Двухкомпонентное жидкое стекло: Двухкомпонентное жидкое стекло Silex ProGlass 60мл+6мл

Жидкое стекло Silex ProGlass

Silex ProGlass

Silex ProGlass — двухкомпонентное жидкое стекло, обладающее оптимальным соотношением твердости, блеска и гидрофобности.

Основные особенности

• В состав жидкого стекла включены армирующие наночастицы которые продлевают срок службы и гидрофобность состава. Silex ProGlass единственный состав на рынке с этими характеристиками
• Обеспечивает надежную защиту от лёгких механических и химических повреждений автомобиля за счет образования твёрдого керамического каркаса на поверхности автомобиля
• Заполняет лёгкие дефекты на лакокрасочном покрытии (микротрещины, мелкие риски и пр.)
• Придает насыщенный цвет и глубокий блеск поверхности автомобиля. Блеск после нанесения покрытия сравним с блеском нового автомобиля
• Обеспечивает длительный гидрофобный эффект, что позволяют вашему автомобилю значительно дольше оставаться чистым, а так же делает посещение моек более комфортным – так как различные загрязнения гораздо легче удаляются с кузова автомобиля.

Подготовка кузова перед нанесением

Подготовке поверхности кузова автомобиля перед нанесением необходимо уделить максимальное внимание. От её качества напрямую зависят как на внешний вид автомобиля, обработанного жидким стеклом Silex ProGlass, так и срок их эффективной защиты. Вне зависимости от того, полировалась ли предварительно машина или нет, её необходимо тщательно обезжирить (даже если использовались пасты на водной основе), вымыть бесконтактным, а затем контактным способом. Непосредственно перед нанесением необходимо тщательно высушить машину, убрать воду из всех щелей, накладок и стыков на кузове.

Нанесение и располировка состава

Перед нанесением смешиваем компоненты, т.е. из баночки с компонентом В (отвердитель), переливаем жидкость полностью в баночку с компонентом А (основной состав), соотношение компонентов основа-отвердитель 10 к 1. Далее необходимо тщательно взболтать получившуюся смесь. Состав готов к использованию. Смешанный состав необходимо использовать в течение 6 часов. Обмотайте аппликатор салфеткой и равномерно нанесите небольшое количество состава на него. Расход на слой составляет около 20-30 мл. Обрабатывать поверхность автомобиля необходимо поэлементно. Наносить состав аппликатором нужно без нажима. Оптимальной является следующая последовательность нанесения: сначала горизонтально, а затем вертикально «змейкой», за счет чего достигается равномерное распределение состава по поверхности кузова. Элементы должны обрабатываться внахлест. Избегайте попадания прямых солнечных лучей и высокой влажности воздуха во время нанесения состава. После нанесения состава ждем 1-5 минут (в зависимости от температуры воздуха и влажности), пока состав не начнет становиться равномерно матовым. В этот момент, берём полотенце (с ворсом) и мягкими движениями, растираем состав по кузову автомобиля. Задача не заполировать, а растереть состав по кузову автомобиля, убрав излишки. После этого, берём микрофибру и так же мягкими движениями располировываем состав.

Сушка

Для достижения максимального эффекта необходимо дать автомобилю постоять в состоянии покоя без какого-либо воздействия извне. Верхний слой отверждается до отлипа в течение 2-3 часов, полное же отверждение покрытия в состоянии покоя проходит в течение 6-12 часов. Эксплуатацию автомобиля можно начинать минимум через 6 часов выдержки, но не рекомендуется быстрая езда, езда по пыльной местности, грязи. Желательно оставить автомобиль после нанесения состава в покое на максимально возможное время (к примеру, на ночь в теплом гараже или паркинге).

Финишная выдержка и дальнейшее обслуживание:
В течение 14 дней, после нанесения полироли, автомобиль нельзя подвергать химическому воздействую — т.е. нельзя ездить на бесконтактные мойки с активной пеной, мыть шампунем, обезжиривать, обливать автомобиль какими-либо химическими составами. Попадание воды на кузов автомобиля не является химическим воздействием.

Технические характеристики

• Объем — 60 + 6 мл
• Рекомендуемое число слоев — 1-2
• Сухой остаток — 25%
• Массовая доля SiO2 — 63,5%

• Теоретический расход на один слой — 20-30 мл
• Предварительная сушка — 8-12 часов
• Полное высыхание 1-2 недели

Жидкое стекло для полировки автомобиля

Покрытие автомобиля жидким стеклом — это процесс, который позволяет защитить лакокрасочное покрытие от потускнения, ржавчины и вредного воздействия окружающей среды (дорожные реагенты, почки деревьев, птичий помет). Такую услугу предоставляет компания Dream Auto, профессиональные детейлеры которой гарантируют долгий срок службы покрытия, а также высокий уровень работы.

Процедура подготовки кузова автомобиля и покрытие жидким стеклом занимает продолжительное время. 

Преимущества жидкого стекла

Покрытие авто жидким стеклом имеет свои плюсы. К преимуществам можно отнести блестящую глянцевую поверхность, которую приобретает автомобиль. Такой блеск привлекает к себе внимание прохожих, поэтому ваша машина точно не останется незамеченной.

Ещё один плюс такого покрытия — защита от окружающих факторов. Неблагоприятные погодные условия, плохая дорога, птичий помет, почки деревьев и т.д., избавиться от которых довольно сложно. Автомобиль, покрытый защитным слоем, надежно защищен его от внешних раздражителей, что значительно экономит время и деньги.

Стоит помнить, что во время поездки больше всего страдает передняя часть машины — кузов, на который попадает пыль с грязью.

При неправильной мойке на нём могут появляться царапины, избавиться от которых сложно. Чтобы уберечь себя от незапланированных трат денежных средств, можно покрыть кузов жидким стеклом, которое сделает вашу машину защищённой от любых погодных условий.

Можно подбить итоги, что главными плюсами этого средства являются:

1. Высокий уровень устойчивости к любым погодным условиям.

2. Продолжительный срок эксплуатации.

3. Привлекательный внешний вид.

4. Защита ЛКП от внешних раздражителей.

5. Хорошие водо- и грязеотталкивающие свойства.

Покрытие своими руками

Перед тем как приступать к покрытию защитного средства на автомобиль, стоит хорошенько подумать о возможных последствиях:

1. Некачественный продукт содержит химические элементы, которые приводят к разъеданию краски.

2. Невысокая цена покрытия может свидетельствовать о непродолжительном сроке эксплуатации.

3. Попадание средства на открытые участки тела может вызвать аллергическую реакцию и кожные заболевания.

Перед началом самой процедуры стоит приобрести флакон со специальным средством. Его стоимость у каждой компании разная. Также вам понадобится специальное чистящее средство для автомобиля, глина, полировальная машинка, три вида полировальной пасты, разнообразные круги для полировки, мягкое полотенце, перчатки и маска.

Своевременное нанесение жидкого стекла позволяет создать на поверхности слой, который придаст кузову сильный блеск и мощный гидрофобный эффект.

Основные этапы покрытия машины жидким стеклом

В Москве большое количество компаний предлагает своим клиентом покрыть авто защитным слоем. Соглашаться на это предложение стоит только в проверенных фирмах, где работают профессионалы. Такой компанией является Dream Auto. Основные этапы полировки авто жидким стеклом:

1. Бесконтактная мойка.

2. Удаление старых пятен и остатков грязи глиной.

3. Сушка.

4. Нанесение обезжиривающего средства на кузов.

5. Нанесение жидкого стекла.

Во всех этих процессах компания использует только профессиональную технику и средства, которые не вредят вашей машине. Аккуратное нанесение жидкого стекла на каждую деталь автомобиля гарантирует вам длительный срок службы и надёжность покрытия.

Жидкое стекло (62 фото): что это такое

При выполнении строительных работ используется большое количество клеевых составов, которые необходимы для соединения различных типов поверхностей.

Одной из востребованных смесей является жидкое стекло. Рассмотрим подробнее, что это такое и для каких целей его используют.

Особенности

Жидкое стекло состоит из водного щелочного спецраствора, который изготовлен на основе силикатных солей. Данный стройматериал представляет собой прозрачный либо слегка окрашенный в желтый или зеленый оттенок расплав. Состав жидкого стекла включает силикаты натрия и калия, в результате чего клеящая смесь делится на 2 вида. Отличия этих видов заключаются в области использования. Внешне он выглядит как однородная желеподобная жидкость без твердых частиц.

Первая разновидность стройматериала – это натриевый состав, который обладает высоким показателем адгезии с различными покрытиями. Натриевый состав употребляют при армировании фундамента, ремонте стеклянных и фарфоровых изделий, огнеупорной обработке стройматериалов. Вторым видом является калиевый спецсостав. Последняя вариация клеящего раствора обладает высоким показателем стойкости к агрессивной среде. Зачастую данный продукт употребляют при изготовлении защитных лакокрасочных изделий. Внешний вид нанесенного калиевого состава на покрытие не имеет бликов.

Для жидкого стекла действует ГОСТ 13078-81, поэтому при приобретении данной продукции смело требуйте сертификат качества, в противном случае лучше отказаться от такой покупки, ведь существует множество подделок. Если жидкое стекло применяется в чистом виде, то оно способно высохнуть за 10 минут. В случае, если силикатный клей употребляют при приготовлении различных строительных смесей, время высыхания раствора увеличивается.

Натриевая продукция способна увеличить скорость затвердевания цементно-песчаных смесей. Его зачастую употребляют в работах с фундаментом, а также при проведении гидроизоляции строительных покрытий. Результативность жидкого стекла объясняется тем, что данное вещество с легкостью способно проникать в структуру твердых стройматериалов, при этом отдавая влагу и повышая свою плотность и вязкость. Жидкое стекло имеет и другое название – силикатный клей.

Технические характеристики

Жидкое стекло обладает рядом эксплуатационных качеств, благодаря которым оно пользуется востребованностью среди владельцев:

• используется практически в любых строительных работах;
• имеет способность защищать поверхности от воздействия влаги – жидкое стекло не дает влаге и воде проникать в структуру материала;
• минимальный период застывания;
• жидкое стекло обладает антисептическим эффектом, то есть является защитой от появления плесени и грибка;

• жидкое стекло для напольных и стеновых поверхностей зачастую применяется в качестве огнеупорного материала;
• продукция не содержит вредоносных веществ, что позволяет использовать его во всех помещениях;
• подобные клеящие составы имеют длительный эксплуатационный срок;
• легкость при нанесении – жидкое стекло ровным слоем ложится на рабочую поверхность;

• если сравнивать силикатный клей с аналогичными гидроизоляционными стройматериалами, то первый вариант будет в выигрыше;
• срок хранения стройматериала составляет около 2 лет, причем постоянные заморозки/разморозки не влияют на эксплуатационные качества изделия, но при длительном хранении может образоваться осадочный слой, который считается нормой;
• изоляция, выполненная на основе силикатного клея, способна выдержать температуру до 1300 градусов.

Несмотря на большинство положительных характеристик, силикатный клей имеет и негативные стороны при применении:

• В составе жидкого стекла имеется большое количество щелочи, которая негативно влияет на кожу человека. При работе с таким продуктом необходимо запастись высокими резиновыми перчатками.
• Клеящий раствор способен затвердеть в течение 20 минут, после чего использовать данный стройматериал запрещено. Поэтому специалисты рекомендуют проводить строительные работы в быстром ритме.

Область применения

Жидкое стекло является многофункциональным средством, ведь его применяют во всех строительных мероприятиях. Зачастую данное вещество применяют для гидроизоляции не только жилых помещений, но и нежилых сооружений (гараж, подвальные помещения). Высококачественное клеящее средство способно сделать любые изделия стойкими к повышенной влажности. В этом случае стройматериалы не будут деформироваться. Гидроизоляция, выполненная в подвальных и цокольных сооружениях посредством жидкого стекла, не позволяет проникать грунтовым водам внутрь. Поэтому осенью или весной в подобных помещениях сухо.

Благодаря своей универсальности данный стройматериал можно наносить на потолок, на стены и на напольные покрытия. Обратите внимание, что нанесение жидкого стекла не только предупреждает различные вредные образования, но и устраняет грибок и плесень, если они уже имеются на рабочей поверхности. Для устранения данной проблемы следует просто нанести его на покрытие, после чего образовавшаяся плесень и грибок исчезнут.

Клеящие составы также употребляют в качестве полироли, их наносят на различные поверхности столов, тумбочек, шкафов, чтобы придать привлекательный внешний вид гарнитуре. В производстве целлюлозно-бумажной промышленности данную продукцию используют в качестве клея.

Благодаря таким возможностям силикатный клей зачастую используют при подготовке поверхностей под поклейку обоями. В такой ситуации употребление антисептического покрытия является обязательным условием, в особенности если полотна не дышат. Жидкое стекло также употребляют для обработки колодезных конструкций и внутренних стенок бассейнов. Силикатное покрытие имеет способность защищать данные конструкции от разрушений и протекания.

Если в помещении требуется установка трубопровода, то в качестве герметизирующего материала можно применить жидкое стекло. Кроме того, силикатную продукцию используют для обрабатывания различных тканей. Главным условием для нанесения данного состава является то, что ткань должна обладать показателем огнестойкости.

Автослесари также прибегают к использованию силикатного клея, который наносят на кузов автомобиля. Для этой цели в основном применяют двухкомпонентное стекло, где преобладает идеальное соотношение жесткости, гидрофобности и блеска.

При появлении ран на деревьях и кустарниках их замазывают посредством силикатного клея, который способен предотвратить дальнейшее развитие вредоносных микроорганизмов. Такая обработка препятствует процессу гниения растений.

Также силикатный раствор используется и в других областях:

• керамика;
• мозаичные картины;
• подвесные потолочные конструкции;
• гидроизоляция в колодцах.

Специалисты не рекомендуют использовать силикатную продукцию для обработки кирпичных покрытий, ведь оно способно разрушить такой стройматериал. Для таких поверхностей лучше применить специализированный строительный состав ПВА.

Как приготовить раствор?

Современный рынок предлагает готовые вариации силикатного вещества и отдельные компоненты, которые необходимо добавить в определенную строительную смесь. Но готовые смеси стоят недешево, поэтому наиболее выгодным вариантом считается использование отдельных компонентов. В чистом виде силикатный клей редко применяется в строительстве, в основном его применяют как дополнительный элемент при изготовлении разных смесей. В этом случае необходимо ознакомиться с правилами приготовления жидкого стекла.

Перед приготовлением данного раствора первым делом нужно подготовить все необходимые инструменты и стройматериалы:

• ведро;
• электрическая дрель со специальной насадкой;
• кисточка;
• цемент;

• мелкозернистая песчаная смесь;
• чистая вода;
• шпатель;
• средства защиты.

Процесс перемешивания ингредиентов выполняется согласно инструкции. Для разбавления определенных компонентов применяется холодная вода. Если рабочая поверхность, на которую в дальнейшем будет наноситься данная смесь, снижает показатель сцепления, то специалисты советуют добавить меньше жидкости либо больше цементной смеси.

Первым делом наливается вода в ведро, после чего засыпается цемент. Данные ингредиенты тщательно перемешивают до полного растворения. Для более быстрого перемешивания можно применить строительный миксер.

Для приготовления гидроизоляционного состава следует брать по 1 части песка, силикатной смеси и цемента. Такие компоненты нужно засыпать в ведро, в которое уже налита жидкость. Гидроизоляционные составы применяют для стяжки пола и при кладке блоков.

Процедура приготовления огнестойкой смеси состоит из нескольких этапов:

• сначала необходимо развести песочно-цементную смесь в воде;
• после в получившуюся массу добавляется клеящая смесь (25% от общей массы раствора).

Огнестойкие смеси используются в качестве отделки печных конструкций и каминов.

Также самостоятельно можно подготовить антисептический спецраствор, который нужен для нанесения на поверхности из дерева. В этом случае ингредиенты смешиваются в соотношении 1 к 1. Такой раствор подойдет для бетонных и отштукатуренных оснований.

Последовательная инструкция по приготовлению смеси для заливки фундамента:

• в чистую тару наливается 250 г клеящего раствора, все перемешивается посредством строительного миксера;
• жидкое стекло переливается в ведро большего объема, в него постепенно добавляется цементная смесь, все тщательно перемешивается;
• получившийся раствор заливают в опалубку конструкции.

Слой жидкого стекла должен составлять 3 мм, при этом заливка осуществляется в 1 заход. Таким образом вы получите предельный показатель прочности всей конструкции.

Если жидкое стекло применяется в качестве антисептического спецсредства для деревянных оснований, то пропорция жидкости и стекла будет составлять 1 к 1. Таким средством специалисты не советуют обрабатывать все поверхности (бетон, штукатурка), ведь нанесенный силикатный клей образует скользящую пленку, которая в дальнейшем не позволит произвести покраску либо шпаклевку поверхности. Данные отделочные стройматериалы не способны удержаться на таком основании.

По мнению большинства специалистов, лучше первым делом выполнять смешивание необходимых компонентов, а после вливать жидкость.

Как использовать?

Наносить силикатный клей на поверхности из дерева или бетона стоит посредством кисточки либо пульверизатора. Для последней вариации смесь нужно растворить в пропорции 1: 5, в этом случае расход значительно уменьшится.

Силикатное покрытие должно располагаться с внешней части конструкции, ведь таким образом осуществляется надежная защита рабочей поверхности. В случае если деревянные детали обладают маленькими параметрами, такие конструкции можно полностью погрузить в жидкое стекло.

Рассмотрим подробно технику нанесения жидкого стекла на стены, обработанные грунтовочной смесью:

• Сначала рабочую поверхность нужно очистить от различных загрязнений.
• На идеально очищенную поверхность посредством валика наносится грунтовочная масса.
• После полного застывания первого слоя можно приступать к нанесению второго. Запрещено допускать пропуски и подтеки.
• Жидкое стекло наносится на грунтовку посредством шпателя. Выполняя данную процедуру, нужно позаботиться о средствах защиты (специальная защитная одежда, перчатки, очки).

Технология нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:

• Автомобиль тщательным образом отмывается от загрязнений, а также обезжиривается посредством специализированных моющих средств.
• Выполняют полировку кузова для устранения старого покрытия. Рабочая поверхность должна быть в идеально чистом состоянии без сколов.
• После осуществляется покрытие жидким стеклом. Советуется наносить клеящую массу на кузов автомобиля в несколько слоев (3-10).
• После нанесения данного покрытия кузов необходимо оставить для просушивания на 8 часов.

Данную процедуру сможет выполнить специалист с определенными навыками, новичку же с такой работой справиться будет гораздо сложнее.

Производители и отзывы

На сегодняшний день существует большое количество производителей, выпускающих силикатный клей высокого качества.

«Оксиум»

Данная компания занимается изготовлением натриевого стекла. Производство данного отделочного материала выполняется в соответствии с государственными требованиями (по ГОСТу). Но имеется возможность заказа продукции с любым набором ингредиентов, даже с такими, которые не отвечают государственным стандартам.

«Силикат»

НПО «Силикат» было основано в 2009 году в г. Санкт-Петербурге. За такой короткий промежуток времени фирма завоевала большое количество почитателей, а также стала лижером на строительном рынке. Силикатный клей данного производителя зачастую применяют в быту, при ремонтных работах в квартирах, загородных домах, гаражах. Главным преимуществом фирмы «Силикат» является приемлемая цена ее продукции.

«СтеклоПродукт»

Компания «СтеклоПродукт» занимается производством пеностекла, стеклянных бутылок и силикатного клея. На сегодняшний день продукция данной фирмы широко применяется в промышленной деятельности. Благодаря тому, что жидкое натриевое стекло постоянно подвергается контролю и проверке при изготовлении, наличие подделок исключается.

Советы и рекомендации

При работе с жидким стеклом специалисты советуют ознакомиться с некоторыми правилами и рекомендациями, которые в дальнейшем помогут избежать множества ошибок при отделочных работах:

• При работе с жидким стеклом рабочая поверхность должна выглядеть гладкой и аккуратной без изъянов.
• Наносить клеящую массу на различные покрытия необходимо с особой осторожностью, не попадая на открытые участки кожи, слизистую оболочку глаз. Пользуйтесь средствами защиты.
• По завершению работы с подобным стройматериалом закрывайте банки из-под продукции. Запрещено оставлять рабочую тару в открытом виде. В таком случае клеящий раствор будет непригоден для дальнейшего пользования. Не следует применять техническую воду для замешивания смеси, такая жидкость способна повлиять на свойства бетона.

• Чтобы понизить твердеющие свойства раствора, первым делом следует перемешать силикатный клей с жидкостью, а после добавить цемент и песок в получившуюся массу. Нанесение жидкого стекла выполняется только на обезжиренные покрытия, так вы повысите показатель сцепляемости поверхностей.
• При замешивании состава нужно следить за тем, чтобы в него не попадали инородные частички. В противном случае может нарушиться адгезия стройматериалов. Запрещено нарушать пропорции ингредиентов при приготовлении жидкого стекла. Превышение количества компонентов способно привести к нарушению результативности покрытия. В дальнейшем вся конструкция может потрескаться и обвалиться.
• Специалисты рекомендуют готовить клеящий раствор небольшими порциями, чтобы успеть нанести жидкое стекло на поверхность. В противном случае клеящая масса затвердеет и понадобится готовить новый раствор. При нанесении силикатного клея на кузов автомобиля специалисты рекомендуют обновлять его 1 раз в год, несмотря на то, что производители в инструкции советуют обновлять покрытие один раз в три года.

• Обработанные жидким стеклом поверхности и изделия требуют время для стопроцентного высыхания (не менее 24 часов), в это время не стоит подвергать данный стройматериал различным механическим воздействиям. Не стоит наносить раствор на фасад помещения, если в дальнейшем планируется покраска здания, ведь лакокрасочные изделия с силикатным клеем имеют слабую адгезию.
• Если при работе силикатный клей попал на изделие, которое вы не собирались покрывать данным изделием, его следует сразу же удалить. Для этой цели можно обдать образование горячей водой и тереть до стопроцентного устранения. Многие удаляют жидкое стекло посредством строительного ножа или лезвия, а некоторые пользуются уксусом для полного растворения, после чего аккуратными движениями избавляются от силикатного раствора.

О том, как обработать бетонный пол жидким стеклом, смотрите далее.

Жидкое стекло для авто – некоторые нюансы выбора и обработки

Абразивная полировка автомобиля является отличным способом реконструкции кузова, на котором появилось много мелких неглубоких царапин и других аналогичных погрешностей. Обычно такие восстановительные работы ведутся, когда лакокрасочное покрытие потускнело, стало старым, но повреждения не затронули грунтовочный слой. Если машина не новая, то по кузову первым делом нужно пройтись полировальным кругом.

Далее кузов нужно очистить от всех загрязнений, промыть всю поверхность, а потом просушить машину. Сушка должна быть такой, чтобы автомобиль не получил механических повреждений. Далее кузов следует обезжирить и протереть. Если машина чем-то полировалась, придется удалять старую полироль специальной пастой. Купить жидкое стекло для автомобиля можно одно- или двухкомпонентное. В первом случае вы платите небольшие деньги, а процедура нанесения покрытия упрощена.

Двухкомпонентный вариант состоит из отвердителя и полироли, используя пипетку, вы должны смешать их. Пипетка обычно прилагается в комплекте. Далее нужно взболтать полученную смесь, как велит инструкция. Заметим, что жидкое стекло надо подбирать в соответствии с оттенком транспортного средства: одни составы выпускаются для темных автомобилей, а другие – для светлых. Обязательно учтите это правило при выборе продукта.

Обрабатывать машину надо при температуре +20С, причем солнце не должно нагревать ее кузовные элементы некоторое время до и после обработки, а также, естественно, в процессе таковой. При +20С процесс высыхания удлиняется до 20-30 минут, а вот при +40 градусах этот процесс удается сократить до получаса. Не стоит пытаться за один подход натереть всю машину. Лучше заниматься поочередно какой-то одной деталью кузова. Например, сперва обработать капот и передние крылья, затем двери и т.д.

Главное, чтобы полироль не пересохла раньше времени. Тогда ее будет сложно втирать. Жидкое стекло сохнет 20 минут, но полная полимеризация займет несколько часов. На данное время автомобиль лучше всего оставить в покое. В это время жидкое стекло активно взаимодействует с краской. Мало того, вам придется не мыть машину еще две недели, да и под дождь, особенно сильный, лучше не попадать.

Обработка машины жидким стеклом имеет свои особенности. Не зная их, вы вряд ли достигнете качественного результата.

нанесение на кузов и полировка

Ухоженный блестящий кузов железного коня является гордостью любого автовладельца. В настоящее время существует масса вариантов ухода и облагораживания внешнего вида машины. Наиболее популярным является нанесение воска. Но современная автоиндустрия не стоит на месте – изобретаются новые средства ухода, в том числе инновационные. К ним можно отнести жидкое стекло – качественное и несложное в использовании средство, придающее кузову зеркальный эффект.

Содержание статьи:

Что такое жидкое стекло, характеристики

После нескольких лет эксплуатирования машины декоративное кузовное покрытие начинает терять внешний лоск, на нем появляются царапины, потертости, сколы и трещинки. Для восстановления внешнего вида и защиты лакокрасочного покрытия от дальнейшего разрушения, многие автовладельцы прибегают к различного рода полиролям, но их эффект весьма непродолжителен.

Жидкое стекло было разработано для промышленных целей, но в настоящий момент повсеместно применяется в качестве дополнительной защиты окрашенных деталей кузова.

Его добавляют:

• в литейную смесь в машиностроении;
• при изготовлении целлюлозы в легкой промышленности;
• в чистящие и моющие, лакокрасочные составы для придания глянцевого блеска обрабатываемым поверхностям;
• при производстве кислотоупорного цемента и бетона в строительной сфере.

Жидкое стекло – современная инновационная полироль, гарантирующая маскировку незначительных повреждений лакокрасочного покрытия кузова и обеспечивающее его надежную защиту. Ею можно обрабатывать зеркальные и стеклянные поверхности.

На сегодняшний момент существует три разновидности такого покрытия. На их базе изготовляется жидкое стекло для транспортных средств.

Читайте также: Что такое коробка ДСГ — преимущества и недостатки КПП двойного сцепления

Виды жидкого стекла:

• литиевое – наиболее редкое на настоящий момент жидкое стекло, производимое в ограниченном количестве, используется для терморегулирования покрытия;
• калиевое – изготовляется на основе калия, отличается от других разновидностей своей пористостью и высокой гигроскопичностью;
• натриевое – изготовляется на базе натрия, отличается высокими огнеупорными параметрами.

В состав нанополироли, помимо вышеперечисленных компонентов, входит диоксид кремния, специальные присадки.

Как и обычные полироли, жидкое стекло создает на окрашенных элементах пленку с приданием блеска и защитой от внешних факторов.

Однако для него характерны существенные отличия:

• прочность защитного покрытия в несколько раз выше, чем у любых других полирующих составов;
• компоненты жидкого стекла заполняют все микродефекты, в том числе трещинки, сколы, царапинки, восстанавливая микроструктуры лакокрасочного покрытия и обеспечивая зеркальный эффект;
• высокая теплостойкость;
• продолжительность защитного и декоративного эффектов более полугода, в ряде случаев при соблюдении всей технологии нанесения и дальнейшего обслуживания поверхностей, применении качественного продукта срок службы такой полироли может достигать нескольких лет.

На каких авто можно использовать современный материал

В основном жидкое стекло наносится на новые и недолго эксплуатировавшиеся автомобили. Возможно применение такой полироли и на старых машинах при отсутствии глубоких царапин, рыжиков и других сильных повреждений лакокрасочного покрытия.

При их наличии рекомендуется провести предварительную подготовку кузова под нанесения полирующей смеси, заключающуюся в устранении глубоких повреждений.

Читайте также: Ремонт Автоматической Коробки Передач самостоятельно: фото и видео инструкция

Наибольший визуальный зеркальный и эстетический эффект от нанесения средства достигается при его применении на автомобилях темного цвета.

В качестве защиты поверхностей средство можно использовать практически на любых автомобилях, только в ряде случаев необходимо тщательно подготовить железного коня к такой процедуре.

Плюсы и минусы такого покрытия

Покрытие кузова и других деталей жидким стеклом впервые появилась в Японии в 2008 году и с тех пор популярность этого средства только растет. Как и любое средство, данная смесь имеет свои положительные и отрицательные нюансы.

Плюсы обработки автомобиля жидким стеклом:

• защита покрашенных поверхностей автотранспорта от внешних негативных воздействий, в том числе и от химических веществ;
• увеличение насыщенности цвета и заметный зеркальный блеск;
• при самостоятельной обработке автотранспорта стоимость обработки становится весьма доступной;
• полировочное покрытие оберегает более глубокие слои лакокрасочного покрытия от повреждений во время мойки машины, особенно при отмывании от загрязнений на бесконтактной мойке;
• срок службы жидкого стекла весьма продолжителен и обычно составляет не менее полугода, а в основном от 12-18 месяцев;
• при потускнении какой-либо части обработанной полиролью детали ее всегда можно освежить повторной обработкой;
• кузов машины и другие обработанные детали обладают ярко выраженными водоотталкивающими и грязезащитными свойствами;
• полировочный состав обладает высокой теплостойкостью и сохраняет свой внешний вид и защитные свойства даже при значительных температурах;
• современное средство оберегает машину от губительного воздействия ультрафиолета, не пропуская его через себя;
• продукт характеризуется высокими антистатическими свойствами, снижая загрязненность машины и позволяя значительно реже посещать автомойки;
• полирующий состав добавляет прочности обработанным поверхностям, так как образует покрытие схожее по многим параметрам со стеклом;
• жидкое стекло полностью прозрачно, что обеспечивает полную передачу цвета окрашенных деталей и придает им яркий блеск;
• обработанная поверхность защищена от появления разводов, подтеков;
• по истечении срока службы жидкое стекло не отслаивается, а со временем истончается.

Отрицательных свойств у такого покрытия немного и все их можно избежать.

Минусы жидкого стекла:

• качественные составы проверенных производителей стоят весьма дорого, но можно существенно сэкономить при самостоятельной обработке машины;
• некоторая сложность при нанесении и необходимость четко следовать всем рекомендациям производителя;
• обработанные жидким стеклом детали ни в коем случае нельзя мыть с абразивными средствами;
• тщательная подготовка поверхности под нанесение полироли;
• состав не защит автомобиль от камней и других сильных механических повреждений;
• для очищения машины от снега и льда следует применять щетку с мягкой щетиной, а использование скребка и других жестких инструментов приведет к повреждению защитного слоя;
• в случае со старым покрытием и наличием глубоких повреждений необходимо особая работа по подготовке поверхности к нанесению полироли;
• при самостоятельном проведении работ необходимы некоторые инструменты, материалы, знания и помещение с необходимым уровнем температуры, освещенности и вентиляции.

Обработка кузова и полировка жидким стеклом – технология процесса

Для работы с составом и продолжительного срока службы жидкого стекла при самостоятельном нанесении необходимо некоторое оборудование, качественный состав, помещение, предварительная подготовка поверхностей под обработку и строгое соблюдение всей технологии процесса и рекомендаций производителя.

Оборудование

Для качественного нанесения состава, получения необходимого внешнего вида и защитных свойств, продления срока службы покрытия при выполнении работ потребуются некоторые материалы и инструменты, которыми необходимо обзавестись заранее.

Читайте также: Совместимость Антифризов G11 G12 и G13 — можно ли их смешивать

Необходимое оборудование и материалы для проведения работ:

• шлифовальная машина с достаточно мощным двигателем (более 1100—1300 кВатт) и редуктором с высоким передаточным числом и частотой вращения насадки в пределах 1000—3000 об/мин;
• меховые или поролоновые накладки в достаточном количестве для полировальной машинки для грубой и тонкой полировки;
• полотенца;
• грубые и тонкие абразивные средства для предварительной подготовки поверхности при наличии серьезных повреждений лакокрасочного покрытия автомобиля;
• безабразивные полировочные средства для финишной обработки поверхности непосредственно перед самым нанесением жидкого стекла;
• средство для обезжиривания поверхности, ни в коем случае не использовать средства с входящими в состав силиконом или некачественными спиртами;
• тряпочки из специальной фибры для полирования или хлопка при ручном нанесении состава;
• резиновые перчатки;
• мягкая губка.

 Подготовка поверхности

Для получения желанного результата и увеличения срока службы жидкого стекла необходимо тщательно подготовить поверхность.

Перед проведением работ автомобиль необходимо тщательно отмыть от загрязнений и других полиролей при их наличии. После тщательного высыхания кузова обрабатываемые детали необходимо обезжирить уайт-спиритом или иными высококачественными обезжиривающими составами на основе спиртов. Ни в коем случае нельзя использовать смеси для обезжиривания с силиконом.

Если на лакокрасочном покрытии автомобиля имеются небольшие повреждения, их необходимо убрать с помощью полировальных паст. Для этого поверхность первоначально полируют при помощи шлифовальной машинки с насадками для грубого полирования и использованием среднеабразивных паст.

Полировальную машинку следует держать двумя руками для исключения ее неконтролируемых рысканий, способных повредить лакокрасочное покрытие. Пасту можно наносить как на саму насадку, так и непосредственно на обрабатываемую поверхность. Полировать поверхность автомобиля необходимо плавно, без нажима, стремясь прикасаться всей поверхностью круга к краске.

Читайте также: Самостоятельная покраска автомобиля: оборудование и пошаговый алгоритм

Второй раз поверхность машины полируется с использованием финишных, безабразивных средств для выведения мелких повреждений. Полировочный круг необходимо использовать другой, для тонкой полировки.

Рельефные и недоступные для механического полирования места следует обрабатывать вручную при помощи салфетки или хлопковой ткани с небольшим количеством абразивной пасты.

Внимание. Во избежание перегрева лакокрасочного покрытия при полировании нельзя задерживать диск на одном месте. Следует контролировать обороты шлифовальной машинки, так как слишком низкие или высокие обороты также способны привести к перегреву покрытия и его повреждению.

После каждого этапа полировки поверхность необходимо вымывать для удаления пасты и пыли после процедуры.

Нанесение состава

После затирания полировочной насадки кузов необходимо тщательно вымыть, высушить, не допуская загрязнения, и обезжирить.

Перед нанесением жидкого стекла поверхность должна полностью остыть. Работы следует проводить в закрытом от попадания прямого солнечного света и пыли, хорошо проветриваемом, сухом помещении с температурным диапазоном 10-40 градусов выше нуля, в идеале – 20-22 градуса.

Читайте также: Покраска автомобиля жидкой резиной

Перед началом работ необходимо проверить комплектацию приобретенного состава и при необходимости дополнить его заблаговременно.

Базовая комплектация полироли:

• базовый состав;
• пипетка;
• отвердитель;
• фибра для ручного полирования;
• полотенца;
• мягкая губка;
• перчатки для защиты рук.

В подавляющем большинстве жидкое стекло является двухкомпонентным средством, которое необходимо перемешать в пропорциях, указанных изготовителем. Смешивание компонентов необходимо проводить порционно для избегания отвердевания состава.

Нанесение жидкого стекла происходит на отдельных участках, а не повсеместно. Обычно такую обработку начинают или с переднего бампера или правого переднего крыла. Переход к новому участку должен происходить только после завершения предыдущего, таким образом нанесенное средство не успеет застыть до начала процедур с ним.

После нанесения незначительного количества полироли на небольшой участок ее необходимо круговыми движениями аккуратно растирать тряпочкой из фибры.

Во время проведения полировальных работ необходимо тщательно контролировать, чтобы на обрабатываемую поверхность не попадала грязь. Обработанный участок необходимо укрыть полотенцами, идущими в комплекте, для защиты от попадания пыли.

Читайте также: Признаки, причины и последствия перегрева двигателя автомобиля

После обрабатывания всей площади кузова автомобиль необходимо оставить на 4-6 часа для схватывания нанесенного средства. Окончательное затвердевание полировочного состава происходит в течение 14 дней.

В этот период автомобиль не рекомендуется мыть. После полного схватывания жидкого стекла оно приобретает защитные свойства в полном объеме.

Жидкое стекло является современным защитным средством, придающим яркий зеркальный блеск и повышающим глубину цвета лакокрасочного покрытия. При должном подходе и тщательном соблюдении всех этапов подготовки автомобиля и технологических приемов при нанесении средства – лакокрасочное покрытие приобретет изумительный зеркальный блеск и будет надолго защищено от негативного воздействия внешних факторов.

Для продления срока службы такой полироли необходимо избегать контакта обработанной поверхности с абразивными средствами, в том числе скребком для очистки от снега и льда.

что это такое, состав для дерева, применение силикатного клея для пола, отзывы

В процессе ремонтных и отделочных работ не обойтись без качественных клеевых составов. К счастью, сегодня выбор подобной продукции велик и подобрать подходящий вариант не составляет особого труда. Среди богатого ассортимента разных видов клея стоит выделить жидкое стекло. Сегодня мы поговорим об особенностях и тонкостях применения такого состава.

Что это такое?

Каждый человек знаком с обычным стеклом. Этот материал появился больше 5000 лет назад в Египте. Однако не каждый потребитель в курсе, что собой представляет жидкое стекло.

Другое название такого состава – силикатный клей. Он состоит из воды и силикатных солей. Для изготовления такой клеевой смеси используются такие же компоненты, что и в производстве стеклянных изделий.

На данный момент существует несколько технологий производства жидкого стекла. Наиболее популярной из них является воздействие растворов на материалы с содержанием кремнезы в постоянных температурах.

Особенности

В наше время ассортимент отделочных материалов поражает своим многообразием. Благодаря широкому выбору различных смесей и составов мастера имеют возможность производить практически любые ремонтные работы. Так, одним из самых популярных и востребованных клеящих составов является жидкое стекло. Такую продукцию можно использовать в самых разных целях. Кроме того, использование качественного жидкого стекла может продлить срок службы здания.

Такой высокотехнологичный силикатный клей производят на основе натрия, калия или лития. Последний компонент используется реже всего.

Главной особенностью жидкого стекла является то, что оно может легко проникать в структуру жестких материалов. При этом этот клеящий состав отдает свою влагу, увеличивая степень вязкости и плотности.

Такой состав отличается повышенными клейкими свойствами. Также его отличает и теплопроводность. Благодаря этим особенностям этот силикатный клей зачастую используют во время теплоизоляционных работ. Изоляция, которая была установлена с применением жидкого стекла, способна выдерживать рекордные температурные значения до 1200 градусов по Цельсию.

Жидкое стекло способно улучшать эксплуатационные характеристики других материалов. Например, его довольно часто подмешивают в бетон. Такую смесь допустимо использовать для сооружения различных конструкций, которые будут регулярно контактировать с сыростью и влагой.

Силикатные клеевые составы используются не только для ремонтных работ. Их можно покупать для укладки различных отделочных материалов, обработки поверхностей для обеспечения дополнительной пожаробезопасности, а также для полировки оснований, которым это необходимо. Стоит заметить, что жидкое стекло отличает особая структура, способная сделать любую поверхность ровной и блестящей.

Плюсы и минусы

Достоинства

Силикатный состав является популярным и востребованным материалом. Это объясняется не только широким спектром его применения, но и множеством положительных качеств, которые присущи этому составу.

• Жидкое стекло, нанесенное на то или иное основание, после высыхания отталкивает сырость и влагу, тем самым подобная смесь выполняет роль качественного гидрофобизатора.
• Такие составы уничтожают вредные бактерии, а также предупреждают их появление в будущем. Это означает, что жидкое стекло является неплохим антисептическим средством.
• Жидкое стекло не дает появляться статическому электричеству на поверхности основания. Благодаря этой характеристике на участках, обработанных таким средством, не скапливается пыль.
• Если на основании присутствуют различные дефекты, например, трещины, то его следует обработать жидким стеклом. В данном случае этот клейкий состав заполнит собой поврежденные участки, а также сделает основу более прочной.
• Подобные смеси оказывают подавляющее воздействие на кислоты и защищают основания от огня, делая их более пожаробезопасными.
• Многие потребители заметили экономичный расход жидкого стекла. Конечно, здесь многое зависит и от самого мастера.

• Жидкое стекло может похвастаться прекрасными антикоррозийными качествами.
• Этот материал неплохо контактирует с минеральными основами.
• Спрос на подобные клеящие смеси объясняется их демократичной стоимостью. Позволить себе качественное жидкое стекло сможет каждый.
• Подобные составы отличаются долгим сроком службы. Они не теряют своих полезных качеств даже после многих лет с момента нанесения.
• Используя жидкое стекло, можно существенно продлить срок службы бетонных и лакокрасочных покрытий.
• Эти составы стойки к истиранию.
• Кроме того, жидкое стекло может похвастаться прекрасными свойствами адгезии. Оно легко схватывается с самыми разными материалами, от гипсокартона до бетона.
• Работать с этим клейким составом довольно легко, так как он беспроблемно ложится на любые основания.

Недостатки

По словам большинства домашних мастеров, работать с жидким стеклом – одно удовольствие. Однако данный материал не является идеальным.

Ему присущи и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать в ходе ремонтных работ.

• Главным минусом жидкого стекла является присутствие в его составе большого количества щелочей. Эти ингредиенты оказывают неблагоприятное воздействие на кожу, поэтому работать с подобными клеящими смесями рекомендуется в высоких перчатках, а также в защитной одежде и обуви.
• К списку недостатков специалисты относят и слишком быстрое схватывание жидкого стекла с другими поверхностями. Твердеет этот материал буквально за 20 минут, после чего использовать его уже нельзя. Из-за этого работать с подобными смесями приходится как можно быстрее.
• Жидкое стекло можно использовать для гидроизоляции далеко не во всех случаях. Данные работы получится произвести, только если основание находится в легкодоступном месте, например, на поверхности фундамента.

Виды

На данный момент существует несколько разновидностей качественного жидкого стекла. Каждый из них используется для разных целей и обладает своими характерными особенностями.

Натриевое

Натриевое стекло представляет собой раствор высокой вязкости, в основе которого лежат натриевые соли. Подобный материал отличается прекрасными характеристиками адгезии, а также повышенной прочностью и долговечностью. Его можно наносить на материалы, имеющие самую разную структуру. Натриевые смеси не боятся температурных перепадов. Кроме того, они не подвержены возгоранию и не деформируются.

Для натриевых клеящих составов характерны некоторые особенности.

• Подобные смеси высыхают очень быстро – в течении 10 минут.
• Если материал застыл, в него можно добавить еще воды и хорошенько размешать, чтобы его можно было использовать снова.
• Натриевое жидкое стекло является материалом, который довольно часто используется при укладке плитки. В таком случае силикат натрия разбавляется водой для качественной грунтовки.
• Если перед укладкой натриевого состава на основание было нанесено простое жидкое стекло, то его высыхания ждать не стоит – затвердевшая стеклообразная пленка будет мешать достаточному сцеплению материалов.

Натриевые клейкие составы применяется как при строительных работах, так и в быту, к примеру, для чистки посуды, удаления различных пятен или сантехнических работ.

Калиевое

Подобная разновидность силикатного клея имеет в своей основе калиевые соли. Структура такого клея является довольно рыхлой. Кроме того, эти смеси отличает высокая гигроскопичность. Поверхности, покрытые калиевым жидким стеклом, не боятся перегрева и механических повреждений.

Подобные смеси обладают следующими свойствами:

• они создают прекрасную адгезию;
• им не страшны температурные скачки;
• качественный калиевый состав может защитить основание от агрессивных химических средств;
• защищает основания от появления таких дефектов, как грибок и плесень;
• в разы увеличивает стойкость основы к истиранию;

• достаточно легко впитывает лишнюю влагу, особенно если сравнивать калиевый состав с натриевым;
• не плавится под действием высоких температур;
• образует на основании более плотное и эластичное покрытие;
• после застывания обретает матовую поверхность, не имеющую пятен или бликов.

Литиевое

Литиевое стекло – это продукт, производящийся в ограниченных количествах. Благодаря особой структуре такие составы могут обеспечить прекрасную термическую защиту любых оснований.

Сфера применения

Жидкое стекло используется в самых разных сферах деятельности, потому и относится к универсальным материалам.

Силикатные смеси очень часто используют для качественной гидроизоляции различных материалов. Такими составами нередко обрабатывают стены и фундамент, причем не только общественных и частных строений, но и гаражей, которым так же требуется достаточная гидроизоляция.

Качественное жидкое стекло делает те или иные основания влагостойкими. В условиях повышенной сырости и влажности обработанные покрытия не будут разрушаться или деформироваться.

Жидкое стекло по праву признано одним из наиболее действенных и эффективных антисептических средств. Его можно укладывать и на стены, и на пол, и на потолки в помещении. Благодаря грамотной обработке таким составом эти поверхности не будут подвергаться образованию грибка и плесени, избавиться от которых бывает очень трудно.

Стоит заметить, что жидкое стекло можно использовать не только для предупреждения, но и удаления грибковых образований, если таковые уже завелись на стенах/потолке/полу. Достаточно обработать таким клейким раствором поврежденное основание, после чего разрушающие дефекты просто исчезнут с его поверхности.

Благодаря таким способностям к жидкому стеклу очень часто обращаются для подготовки перекрытий к будущей поклейке обоев. В данном случае антисептическая обработка является обязательным условием, особенно если полотна не являются «дышащими».

В строительной сфере также не обойтись без качественного жидкого стекла. В данном случае гидроизоляционные свойства материала приходятся весьма кстати. Кроме того, силикатные клеящие смеси допустимо использовать в условиях чердачных и подвальных помещений.

Жидкое стекло является незаменимым в ремонтных работах, поскольку непревзойденно защищает бетонные конструкции. Его можно наносить на разные основания, в том числе стяжки и бетонные блоки. После такой обработки подобные поверхности становятся более прочными, влагостойкими и пожаробезопасными.

Силикатные продукты используют и для обработки колодцев. Как правило, такие работы проводятся в два этапа. Сначала на перегородки укладывается чистовой материал, а потом его покрывают песчано-цементным раствором и жидким стеклом.

Также жидкое стекло является подходящим материалом для обработки внутренних стенок бассейна. Образовавшаяся после нанесения пленка способна защищать подобные конструкции от разрушений и протечек. По словам специалистов, для обработки таких оснований (как снаружи, так и внутри) следует наносить 2-3 плотных слоя жидкого стекла. В данном случае такой состав может использоваться как в не разбавленном виде, так и дополненным разными компонентами.

Однако стоит учитывать, что жидкое стекло нельзя наносить на кирпичные основания, так как этот материал может привести к постепенному разрушению кладки. Для таких конструкций лучше использовать специальный строительный состав ПВА.

Жидкое стекло приобретается не только для ремонтных работ. Так, натриевая и калиевая смеси часто применяются в простых бытовых целях. Поскольку эти смеси беспроблемно сцепляются с большинством различных поверхностей, их используют при укладке ПВХ-панелей и линолеума.

Когда же в помещении необходимо уложить металлические трубы, жидкое стекло можно использовать в качестве герметика для коммуникаций.

Также жидким стеклом пропитываются разные ткани. Такая обработка требуется, чтобы текстиль был невоспламеняемым. Кроме того, многие хозяева используют эти составы для защиты дерева (стволов и веток) от вредителей.

Подобные клейкие смеси можно использовать и для полировки различных поверхностей. Их можно наносить на поверхность стола, тумб, полок и прочих подходящих оснований, которым вы хотите придать более презентабельный и блестящий вид. Также с использованием жидкого стекла допустимо производить ремонт поврежденных деталей из стекла и фарфора.

Жидкое стекло нередко используют в качестве дополнительного ингредиента при изготовлении красивых наливных полов с 3D эффектом. Кроме того, к этим прозрачным смесям обращаются автослесари, поскольку ими можно обрабатывать автомобильные кузова. Для этого нередко используют двухкомпонентное вещество с оптимальным соотношением твердости, гидрофобности и блеска.

Прочие сферы применения

• жидкое стекло применяется в оформлении натяжных потолков;
• зеркал;
• керамической плитки;
• мозаичных панно;
• витражных полотен.

Как приготовить?

Сегодня в магазинах можно встретить как готовое жидкое стекло, так и составы, которые необходимо подготовить самостоятельно. Конечно, большинство покупателей предпочитает готовые варианты, хоть они и встречаются не так часто – жидкое стекло чаще используется в качестве добавки для приготовления определенного раствора. Однако они стоят дороже и расходовать их нужно полностью, иначе состав просто высохнет.

Применять отдельные компоненты намного дешевле, поэтому ручное приготовление жидкого стекла остается актуальным для многих мастеров.

Самостоятельная подготовка жидкого стекла – несложный процесс, с которым сможет справиться каждый.

Для этого нужно приобрести следующие приспособления и материалы.

• Ведро. Стоит брать отдельную тару, которую вы планируете использовать только для строительных работ. Уровень токсичности силикатов не является слишком высоким, однако их рекомендуется держать подальше от посторонних объектов, например, фруктов или овощей.
• Электродрель со шнековой насадкой. Подобный инструмент идеально подходит для перемешивания очень густых растворов.
• Кисть или пульверизатор.
• Цемент. В данном случае вполне можно обойтись простым портландцементом.
• Мелкий песок.
• Вода.
• Шпатель.
• Специальная одежда для защиты.

Перемешивать жидкое стекло с водой и прочими перечисленными составляющими следует в соответствии с пропорциями, требуемыми для конкретных работ. Если основа, на которую планируется наносить смесь, снижает уровень его сцепления, то рекомендуется использовать меньше воды или добавить больше цемента.

Разбавить жидкое стекло можно обычной холодной водой. Чтобы держать под контролем ее количество и не перелить, рекомендуется использовать специальные мерные стаканы достаточного объема.

Как правило, сначала в тару заливается вода, а затем засыпается цемент. Эти компоненты тщательно перемешиваются и в них добавляется само жидкое стекло. Чтобы размешать раствор как можно скорее, стоит использовать удобный строительный миксер. Постарайтесь сделать замес состава быстро, не отвлекаясь на другие вещи, поскольку он высохнет уже через полчаса – у вас не так много времени. Конечно, если вы никак не укладываетесь в это время, в смесь стоит добавить еще воды в небольшом количестве.

Для изготовления гидроизоляционного состава нужно брать по одной части мелкого песка, жидкого стекла и портландцемента. Перечисленные ингредиенты нужно засыпать в тару с уже налитой водой. После этого все компоненты нужно хорошенько перемешать.

Что касается подготовки огнеупорного состава, то процесс его приготовления состоит из двух этапов.

• Сначала надо изготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части портландцемента.
• Далее в эту смесь следует добавить жидкое стекло. В данном случае этот компонент подмешивается в расчете 25% на весь объем состава.

Подобные растворы можно смело использовать для создания качественных печей или каминов.

Антисептический раствор также можно подготовить своими руками. Он просто необходим, если речь идет о защите деревянных поверхностей, которые подвержены гниению. В таком случае материал нужно разбавить водой 1: 1. Подобная смесь идеально подойдет для оснований из бетона, покрытых штукатуркой или каменных конструкций.

Чтобы укрепить основную поверхность, нужно подготовить раствор, состоящий из 1 л воды и 300 г жидкого стекла. Однако стоит учитывать, что в процессе обработки большего эффекта вы сможете добиться, если будете наносить подобный раствор в 3 и более слоя. Не забывайте делать перерывы между укладкой каждого пласта.

По словам специалистов, будет лучше, если сначала вы смешаете сухие смеси, а жидкость добавите к ним только потом. В результате у вас должна получиться жидкая и однородная смесь.

Как наносить?

Для нанесения жидкого стекла не нужны специальные знания и богатый опыт. Главное, придерживаться простой инструкции, и тогда подобная работа не отнимет у вас много времени и сил.

Рассмотрим, как пользоваться такой смесью на примере обработки стен, покрытых грунтом.

• Заранее подготовленную грунтовку следует наносить на то или иное основание только после того, как вы удалите с него пыль и любые загрязнения.
• Когда основание будет идеально чистым, следует взять валик (или кисть), а затем нанести первый слой грунта на обрабатываемую поверхность.
• Обязательно дождитесь, когда первый нанесенный слой просохнет. После этого можно переходить к промазке основы вторым слоем отделочного материала. Не допускайте пропусков или подтеков.

• Теперь нужно приготовить защитный состав из цемента, песка и жидкого стекла. Хорошо перемешайте все необходимые компоненты. Дождитесь, пока грунтовка полностью не высохнет на основании.
• После этого раствор необходимо сразу же нанести на отделанную стену при помощи шпателя. Осуществляя такую работу, следует надеть специальные защитные очки, перчатки и спецодежду.
• В результате вам останется только дождаться, когда жидкое стекло на отделанной стене полностью высохнет.

Производители

В настоящее время на рынке строительных материалов присутствует много крупных и известных производителей, выпускающих высококачественное жидкое стекло. Многие из них предлагают услугу по доставке этого практичного материала.

Познакомимся поближе с некоторыми производителям.

«ХимСтройРесурс»

Этот производитель изготавливает жидкое стекло в промышленных масштабах. Продукция, выпускаемая «ХимСтройРесурс», соответствует всем стандартам качества и соответствует ГОСТам.

Ассортимент этого крупного производителя состоит не только из жидкого стекла, но и эпоксидного клея, фурфурилового спирта, кислоупорной плитки/кирпича и кислотоупорных насадок. Стоимость продукции компании «ХимСтройРесурс» является доступной.

«Меттерра»

Это крупный российский производитель жидкого натриевого стекла. Одноименное предприятие выпускает высококачественную продукцию, имеющую плотность 1,2-1,5 г/м2 и модуль от 2,6 до 3. По заявлениюям производителя, его жидкое стекло является экологически чистым и абсолютно безопасным.

«Меттерра» предлагает жидкое стекло в тарах заказчика, а также бочках с объемом 200 л и канистрах от 10 до 100 л. В условиях температуры -15 градусов составы этого производителя могут храниться около 30 суток.

«СтеклоПродукт»

Торговый дом «СтеклоПродукт» занимается изготовлением и реализацией качественной продукции. В ассортименте этой марки присутствуют пеностекло, силикатные глыбы, бутылки из стекла и жидкое стекло. В настоящее время продукты, выпускаемые этой фирмой, применяются на многих промышленных предприятиях.

«СтеклоПродукт» изготавливает натриевый состав с учетом всех требований и стандартов качества. Процесс производства жидкого стекла подвергается постоянным проверкам на каждом этапе, поэтому риск выпуска бракованной продукции исключен.

Хранение и техника безопасности

Силикатный клей не является опасным и токсичным материалом, но при работе с ним необходимо соблюдать ряд простых правил.

• Работайте максимально аккуратно. Не допускайте попадание жидкого стекла на открытые участки кожи. Кроме того, необходимо беречь слизистую оболочку и глаза. При нанесении защитного состава избегайте брызг.
• Смесь жидкого стекла нужно готовить в высоких перчатках и очках.
• Всегда максимально плотно закрывайте банки и прочую тару, в которых хранится или хранилось жидкое стекло. Делать это нужно сразу же после использования материала – не оставляйте тару открытой.

Срок хранения этого клейкого состава составляет 1 год. Подобный материал допустимо подвергать многократной заморозке, это никак не скажется на его эксплуатационных характеристиках. В процессе хранения может появиться осадок, но это считается нормой.

Советы

Большинство потребителей оставляет исключительно положительные отзывы о применении жидкого стекла. Этот материал легко наносится на многие основания, после чего они становятся более прочными и выглядят гладкими и аккуратными.

Если вы тоже решили обратиться к таким полезным и практичным растворам, то вам стоит прислушаться к некоторым советам специалистов.

• Если вы решили самостоятельно нанести жидкое стекло на то или иное основание, то вам следует его хорошенько обезжирить. Благодаря такой подготовке клейкая смесь будет лучше сцепляться с покрытием основы.
• В процессе замешивания раствора следите за тем, чтобы в него не попали посторонние частички или мусор. Это может негативно сказаться на адгезии покрытия.
• Наносить жидкое стекло на основание под штукатурку или краску не рекомендуется. В таком случае появившаяся пленка будет мешать дальнейшей обработке.
• Если вы хотите снизить твердеющие свойства раствора, то сперва нужно смешать жидкое стекло и воду, а цементно-песчаную смесь добавить потом.
• Не нарушайте пропорции компонентов для подготовки жидкого стекла. Такие погрешности могут привести к неэффективности получившегося состава.

• Если вы нанесли силикатный состав на кузов авто, то его рекомендуется обновлять примерно раз в год, несмотря на то, что производители гарантируют удержание этого материала на автомобиле в течение 3 лет.
• Силикатные продукты можно использовать при обрезке садовых растений. Для этого подобными составами обрабатываются поврежденные элементы. Благодаря такой обработке растения не гниют.
• Постарайтесь на капать жидким стеклом на другие поверхности, которые вы не собираетесь им покрывать. Многие потребители задаются вопросом о том, как снять такой состав с других оснований. Единого способа удаления жидкого стекла нет, однако некоторые пользователи советуют обдать его горячей водой и тереть до полного удаления. Одни стирают эту смесь лезвием, а другие используют уксус, чтобы растворить ее.

О том, как нанести жидкое стекло на бетон своими руками, смотрите в следующем видео.

способы нанесения защитной полироли, ее преимущества и недостатки

У любого автомобиля, как бы аккуратно на нем не передвигались, со временем появляются дефекты лакокрасочного покрытия. В основном это потертости и небольшие царапины. Чтобы кузов снова засиял, можно его покрасить, но это будет стоить очень дорого. Гораздо выгоднее покрыть автомобиль полиролью, благо сейчас их имеется огромное количество.

Главный недостаток таких средств состоит в том, что защита кузова сохраняется относительно небольшое время. Чтобы облегчить жизнь автомобилистам, в Японии создали состав — так называемое жидкое стекло, который способен сохранить блеск краски на протяжении 3-х лет, но в российской действительности такая полировка сохраняет кузов в первозданном виде не больше 1 года.

 

Из чего состоит жидкое стекло

Это химический состав, основу которого составляет диоксид кремния. После его нанесения на кузове автомобиля образуется защитный слой, который предохраняет ЛКП от пыли, грязи и разного рода механических повреждений.

Если говорить простым языком, то данный препарат в действительности стеклом, как таковым, не является, название лишь описывает получаемый эффект от использования средства. Машина начинает просто сиять, как будто она облита настоящим стеклом. Несмотря на то что полироль прозрачная, она разделяется на два вида: для светлых и темных автомобилей.

 

Подготовительные работы

Первым этапом нанесения полироли является подготовка поверхности. От того, насколько качественно вы подготовитесь, будет зависеть конечный результат.

1. Подготовка комплекта. Как правило, средство поставляется в следующей комплектации: полироль, полотенце для полировки, губка, перчатки, отвердитель. Стоит заметить, что отвердитель присутствует только в двухкомпонентных составах. Каждый компонент очень важен, и если его нет в комплекте, то стоит докупить в специализированном магазине.
2. Подготовка кузова. Первым делом нужно хорошо вымыть и просушить автомобиль, а потом обезжирить поверхность. Если этого не сделать, срок службы полироли может сократиться в несколько раз.
3. Выбор места. Не стоит наносить состав на улице. Пыль и грязь очень быстро осядут на обрабатываемую поверхность и могут существенно испортить внешний вид автомобиля. Да и ультрафиолетовые лучи не лучшим образом влияют на результат. Лучше всего для этих целей подойдет гараж, в нем сухо и тепло, а это важный фактор для качественной обработки авто жидким стеклом.

 

Покрытие автомобиля

1. Перед тем как нанести состав на изделие, необходимо попробовать, как он взаимодействует с небольшим участком кузова. Если плохо наносится, то проверьте, правильно ли вы развели полироль, а также насколько качественно автомобильный кузов отмыт от грязи.
2. Обрабатывать автомобиль нужно быстро, чтобы не допустить засыхания полироли.
3. Обработку необходимо осуществлять круговыми движениями руки при помощи специальной тряпочки из микрофибры, этот способ используется, когда нет полировальной машинки.
4. Следите, чтобы поверхность всегда была чистой.
5. После обработки необходимо дать машине подсохнуть на протяжении 3−6 часов.

Следует помнить, что полное затвердевание состава происходит только через 2 недели, и на протяжении этого времени крайне не рекомендуется мыть свое авто как на мойке, так и вручную.

 

Преимущества использования

1. Невысокая стоимость. По сравнению с аналогами, покрытие машины жидким стеклом обойдется гораздо дешевле, что позволяет наносить защитный слой даже на бюджетные автомобили.
2. Стойкость к химическим воздействиям. Применение данной полироли позволит защитить кузов не только от механических, но и от химических воздействий.
3. Устойчивость к влаге и загрязнениям. При покрытии авто жидким стеклом вы будете реже посещать автомойку, так как грязь не будет задерживаться на поверхности вашего авто.
4. Защита от царапин. ЛКП вашего авто будет под надежной защитой в любых условиях, будь то поездки на природу или по городу.
5. Цветовая насыщенность. Покрытие жидким стеклом придает автомобилю яркий насыщенный цвет и защищает краску от выгорания на солнце.
6. Быстрое восстановление. Если какой-то элемент кузова потускнел или был поврежден, то его можно очень быстро восстановить, причем с минимальными затратами.
7. Долгий срок службы. Может сохранять свои защитные свойства на протяжении 12 месяцев. По истечении этого срока нужно будет лишь обновить слой полироли.

 

Недостатки

Как и другие полироли, это средство имеет свои недостатки, в числе которых можно выделить такие как:

• нанесение препарата иногда требует специального инструмента — шлифовальной машинки, что не всегда удобно;
• само покрытие занимает гораздо меньше времени, чем покраска, но оно намного дольше сохнет;
• невозможность производить работы при отрицательной температуре.

Но, несмотря на недостатки, на сегодняшний день жидкое стекло является лучшей полиролью, обеспечивающей высокий уровень защиты кузова от внешних воздействий.

 

Оценка статьи:

Загрузка…

 

Читайте также:

ЖИДКОЕ СТЕКЛО

ISONEM — isonem

Прозрачный и яркий водонепроницаемый

ISONEM LIQUID GLASS — это двухкомпонентный продукт, который отлично сцепляется с поверхностью, такой как стекло, мозаика, плитка, фарфор, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, дерево, бетон, стяжка, оцинкованный лист, алюминий и т. Д. Продукт, имеющий высокая устойчивость к атмосферным условиям может использоваться в гидроизоляционных и декоративных целях. Произведенный в прозрачном виде, продукт помимо отличной водостойкости обладает высокими химическими и физическими свойствами.На него не влияют ультрафиолетовые лучи и погодные условия на открытом воздухе. Он не желтеет, не тускнеет и не отслаивается со временем. Он особенно применяется в качестве решения проблем изоляции, возникающих на полах, таких как балконы, террасы, ванные комнаты, легко и без повреждения существующего покрытия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность A комп. (25 ° C, г / мл): 0,90 ± 0,10

Плотность B комп. (25 ° C, г / мл): 0,95 ± 0,10

pH (25 ° C): Не применимо (N / A)

Вязкость B комп.(25 ° C, мПа.с): 0-500

Твердое содержание B комп. (% Веса): Не применимо (N / A)

Скорость водопроницаемости (кг / м2. Ч0,5): <0,1 КЛАСС W3

Прочность адгезии при испытании на отрыв (Н / мм2): жесткая система без перемещения ≥ 1,0 Н / мм²

Проницаемость для водяного пара (м): 5 ≤ SD ≤ 50 КЛАСС II

Жизнеспособность (23 ° C): 50-60 минут

Растворитель: Органический растворитель

Документы на продукт

• Стекло, стеклоблок, мозаика, мозаика,
• Плитка, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, керамогранит
• Пресс-кирпич,
• На деревянных поверхностях,
• Балкон, терраса, ванная, кухня, снаружи каменная кладка.
• Декоративные бассейны, покрытые керамической и стеклянной мозаикой.
• Помогает предотвратить образование пыли на впитывающих поверхностях.

Подготовка поверхности: Относительная влажность воздуха должна быть не более 80%, температура окружающей среды должна быть 15-35 ° C, а температура поверхности для нанесения должна быть не менее 5 ° C.Не следует применять в дождливую погоду. Для хорошей адгезии поверхность следует очищать очень хорошо. Все виды масла, пыли, грязи, ржавчины и подобных веществ на поверхностях, которые будут наноситься между жидким стеклом и полом, которые могут препятствовать прилипанию жидкого стекла к поверхности, должны быть полностью очищены. В плитке, керамике, если существующие швы изношены, их следует заменить. Шлифованная поверхность обеспечивает лучшие механические свойства для нанесения жидкого стекла и способствует лучшему прилипанию жидкого стекла к поверхности.

Способ нанесения: Перед нанесением два компонента необходимо тщательно перемешать в заданном соотношении. Два компонента могут вступить в реакцию только тогда, когда смесь будет однородной и полной. Количество этажей, которое необходимо применить для достижения наилучших характеристик, указано в таблице ниже.

Расход : 150-200 г / м² (два слоя), 75-100 г / м² (один слой)

Под покраску (покрытие) Площадь: 20 — 26 м² / 4 кг в комплекте, 10-13 м² / 2 кг в комплекте

Упаковка :
Набор 4 кг (Компонент A: 3,5 кг, Компонент B: 0,5 кг)
Набор 2 кг (Компонент A: 1,75 кг + Компонент B: 0,25 кг)

Срок годности : 24 месяца с даты изготовления при хранении в оригинальной, невскрытой, неповрежденной упаковке

Условия хранения : Хранить плотно закрытым в сухом и прохладном месте вдали от источников тепла и огня

…

Liquid Glass (2 компонента) 1 кг — Mercola

LIQUID GLASS — это прочная прозрачная двухкомпонентная эпоксидная смола, обладающая высокой устойчивостью к температуре, влажности и растворителям. Идеально подходит для пропитки, формования и прозрачного литья разнородных материалов и украшений без усадки. Он идеально подходит для создания специальных декоративно-художественных применений со скульптурными объектами, заполняя пустоты и поры и создавая окончательную стеклянную поверхность.Используйте ЖИДКОЕ СТЕКЛО, чтобы создавать фантастические художественные конструкции для украшения и использования.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Прозрачный
• Превосходная сила сцепления
• Отличные механические свойства
• Высокая устойчивость к влажности
• Высокая термостойкость
• Высокая устойчивость к большинству химикатов

ПРИМЕНЕНИЕ

• Тысячи применений могут быть выполнены с любым идея и большинство материалов. Столешницы, миски, сервировочные тарелки, табуреты, трехмерные дисплеи с листьями, цветами, ракушками, насекомыми, галькой, минеральными камнями, сувенирами, украшениями, фотографиями, монетами, декоративными деревянными конструкциями и многое другое.
• Конструкции полов с декоративными элементами, такими как галька, монеты и многое другое.
• ЖИДКОЕ СТЕКЛО Идеально для защиты и украшения многих поверхностей, таких как дерево, металл, камень, керамика, фарфор, картон и т. Д.
• Используйте свое воображение, Интернет и YouTube для идей и способов применения.

Технические характеристики

• Расход: 1 кг / м2 / мм толщина слоя
• Разбавление: нет
• Нанесение: ножом
• Сушка на ощупь: 6-12 часов 20oC
• Сушка до твердого состояния: 4-7 дней 20oC
• Внутреннее использование
• Температура нанесения: 10oC — 35oC
• Очистка: нитрорастворителем

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Вы должны обратить особое внимание на количество и способ смешивания 2 компонентов.Опасность высоких температур из-за экзотермической реакции.

1. Все поверхности должны быть сухими и чистыми от пыли и жира.
2. Убедитесь, что материалы, используемые для перемешивания, а также емкости для дозирования и перемешивания, не содержат влаги. В сложных случаях поможет использование осушителя.
3. Используя шпатель, хорошо перемешайте количество ЖИДКОГО СТЕКЛА Α и отвердителя ratio в соотношении 100: 60 соответственно.
4. Рекомендуется использовать дозирующие емкости или прецизионные весы.
5. Перемешайте 2 компонента шпателем. Никогда не используйте электродрель.
6. Смешивайте каждый раз в небольших количествах, так как смесь начнет быстро затвердевать. Чем больше смешанное количество и чем выше температура, тем быстрее ускоряется отверждение из-за экзотермической реакции. При температурах выше 25oC и смешанных количествах более 500 г следует распределить смесь в течение 5-10 минут или 15-20 минут для более низких температур, всегда контролируя температуру смеси.
7. Если вы наносите материал слоями, убедитесь, что каждый слой наносится после основного отверждения предыдущего слоя. В качестве альтернативы вы можете нанести несколько слоев после отверждения предыдущего слоя, чтобы избежать образования линий и снижения прозрачности.
8. Если вы используете форму, равномерно распылите MINOS SILICONE SPRAY перед заливкой смеси, чтобы избежать прилипания. Для формования можно использовать меламиновые поверхности, покрытые силиконом, или полиэтиленовые / полипропиленовые материалы (самоклеящиеся ленты, нейлоновые листы и т. Д.).
9. Нанесите материал в форму, убедившись, что нет утечки..
10. При отверждении следует избегать пыли, высоких температур и, что очень важно, высокой влажности.
11. Если вы используете ЖИДКОЕ СТЕКЛО в качестве материала для нанесения лака шпателем.
12. Любые пузырьки можно удалить с помощью иглы.
13. Первоначальное отверждение занимает 4-6 часов, а окончательное отверждение достигается через 4-7 дней в зависимости от толщины слоя и комнатной температуры.
14. После полного отверждения можно подвергнуть отвержденный объект механической обработке — отшлифовать наждачной бумагой различных сортов, от крупной до мелкой, что приведет к получению стеклянной отделки на отшлифованных областях.

ВНИМАНИЕ

• Влажность влияет на химический процесс, в результате чего образуются пузырьки. Особое внимание следует уделять приложениям с древесиной, где трудно измерить влажность.
• Он не подходит для воздействия солнечного света (УФ), хотя этот материал обладает одной из лучших стойких к УФ-излучению среди большинства подобных продуктов.
• Легкие предметы должны быть закреплены (закреплены в предполагаемом положении), чтобы они не плавали или не перемещались до окончательного отверждения.
• Смешивание больших количеств и высоких температур быстро ускоряет отверждение из-за экзотермической реакции, которая может привести к образованию пузырьков и обесцвечиванию.
• В случае сильного перегрева с возможным выделением дыма, обрызгайте поверхность водой для снижения температуры.
• Плотно закрывайте крышки после использования и не меняйте крышки между емкостями.
• Перед окончательным нанесением необходимо провести все испытания, чтобы убедиться в совместимости склеиваемых материалов.
• Подходит для использования профессионалами или опытными пользователями.
• Свяжитесь с нашей службой технической поддержки для получения любой технической помощи.

ОКРАШИВАНИЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Вы можете окрасить ЖИДКОЕ СТЕКЛО прозрачными красителями SWAN COLORMIX LIQUID GLASS, которые позволяют «видеть насквозь» отливку.Красители очень концентрированные. На 50 г готового продукта может хватить 2-3 капель.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Добавьте несколько капель красителя в компонент А (смола). Хорошо перемешайте, используя депрессор для языка. Особое внимание следует уделить дну и стенкам емкости. Добавьте часть B (отвердитель) и хорошо перемешайте.

Осторожно: Слишком много красителя препятствует отверждению смолы. Красители могут использоваться для окраски всей отливки или могут использоваться в последнем слое для создания фона.Имейте в виду, что цветная смола в вашем контейнере для смешивания будет выглядеть намного темнее, чем при заливке в более тонкую область.

ЧИСТКА

Инструменты и остатки клея следует сразу после использования очистить нитрорастворителем.

Код ссылки: 10392

Жидкое стекло Инструкции / Часто задаваемые вопросы / Информация — Superclear Epoxy Resin Systems

В: Как лучше всего смешивать жидкое стекло Deep Pour Epoxy?

A: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему.Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем перемешивать вручную в течение как минимум 6 минут и 6-10 минут или до полного перемешивания. Будьте осторожны, соскребите стороны при перемешивании, но при заливке не соскребите стороны. Это может дать несмешанный материал, который может прилипнуть к стороне и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени требуется жидкому стеклу для отверждения и при какой температуре его можно заливать?

A: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.Наша Liquid Glass Deep Pour представляет собой медленно отверждаемую эпоксидную смолу, и в этом диапазоне температур она начинает гелеобразование через 6-10 часов и твердо застывает в течение 72 часов. Температура ниже 70 ° может остановить процесс отверждения. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да. Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175.300, в котором говорится: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом ».

Q: Когда я могу снять форму?

A: Наш оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72 ° — 84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой. В этом температурном диапазоне вы можете извлечь форму примерно через 48 часов, а ее оптимальная работоспособность будет между 48-72 часами. Через 30 часов он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

A: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами вне помещения любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее.Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

A: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение.Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит. Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

ISONEM LIQUID GLASS — Жидкое стекло — Краски Ghana .Com

Описание

ISONEM LIQUID GLASS
Liquid Glass
ISONEM LIQUID GLASS — это продукт, который отлично сцепляется со стеклом, мозаикой, плиткой, фарфором, керамикой, мрамором, гранитом, натуральным камнем, деревом, бетоном, стяжкой, ПВХ, оцинкованной сталью, алюминием и т.п.поверхности. Он обладает высокой устойчивостью к атмосферным условиям и может быть прозрачным или цветным. Обладает отличной водостойкостью, а также высокой химической и физической стойкостью. Это двухкомпонентный продукт, который можно использовать как для гидроизоляции, так и для украшения. На него не влияют ультрафиолетовые лучи и погодные условия. Пожелтения, выцветания или всплытия со временем не происходит. Особенно при решении проблем с изоляцией полов, таких как балконы, террасы, ванные комнаты, бассейны и т. Д., легко наносится, не повреждая существующее покрытие.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Время высыхания: 4-8 часов / 20 ° C (может варьироваться в зависимости от степени наполнения и влажности) • Время отверждения: 18-24 часа / 20 ° C (относительная влажность воздуха должна быть менее 80%.) • Реакция отверждения длится 7 дней.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: • Стекло, стеклоблок, мозаика, плитка терраццо, • Плитка, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, керамогранит • Травертин, прессованный кирпич, • ПВХ, алюминий, оцинкованная сталь, дерево, листы поликарбоната. , • Балкон, терраса, ванная, кухня, снаружи облицованы камнем.• Бассейны с керамическим покрытием и стеклянной мозаикой

ПРИМЕНЕНИЕ: • Способ применения: нанести кистью, валиком или распылением. • Пропорция смешивания (по весу): 7 порций жидкого стекла компонента A / 1 часть жидкого стекла B компонента • Жизнеспособность: 1 час / 20 ° C (может варьироваться в зависимости от температуры окружающей среды) • Условия нанесения: Относительная влажность воздух: максимум 80%, температура окружающей среды: 15-35 ° C и температура поверхности, на которую наносится: минимум + 5 ° C. Не следует применять на открытом воздухе в дождливую погоду.На наносимых поверхностях необходимо полностью удалить масло, пыль, грязь, ржавчину и подобные материалы, которые могут препятствовать прилипанию жидкости к поверхности между полом и жидким стеклом. Для хорошей адгезии поверхность необходимо очень хорошо очистить. Если краска плохая или покрыта пузырями на старых окрашенных поверхностях, на которые будет наноситься жидкое стекло, его следует полностью соскоблить. Шлифованная поверхность обеспечивает лучшие механические характеристики для нанесения жидкого стекла и способствует лучшему прилипанию жидкого стекла к поверхности.Перед нанесением оба компонента необходимо тщательно перемешать в указанных соотношениях и весах. Только когда два компонента станут однородной и полной смесью, они могут вступить в желаемую реакцию. Период ожидания между слоями должен составлять 24-48 часов / 20 ° C. Для достижения наилучших результатов его следует наносить в 2 или 3 слоя.
УПАКОВКА: В наборе по 4 кг как компонент A: 3,5 кг, компонент B: 0,5 кг. РАСХОД: 0,15-0,20 кг / м2 (один слой) СРОК ГОДНОСТИ: Один (2) год с даты изготовления при хранении в сухих и прохладных местах вдали от источников тепла и огня и плотно закрытых крышек контейнеров.

исследователей обнаружили новое состояние вещества: жидкое стекло

Стекло — действительно особенный материал. Несмотря на то, что он твердый, его компоненты не имеют хорошей кристаллической структуры, как другие твердые тела. Его молекулы застывают на месте, прежде чем они смогут организовать себя в кристалл. Стремление понять стекло привело исследователей к открытию нового состояния вещества: жидкого стекла.

Жидкое стекло было создано из частиц, которые могли течь, но не могли вращаться. Как сообщается в Proceedings of the National Academy of Sciences, это новое состояние дает представление о том, как может образовываться обычное стекло.

Отправной точкой этого исследования было использование коллоидов, смесей «больших» частиц, диспергированных во втором веществе. Гели и эмульсии являются примерами коллоидов. Эти вещества могут испытывать множество явлений, которые происходят в стеклообразующем материале, поэтому они являются хорошим показателем для изучения стеклования.

Команда, участвовавшая в этом исследовании, решила попробовать нечто иное, чем предыдущие исследования. Вместо использования сферических частиц в коллоиде они изготовили специальные эллиптические (яйцевидные) частицы. Изменяя их концентрацию в смесях, они обнаружили необычное поведение жидкого стекла.

«Из-за своей отличной формы наши частицы имеют ориентацию — в отличие от сферических частиц — что порождает совершенно новые и ранее неизученные виды сложного поведения», — сказал в своем заявлении старший автор, профессор Андреас Зумбуш из Университета Констанца.«При определенных плотностях частиц ориентационное движение застывало, в то время как поступательное движение сохранялось, что приводило к образованию стекловидных состояний, в которых частицы группировались, образуя локальные структуры с аналогичной ориентацией».

Положение и ориентация эллипсоидных частиц в жидком стекле. Исследовательские группы профессора Андреаса Цумбуша и профессора Маттиаса Фукса

Исследователи увидели в этом конкретном веществе два конкурирующих стеклования. Один из них — регулярное фазовое превращение, которое обратимо.Другой был неравновесным, что необратимо. Эта комбинация может быть тем, что создает особые свойства стекла.

«Это невероятно интересно с теоретической точки зрения», — говорит доктор Маттиас Фукс, профессор теории мягкого конденсированного состояния в Университете Констанца и другой старший автор статьи. «Наши эксперименты предоставляют своего рода свидетельство взаимодействия между критическими флуктуациями и застывшим светом, к которому научное сообщество добивается в течение довольно долгого времени.«

Стекло — это не только материал, из которого изготовлены окна. Многие материалы ведут себя как стекло, включая пластмассы и металлы, а также органические вещества, такие как белки и даже биологические клетки.

Теоретические исследования жидкого стекла продолжаются два десятилетия. Этот первый результат будет иметь далеко идущие последствия в области материаловедения.

Кварцевое жидкое стекло (5 литров)

Кварцевое жидкое стекло 5 л.Максимальная профессиональная спецификация. отличное лекарство и выдержит.

Liquid Glass отлично отверждается, работает в неэффективных печах и сушит на воздухе. Все любят и хорошо отзываются (за исключением случаев неправильного использования). Посетите форум опрыскивателя на Facebook, чтобы узнать другие мнения. Потрясающие результаты можно увидеть в Instagram #quartzrefinish. Ультрасовременные, новейшие технологии, превосходный HS / UHS, хорошее открытое время при нанесении, сопровождаемое внезапным быстрым отверждением. 2K — Прозрачное покрытие с ультравысокой твердостью. Чрезвычайно быстрый процесс, так как время высыхания отсутствует, а время высыхания составляет всего 8-10 минут.Fast обычно подходит для большинства приложений, но стандартный обычно подходит для повторной окраски.

* Очень важно * Лучше меньше, да лучше! Наносите менее прозрачное средство, чем обычно, поскольку оно содержит очень много твердых частиц. Проблемы с высыханием и хлопья могут возникнуть в результате интенсивного нанесения. Протестируйте на старой панели и т. Д., Чтобы сначала почувствовать это. Возникли проблемы — звоните нам. Для любителей или менее уверенных в себе опрыскивателей рассмотрите вариант Crystal Clear. Однако, если вы сможете освоить Liquid Glass, это непревзойденное качество.

Необходимо использовать с кварцевым отвердителем жидкого стекла, см. Сопутствующие продукты ниже.

• Общее покрытие и точечный ремонт
• 2 типа лака (стандартный, быстрый), но только 1 универсальный отвердитель
• Простая обработка, высокий предел провисания
• Очень быстрое высыхание, отличная полируемость
• Блестящий блеск и текучесть

Теперь мы рекомендуем использовать Quartz Speedster в качестве восстановителя, чтобы обеспечить лучшее отверждение без трещин и высыхания. Обычно 5-10%, чем больше, тем ровнее покрытие. Чтобы воспроизвести заводскую апельсиновую корку, используйте 1-5% Speedster.
Может использоваться с различными настройками, но лучше всего через пистолет 1,2 при использовании полноразмерного пистолета.

Поскольку часть продукта, которая обычно находится в отвердителе, на самом деле находится в прозрачном виде, мы рекомендуем использовать отвердитель марки марки. Качество отвердителя также влияет на конечный результат. Пожалуйста, держите нас в курсе всех отзывов, особенно о проблемах.

Доступен со стандартной, быстрой и сверхбыстрой скоростью. Используйте Standard для покраски, Fast или Extra Fast для всех остальных работ.

Доступно в большинстве регионов континентальной Европы, в северных странах Северной Европы, пожалуйста, проверьте. США большая часть материка. В настоящее время недоступно в Австралии, Канаде и многих других странах за пределами Европы. Пожалуйста, сначала свяжитесь с нами. Мы ищем реселлера для Северной и Южной Америки и Австралии — свяжитесь с нами, если вы заинтересованы.

Двухкомпонентная жидкая гидроизоляционная мембрана

Подготовка основания:

Поверхность для нанесения должна быть чистой, ровной, компактной и сухой, свободной от рыхлых частиц и других элементов, таких как жир, пыль, растения и т. Д.что может повлиять на адгезию NOVAROOF PU ECO к основанию. Эти элементы необходимо удалить механическим способом. Используйте подходящий абразивный станок, чтобы выровнять поверхность нанесения и тщательно очистить сжатым воздухом. Тщательная подготовка поверхности важна для достижения отличных результатов и максимальной прочности. Максимальное содержание влаги в субстрате не должно превышать 5%. В случае нового бетона он должен достаточно созреть (не менее 28 дней). Прочность основы на сжатие должна быть не менее 250 МПа, а поверхностная прочность — не менее 1.5 МПа. ВНИМАНИЕ: Не мойте поверхность нанесения водой перед нанесением. Трещины следует заполнить двухкомпонентным эпоксидным клеем EPO FLUID или после тщательной очистки и грунтовки WATER PRIMER EPX , через 2 — 3 часа и, пока грунтовка не высохнет, заделать полиуретановой мастикой PU. 500 Затем вдоль трещины шириной 200 мм нанести слой NOVAROOF PU ECO и одновременно укрепить правильно вырезанным куском геотекстиля, слегка надавив.Затем повторно нанесите NOVAROOF PU ECO, пока геотекстиль полностью покрыт. Подождите 12 часов для созревания. Деформационные швы тщательно очистите от пыли, мусора и других элементов. Если стык слишком мал, воспользуйтесь механическим резаком, чтобы открыть его до необходимого размера. Компенсационный шов должен иметь глубину от 5 до 15 мм, а отношение ширины к глубине должно составлять 1: 1 или 2: 1. Нанесите небольшое количество полиуретановой мастики PU 500 на глубину шва. Затем нанесите слой NOVAROOF PU ECO вдоль деформационного шва шириной 200 мм и одновременно укрепите подходящим вырезанным геотекстилем, придавив геотекстиль подходящим инструментом, чтобы он хорошо проникал в шов.Повторно нанести NOVAROOF PU ECO до тех пор, пока геотекстиль не будет полностью покрыт. Затем поместите шнур из вспененного полиэтилена нужного размера и хорошо погрузите его в стык. Герметизируйте компенсационный шов материалом PU 500 и дайте ему созреть в течение 12 часов. Такие поверхности, как бетон, цементные растворы, металлические поверхности и керамическая плитка следует загрунтовать WATER PRIMER EPX . Дать созреванию 12 часов, но не более 18 часов.

Заявление:

Перед использованием тщательно перемешайте содержимое контейнера с компонентом А (6 кг).Затем добавьте компонент B (1 кг) и перемешайте механической мешалкой на низкой скорости в течение 3-5 минут. Смешивание двух компонентов следует производить осторожно, убедившись, что два компонента тщательно перемешаны, и пока смесь не станет полностью гомогенизированной. Нанести NOVAROOF PU ECO кистью или валиком
до тех пор, пока он не покроет всю поверхность. Жизнеспособность смеси составляет 30 минут, поэтому вы должны убедиться, что нанесли смесь на поверхность для нанесения в течение этого времени.Не оставляйте смесь в контейнере, потому что происходит экзотермическая реакция двух компонентов, которая ускоряет время отверждения и значительно сокращает жизнеспособность внутри контейнера. По этой причине сразу же после смешивания двух компонентов обязательно нанесите всю смесь на поверхность для нанесения.

Через 12 — 18 часов и не более 36 часов нанести второй слой крест-накрест первого. Для применений с особыми требованиями вы также можете нанести третий слой, выдерживая то же время, что и второй слой.Убедитесь, что свежий первый слой NOVAROOF PU ECO всегда укреплен геотекстилем на всех уязвимых участках, таких как углы, дымоходы, трубопроводы, водостоки, фронтоны, кронштейны и т. Д., И полностью покрыт после второго слоя. Температура нанесения должна быть от + 5 ° C до + 30 ° C. Низкие температуры замедляют затвердевание, а высокие — ускоряют. Высокая влажность может повлиять на отделку.

.