Как сделать ручную лебедку своими руками – Как изготовить простую ручную лебедку своими руками? 7 этапов сборки устройства

  • 13.08.2019

Лебёдка своими руками: разновидности, использование

Экстремальному автомобилисту без лебёдки не обойтись. Путешествуя по бездорожью, легко провалиться в яму, застрять в глубокой луже, да и на крутую горку иногда подняться трудно. В этих ситуациях водителя выручит этот механизм. Пригодится даже простейшее самодельное устройство. Сегодня мы с вами разберём, как сделать лебёдку своими руками.

Лебёдка своими рукамиЛебёдка
ФОТО: motorsguide.ru

Содержание статьи

Назначение лебёдок

Лебёдка является одним из самых старых механизмов, которые человек изобрёл и применил в своей деятельности для облегчения перемещения тяжестей. Тяговое усилие, создаваемое за счёт физической силы человека или животного, передаётся через канат, цепь, трос или иной гибкий элемент от приводного барабана к тому грузу, который надо передвинуть.

У лебёдки привод барабана может быть ручным, электрическим, от двигателя внутреннего сгорания, от паровой машины, гидравлическим. Чаще лебёдку используют для вертикального подъёма груза. Но иногда с помощью этого механизма удобно перемещать тяжести по горизонтали (например, автомобиль).

Если лебёдка крепко установлена на автомобиле, то с её помощью можно самостоятельно освободиться из ямы, из болота или подняться в гору. Если на застрявшем автомобиле нет штатной лебёдки, то любую другую надо прочно закрепить на земле и решить возникшие проблемы.

Лебёдка на автомобилеЛебёдка на автомобиле
ФОТО: motorsguide.ru

Разновидности

Существует много разновидностей лебёдок. Их можно классифицировать по способам изготовления – промышленные и самодельные; по виду привода – ручные, электрические, паровые, с двигателем внутреннего сгорания, гидравлические; по величине развиваемого усилия – мощные, маломощные. Названные признаки могут комбинироваться в различных сочетаниях.

Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки. Ручную лебёдку изготовить проще всего, она дёшева и компактна, но развить большую мощность она не сможет. Максимальный вес груза, который с её помощью можно поднять, не превышает 1 тонну.

Электрическая лебёдка развивает большую мощность. А в практике автомобилизма в качестве электропривода можно использовать автомобильный стартер. Питание в этом случае происходит от автомобильного аккумулятора. Пользуются наибольшей популярностью у автомобилистов.

Гидравлические лебёдки ещё более мощные, но сложны по конструкции и имеют низкую эксплуатационную надёжность. Поэтому автолюбителями практически не применяются.

Как сделать лебёдки разного типа

Для того, чтобы браться за разработку и изготовление лебёдки своими руками, необходимо уметь работать со слесарным инструментом, сварочным оборудованием, электроприборами и машинами.

Самодельные лебёдки создаются под конкретный автомобиль. Они максимально отвечают потребностям хозяина, гораздо дешевле покупных, имеют высокую ремонтопригодность, просты в облуживании, более компактны.

Один из наиболее популярных вариантов самодельной лебёдки создаётся из деталей велосипеда.

Для изготовления данного устройства потребуются следующие компоненты: велосипедная цепь, задняя ось, втулка, звёздочка, полоска листовой стали толщиной 6-8 мм, стальной трос, карабин, блок для троса, крюк.

Из инструментов понадобится болгарка, дрель или сверлильный станок, шуруповёрт, сварочный аппарат, тиски, метчики, молоток, керн и кое-что другое.

Трещотка, которая нужна как предохранитель от обратного самопроизвольного вращения барабана, изготавливается из втулки.

Самодельный храповик из велосипедной втулкиСамодельный храповик из велосипедной втулки
ФОТО: usamodelkina.ru

Из стальной полоски изготавливается корпус, в который вставляется втулка с храповиком. Основная часть лебёдки готова.

Устройство с храповиком в сбореУстройство с храповиком в сборе
ФОТО: usamodelkina.ru

Большая звёздочка берётся велосипедная. Малая изготавливается на 6 зубьев и всё собирается в комплекте. Звёздочки привариваются к валу. На валу крепко-накрепко зажимается конец троса. Регулируется храповой механизм.

Устройство с храповиком и обеими звёздочками в сбореУстройство с храповиком и обеими звёздочками в сборе
ФОТО: usamodelkina.ru

На звёздочки надевается велосипедная цепь. Лебёдку можно крутить руками или шуруповёртом на малой скорости.

Вся лебёдка в сбореВся лебёдка в сборе
ФОТО: usamodelkina.ru

Лебёдка ручная барабанная своими руками

Основным узлом любой лебёдки является барабан, который приводится во вращение либо мускульной силой человека, либо каким-нибудь двигателем. На барабан наматывается трос. Барабанная лебёдка проста по конструкции, но требует наличия редуктора – либо шестерёнчатого, либо червячного. Редуктор нужен для уменьшения усилия, которое требуется от человека. Но при этом во столько же раз уменьшается скорость перемещения груза. Редуктор самостоятельно делать сложно, лучше взять готовый от какого-то старого механизма.

Барабанная лебёдка с электроприводом и редукторомБарабанная лебёдка с электроприводом и редуктором
ФОТО: obustroen.ru

Конструкция лебёдки состоит из опоры, рукоятки, редуктора. Если вращать рукоятку или включить электромотор, то усилие передается на барабан. Трос может быть до 40 м. Лебёдка развивает тяговое усилие до 5000 кг. Можно использовать мощный трос толщиной до 15 мм. Лебёдка легко вытаскивает машину из кювета, поднимает железобетонные блоки.

Материалы и инструменты

Для червячного редуктора берётся толстая шестерня Глиста с прочными зубьями. Вал делается из толстостенной трубы. С одного конца к ней приварен круглый кусок металла диаметром, как у внутреннего кольца шестерни. Для фиксации троса в трубе высверливается сквозное отверстие. Вал вращается на подшипниках. Корпус сваривается из швеллеров, размеры определяются с учётом размеров редуктора.

Чертежи

Чертежи надо рассматривать как указание на принципиальные решения. Размеры уточняются с учётом размеров имеющихся деталей.

Чертежи лебёдки с червячным редукторомЧертежи лебёдки с червячным редуктором
ФОТО: obustroen.ru
Инструкция по изготовлению

Каркас лебёдки сваривается из профильных (квадратных) труб или из швеллера. Для барабана вырезают два металлических диска, которые соединяют шпильками. Диаметр дисков и длина шпилек определяют размер барабана. Барабан надевается на вал, который через подшипники устанавливается в раму. На один конец вала монтируется ручка для его вращения, на другом конце закрепляется звёздочка для организации цепного привода от мотора.

Электролебёдка своими руками из стартера

Электрифицированная лебёдка удобней в эксплуатации, чем ручная. Ведь довольно-таки сложно одновременно крутить лебёдку и руль автомобиля.   В качестве электромотора можно использовать автомобильный стартер. При этом, необходимо по всем правилам электробезопасности смонтировать цепь электропитания и защиты. Питание 12 В можно взять прямо от автомобиля, нужно только проверить коммутационные характеристики точки подключения. Лебёдка монтируется на переднем бампере автомобиля.

Нюансы изготовления своими руками лебёдок различного назначения

Главное, при начале работы чётко сформулировать для себя, для чего будет создаваться лебёдка, в каких условиях она будет эксплуатироваться. Имеют значение весовая нагрузка, способ крепления механизма, вид транспортируемого груза, климатические условия. Крепление лебёдки на автомобиль или на внешние предметы влияет на выбор конструкции станины. А ещё надо проверить, выдержит ли силовая рама автомобиля установку на него лебёдки.

К нюансам самодельного изготовления сложных изделий следует отнести проблемы с добыванием комплектующих и потребность в профессиональном оборудовании и инструменте. В ряде случаев невозможно обойтись без токарных и фрезеровочных работ, без электро- или газовой сварки. Некоторые агрегаты, например, редуктор, мотор лучше брать готовыми, списанными со старой техники. Вот их компоновка и сборка – уже широкое поле деятельности для самодельщика.

Ручная автомобильная лебёдка

Нередки ситуации, когда автомобиль попал в беду, а лебёдки никакой нет. Здесь выручит смекалка. Для организации вытаскивания застрявшей машины надо всё-таки найти кусок стальной трубы диаметром примерно 10 – 20 см и длиной 0,5 -1,0 м. Ещё нужна палка такой толщины, чтобы она пролезла в трубу, другая может быть потоньше, но крепкая. Собирается конструкция, как показано на рисунке. Усилий одного человека вполне достаточно, чтобы вытащить легковой автомобиль.

Простейшее устройство для вытаскивания автомобиляПростейшее устройство для вытаскивания автомобиля
ФОТО: obustroen.ru

Лебёдка для колодца

Одна из древнейших лебёдок, получившая широчайшее распространение. В качестве барабана используется обычное бревно. При очень большом желании можно собрать барабан из досок и дисков. А ещё долговечней будет барабан из стальной трубы, к которой по краям приварены металлические щёчки.

В торцах барабана закрепляется вал. Если барабан из бревна, то с обоих его торцов забиваются куски толстого железного прута. На одном из концов вала закрепляется ручка. К самому барабану крепится трос или верёвка. Барабан концами вала устанавливается в гнёзда на стойках по бокам колодца.

Простейшая лебёдка для поднятия вёдер из колодцаПростейшая лебёдка для поднятия вёдер из колодца
ФОТО: obustroen.ru

Якорная лебёдка для лодки

Любители путешествий по воде оборудуют свои суда лебёдками для понятия якоря. В этом случае не требуется слишком большой мощности и скорости, вполне можно обойтись ручным приводом.

Лебёдка для поднятия якоря в лодкуЛебёдка для поднятия якоря в лодку
ФОТО: youtube.com

Прочие идеи изготовления лебёдок

Для умельцев в любой безвыходной ситуации имеется минимум два выхода. То же самое и с лебёдками.

Все идеи с различными механизмами крутятся вокруг одного главного принципа – на вращающийся барабан наматывается трос, на другом конце троса висит груз. А как крутить барабан – существуют сотни способов. Его можно вращать рукояткой, рычагом с храповым механизмом, различными двигателями. В старину для привода барабана использовали животных. Все различия в конструктивном исполнении и в применяемых технологиях.

При эксплуатации лебёдок главное внимание следует обращать на их прочную установку.

В качестве привода подобного механизма для мелких грузов можно использовать шуруповёрт или мощную электродрель.

Заключение

Лебёдка, несмотря на своё древнее происхождение, до сих пор является очень востребованным механизмом. Она нужна и автопутешественникам, и рыбакам, и строителям небольших домов. Покупать готовую не всегда выгодно, часто её можно сделать своими руками из подручных средств. И полезно, и приятно.

Предыдущая

DIY HomiusПотрясающий декор самых необычных отелей мира – куда поехать эстету

Следующая

DIY Homius7 недопустимых ошибок на кухне, которые могут превратить вашу жизнь в ад

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Лебедка, изготовленная своими руками, ее особенности и разновидности + видео

Лебедка, сделанная своими руками, всегда будет замечательным подспорьем, как при строительстве, ремонте, так и во множестве других ситуаций, требующих перемещения или подъема грузов на высоту.

Ручная лебедка, сделанная своими руками, – и катапульта Леонардо да Винчи останавливает врагов

Гениальный художник, ученый, изобретатель известен и как автор оригинальных решений при создании оружия. Так, катапульта с лебедкой прославила Леонардо и явилась эффективным средством сдерживания врагов. Лебедка – это машина для перемещения грузов посредством движущегося рабочего органа (каната, цепи). Простейшие из них – ворот, блок – известны с древних времен.

Ручная лебедка, сделанная своими руками, – и катапульта Леонардо да Винчи останавливает враговРучная лебедка, сделанная своими руками, – и катапульта Леонардо да Винчи останавливает врагов

В России лебедки применялись с одиннадцатого века при добыче соляных растворов. В четырнадцатом-пятнадцатом веках их использовали при водоотливе, на рудных промыслах, в строительных работах. Они описываются в трудах М. В. Ломоносова. Теоретически можно выстроить лебедку до Луны, были такие фантастические проекты. Нужно лишь правильно сделать расчеты.

С реальными же приспособлениями, включая самодельную ручную лебедку, вы можете ознакомиться, посмотрев видео.

Лебедки, их виды и возможности

Если вам случалось поднимать ведро воды из глубокого колодца, вращая ворот, вы уже имеете представление о принципе работы лебедки. Лебедка – это машина для подъема или перемещения грузов. Она состоит из барабана или шкива для грузового каната, механизма привода с промежуточными передачами, тормозного устройства и опорной станины. В зависимости от назначения, эти механизмы разделяются на тяговые (перемещающие грузы по горизонтали) и подъемные.

В наше время трудно представить погрузо-разгрузочные, строительные, ремонтные, складские работы, автосервис без этих простых и надежных устройств, прошедших проверку на протяжении веков и постоянно совершенствующихся. Наряду с механизмами для швартовки судов, подъема якорей, лебедками в составе большого количества машин, успешно функционирует самодельная ручная лебедка – оптимальный вариант при строительстве дачного домика.

Лебедки, их виды и возможностиЛебедки, их виды и возможности

Несколько слов о классификации лебедок. В зависимости от способа установки выделяют

  • стационарные,
  • переносные (помещаемые на временном основании),
  • передвижные (со станинами, имеющими ходовые катки).

По типу передачи тягового усилия различают лебедки с навивными барабанами и лебедки с фрикционными барабанами или шкивами. Использование ручного или машинного привода определяет два основных вида лебедок. Гужевой привод – волы или лошади – остался в далеком прошлом. Поэтому если вы не способны на тяговое усилие, эквивалентное работе пары волов, ваш выбор – это электрическая лебедка, установленная своими руками.

Лебедки, их виды и возможности фотоЛебедки, их виды и возможности фото

Ручной привод: рассчитываем только на себя

Ручные лебедки часто используются для различных ремонтных работ, в индивидуальном строительстве, на базах и в магазинах по реализации стройматериалов – в общем, там, где требуется поднимать или перемещать довольно большие тяжести. Лебедка с ручным приводом обязательно должна иметь тормоз и храповый останов либо безопасную рукоятку, которая сочетает функции приводной рукоятки, останова и тормоза. Это является гарантией безаварийного проведения работ.

Ручной привод: рассчитываем только на себя Ручной привод: рассчитываем только на себя

Да, лебедка, несомненно, облегчает труд. Но не стоит забывать, что она требует, в зависимости от выполняемой операции, тех или иных физических усилий, порой весьма значительных. Только соотнеся объем предстоящих работ и их тяжесть, вы принимаете решение самому делать строительную лебедку.

Машинный привод – один барабан, два барабана…

Традиционно лебедки с машинным приводом применяются для обслуживания простых строительных кранов, скреперных, буровых установок, в лифтах. Они могут иметь один, два или три барабана. Возможно, использование различных приводов – электрических, дизельных, пневматических, паровых.

Машинный привод – один барабан, два барабана…Машинный привод – один барабан, два барабана…

Более часто встречаются реверсивные лебедки, барабан которых связан с валом двигателя зубчатыми колесами редуктора, реже – фрикционные с использованием соответствующей муфты или разъемной фрикционной передачи. Электролебедки снабжены автоматическими тормозными системами.

Самодельная ручная лебедка – панацея застрявшего в лесу автомобилиста

Строительная лебедка своими руками – это заманчивый проект. Изучив вопрос, закупив необходимые детали и узлы, я поспешил на загородный участок, где начали подрастать стены моих будущих хором. Но на подступах к хутору мой «железный конь» безнадежно застрял. Как всегда, попытки вырваться из тисков грязи давали обратный результат. Я знал, что единственный тракторист Костя уехал на свадьбу в другую деревню, а дачники еще не появлялись. Ситуация называется «Помоги себе сам», примерно как барон Мюнхгаузен за волосы себя из болота вытаскивал.

И я таки вытащил свою машину. Потому что у меня получилось сделать ручную лебедку из подручных материалов. У кого фазенда в этих благословенных местах, тот всегда имеет в багажнике набор на случай чрезвычайных ситуаций: лом, который играет роль оси вращения, отрезок трубы, то бишь барабан, ну, а без троса кто же за руль садится? К трубе у меня приварен рычаг. Сила, конечно, нужна, чтобы сдвинуть с места автомобиль. Но все-таки это возможно. Попотел, повращал трубу. Постепенно намотался трос, и выползли мы из грязи. Золотое изобретение – лебедка.

Самодельная ручная лебедка – панацея застрявшего в лесу автомобилиста Самодельная ручная лебедка – панацея застрявшего в лесу автомобилиста

Вы спросите, так как же сделать такую лебедку своими руками? Все очень просто.

  1. Сначала следует вкопать лом или длинную прочную палку достаточно глубоко в землю. Это будет наша ось вращения.
  2. Затем сверху на эту ось следует надеть отрезок трубы. Удобнее использовать трубу с каким-нибудь углублением или приваренными «ушками», за которые можно зацепить трос. (Для того чтобы отрезать нужный кусок трубы, вы можете воспользоваться электрическим труборезом или даже ножовкой по металлу.)
  3. Цепляем один конец прочного троса (стропы) на отрезке трубы, а другой конец – к нашему грузу (в данном случае это застрявший автомобиль).
  4. С помощью рычага начинаем наматывать трос на нашу трубу. Здесь важно учитывать два момента: чем длиннее рычаг, тем меньше своих сил придется прикладывать для достижения результата, но при этом работать с очень длинным рычагом обычно неудобно. Оптимальной длиной будет сантиметров 70–90.

Осталось разобраться, каким образом будет закреплен рычаг. Существует несколько вариантов: можно заранее приварить рычаг к трубе, что не всегда удобно; либо же сделать петлю из троса и рычаг вставить в эту петлю.

Работаем без травматизма, или не стой под грузом

При эксплуатации грузоподъемных механизмов архиважное значение имеют правила безопасности. Ни один человек не должен находиться в зоне действия лебедки. Если это по каким-либо причинам трудно обеспечить, надо выставить наблюдающего, который не допустит возникновения ситуаций, грозящих бедой. Тому, кто управляет механизмом, должно быть хорошо видно, как перемещается груз. Профессионалы знают, сколь важно надежно закрепить лебедку и проверить правильность направления намотки каната на барабан. В идеале запас прочности лебедки должен быть шестикратным.

Работаем без травматизма, или не стой под грузом Работаем без травматизма, или не стой под грузом

Если вы используете лебедку, чтобы вытащить автомобиль, убедитесь, что трос вы взяли достаточно прочный и без повреждений. А для страховки будет нелишним накинуть на трос какое-нибудь старое покрывало или куртку, которую не жалко запачкать. В случае обрыва троса, это частично погасит силу, с которой «выстрелят» его куски, что может спасти вас от травмы.

Электрическая лебедка своими руками: уверены, что осилите?

Несомненно: тот, кто может, давно уже сделал. Разобрался с подшипниками, зубчатыми передачами, ползающими и неподвижными гайками и т.п. Такие люди, прежде всего, конкретно формулируют цель, начинают с точных расчетов, схем, эскизов. И дело в их руках спорится. Но не у всякого такое призвание. Если вы не относитесь к числу тех, кто уверен в своих силах, но хотели бы сделать электрическую лебедку своими руками, воспользуйтесь услугами  квалифицированного консультанта.

Электрическая лебедка своими руками: уверены, что осилите?Электрическая лебедка своими руками: уверены, что осилите?

И помните, что вам стоит учитывать и то, что, не имея под рукой подходящих деталей, за самодельную электролебедку придется выложить приличную сумму. И сумма будет сравнима с затратами на покупку неплохого б/у варианта. Тогда, возможно, лучший путь для вас – удачно выбрать надежную машину из имеющихся в продаже под планируемую работу, правильно установить этот механизм, проштудировать руководство по эксплуатации. Выбор за вами!

Ручная лебедка своими руками: Пошаговая инструкция изготовления

Лебедка – одно из древнейших приспособлений, облегчающих перемещение тяжестей, изобретенное человеком значительно раньше, чем он познал законы физики. Принцип действия лебедки основан на правиле рычага: прикладывая к рукоятке незначительные усилия можно двигать и поднимать довольно тяжелые предметы. Лебедки и тали широко используются в хозяйстве для поднятия стройматериалов, перетаскивания грузов и даже для вспашки земли. Лебедки, работающие от ручного или электрического привода также незаменимы для любителей поездок по бездорожью.

Ручная лебедка

Ручная лебедка

Купить лебедку или сделать ее самостоятельно? Какая конструкция лебедки лучше? Ответы на эти вопросы зависят от того, как часто вы собираетесь ее использовать, какие грузы перемещать. Лебедки с ручным приводом требуют приложения силы, но не зависят от наличия электроэнергии. Лебедка с электроприводом может перемещать грузы с большим весом безо всяких усилий с вашей стороны, но ее нужно подключать к сети или аккумулятору. Ниже приведены конструкции нескольких лебедок, сделать которые можно своими руками, какую лебедку выбрать – решать вам.

Лебедка из троса и куска трубы

Вариант простейшей лебедки, изготовить который можно в буквальном смысле из подручных материалов и за несколько минут, популярен у автолюбителей. Эта конструкция представляет собой трос, жестко закрепленный на отрезке трубы, надетой на ось. Ось вбивается в землю или закрепляется иным способом. Под нижний виток троса подсовывают любой рычаг: черенок от лопаты, трубу, прочную жердь. Вращая рычаг так, чтобы трос наматывался на трубу, вы сможете сдвинуть достаточно тяжелый предмет, например, застрявший автомобиль. Это устройство нельзя назвать полноценной лебедкой, однако ее функции оно выполняет.

Использование автомобильной лебедки

Использование автомобильной лебедки

Ручная лебедка

К ручным лебедкам относят любые устройства, позволяющие передвигать грузы и имеющие ручной привод. Наиболее часто встречаются лебедки барабанного типа: на катушку наматывается трос, а вращение катушки осуществляется с помощью рукоятки через редукторную передачу: червячную или  систему звездочек разного  размера. Чем больше передаточное число редуктора, тем меньшее усилие требуется приложить к рукоятке.

Образец ручной лебедки

Образец ручной лебедки

Для эффективной эксплуатации ручная лебедка должна быть жестко закреплена на неподвижномобъекте, для этого на раме лебедки выполняют крепежные отверстия. Рукоятка соединяется с валом, на котором жестко закрепляется маленькая звездочка. Катушка жестко соединена с большой звездочкой, имеющей сцепление с маленькой. Трос крепят одним концом к катушке, ко второму концу прицепляют карабин или крюк.

Лебедка с ручным или электрическим приводом своими руками

При наличии навыков работы со сварочным аппаратом можно сделать лебедку самостоятельно из подручных материалов.

Делаем лебедку своими руками

Делаем лебедку своими руками

Вам понадобится:

  • Труба прямоугольного сечения для выполнения рамы;
  • Труба или готовый вал для барабана;
  • Листовой металл для дисков барабана, толщина 3 мм;
  • Шпильки с резьбой М10-М12 длиной 24 см – 6 штук, гайки;
  • Трубка с диаметром Ø14 – 6 одинаковых отрезков 20 см;
  • Большая и малая звездочки и цепь;
  • Ступицы для крепления барабана на валу и для крепления вала к раме;
  • Рычаг для ручного привода, бензиновый или электрический двигатель, работающий от сети ~220 В или автомобильного аккумулятора;
  • Трос нужной длины с карабином на конце;
  • Сварочный аппарат и электроды;
  • Болгарка с отрезным и шлифовальным диском;
  • Краска и грунтовка по металлу;

Набор гаечных ключей.

Технология изготовления лебедки:

  1. По чертежу болгаркой нарезают трубу прямоугольного сечения 20х20 мм для рамы. Все соединения, выполненные перпендикулярно, получают с помощью обрезки заготовок под углом 45 градусов.Чертеж каркаса будущей лебедки

    Чертеж каркаса будущей лебедки

  2. Раскладывают заготовки на ровной поверхности. Сваривают раму лебедки с помощью сварочного аппарата точечно в месте соединения заготовок. Проверяют перпендикулярность углов и соответствие размеров, после чего полностью проваривают швы. Приваривают площадку из листового металла с продольными пазами для крепления электродвигателя привода. Удаляют окалину и заусенцы шлифовальным кругом болгарки.Свариваем каркас (раму) лебедки с помощью сварочного аппарата

    Свариваем каркас (раму) лебедки с помощью сварочного аппарата

  3. Зашкуривают раму, покрывают ее грунтовкой по металлу, а после высыхания – краской или эмалью в два слоя.Зашкуриваем раму лебедки и покрываем краской

    Зашкуриваем раму лебедки и покрываем краской

  4. Приступают к изготовлению барабана. Из листового металла вырезают два круга одинакового диаметра – примерно 30 см. В центре каждого круга высверливают отверстие по диаметру вала, также выполняют по шесть отверстий на расстоянии 7-8 см от центра. Рассверливают отверстия для крепления ступиц – по 4 на каждом диске. Крепят ступицы на болтовое соединение. Скрепляют диски барабана с помощью шпилек: закрепляют каждую шпильку в одном диске, надевают на нее трубку Ø14, после чего надевают на шпильки второй диск и затягивают на гайки и контргайки.Процесс изготовления барабана для лебедки

    Процесс изготовления барабана для лебедки

  5. Барабан крепят на валу. Вал можно изготовить из металлической трубы подходящего диаметра или использовать готовый вал из высокопрочной стали от любого механизма. На валу с внешней стороны от барабана закрепляют большую звездочку – можно использовать звездочку от коробки передач мотоцикла, например. На выступающие части вала устанавливают ступицы для закрепления барабана на раме.Крепление барабана на валу

    Крепление барабана на валу

  6. Устанавливают барабан с валом на раму, закрепляя их с помощью внешних ступиц и болтов. На площадку устанавливают электрический или бензиновый двигатель с жестко закрепленной на выходном валу малой звездочкой. Надевают цепь и регулируют ее натяжение, передвигая электродвигатель по площадке в прямоугольных крепежных пазах до оптимального положения. Цепь не должна провисать, но и слишком сильное натяжение нежелательно – увеличится износ звездочек, также может произойти разрыв цепи. Проверить натяжение цепи можно, покрутив барабан руками – она не должна сдерживать вращения барабана при разматывании троса.Процесс присоединения деталей лебедки к раме

    Процесс присоединения деталей лебедки к раме

  7. Наматывают на барабан трос, закрепив его конец на валу. Второй конец троса снабжают прочным карабином. Для удобства передвижения лебедку закрепляют на раму с колесной парой с помощью хвостовика.Наматывают барабан на трос

    Наматывают барабан на трос

  8. Хвостовик с противоположной стороны предназначен для крепления лебедки к автомобилю. Барабан в этом случае рекомендуется закрыть защитным кожухом, предотвращающим попадание грязи и осадков на трос.Крепление лебедки к автомобилю

    Крепление лебедки к автомобилю

  9. Если привод планируется выполнить универсальным, то с внешней стороны вала можно предусмотреть крепление рукоятки. В этом случае при отсутствии топлива или электроэнергии можно  будет использовать лебедку вручную.

Представленная конструкция лебедки проста и надежна, и хотя в ней нет возможности переключения передаточного числа, реверса и других вспомогательных функций, задачу по перемещению тяжелых грузов в горизонтальной плоскости она выполняет отлично. При необходимости поднять груз на большую высоту такую лебедку можно использовать в сочетании с ручной талью или просто перекинув трос через прочную опору.

Таким образом в сегодняшнем уроке мы рассмотрели создание ручной лебедки своими руками, подписывайтесь на нашу группу и будьте в курсе всех значимых новостей!.

Самодельная лебедка для авто своими руками

Лебедка – незаменимое устройство для авто с повышенной проходимостью. Очень часто лебедки устанавливают на внедорожники. Если авто не может преодолеть склон или другую местность, то именно при помощи лебедки можно быстро решить эту проблему. В зависимости от типа, данный механизм приводится в действие при помощи физической силы человека, или же посредством автоматического двигателя.

Область применения

Данный механизм предназначен в первую очередь для автомобилей и водителей, которые большую часть времени проводят на бездорожье. Мощный  автомобиль с лебедкой способен преодолеть на порядок больше препятствий, чем аналогичное авто без этого приспособления.

Каким бы универсальным ни был автомобиль, рано или поздно он где-нибудь застрянет. Именно в этой ситуации и пригодиться лебедка. Один конец троса обматывают вокруг большого камня или нескольких деревьев и начинают вытаскивать автомобиль.

Учитывая состояние многих дорог, особенно второстепенного значения, такая лебедка может пригодиться не только водителям, которые много путешествуют по бездорожью, но и тем, кто часто ездит в деревни или на отдых по грунтовым дорогам. Именно в этих целях лебедки устанавливают не только на внедорожники, но и на обычные автомобили.

Заводские лебедки, которые продаются в автомагазинах, стоят довольно дорого. С другой стороны, простота конструкции данного устройства довольно проста, что позволяет создать его в домашних условиях и таким образом существенно повысить проходимость любого автомобиля.

Виды конструкций

Какими же бывают лебедки на автомобили? Согласно самой общей классификации, автомобильные лебедки бывают ручными и автоматическими. Последние также разделяют на механические и электрические.

Автолебедка своими руками

Механическая. Данный тип устройства действует благодаря силе двигателя самого автомобиля. Таким образом, водителю не надо прилагать физических усилий. В то же время главным минусом этого типа конструкции является то, что при нерабочем моторе, она функционировать не будет.

Стоит отметить, что в форс-мажорных ситуациях, автомобильные двигатели отказывают довольно часто, что делает такую лебедку абсолютно бесполезной. В то же время данное устройство обладает высокой мощностью и может быть установлено даже на большие автомобили. Именно поэтому в домашних условиях сделать ее довольно сложно.

Электрическая. На такой лебедке установлен портативный электрический двигатель. Таким образом, функционирование аппарата абсолютно не зависит от состояния мотора автомобиля или физической силы его водителя. Питается такое устройство от автомобильного аккумулятора. Частично, это делает аппарат зависимым от уровня его заряда. Несмотря на довольно сложную конструкцию, лебедка данного типа отличается относительно высокой надежностью.

Гидравлическая. Приводится в работу посредством масляного насоса, и считается самой сложной из всех перечисленных конструкций. В ее конструкцию входят масляный бак и насос, а также специальный привод. Данный тип установки довольно мощный, но не такой надежный, как электрический.

Ручная. Конструкция этого типа автомобильных лебедок отличается высокой надежностью, но и требует от водителя физических усилий в ходе эксплуатации. С другой стороны, сделать такое устройство в домашних условиях довольно легко. Специальный рычаг способен минимизировать нагрузки при перетаскивании застрявшего авто, но это не слишком облегчит задачу.

Лучше всего использовать ручную лебедку в паре: один человек снаружи, нажимает на рычаг, а другой сидит за рулем и плавно выжимает газ. Стоит отметить, что конструкции этого типа значительно уступают предыдущим в грузоподъемности (до 1 тонны).

Как сделать лебедку своими руками?

Ручная лебедка

Большинство из перечисленных выше типов автомобильных лебедок можно сделать своими руками. Некоторые смастерить сложнее, некоторые проще. Считается, что легче все сделать в домашних условиях ручную лебедку.

Для начала необходимо взять для приспособления прочную ось (например, лом). Ось должна обладать достаточной прочностью, чтобы справиться с вашим транспортным средством.

Ее забивают в землю, а на ее окончание надевают трубу, а под виток троса (намотанного на эту трубу) подставляется рычаг, в качестве которого можно использовать крепкие подручные предметы (палка, черенок от лопаты и т. д.). Второй конец троса прикрепляют к автомобилю и начинают его перетягивать при помощи рычага.

Чертеж ручной лебедки

Гидравлическая

В отличие от ручного устройства, гидравлическую конструкцию сделать в домашних условиях довольно сложно. Но есть умельцы, которые отлично справляются и с этим заданием. Ключевым моментом создания лебедки на гидравлическом принципе работы является подбор правильного мотора, который должен крепиться на переднем бампере вашего автомобиля.

Создание конструкции следует осуществлять на металлической П-образной балке. В дополнение к такому швеллеру можно наварить еще две балки, с их последующим прикрепление к радиатору автомобиля. Дальше придерживайтесь следующей инструкции:

  1. Подогнать вал под размеры будущего механизма.
  2. Создать кольца валик.
  3. Установить латунные подшипники.

Все элементы следует сварить между собой и только после этого устанавливать на передний бампер авто. Для быстрой размотки троса рекомендуют установить на конструкции скользящую шестерню. Если говорить о двигателях для гидравлической лебедки, то в этих целях часто используют НШ-100 или ГУР.

Механическая

Принцип действия этого аппарата в общих чертах схож с описанными выше механизмами. Отличительной чертой данной конструкции является то, что она работает на базе трансмиссия автомобиля и подключается к валу. Соответственно, скорость перетягивания застрявшего авто такой лебедкой зависит от оборотов двигателя.

Стоит отметить, что правильно и безопасно установить конструкцию данного типа может только специалист, поэтому в домашних условиях это делают довольно редко.

Лебедка из стартера

Лебедка данного типа создается на базе листа стали с большой толщиной. Используя сварку и болты с гайками, монтируют гнездо для барабана. После этого барабан объединяют с редуктором, а последний со стартером. Для этого чаще всего используют специальный переходник.

На следующем этапе необходимо сформировать первый вал шестерней с соответствующими размерами зубов. Для проверки работы механизма следует включить стартер. Шестерни должны соединяться легко и плавно. Посредством маховика шестерню одевают на вал редуктора.

Завершающий этап сборки включает в себя крепление всех элементов конструкции, присоединение электрической проводки и установку пульта управления. Перед использованием внимательно очистите механизм от бытового мусора, еще раз проверьте все крепления. Стальную основу лебедки надо грунтовать, но только после тщательной очистки.

Крепить такую конструкцию рекомендуют к бамперу автомобиля (лучше всего к верхней его части). В том случае, если бампер может не справиться с нагрузками, можно сделать основу для крепления самостоятельно.

Видео: простая лебедка своими руками.

Рекомендации по применению

Для безопасной и долговременной эксплуатации самодельных автомобильных лебедок следует придерживаться следующих инструкций:

  • Любые манипуляции с тросом проводить только после полной деактивации механизмов устройства.
  • Используйте конструкции исключительно по предназначению.
  • Вертикальное передвижение объектов данным устройством не предусмотрено.
  • Не проводите роботы с конструкцией и ее элементами без перчаток.
  • Перед применением внимательно проверяйте крепление устройства и его составных частей.

Создание определенных видов автомобильных лебедок в домашних условиях – дело не из легких, но упорство и тщательное выполнение всех рекомендаций помогут сделать надежную и эффективную конструкцию, которая не раз выручит вас в сложных ситуациях.

Лебедка своими руками электрическая, ручная, из стартера

Движение по пересеченной местности даже на внедорожнике с высокой проходимостью может создавать массу проблем. Для повышения проходимости очень часто проводится установка на автомобилях дополнительного оборудования, которое позволяет преодолевать сложные участки пути. Примером назовем лебедку. Сегодня устанавливается лебедка на УАЗ и многие другие автомобили. При желании изготавливается лебедка своими руками и устанавливается не только на Ниву, но и другие внедорожники. Стоит учитывать, что самодельная лебедка может быть предназначена для подъема груза и других целей. К примеру, есть переносные варианты исполнения, которые могут устанавливаться на колесо или другой элемент автомобиля. Рассмотрим особенности изготовления лебедки, ее виды и многие другие моменты подробнее.

Лебедка своими рукамиЛебедка своими руками Лебедка своими руками

Конструкция

Прежде чем приступать к изготовлению лебедки своими руками следует рассмотреть особенности конструкции. Устройство лебедки для авто может существенно отличаться, к примеру, по типу используемого привода при изготовлении.

Классическая конструкция автомобильной или мотолебедки имеет следующие особенности:

  1. Барабан, на который проводится накручивание применяемой лебедки. Лебедки самодельные для автомобиля могут иметь различные размеры применяемого барабана. Стоит учитывать, с увеличением его размера можно проводить наматывание большого количества троса, но и нагрузка также повышается.
  2. Привод. Конструкция предусматривает создание усилия, за счет которого и происходит наматывание троса. Существуют самые различные схемы привода, все они обладают определенными достоинствами и недостатками.
  3. Очень часто устанавливается редуктор. Она предназначен для повышения передаваемого усилия на барабан.
  4. Чертежи предусматривают и наличие самой различной основы. Стоит учитывать, что шасси должно обладать высокой устойчивостью к нагрузке, надежно крепиться к основанию.
  5. Самодельная таль.
Чертеж самодельной лебедкиЧертеж самодельной лебедки
Чертеж самодельной лебедки
Чертеж самодельной лебедкиЧертеж самодельной лебедки
Чертеж лебедки

Скачать чертежи, по которым будет проводится создание конструкции можно в интернете. Технология сборки во многом зависит от сложности реализуемого проекта.

Изготовление

Многие автомобилисты придерживаются мнения, что самодельные лебедки более надежные и долговечные. Если и приобретать подобную конструкцию на авто, то следует отдавать предпочтение дорогим вариантам исполнения от известных производителей.

Важным конструктивным элементом можно назвать барабан, на который наматывается трос. Изготовить барабан для лебедки можно своими руками при применении трубы определенного диаметра в качестве сырья. Толщина стенок трубы должна быть не менее 3 мм, так как в противном случае барабан под воздействием нагрузки деформируется. В данном случае понадобится сварочный инструмент, так как щеки крепятся именно сваркой.

Изготавливая лебедку своими руками также приходится проводить установку редуктора. Сегодня самодельный редуктор встречается крайне редко, так как проще всего его снять с другого механизма. В большинстве случаев проводится установка редукторов, которые применяются для открытия и закрытия дверей троллейбусов. При отсутствии подобного механизма к рассматриваемой задаче можно приспособить и другие разновидности редуктора.

Необходимые детали подбираются в зависимости от выбранного чертежа. К примеру, лебедка из дрели обладает своими особенностями, в большей степени подходит для мотоцикла, так как установленные механизм не рассчитан на высокую нагрузку. Рассматривая способы изготовления стоит учитывать, что в большинстве случаев применяется сварка для создания неразъемного соединения. Однако, сама конструкция к бамперу крепится зачастую болтами, так как нужно обеспечить возможность для обслуживания.

Типы лебедок

В продаже можно встретить самые различные варианты исполнения лебедки. Основной классификацией принято считать то, какой устанавливается привод. По этому показателю выделяют следующие конструкции:

  1. Электрические конструкции на сегодняшний день получили самое широкое распространение. Это связано с тем, что подобная конструкция способна работать под весьма высокой нагрузкой. Как правило, питание установленного электромотора проходит от аккумулятора транспортного средства, а блок управления может быть расположен внутри автомобиля или снаружи.
  2. Механическая лебедка проще всего в изготовлении. Большое распространение получила червячная конструкция, когда для передачи усилия и его увеличения устанавливается редуктор. Небольшая автолебедка механического типа предназначена для небольшого усилия.
  3. Гидравлическая. Встречаются и конструкции гидравлического типа. Их принцип работы основан на подаче жидкости под большим давлением, за счет чего происходит перемещение подвижного элемента. Как правило, гидравлический привод устанавливается на конструкцию, предназначенную для транспортировки груза.

Чаще всего самодельная конструкция имеет механический привод, так как он проще в изготовлении и установке.

Ручная

Ручная лебедка своими руками довольно проста в изготовлении, что определило ее широкое распространение. Основным недостатком конструкции можно назвать ее довольно большие габаритные размеры. Ручная барабанная лебедка может существенно выходить за пределы автомобиля, а для ее установки требуется специальные бампер с широким посадочным местом.

Не стоит забывать также о том, что конструкция имеет ручной привод.

На момент, когда автомобиль застрял одновременно тянуть и управлять им не получится. Именно поэтому рассматриваемая конструкция сегодня встречается все реже.

Чертеж ручной лебедкиЧертеж ручной лебедки

Чертеж ручной лебедки

Электрическая

Как ранее было отмечено, довольно большое распространение получила конструкция с электрическим приводом. Это связано с тем, что самодельная электролебедка комфортна в использовании и рассчитана на достаточно высокую нагрузку. Ее особенностями назовем следующие моменты:

  1. Высокий показатель КПД определяет то, что конструкция эффективнее справляется с поставленными задачами.
  2. В качестве источника усилия может использоваться отдельный электродвигатель или генератор. При выборе варианта исполнения, при котором подключение лебедки проводится через генератор, следует быть осторожным, так как этот узел транспортного средства важен и не выдерживает перегрузок.
  3. Электрическая автомобильная лебедка должна обладать высоким крутящим моментом. Кроме этого, уделяется довольно много внимания показателю потребления энергии. Это связано с тем, что в неподвижном состоянии транспортного средства большая часть питания будет поступать не от генератора, а аккумулятора. Слишком высокий показатель электропотребления может стать причиной быстрой разрядки аккумулятора. Однако, слишком низкий показатель электропотребления может стать причиной существенного снижения мощности устройства.
Самодельная лебедкаСамодельная лебедка

Самодельная лебедка

В последнее время большой популярностью стали пользоваться варианты исполнения, которые могут питаться от источника энергии 12 вольт. В подобном случае устройство лебедки подключается к прикуривателю или соответствующей розетке в автомобиле при ее наличии.

Гидравлическая

Гидравлическая лебедка считается наиболее сложным вариантом исполнения, так как конструкция представлена сочетанием следующих элементов:

  1. Барабана с тросом.
  2. Механического элемента, передающего вращение барабану.
  3. Гидравлического привода.
  4. Масляным насосом или компрессором.
  5. Баком для масла.

Кроме этого, подобная автомобильная лебедка довольно сложна в изготовлении, имеет большие размеры. Сложность конструкции также определяет необходимость в выполнении периодического обслуживания.

Преимуществом варианта исполнения с гидравлическим приводом можно назвать низкий показатель энергопотребления и более высокую мощность. Лебедку подобного типа целесообразно устанавливать только на крупные внедорожники, которые имеют высокий показатель снаряженной массы. Кроме этого, конструкция подходит для автомобилей, которые часто применяются для движения по пересеченной местности.

Лебедка из стартера своими руками

Довольно большое распространение получила конструкция, в которой применяется стартер для передачи усилия. Лебедка из стартера своими руками изготавливается в том случае, когда нельзя подобрать наиболее подходящий редуктор.

Рассматривая то, как сделать лебедку из стартера своими руками, отметим нижеприведенные моменты:

  1. Создается шасси согласно скаченному или разработанному проекту. Соединение всех элементов проводится сваркой.
  2. Изготавливается барабан. Для этого можно использовать трубу требуемого диаметра, но есть и более сложные механизмы.
  3. Барабан фиксируется на валу со звездочкой, на которую будет передаваться усилие.
  4. Конструкция барабана крепится на корпусе вместе со стартером.
  5. Стартер соединяется с валом.
  6. Проводится подключение источника питания к управляющими блоку, проверяется работа устройства.
  7. Создаются защитные элементы основных механизмов. Не стоит забывать о том, что при движении по пересеченной местности на лебедку может оказываться различного рода воздействие. Качественная защита позволяет существенно продлить срок службы конструкции.
  8. Лебедка устанавливается на автомобиле и проверяется в деле.
Лебедка из стартераЛебедка из стартера

Лебедка из стартера

Самодельная лебедка из стартера характеризуется относительно небольшими габаритными размерами, а также высокой эффективностью в применении. Именно поэтому она создается чаще других конструкций.

Преимущества и недостатки самодельной лебедки

Многие автомобилисты задаются вопросом, стоит ли изготавливать лебедку из подручных материалов или лучше приобрести уже готовый вариант исполнения. Для начала отметим, что самодельная лебедка обладает нижеприведенными достоинствами:

  1. Высокая ремонтопригодность. Если устройство изготовлено своими руками, то провести его ремонт будет не сложно. При этом все необходимые материалы также будет найти не сложно.
  2. Низкая стоимость. Покупные конструкции обходятся довольно дорого. Лебедку изготовить самостоятельно можно при использовании подручных материалов, что существенно снижает стоимость изделия.
  3. Проще провести установку на автомобиле. Самодельная лебедка изначально изготавливается под конкретный автомобиль.

Что касается покупных вариантов исполнения, то они зачастую обладают более компактными размерами и высоким показателем КПД. Многие конструкции также пригодные для ремонта. Единственным их недостатком, конечно же, является высокая цена. Кроме этого, некоторые лебедки могут устанавливаться только на подготовленное место, для чего придется изменять бампер или приобретать новый.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ручная лебёдка своими руками: чертежи, фото изготовления

Ручная лебёдка своими руками: подробные чертежи и фото изготовления самодельной лебёдки из

В этой статье мы рассмотрим пошаговое изготовление самодельной лебёдки сделанной умельцем из Самары.

Для воплощения задумки, автор решил использовать камазовскую трещотку, вот она на фото.

Конструкция будет выполнена на каретке, которая будет перемещать лебёдку по швеллеру. На рисунке показаны чертежи лебёдки для самостоятельного изготовления.

Вал обрезал по длине, приварил две круглые пластины толщиной по 4 мм, между пластинами будет укладываться трос.

Одну сторону вала понадобилось обточить под запрессовку на него 207-го подшипника диаметром 35 мм. Сделал пластину.

Собрал конструкцию.

Трещотка одета на шлицы, одета шайба и поставлен шплинт диаметрально через вал. С одной стороны установил пластину с подшипником.

Приварил шпильку на вал, на шпильку одел шайбу и подтянул.

Собрал каретку, для этого из стали толщиной 8 мм, вырезал 3 пластины пластины, которые приварил между собой.

В пластинах просверлил отверстия по 25 мм, приварил к ним отрезки трубы на которые посадил 205 подшипники. Затем подшипники подтянул болтами через шайбы.

В нижней пластине просверлил пару отверстий по 12 мм. и через трубу стянул две пластины болтами.

Ручная лебёдка используется в гараже для подъёма двигателя и прочих нужд.

Автор самоделки: Артём из г. Самара.

чертежи. Как сделать лебедку своими руками? :: SYL.ru

Каждый автолюбитель должен знать, каким образом самостоятельно может быть изготовлена лебедка своими руками. В ее основу предпочтительнее заложить стартер, технология проведения данных работ будет описана ниже.

Разновидности лебедок

лебедка своими руками

Лебедка выступает в качестве наиболее популярного грузоподъемного механизма. Ее задача состоит в перемещении всевозможных грузов с помощью волока в горизонтальной плоскости. Ее можно применять не только для того, чтобы вытащить машину из грязи и песка, ведь существуют не только автомобильные лебедки, но в этой статье пойдет речь именно о них.

Если вами будет изготавливаться лебедка своими руками, то стоит знать, что данные приспособления отличаются друг от друга габаритами, техническими характеристиками, а также особенностями конструкции. В зависимости от этого можно выделить несколько разновидностей лебедок. Они могут быть ручными, представляющими довольно простую конструкцию как при создании, так и в ходе установки, они не предполагают особых финансовых затрат и обладают незначительными размерами. Такая разновидность выступает в качестве наиболее трудозатратной среди остальных. Как видно из названия, подобная лебедка предполагает приложение немалых физических сил. Данный механизм способен работать с грузом, масса которого не превышает 1 тонны, но иногда встречаются исключения, вами может быть произведена установка лебедки своими руками. Эта разновидность выступает в роли наиболее идеальной, если говорить о разных случаях, которые могут произойти в пути. Но не стоит возлагать большие надежды на такую конструкцию, так как она не покажет себя положительно в особо трудных случаях.

Механические лебедки

лебедка на уаз своими руками

Существуют механические лебедки, которые действуют благодаря силе мотора. Этот вариант наиболее надежен, но автолюбители, которые активно занимаются отдыхом в условиях бездорожья, считают его неоднозначным. Такая разновидность лебедки имеет высокую мощность, но занимает больше места. Если машина при приобретении имела данный вид лебедки, то водитель будет чувствовать себя защищенным в сложных условиях. Однако достаточно редко подобные конструкции устанавливаются на автомобиль, который изначально не имеет их. Но вы можете прибегнуть к данному решению, такая лебедка своими руками, чертежи которой должны быть рассмотрены, может быть изготовлена.

Электрические лебедки

лебедка из стартера своими руками

Можно выделить электрические лебедки, которые наиболее популярны среди автолюбителей. Вращение барабана такого агрегата происходит благодаря действию электрического мотора, который питается от аккумулятора машины. В этом случае главное — не переусердствовать и не израсходовать энергию двигателя, чтобы была возможность доехать до дома. Данные устройства наиболее практичны, а поднять с их помощью можно груз, вес которого превышает 4 тонны. Вами может быть выполнена лебедка на УАЗ своими руками, она станет отличным помощником в трудных ситуациях.

Гидравлические лебедки

как сделать лебедку своими руками

Можно выделить гидравлические лебедки, которые считаются наиболее сложными агрегатами. Подобные приспособления имеют насос, бак, а также приводной насос.

Самостоятельное изготовление лебедки из стартера

лебедка своими руками чертежи

Лебедка своими руками может быть изготовлена достаточно просто. Как было упомянуто выше, наиболее распространены сегодня электрические лебедки. По этой причине стоит рассмотреть, как с использованием самых простых материалов изготовить подобное приспособление самостоятельно. В основе конструкции будет автомобильный стартер. Рекомендуется применять в работе тот стартер, который имеет планетарный редуктор.

Особенности проведения работ

плуг для лебедки своими руками Лебедка своими руками может быть выполнена, если предварительно мастером будут подготовлены некоторые инструменты и материалы. Среди них можно выделить трос, сварочный аппарат, болгарку, стальной лист, электрическую проводку, редуктор, стартер.

Процесс проведения работ

установка лебедки своими руками

Предстоит изготовить барабан, в основе которого могут быть трубы. К последним следует укрепить щечки. Их толщина должна варьироваться в пределах 5 мм. Нужно создать площадку, в основе которой предпочтительнее использовать листовую сталь, именно на ней будет происходить монтаж всех элементов. На данную площадку предстоит укрепить шайбы, болты, гайки, а также посадочные места под барабан. Использовать при этом следует сварочный аппарат. На следующем этапе нужно произвести сопряжение редуктора с барабаном, первичный вал редуктора должен быть направлен вверх. Стоит отметить, что в работе может быть использован плуг для лебедки, своими руками такую конструкцию можно будет изготовить.

Произвести сопряжение стартера с редуктором нужно по определенной технологии. Первоначально нужно монтировать переходник, который понадобится для установки стартера в верхней части редуктора, после первичный вал нужно дополнить шестерней, которая имеет зуб подходящих габаритов. Если данные манипуляции были произведены верно, то при включении стартера вал и шестерня должны соединяться с редуктором. Когда изготавливается лебедка из стартера своими руками, на следующем этапе нужно надеть шестерню, в роли которой может выступить венец маховика, надеть его нужно на первичный вал редуктора.

Заключительные работы

На следующем этапе нужно зафиксировать все узлы конструкции. К стартеру подключается электропроводка и производится фиксация пульта управления. Не стоит забывать о том, что механизм нужно очистить от пыли, грязи, масляных пятен, а также веществ, которые могли бы препятствовать работе конструкции. Теперь можно произвести грунтование устройства, а после покрыть его краской в один слой. Произвести данные работы вы можете по своему собственному желанию.

Особенности проведения сборки

установка лебедки своими руками

Лебедка из стартера своими руками изготавливается с использованием барабана с тросом, которые являются главным рабочим узлом конструкции. Работу можно будет завершить в более короткие сроки, если в наличии есть подобный узел. Но барабан, как было сказано, можно изготовить самостоятельно, главное — использовать для этого наиболее толстую сталь. На одну из щечек, которые привариваются к трубе, нужно зафиксировать шестерню, последняя будет передавать усилия от редуктора посредством передаточной цепи.

Перед тем как сделать лебедку своими руками, нужно учесть, что барабан может быть выполнен из двух ступиц, которые могут быть позаимствованы от старых «Жигулей». Для чего будет достаточно сварить их по тонкой стороне. Производить такие работы нужно на оправке, только так удастся соединить оси элементов. Когда вы выбираете редуктор, следует руководствоваться мнением о том, что самостоятельно изготовленная лебедка способна работать без стопора. Специалисты рекомендуют использовать в таком случае редуктор, который применяется для функционирования троллейбусных дверей. Хорошо, если вам удастся найти такой элемент. Если такой возможности нет, можно собрать конструкцию, как было сказано выше, из стартера. Если использовать планетарный редуктор, то он будет удобен по той причине, что имеет незначительный вес и не занимает много места. Именно эти параметры принимаются в расчет, когда мастера конструируют изделие.

В заключение

После того как сделать лебедку своими руками удалось, можно на последнем этапе осуществить установку конструкции на верхнюю часть бампера, так как именно данная зона автомобиля имеет высокую надежность и прочность. В противном случае конструкция может не удержаться. Далеко не каждый автомобиль обладает прочным бампером, в этом случае специалисты рекомендуют использовать насадку для фиксации лебедки. Если вам нужна лебедка на УАЗ, своими руками ее можно изготовить по вышеописанной схеме.

Как подготовить бампер к покраске своими руками видео: Покраска бампера своими руками видео

  • 06.05.2019

Подготовка авто к покраске: пошаговая инструкция

Шлифование

Следующий важный этап подготовки к реставрации лакокрасочного покрытия — шлифовка. По принципу действия она схожа с зачисткой, но выполняется несколько иначе, с применением более деликатных абразивов.

Шлифовка решает несколько задач:

  • Удаление остатков старого покрытия.
  • Максимальное выравнивание поверхности путем удаления излишков застывшей шпаклевки.
  • Обеспечение адгезии основания с грунтовкой/эмалью – для этого при шлифовании все поверхности делаются шероховатыми.

Шлифовать можно вручную (при локальной окраске) или с использованием шлифовальных машинок. Сама обработка может вестись мокрым или сухим способом.

Для обеспечения максимального качества сухое шлифование будет предпочтительным. Во-первых, мокрый способ неприменим при обработке полиэфирных шпаклевок, во-вторых, так снижается риск коррозии. Но при шлифовании без увлажнения важно соблюдать технику безопасности, используя средства индивидуальной защиты, а в идеале – обеспечивая принудительное удаление пыли из рабочей области.

Еще один важный фактор, влияющий на качество подготовки – выбор шлифовального материала:

  • Для черновой обработки используется абразив Р120, края участков сглаживаются абразивом Р180-220.
  • При выравнивании зашпаклеванного участка применяется абразив до Р180 (желательно принудительное удаление пыли, потому что она быстро забивается в промежутки между абразивными зернами).
  • При подготовке под грунт выполняется машинная обработка с применением абразивов Р220–Р320.
  • Непосредственно перед окраской поверхность может шлифоваться бумагой до Р500 (при машинной обработке) или Р1000 (при ручной).

Обратите внимание! При использовании нескольких абразивов в рамках одного этапа уменьшение размера зерна не должно превышать 100 единиц за раз.

Грунтование

Грунтовка — это промежуточный слой, отвечающий за равномерное распределение эмали по поверхности и обеспечивающий повышение адгезии. Кроме того, грунт частично компенсирует огрехи предыдущих этапов подготовки, потому что полностью очистить все детали от пыли, грязи и жировой пленки практически невозможно.

По принципу действия грунтующие составы делятся на две категории:

  • Первичные — повышают адгезию ЛКП и основания, защищают основу от коррозии, формируя пленку, непроницаемую для кислорода.
  • Наполнители – проникают внутрь царапин, образовавшихся в результат обработки абразивом, заполняют пустоты, выравнивая поверхность. Благодаря обработке наполняющим грунтом краска ложится на кузов машины значительно ровнее.

Перед нанесением грунт необходимо тщательно перемешать, если нужно, добавив в основу отвердитель/растворитель. При использовании заколерованного грунта в состав вначале добавляется краска, а после получения нужного оттенка вводятся дополнительные компоненты.

Грунтовка обычно наносится в несколько слоев, причем каждый слой требует тщательной просушки. После высыхания поверхность можно обработать проявляющим составом – он покажет, какие участки требуют доработки (например, дополнительного выравнивания шпаклевкой).

Оптимальный вариант – трёхслойная грунтовка, при этом каждый следующий слой нужно наносить перпендикулярно предыдущему. Обработку можно выполнять только после того, как нанесенный материал полностью высохнет, иначе часть растворителя «закипит», что приведет к появлению микропузырьков.

После высыхания финишный слой грунта шлифуется тонкозернистым абразивом — и машину можно красить.

Покраска переднего бампера без демонтажа ♥ RtiIvaz.ru

Покраска пластикового бампера без полного снятия с машины…

Горячо приветствую, автолюбитель на сайте RtiIvaz.ru! Упорно продолжаю я красить пластиковый бампер авто своими руками по видеоурокам Влада ЩЧ. Прошлый раз мы остановились на том, что нанесли слой грунта на отремонтированный участок бампера.

Дополнительно для работы сегодня на авторынке приобрёл наждачную бумагу градации P2000 и лак от компании «MOBIHEL». Всё это требуется при подготовке бампера к покраске.

Нанесённый грунт высох и, сегодня будем окрашивать ремонтируемый участок и через 3-4 дня наносить лак.

Восстановление бампера без снятия

Продолжаем восстановление бампера шлифовкой грунта наждачкой Р1000 на жёстком бруске. Я использую для работы резиновый шпатель. Будем шлифовать ремонтируемое место, с запасом шкуря по периметру 3-5 см и продвигаясь вниз до самого конца юбки бампера.

Чтобы лучше видеть объём и контур покраски, обозначу карандашом, где буду работать наждачкой.

На загрунтованном участке получилась видимая граница, которую надо растушевать, чем мы сейчас и займёмся. Работаем наждачной бумагой Р1000 на жёстком бруске, поливая водой. Снимем глянец с очерченного участка.

Шкурим, не прилагая сильных усилий, чтобы не дотереть до тела самого пластика. Шлифуем по всему намеченному участку, постоянно сбрызгивая плоскость водой.

Местами появилась грунтовка, где шлифовал вокруг ремонтируемой плоскости и на этом останавливаюсь, чтобы не зашкурить лишнее.

Не вовремя пошёл дождь…

В местах, где мы шкурили, образовалось хорошо видимое белое пятно (см. фото выше), выделяемое на фоне покрашенной части бампера. Это место мы и будем окрашивать. Выраженные границы загрунтованного участка удалось дошлифовать. Необходимо ещё сделать границу участка перехода под лак, что для меня сложно.

Обработанную плоскость надо протереть липкой салфеткой. За неимением таковой я воспользуюсь гигиенической салфеткой для рук. После этого участок надо обезжирить.

Ливень усиливается и не понятно, успею я сегодня или нет, так как под дождём красить нежелательно. Надеюсь, что дождик пройдёт и появится солнышко.

Ну вот, наконец-то небо стало безоблачным и продолжается работа…

Обезжириваем подготовленный участок и будем оклеивать вокруг сопряжённые детали с помощью газеты и малярного скотча. Первым наклеиваем скотч вокруг окрашиваемого места, а затем поверх приставляем газету и приклеиваем ее тоже слоем скотча. Газеты клеим вокруг всего участка, а также не забываем закрыть и колесо, чтобы предохранить его от попадания факела с баллончика.

Краску будем наносить факелом в 3 слоя. Ещё раз обезжириваем наш приготовленный участок, и приступаем непосредственно к покраске бампера. Хорошо встряхиваем баллончик, подготавливая его к работе. Баллончик держим на расстоянии 30-40 см от окрашиваемой детали. Факелом стараемся не доходить до самого скотча, где остался участок с заводским лаком.

Наносим первый лёгкий слой краски и даём ему подсохнуть минут десять, время прошло, и наносим второй. После первого слоя участок с грунтом ещё проглядывается, а второго краска полностью скроет грунт.

Нанесли второй слой и снова ждём, когда краска подсохнет перед нанесением третьего. После нанесения второго слоя грунт почти не заметен и полагаю, что последний полностью закроет грунт и получится однородный слой краски.

Всё. Нанёс последний, третий слой и ждём, когда высохнет. Эмаль подсохла и можно снимать газеты, так как на сегодня хватит. Да, пятно грунта не видно, эмаль полностью его закрыла.

После того, как убрал газеты, видим, что крыло и окрашенный участок совпадают по цвету, а вот с «родным» бампера – нет, отличается.

Затем с помощью шкурки Р2000 сделаем плавный переход на границе с заводской краской для напыления лака. Краска высохла, и осталось поработать с участком границы для нанесения лака.

Расписание работы по дням:

  1. Первый день мы шпаклюем;
  2. На второй день шлифуем шпаклёвку и наносим грунт;
  3. На третий день приступаем к покраске;
  4. Через 3-4 дня напыляем лак.

Краска, которой покрывал ремонтируемый участок, подошла по цвету к крылу, но отличается от цвета самого бампера. Поэтому на авторынке решил приобрести ещё два баллончика краски, разных оттенков.

Заранее куплены 2 аэрозольных баллончика. Один «Toyota silver 199» от компании MOBIHEL и второй Kerry –эмаль для дисков. До этого красил как раз Kerry, и она получилась светлее, чем сам цвет бампера. Поэтому сегодня попробуем покрасить баллончиком от MOBIHEL.

Начинаем работу с того, что убираем глянец и подготавливаем риску для нанесения краски. Но также нужно подготовить переход для лака на границе с родной краской на бампере.

Работать будем наждачной бумагой градацией Р1000 с использованием жёсткого бруска. Итак, снимаем глянец. Слегка заходим за границу родной краски, подготавливая тем самым переход под нанесение краски. В местах перехода плоскости на бампере работаем шкуркой без бруска.

В месте перехода будем использовать шкурку Р1500. После того, как переход готов, приступаем к защите совмещённых деталей от струи факела. Наклеиваем сначала малярный скотч, а затем закрываем соседние участки газетой, фиксируя также скотчем. И также прикроем переднее колесо.

Перед покраской проходим поверхность липкой салфеткой и обезжириваем чистой тряпкой. Поверхность подготовлена, и можно взболтав баллончик напылять. Наносить краску будем, не заходя на границу перехода под лак, стараясь, по крайней мере.

Увидел, что кое-где остался глянец от вчерашней краски и убираю эти места шкуркой Р1500. Если не убрать глянец, то в этих местах новая эмаль со временем облушится. Затем снова надо протереть желательно липкой салфеткой. Я использую салфетку для мытья рук и затем обезжириваю поверхность с помощью чистой тряпки.

Откат до поверхности шпаклевки

Решил «откатить» то есть полностью убрать вчерашнюю краску и грунтовку, применяя для этой цели растворитель «646» — отлично всё убирает. В общем, снова проведём ремонт бампера с нуля от поверхности шпаклёвки.

От высохшей шпаклёвки будем заново проводить операцию по подготовке бампера Рено Логан к покраске своими руками.

Нанесём грунт 2-3 слоя, а затем несколько слоёв краски и залачим поверхность…

Перед нанесением грунта не забываем хорошенько встряхнуть баллончик в течение 2-3х минут. Наносим первый слой и даём ему просохнуть перед вторым слоем.

Грунтуем, не доходя до границы перехода под лак. Между слоями грунта выдерживаем межслойную сушку, порядка 10 минут. Наносим третий последний слой и даём ему хорошо высохнуть.

На бумаге нанёс маркером черту, до которой должна ложиться краска, за неё не заходим, тут остаётся граница перехода под лак.

После того как грунт полностью высох, шлифуем его для снятия глянца и нанесения риски под краску. Желательно места протертые до пластика пройтись праймером, для надёжного схватывания эмали с бампером. Затем очищаем поверхность липкой салфеткой и обезжириваем.

Напыление эмали

Приступаем к нанесению эмали. Напыляем первый слой и даём ему подсохнуть порядка 30 минут. Наносим второй слой, заходя немного за границу оставленной черты и, также даём полчаса подсохнуть.

Для того, чтобы факел краски не поднимал пыль с земли, под бампер в районе покраски положил чистый мешок.

Можно просто на землю побрызгать водой.

Граница, которая оставлена под нанесения лака, видна и значит, что поступили правильно и почти не тронули эту часть при покраске.

Хорошенько встряхнув очередной раз баллончик, напыляем последний третий слой эмали.

Затем убираем газеты и даём краске хорошо затвердеть и через 3-4 дня покроем лаком.

См. Видео 1. Как самому покрасить бампер

См. Видео 2. Покраска бампера своими руками

На этом сегодня закругляемся. Пишите комментарии и ставьте лайки. До свидания на страницах блога RtiIvaz.ru!

Читайте еще:

Покраска бампера своими руками

Уплотнители дверей ваз 2110

Покрасить бампер своими руками


GreshniK01 › Blog › как подготовить и покрасить новый бампер.новичкам.советы.понятно и дохотчиво)

Всем привет Друзья)!В данном блоге постараюсь рассказать как новичок может сам подготовить новый бампер к покраске.Сделав это Вы сможете в дальнейшем попросить не плохую скидку у маляра что несомненно поможет сэкономить, для чего собственно я делаю данный блог и страницу в целом). А кто знает может Вы и есть будущий маляр…

Мы имеем новый бампер который не чем не обработан и блестит…(на блеск-глянец лако красочные материалы не прилипают и отвалиться в очень скором времени что недопустимо.

Вот что мы имеем.


1.Бампер грязный, моем и обезжириваем.ЭТО ВАЖНО! далее берем наждачную бумагу и работаем по всей плоскости бампера. Где ровная плоскость работаем с бруском.
Я использовал бумагу с зерном 320

В трудно доступных местах пользуемся красным скотч-брайтом

И вот что мы имеем

2.Снова обезжириваем и приступаем к самому главному шагу.

Это специальное средство которое свяжет Ваш бампер с последующими слоями грунта и краски.У него много названий…праймер, грунт по пластику, усилитель адгезии но смысл один это типо клея для нового пластика и грунта.так же данное средство можно приобрести в баллончике.
Если как у меня в банке то наливаем грамм 100 в пистолет, разбавлять не нужно и тонким ровным слоем распыляем по всей поверхности бампера, не забываем про углы!
3.После нанесения нашего праймера ждем 10 мин и приступаем к грунтованию.Данную процедуру можно произвести так же из баллончика.Нужен НАПОЛНЯЮЩИЙ АКРИЛОВЫЙ ГРУНТ желательно черный или серый для темных цветов, для светлых белый.
Наносим грунт в 3 слоя, между каждым даем 10-15 мин что бы подсох.Если грунт в банке то там есть инструкция как разводить. Должно получиться примерно так

Zoom


4.Ждем полного высыхания.Если время позволяет оставляем на ночь.Температура помещения 20 градусов +- 5
5.Обезжириваем.Берем проявочную пудру

Zoom


и наносим по всей площади

Zoom


если пудры нет берем краску или грунт АКРИЛОВЫЙ противоположенного цвета и делаем то же самое.(это нужно что бы видеть что тереть, и где не дотер)
6.Стёрли всю пудру наждачкой, я использовал 320 400 500 этого достаточно.В труднодоступных местах так же красный скотч брайт.
ВСЕ. Ваш бампер готов к покраске, тащим к маляру который со скидочкой обольет базой

и лаком

Если помог хоть одному человеку то дело сделано не зря)
Всем спасибо!Удачи и до новых встреч)

www.drive2.com

Покраска бампера своими руками — 95 фото и видео инструкция как правильно окрасить бампер

Покраска бампера автомобиля своими руками не требует наличия особых навыков в малярном искусстве. Правильная подготовка пластиковой поверхности и выбор соответствующих красящих материалов помогает получить желаемый результат в короткий промежуток времени.

В данном материале мы поговорим о том, как подготовить поверхность для нанесения красящего пигмента, какие виды лакокрасочного покрытия можно использовать и техники нанесения.

Краткое содержимое обзора:

Подготовительные работы

Перед тем как приступить к рабочему процессу необходимо правильно подготовить бампер к покраске своими руками. Она включает в себя:

Удаление внешних дефектов. Если изделие подвергалось механической деформации, то первым делом его необходимо восстановить. Для этого используют промышленный фен и металлические скобы. Они помогут зафиксировать места поломки. Далее, используют шпаклевку.

Поврежденные места предварительное обрабатывают наждачной бумагой мелкой абразивности. Когда нанесённые слои полностью высохнуть приступают к повторной шлифовке.

vsesvoimirykami.ru

Покраска бампера своими руками в домашних условиях » АвтоНоватор

Движение на автомобиле, особенно в городе, особенно, если вы начинающий водитель, подразумевает возможность повреждения бампера автомобиля. Собственно, он для того и бампер, чтобы смягчать некоторые нюансы движения начинающего водителя. Есть еще одна причина внешнего старения покрытия бампера – это его возраст. И в том, и в другом случае нет ничего страшного, и требуется всего лишь покраска бампера.

Оборудование и материалы для покраски бампера

Покраска бампера своими руками в домашних условиях вполне выполнимая и несложная технологически задача, которая под силу любому водителю. Давайте на одном из вариантов покраски пластикового бампера рассмотрим этот технологический процесс. Сразу же оговоримся, что покраска бампера по процедурам практически не отличается от подготовки к покраске и  покраски кузова автомобиля.

Покраска бампера может быть как полная, так и локальная покраска бампера, что тоже не меняет сути процесса (только площадь покраски и количество материалов). То же самое относится и к месту размещения бампера, покраска заднего бампера или переднего – разница лишь в демонтаже – монтаже. Хотя, когда производится локальная покраска бампера, демонтаж – необязательная процедура (нужно ориентироваться на месте).

Для покраски бампера, равно как и для покраски или полировки кузова, либо полировки стекол, либо ремонта лобового стекла, нужна орбитально-шлифовальная машинка, верный друг и помощник мастера. Её роль может спокойно выполнять электродрель с насадками.

Так же вам понадобится т.н. «бутерброд» — поролоновый переходник между подошвой машинки и абразивным кругом. Наждачная бумага. Паяльник (желательно очень мощный) понадобится, если на бампере есть трещины – для сварки. Растворитель или уайт-спирит. Шпатлевка, грунтовка, краска, лак – это по умолчанию.

Важно! Для покраски бампера в домашних условиях не забудьте маску – меры своей безопасности при работе с краскопультом никто не отменял.

Мнение эксперта

Руслан Константинов

Эксперт по автомобильной тематике. Окончил ИжГТУ имени М.Т. Калашникова по специальности «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов». Опыт профессионального ремонта автомобилей более 10 лет.

У покраски бампера в домашних условиях есть как плюсы, так и минусы. Из преимуществ можно выделить следующие моменты:
• экономия финансов, покраска своими руками намного дешевле, чем услуги профессионалов;
• навыки автомаляра не будут лишними, любой опыт полезен;
• выполняя покраску своими руками можно сделать работу качественно, ведь делаешь для себя;
• самостоятельная покраска убережёт от нерадивых мастеров и очередей в СТО;
• покраска бампера сравнима с творчеством, можно проявить фантазию и сделать уникальный дизайн.
Но несмотря на все преимущества есть у покраски бампера в домашних условиях и недостатки. Во-первых, потребуются особые условия для качественной работы. Не в каждом гараже можно добиться оптимальных условий влажности и температуры, к тому же потребуется принудительная вентиляция, и отсутствие в воздухе пыли, согласитесь, не в каждом гараже есть специальная покрасочная камера.
Во-вторых, потребуется специальное оборудование, это не только краскопульт, но и компрессор, а также инструменты для шлифовки и полировки. Конечно, можно обойтись и баллончиком с краской, но качество будет ниже. В-третьих, для такой работы мало желания, нужны ещё и навыки, поэтому не помешает предварительно потренироваться на похожей детали, например, на старом бампере.
Всё зависит от возможностей и наличия свободного времени и желания.

Подготовка к покраске бампера в домашних условиях

В домашних, это подразумевается в гараже. Первое, что мы делаем – отмываем бампер и очищаем его от смолы. Вода и химия для мойки бампера. Затем при помощи растворителя либо уайт-спирита снимаем присохшие частицы смол.

Следующий шаг – острым предметом «отковыриваем» все отслаивающиеся куски старого покрытия бампера.

Шлифовка. Шлифмашинкой готовим к покраске свой пластиковый бампер – аккуратно и внимательно зачищая, заглаживая уголки, сколы и т.д. Где не проходит шлифмашинка – руками. Что делать, бампер – то свой, родной. Надо постараться. Шкурка грубая – р120. Обдуваем поверхность бампера и внимательно осматриваем-ощупываем. При обнаружении трещин запаиваем их с обеих сторон.

Шпаклевка. Все неровности на поверхности бампера затягиваем шпатлевкой со стекловолокном. После того, как шпатлевка затвердела, шлифуем её наждаком р120. оставшиеся «мелочи» затягиваем финишной шпатлевкой. Финишную шпатлевку обрабатываем уже более мягкой шкуркой р180-р220.

Технология покраски требует повторения этой процедуры до получения идеально-гладкой поверхности.

Обработка (матование) после шпатлевки производиться для будущей грунтовки. Абразив р220 – им проходим всю площадь бампера, убирая риски от грубого абразива и делая поверхность матовой. Далее обдуваем воздухом под давлением бампер, обезжириваем и обрабатываем антисиликоном.

Грунтование бампера. Грунтовка производится двухкомпонентным акриловым грунтом. Слой грунта наносим по всей поверхности бампера. Не забудьте, что грунт тоже может течь, если его накладывать в большом количестве.

Грунтовку наносим в несколько слоев обращая внимание на проблемные места. Очередной слой грунта наносится только после «матовости» предыдущего. Сушить грунт рекомендуют сутки, но если вы используете  инфракрасный обогреватель, то это время сократится до 3 часов. Да и качество будет лучше, так утверждают специалисты.

После сушки шлифуем грунтовку. Процедура аналогичная. Перед шлифовкой применяем проявочный порошок чтобы увидеть дефекты предыдущей нашей работы. Шкурка для шлифовки грунта р320-р400. затем еще один – два слоя грунта и завершающий аккорд шкурка р400-р500.

Покраска бампера. Обдуваем воздухом, обезжириваем. Приступаем к нанесению пигмента в два – три слоя с сушкой в течение 10-15 минут. После этого два слоя лака, также с промежуточной сушкой.

Всё. Можно снять маску, выйти (обязательно) из гаража и перекурить. Бампер готов к эксплуатации, почти новый и радостно сверкающий.

Удачи вам, любители своего автомобиля.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

carnovato.ru

Покраска бампера из баллончика в суровых условиях. — Lexus GS, 3.0 л., 1998 года на DRIVE2

Всем привет!
Как я обещал, эта запись про самостоятельную покраску бампера в суровых условиях из баллончика, да да, именно из баллончика и под лак. Прям чувствую как летят какашки в мою сторону, но сначала дочитайте до конца, а уж потом решите закидывать или нет)

Начнем. Старый бампер пал смертью храбрых еще со времен юношества лексуса, когда он связался с плохой компанией попал в аварию где-то в Москве или МО, после чего при помощи паяльника, тонны шпаклевки и кривых рук, он превратился в небитнекрашен, но не на долго. Когда я покупал автомобиль, бампер расцветал как цветок, то есть кусками отходила и задиралась шпакля, словно распускающиеся лепестки. Вид был удручающий и я принял решение его снять и начать восстанавливать, и даже вылепить из него что-нибудь красивое, это было в июне 2014 года) Тогда восстановить его не сложилось и работа плавно перенеслась на следующий год, но как вы уже догадались в 2015 году тоже не срослось, хотя я даже начал убирать старую краску, ковырять шпаклевку и даже придавать форму в месте противотуманок и наращивать губу, но проблемы с печкой и электрикой не дали мне его доделать. И как-то перед новым 2016 годом, встретившись с другом-аристоводом и обсуждая планы на наши машины, а тогда у меня была мысля заказать nose-cut, друг сказал что нах мне это надо и он меня выручит бампером и левой фарой, которые остались у него после небольшого ДТП, а правую фару я закажу отдельно, на том и порешали. Левую фару я поставил еще в прошлом году, а бампер забрал только в конце мая. Бампер был треснутый, потом друг его очень качественно спаял и таким он оказался у меня. Отдавать на на ремонт и покраску не было желания, шпаклянуть и вывести я могу и сам, а красить в сервисе нет смысла, так как надо бы красить всю машину, было принято решение покрасить его из баллона и также из баллона залить лаком.

Полный размер

Полный размер

Насмотревшись видеороликов на ютубе, начитавшись кучу статей на драйве и после консультаций с другом-аристоводом, который сам готовил и присутствовал при покраске своей машины, работа пошла. Первым делом надо зашкурить весь глянец и шпаклянуть место спайки, звучит просто. На самом деле ничего сложного и нет, но это очень муторно, особенно когда собираешься это делать вручную, в итоге в следующие свои выходные я поехал и купил машинку) Машинка конечно очень здорово помогла, но поработать руками пришлось, хотя, забегая вперед, скажу что на идеальную подготовку у меня не хватило или усердия или опыта.

Полный размер

Почти подготовленный, фотки конечного результата нет

Первая часть: грунтовка
Значит так, вот у нас лежит подготовленный бампер, нам его надо грунтануть, трясем баллон и наносим первый слой просто напылением, слой немного подсыхает, следующий слой кладем больше и тд, количество слоев в зависимости от укрытия детали. Первый слой наносится таким образом, для лучшей адгезии. Дальше я дал грунту высохнуть и принялся его замывать водой и 1000й наждачной бумагой, здесь надо учитывать, что при покраске из баллончиков слои получаются тонкие, в некоторых местах я его протер и приходилось опять наносить грунт и потом опять замывать, возможно это из-за моего маленького опыта в покраске.

Полный размер

Полный размер

Вторая часть: нанесение краски
Первый слой краски наносится также как и первый слой грунтовки, то есть напыляем. Дальше стараемся забить процентов 70, следущий слой еще больше и потом идет последний. Между слоями я ждал минут по 10, перед каждым новым слоем вытирал бампер липкой салфеткой, не поленитесь и не бойтесь делать также, салфетка убирает опыл с баллона и потом мы получим минимальную шагрень и не будет апельсиновой корки. У меня получилось около 4-5 слоев, но не забываем что из баллона слои тонкие. Еще важное замечание: баллон держите подальше, чтобы не было прокраса пятнами и подтеков, в моем случае подтеков не было, но пятна присутствовали и приходилось их убирать, еще прокрашивая те места.

Полный размер

Не последний слой

Третья часть: лак

Первый слой лака опять же напылением, потом заливаем, именно заливаем, а не распыляем как краску, если случится подтек на лаке, то ничего страшного, здесь его можно будет потом сполировать. Как все нанесли не трогаем деталь и даем ей нормально высохнуть.

Полный размер

Под лаком, еще не высох

Забыл отметить что в процессе покраски деталь необходимо обезжиривать, но делать это только специальным обезжиривателем, никакого растворителя и бензина, я использовал антисиликон. Не пытаемся исправить косяки на мокрой поверхности, при попытке исправить, их будет только больше. Грунт и краска фирмы мобихел, лак — вика.

Что имеем в итоге в моем случае: бампер покрашен, получилось даже в цвет, подтеков на краске нет, сильной шагрени нет, пара подтеков на лаке, ничего не вспучило, в любом случае буду полировать и смотреть что к чему. В целом я доволен, конечно идеала я и не ожидал, так как бампер красился из баллонов и на улице (вот вам и суровые условия, насекомых отгонял дымящейся спиралькой), разумеется есть косяки, но их не так много как могло было быть. Устанавливал на место спустя неделю, раньше не было времени. Еще надо красить крылья, пока не знаю, или также из баллонов или напрошусь к кому-нибудь на краскопульт, очень интересно попробовать свои силы на оборудовании.

P.S: фоткал далеко не все моменты

Полный размер

Уже на месте

Перед установкой бампера на машину поменял радиатор кондея, ничего сложного нет, все интуитивно откручивается.

Полный размер

Старый

Полный размер

Новый и старый

Полный размер

www.drive2.ru

Покраска бампера своими руками — первый опыт — Hyundai Lantra, 1.6 л., 1996 года на DRIVE2

За время моего владения данным автомобилем вылезли косяки прошлых ремонтов, и добавились боевые ранения. Один раз меня зацепили во дворе на повороте, другой раз выезжая с парковки не заметил столбик — лишний раз доказывает, что нельзя ездить больным с температурой за рулем, плюс дядя поправил два передних крыла об забор. Результатом весьма неприглядный внешний вид, складывалось такое ощущение что за машиной вообще не ухаживают.

Первым делом решил привести в порядок бамперы. Снял передний и задний бамперы, немного запаял с помощью паяльника и латунной сетки, а также с помощью строительного фена разогрел и поправил некоторые места.

Далее счистил отслаивающуюся универсальную шпатлевку, зачистил все шкуркой P80.

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Все неровности я выводил с помощью Шпатлевки для пластика USP Flex — на оба бампера ушли грамм 200гр. из которых грамм 150 я со шлифовал на пол))) Затирал шпатлевку наждачкой Р80.

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

На заднем бампере совсем немного царапин, и все в верхней части, все от процесса загрузки груза в багажник.

После того, как основные неровности выправил, с помощью грунтовочного пистолета с дюзой 1,8мм. нанес Жидкую шпатлевку USP Spray Filler. Жидкую шпатлевку обрабатывал наждачной бумагой Р320 и под покраску перетер все Р400.

Полный размер

Подготовленный передний бампер Hyundai Lantra J2

Полный размер

Подготовленный задний бампер Hyundai Lantra J2

Да, следующим этапом было нанесение краски — возможно надо было нанести грунт ))) но я нанес краску.

Полный размер

Свеже окрашеные бамперы Hyundai Lantra J2

Краску попросил чтобы намешали с эластификатором. Как думаете меньше будет трескаться или тот пирог из шпатлевки по пластику и жидкая шпатлевка поломает любую краску.

Полный размер

Правая часть переднего бампера

Полный размер

Левая часть переднего бампера

Полный размер

Правая часть заднего бампера

Полный размер

Левая часть заднего бампера

В общем, этой мой первый опыт покраски.

А теперь рассмотрим ближе что получилось.

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Полный размер

Надо было лучше перетирать Р400-й наждачкой, риска от Р320 в некоторых местах проступает… Жесть конечно, но не столь сильно бросается в глаза. Все же лучше чем было.

Пистолет Aurita AS 1001 дюза 1,4

Список использованных материалов:

Шлифовальный круг Abranet 150мм P80 цена 55.00р. x 2шт = 110р.
Шлифовальный круг Abranet 150мм P320 цена 49.50р. x 2шт = 99р.
Шлифовальный круг Abranet 150мм P400 цена 49.50р. x 2шт = 99р.
USP Жидкая шпатлевка Spray Filler 1.2кг. цена 417р.
USP Шпатлевка для пластика Flex 0.5кг. цена 218р.
Разбавитель акриловый 0,5л. Химик цена 69р. х 2шт = 138р.
Растворитель 650-универсальный Autolak 1л. = 109,67р.
Колеровка = 400р.
Nexa базовая эмаль 2р. х 400мл. = 800р.
Стакан для краски 1100мл. с крышкой = 14р.
USP Отвердитель для акрила 1,15р. х 250 гр. = 287,50р.
Стакан для отвердителя 280 мл. с крышкой 8,20р.
Итого: 2699,37р.

Теперь на подходе два передних крыла и задняя правая дверь. Но это будет уже на следующей неделе… надеюсь.

Жмем нравится и подписываемся! Всем добра и здоровья!

www.drive2.ru

Покраска бамперов своими руками — Лада 2112, 1.6 л., 2008 года на DRIVE2

Все привет ! )
Ну вот собственно сама запись о покраске бамперов, решетки радиатора =)
Красил сам, по этому если кому интересно, детали процесса, спрашивайте !)

По материалу
— 300 грамм базы, цвет 615 «Полюс Мира», краска заводская, привезена с завода, без производителя (Для справки, Хелиусом Мобихела, цвет не совпал бы)
-300 грамм лака
-грунт «Новол»
-шпаклевка для пластика «Новол»
-«мокрый» наждак в листах 800- 4 шт, 240 — 1 шт
— Антисиликон
— Салфетки для обесжирки
-Липкая салфетка для базы
— Акриловый и 647 растворители, так же Металлик Разбавитель

Сам процесс.
Это «гаражная покраска», требует по максимуму убрать всю пыль, с пола и стен, смочить пол .

Что касаемо самих деталей, моем, далее 800 наждачкой, желательно через брусок, «планируем» деталь (замываем до матовости, с водой) тем самым у нас проявляются изъяны, ямки и т.д

Отмечаем эти места, а лучше запоминаем, так же заматовываем их тем же наждаком, потом все эти изъяны шпатлюем, после высыхания шпаклевки, вышкуриваем ее, лично я это делаю с водой, 100 и 240 наждачкой, это если деталь пластиковая, и не поддается коррозии, в моем случае это бампера.
После того как все подготовлено, наносим грунт, (перед этим обезжириваем деталь, антисиликоном) я делаю пару мокрых слоев, что бы «заполнить» все риски от наждачки которые мог не до шкурить, но без фанатизма, что бы не пошли потеки .
После это даю время на усадку шпаклевки и грунта, и примерно через сутки, снова замываем грунт 800 наждаком, до гладкой поверхности, если протрете грунт до родной краски или шпаклевки, ничего страшного! )

Далее снова обезжириваем и наносим базу в 3 слоя, между слоями сушка 5-10 минут, после каждого слоя протираем поверхность липкой тряпочкой, да бы убрать «торчащие» частицы металлика, легонько без давления.

3 слоя базы

3 слоя базы, можно наносить лак

После 3-го слоя базы, пол часа сушки, и 3 слоя лака, лак липкой салфеткой между слоями не вытираем!

.

.

Фух… ну это в 3-х словах, более детально, далее результат на фото ниже, если надумаете сами этим заниматься, лучше посмотреть видео на ютубе, там много полезной информации! =)

Всем спасибо кто дочитал до конца, если понравилось, ставим лайк!
На фото машина не совсем чистая, по этому не видно блеска, так как у нас идут дожди уже больше недели …
Далее будет полировка этих деталей и всей машины =)

Полный размер

Полный размер

www.drive2.ru

Покраска бампера своими руками видео уроки Влада ЩЧ

Узнайте по видео урокам Влада ЩЧ, как покрасить новый бампер и что учитывать…

Приветствуем автолюбитель, читатель блога Rtilvaz.ru!

Тема сегодняшнего видео посвящается покраски бамперов. В комментарии на видео покраски бампера своими руками задал вопросы Владу ЩЧ о прохождении подготовки к грунтованию и нанесению краски. Мастер подробно ответил на мои вопросы, разбирайте в конце этой статьи. В этом и состоит сложность, так как людям не понятно, как это произвести.

Какую набивают риску, чем красят саму деталь. Об этом и рассказывает в этом видео уроке специалист молярного дела Влад ЩЧ.
Видео рассказ Влада ЩЧ:

Нам необходимо на бампере набить риску под грунтование. Для нанесения риски используется либо наждачная бумага, либо скотч-брайт. Наждачка и скотч-брайт здесь для работы подходит Р 220, Р320.

Наждачной бумагой удобно набивать риску на ровной широкой плоскости бампера. Работаем без бруска, прямо взяв её в руку. Скотч-брайт потребуется при обработке неровных труднодоступных поверхностей, переходах и нишах, где наждачкой работать не удастся.

Наждачку можно применять в пределах от Р220 до Р320, скажем 240, 280 и так дальше до Р320. Риска после камня от Р220 будет соответственно более крупная и зальётся грунтом, при его нанесении.

С рабочим материалом мы разобрались и переступаем к шлифовке бампера. Нам нужно его полностью загрунтовать. То есть мы загрунтуем всё, что будет краситься.

На некоторых бамперах, например, когда имеется юбка, остаётся структурно чёрная от шкурки пятно, поэтому эту часть не шлифуют. По краю юбки наносится малярный скотч, чтобы не заходить на плоскость юбки при шлифовке самого бампера.

При шлифовании доводим поверхность бампера до матового состояния, пока не будет хорошо видна нанесённая риска.

При работе шкуркой работаем без фанатизма, так как при шлифовке снимается часть материала поверхности бампера. При сильном нажиме, например, в районе кантиков, можно «сбить» их рисунок. Поэтому работаем с минимальным нажатием руки.

Можно и на самих плоскостях работать скотч-брайтом, он также набивает риску на поверхности. Риску необходимо нанести полностью на всей поверхности бампера. Если пропустить какой-либо участок, где не будет риски, то впоследствии там может начать шелушиться краска.

Необходимое условие в работе, чтобы наносимый грунт не ложился на глянец…

На новом бампере есть царапина, как необходимо поступить

Если царапина не такая глубокая, то берём просто наждачку и аккуратно расшлифовываем этот участок, тем самым убираем её. В случае, когда царапина более глубокая, то шлифуем её не до конца, так как если убрать её полностью, тогда на этом месте образуется ямка.

Затем, когда будем наносить грунт, но в месте, где остался след от царапины, зальём больше грунта, чтобы он сравнял её с самой плоскостью. Если же царапина довольно глубокая и после нанесения грунта осталась видна, то её можно будет после зашпаклевать.

Для этих целей можно использовать однокомпонентную шпаклёвку, либо по пластику. После шпаклёвки надо прошлифовать место её нанесения и вновь загрунтовать.

Зашпаклевать неровности можно и сразу ещё до его обработки, если вы видите, что бампер побит и поцарапан. Однако лучше это сделать после грунтования, так все изъяны отчётливо видны на нанесённом грунте. Часть царапин зальётся, а то что «осталось» будет надёжнее шпаклевать по грунту, а затем уже повторно загрунтовать.

Некоторые производители продают свои изделия загрунтованные. То есть с завода бампер покрыт грунтом – такое встречается редко, однако этот бампер именно такой.

Надо делать всё так же, как показано на видео мастера, то есть, нет разницы, имеется заводской грунт на бампере или он в голом пластике. От завода грунтовка имеет очень тонкий слой покрытия, оттого подготавливать его к покраске сложно. Практически получаются протиры до пластика и поэтому лучше всё перегрунтовать своими руками и после уже подготавливать бампер к покраске.

Ворс для адгезии грунта

При работе шкуркой на теле бампера (не на всех изделиях, зависит от материала) остаются глубокие царапины как бы с бархатистой поверхностью, в виде ворса. Этого не стоит бояться, так как это всё зальётся грунтом, который затем будет ещё и прошлифован.

Ворс же, который остаётся после шлифовки, как раз нужен для адгезии самого грунта. В таких случаях ворс увеличивает поверхность сцепления грунта на детали. То есть ворс надёжно сцепляет грунтовку с бампером.

После того как будет зашлифован весь бампер, то есть подготовлен полностью под грунтование, необходимо обработать всю его поверхность по пластику.

Праймер используем для того, чтобы была надёжная адгезия грунта…

Усилитель адгезии грунта

Если нанести грунтовку без праймера, то так как пластик имеет плохую адгезию к материалам, то материал попросту не цепляется. То есть если нанести без подготовки саму грунтовку, то остаётся вероятность, что грунт впоследствии будет шелушиться. Именно поэтому необходимо всегда использовать праймер перед нанесением грунта.

Был и несколько раз такой вопрос – можно ли обойтись без использования праймера при грунтовании пластика?

Ответы специалиста молярного дела

Да, можно нанести грунт и без использования праймера, но, как было уже сказано выше, сам грунт очень плохо ложится на бампер. Когда же просто нет возможности приобрести праймер, то необходимо более тщательно нанести риску, чтобы тело бампера стало как замшевое. То есть поднять ворс на пластике. Сам бампер будет довольно шершавым и станет видна крупная риска. Благодаря этой шероховатости надёжнее цепляется сам грунт.

Да, затирать в подобных случаях, нужно только наждачкой, так как скотч–брайт даёт не такую явную риску.

Работаем далее…

После обработки праймерам надо нанести заполняющий грунт. В этом случае, это двух компонентная грунтовка, то есть материал с отвердителем. Грунт надо использовать по цвету, которым окрашивается сама деталь.

Этот бампер краситься в белый цвет, и будет применяться грунт и также белого цвета. Если цвет черный, то надо использовать чёрный грунт.

Когда цвет между чёрным и белым, то можно использовать серый грунт, как наиболее универсальный, по которому подходит любой цвет и чёрный и белый. В целях же экономии краски применяется грунт, похожий по цвету на саму краску, которым будет покрываться бампер.

Нанесение грунта, это обязательная процедура, так как после наждачки остаётся видимая риска, которая довольно грубая. Она не зальётся при покраске без предварительного использования грунтовки.

Заполняющий грунт наносится в два слоя, но можно дать и три слоя, чтобы вы могли без последствий шлифовать нанесённый грунт.

Плюс при нанесении грунта, вы можете залить имеющиеся царапины, коцки и прочие мелкие неровности.

Видео канал Влада ЩЧ

Как работать с грунтовкой мастер на этом видео не показал, так как на Ютуб канале Влада ЩЧ есть достаточно много уроков по работе с грунтом. Там есть уроки мастера по молярному делу. Так же есть полезный видео урок, как правильно производить окрашивание детали после нанесения грунта.

А также показывается, как правильно наносится шпаклёвка на автомобиль и шлифуется, наносится грунт и далее детальный обзор покраски. Все эти уроки можно посмотреть на канале Влада ЩЧ.

В этом видео рассказывается, как правильно подготовить сам пластик. То есть, повторимся, что сначала мы шлифуем поверхность наждачкой или скотч-брайтом градации Р220 –р320, а затем наносим праймер и сверху заполняющий грунт.

Даём время грунту высохнуть. Затем подготавливаем деталь под покраску, шлифуя грунт на Мокрую либо на Сухую. А затем всё тщательно обезжириваем, продуваем и красим.

Вопросы и ответы в комментариях канала

Задаю мастеру Владу вопрос:

Влад, праймер использовать после того, как обработали наждачной бумагой или риска под грунт не нужна после нанесённого праймера?

Ответ от мастера на вопрос:

Вначале набиваем риску на бампере, затем наносим праймер, даём ему высохнуть, и обрабатываем акриловым грунтом. Без риски праймер использовать на бампер не желательно. В труднодоступных местах без шлифовки можно праймером обработать и затем акриловой грунтовкой.

Вопрос от меня:

Приобрёл я на авторынке праймер прозрачный в аэрозольном баллончике.

Ответ мастера:

Праймер в работе вам не нужен, голого пластика немного на детали проявляется, но лишним не будет для обеспечения адгезии грунта с пластиком.

Мой вопрос:

На ЛоганМашине ещё задний бампер поцарапал, собираюсь покрасить. Мои действия такие: набиваю риску на пластик, наношу праймер (3 слоя нанести или 1 слой?), а затем загрунтую и зашпаклюю.

Ответ:

Понятно значит, вам предстоит поработать с задним бампером. Верно, написали, набиваете риску, затем проходите праймером (1-2 слоя достаточно), грунтуете и затем вы знаете, что делать. Много праймера на деталь наносить не имеет смысла — достаточно 1 слоя, чтобы перекрыть пластик лёгкой плёнкой. Когда на первом слое плёнки незаметно, тогда покрываете 2 слоем и после 10 минут просушки грунтуете.

Вопрос:

Мастер, порядок работы правильно написано?:

  1. Шкуркой Р220 обрабатываю пластик.
  2. Потом обезжириваю.
  3. Обрабатываю 1-2 слоем праймером с межслойной просушкой 10 минут.
  4. Ещё раз обезжириваю.
  5. Шпаклюю пластиковой шпаклёвкой и, ждём, когда высохнет.
  6. Шпаклёвку обрабатываю наждачными бумагами по порядку Р320-Р500-Р800 до Р1000.
  7.  Ещё раз обезжириваю.
  8. Наношу грунт, соблюдая переход под краску.
  9. Наждачной бумагой Р1500 снимаю шагрень после грунта, делая переход под краску.
  10. Обезжириваю.
  11. Начинаю красить эмалью, соблюдая переход под лак.
  12. Снимаю шероховатость с краски бумагой Р2000, придерживаясь перехода под лак.
  13. Обезжириваем.
  14. Обрабатываю лаком, оставляя матовый переход под глянец родной краски.
  15. Даём хорошо просохнуть лаку.
  16. Специальной пастой полируем лак.
Поправки мастера

Немного по-другому Альберт, поправлю исходный список:

  • Шкуркой Р220 отшлифовываю, -да правильный порядок работы.
  • Обезжириваю, -это правильно.
  • Обрабатываю 1-2 слоем праймером с межслойной просушкой 10 минут, -так не надо делать!
  • Ещё раз обезжириваю, -праймер не надо обезжиривать, сразу после его высыхания наносят грунт.
  • Шпаклюю бампер пластиковой шпаклёвкой и жду, когда высохнет, -это правильно пишите.
  • Шлифую зашпаклёванную деталь бумагами по порядку Р320-Р500-Р800 до Р1000.

Поправка от Влада:

Под грунт набивают риску шкуркой до Р320, меньше не надо делать. Из аэрозольного баллончика, слой образуется тонкий, поэтому можно набить риску до Р500.

  • Обезжириваю, -всё правильно.

Вопрос:

Наношу грунт, соблюдая переход под краску.

Поправка:

Перед грунтованием можно ещё раз обработать праймером по пластику места, где заметен пластик, и нанесена шпаклёвка, а затем наносите акриловый грунт. С нанесением акрилового грунта вы правильно написали.

Вопрос:

Наждачной бумагой Р1500 снимаю шагрень после грунта, делая переход под краску.

Поправка:

Под покраску не делайте риску меньше Р1200. Правильно делать наждачкой Р800, но если красите из аэрозольного баллончика, тогда можно сделать риску до Р1000.

  • Обрабатываю обезжиривателем. Правильный порядок работы.
  • Начинаю красить эмалью, соблюдая переход под лак. Правильно делаете.
  • Снимаю шероховатость с краски бумагой Р2000, соблюдая переход под лак. Не совсем правильно.

Поправка:

Краску не нужно шлифовать, а сразу после, как высохнет, обрабатывают лаком. Но когда вы красите на улице, и на краску оседает пыль, получается шагрень, тогда нужно зашлифовать Р2000, а затем нанести лак.

  • Затем обезжириваю. Ошибка.

Поправка:

Нет, краску не нужно обезжиривать. Как и праймер для пластика она 1К и может растворяться обезжиривателем. Лучше будет просто протереть мокрой салфеткой и высушить влагу, этого достаточно, чтобы убрать возможный жир.

  • Делаю матовый переход под глянец краски и наношу лак. Правильно делаете.
  • В конце полирую лак специальной пастой. Все правильно.

Такие поправки к работе важны…

И ещё один момент с нанесением лака, давайте ему больше места на распыл. Нужно оклеивать деталь подальше от места ремонта, чтобы не напылять на скотч лак. И также происходит с краской и грунтом, оставляйте больше расстояния до края скотча.

На видео заметно, что у вас, так или иначе, остаётся граница у скотча и её сложно сравнять.

Альберт Аухадуллин:

Благодарен вам Влад, что помогли определить порядок работы по покраске бампера. Все подписчики будут читать комментарии на видео, и применять в работе. Наши комментарии распечатаю на принтере, чтобы вспоминать перед каждой покраской бамперов.

Ответ от Влада ЩЧ:

Альберт, пожалуйста, рад помочь. И да, вы правильно написали, комментарии и наши обсуждения облегчат работу начинающим автомолярам. Правильно решили, что распечатаете информацию на принтере и будете читать перед работой. Когда сам обучался молярному делу, также забывал порядок работы и градации наждачных материалов и узнавал у напарников. Всё действия запомнятся, но стоит записать для удобства работы.

Альберт Аухадуллин:

А также удобно по смартфону читать порядок работы и смотреть видео.

Итак, заканчиваем диалог…

Считаем было понятно, как подготовить новые пластиковые бампера под покраску, и что необходимо учитывать и какую последовательность надо соблюдать.

Всем Удачи и до свидания!

Читайте еще статьи:

Что нужно для покраски автомобиля

Покраска переднего бампера

www.rtiivaz.ru

Покраска бампера своими руками: подробная инструкция, видео

Чтобы произвести полное обновление внешнего вида вашего автомобиля, необходимо позаботиться о качестве и целостности бампера. Можно покрасить эту делать, при этом все работы произвести своими руками. Обновление пластиковых деталей требуется рано или поздно для любого авто, так как их износ неизбежен. Подробная инструкция этого процесса может отличаться в зависимости от того, какие именно цели вы преследуете, какое оборудование для покраски используете. Чтобы покраска бампера своими руками была удачной по всем статьям, лучше всего произвести все работы профессиональными методами.

Новое покрытие ЛКП автомобиля должно быть эффективным, качественным и долговечным. Выполнить все работы самому с помощью простого баллончика вполне возможно – не обязательно покупать или арендовать компрессоры и краскопульты. Но инструкция для работ самостоятельно и в домашних условиях будет довольно сложной. Все действия следует выполнить с соблюдением высокого качества и полностью учитывать рекомендации. Иначе краска будет скалываться даже на мойке при высоком давлении.

Подготовка бампера к качественной покраске и грунтованию

Даже если своими руками покрасить детали автомобиля будет непросто, то подготовку можно точно выполнить самому. Прежде чем покрасить бампер своими руками, следует снять старые слои ЛКП. Если речь идет о новом пластике, следует его матировать с помощью мелкой наждачной бумаги. Новое покрытие на пластиковой поверхности не будет держаться, если не выполнить нормальную подготовку перед покраской (тем более, из баллончика). Есть несколько стадий подготовки:

  • первым пунктом инструкции будет очистить деталь от загрязнений, чтобы оценить повреждения бампера;
  • далее следует замывка старой краски, это можно выполнить своими руками без обращения к профессионалам;
  • если грунтовка нанесена, матировать можно до слоя грунта, а далее провести подготовку поверхности автомобиля;
  • при необходимости можно использовать шпаклевку для пластика, чтобы выровнить неровности и повреждения;
  • также самостоятельно можно провести матирование пластика, если вы красите новую деталь, для дальнейшего грунтования.

Можно посмотреть много видео, но так и не научиться готовить кузовные элементы к покраске. Инструкции плохо учат тому, как можно самому выполнить подготовительную стадию. Лучше всего попробовать все сделать своими руками и на практике получить все нужные навыки. Так как это несложный процесс, который может быть выполнен довольно просто и без лишних затрат. Вам понадобится только несколько приспособлений, которые можно купить в специальных магазинах. От подготовки перед покраской зависит качество службы вашего авто в будущем.

Выбираем материалы и грунтуем поверхность, чтобы покрасить деталь

Вам потребуется выбрать хороший баллончик краски. Можно использовать и не баллончики, применяя специальное оборудование. Но сегодня мы рассмотрим именно аэрозольные предложения, которые помогут покрасить авто самому. Выберите цвет – это может быть серебристый, черный, белый. Любой оттенок доступен, но подбор не может быть идеальным для баллончика – учтите это.

Прежде чем самостоятельно выполнить покрасочные работы с автомобилем, покройте деталь грунтовкой. Ее также можно купить в баллоне, чтобы не тратиться на компрессор и аренду другого оборудования. Инструкция по этому процессу примерно такая же, как и для непосредственно покрасочной работы. Но вам не нужно полировать грунтовку – это лишнее приложение сил и времени.

Как произвести покраску вашего бампера с помощью баллончика?

С повышением цен на услуги покрасочных камер многие владельцы автомобилей принимают решение покрасить кузовные детали своего транспорта своими руками. Инструкции этого процесса довольно простые, и при их соблюдении вы сможете полностью понять, как покрасить бампер из баллончика. Помните, что качество покраски часто зависит от уровня материалов, которые вы купили. Также важен профессионализм каждой стадии работы. Учитывать нужно такие важные параметры при отделке бампера:

  • важно своими руками качественно подготовить автомобиль – об этом мы говорили выше, приводя стадии процесса;
  • далее происходит обезжиривание слоя грунта для пластика, который вы предварительно нанесли из баллончика;
  • после высыхания растворителя можно покрасить поверхность и нанести первый слой материала, оценив качество;
  • своими руками лучше наносить не более 4 слоев, так как давление краски из баллона будет постепенно уменьшаться;
  • работы нельзя проводить на открытом воздухе, в сырую погоду, нужно дождаться довольно высокой температуры.

Покраска любой детали вашего автомобиля из простого аэрозольного баллончика – довольно сложная процедура. Если речь идет о бампере, то даже у специалистов с хорошим компрессором могут возникать сложности в процессе работы. Лучше всего покрасить деталь своими руками только после получения определенного опыта. Нужно взять кусок пластика, дешевую краску в аэрозольной форме и отточить навыки на этом материале.

Подводим итоги

Если для вас очень сложна покраска бампера своими руками, видео в этом случае поможет лучше разобраться с тонкостями. Но без личного опыта своими руками будет крайне сложно сделать что-то достойное. Для получения опыта вам придется покрасить из баллончика несколько разных поверхностей, чтобы понять, как именно ложится краска, как она себя ведет в разных условиях.

Бампер – довольно сложная деталь для выполнения покраски. Учтите все рекомендации специалистов и получите больше советов из специализированных видео роликов. Только при должной теоретической подготовке можно переходить к практическому процессу нанесения краски. Не забудьте о том, что после выполнения покрасочных работ обязательно нужно выполнить абразивную полировку.

avtopokras.com

Ремонт, шпаклевка и покраска бампера из баллончика своими руками, видео

Эксплуатация автомобиля, в большинстве случаев, совмещается с поддержанием его структур в целостном рабочем состоянии. Появление царапин и иных повреждений на кузове автомобиля, свойственно неопытным водителям. Механическое разрушение поверхности бампера, достаточно распространенная проблема начинающих. Однако, переживать по этому поводу не стоит, так как бампер предназначен именно для этих целей.

Поврежденный бампер разрушает целостную картину автомобиля, что оставлять без внимания не целесообразно. Физическое повреждение является не единственной причиной нарушения целостности. Износ поверхности, в результате устаревания, также достаточно распространен. Оба случая не являются фатальными, так как привести бампер в надлежащий вид можно с помощью краски.

Что требуется для работы?

Покрасить бампер своими руками, в условиях гаража, может каждый владелец автомобиля, вне зависимости от уровня вождения. Покраска бампера своими руками не отличается от стандартной покраски кузова. Бампер можно покрасить целиком, либо обработав локальный участок, если того требует ситуация. Процесс окраски переднего и заднего бамперов идентичны, различия всего-лишь в снятии элементов.

Производя локальное восстановление лакокрасочного покрытия, демонтаж бампера становится не обязательным.

Покраска бампера из баллончика своими руками

Для покраски пластикового бампера вы можете использовать краску из баллончика.

Основные материалы для окрашивания:

  • Краскопульт;
  • Шлифовальная аппаратура. Альтернативным прибором может служить обыкновенная дрель в совокупности с насадками. В качестве переходной структуры, между абразивом и подошвой машинки, используется поролон;
  • Паяльный инструмент. Паяльник применяется, если целостность бампера была нарушена трещиной;
  • Наждачные круги, растворитель, шпатлевка, грунтовка, краска и лак;
  • Технические приспособления для обеспечения безопасности органов дыхания.

Ремонт и покраска бампера своими руками

Перед непосредственным окрашиванием поверхности, проводится подготовка, в первую очередь, заключающаяся в мытье поверхности, освобождая ее от различных загрязнений. Химический раствор с водой, используется для поверхностной мойки.

Удаление смольных высохших частиц, осуществляется за счет растворителя. После тщательной мойки, посредством ножа, удаляются все отслоившиеся части краски.

Этап шлифовки

Используя возможности шлифовальной машины, место повреждения или бампер целиком, зачищаются, разглаживая поверхность до идеального состояния. Если форма машинки не позволяет проникнуть в какие-либо места, то проводится ручная обработка. Этот момент имеет важное значение, так как поверхность должна отвечать требованиям нанесения краски, чтобы соблюсти геометрию кузова. В качестве активной структуры, применяется грубая шкурка р120. Обдув обработанную поверхность, нужно провести пальпацию. Если в процессе диагностики обнаруживаются трещины, то их следует запаять с обеих сторон.

Шпаклевка и покраска бампера

Подготовив целостное основание, поверхность и можно приступать к шпаклевке и покраске бампера своими руками. Неровные участки затягиваются шпатлевкой в совокупности со стекловолокном.

Затвердевшую структуру, шлифуют все той же р120. При появлении мелких недочетов, используется шпатлевка. Доведя состояние шпатлевки до требуемого уровня, осуществляется заключительная обработка наждачной бумагой, мелкозернистого типа 180-220. Поверхность для окрашивания должна быть идеальной по гладкости.

Матирование структуры нужно для последующего грунтования. Используя возможности наждачной бумаги 220, обрабатывается весь бампер. Поверхность обдувается сжатым воздухом, обрабатывается обезжиривателем и покрывается антисиликоном.

Нанесение грунтовки. В качестве основы используется акриловый грунт двухкомпонентного типа. Обработка осуществляется по всей поверхности.

Нанесение большого количества грунта может привести к потекам, поэтому рекомендуется контролировать его объемы.

Грунтование поверхности подразумевает 2-3 слоя, с прохождением дефектных участков. Для высыхания поверхности нужно около 24 часов. Используя возможности инфракрасного обогревателя, сушка может ограничиться 3 часами.

Когда поверхность грунтовки высохнет, можно приступить к шлифовке. Прежде чем приступать к обработке, используется проявочный порошок, с целью выявления дефектных участков. Первый этап шлифовки подразумевает использование возможностей шкурки 320-400. Накладываются еще 1-2 слоя грунта и проводится финальная обработка 400 наждачкой.

Нанесение краски предполагает удаление пыли, посредством обдувания воздухом и обезжиривания поверхности. Красящее вещество наносится в несколько слоев, с перерывом в 15 минут, чтобы краска сохла. Завершив окрашивание, поверхность лакируется в два слоя. Лакировка разбивается на два этапа, также с промежуточным перерывом.

Так же на нашем сайте, вы сможете посмотреть видео покраски бампера своими руками.

Если статья была Вам полезна, можете поделиться материалом в социальных сетях:

rulikolesa.ru

Покраска бампера автомобиля своими руками

Как правило, бампер красят после ремонтных работ, но покраска бампера может быть и самостоятельной процедурой, если владелец автомобиля хочет обновить покрытие бампера, скрыть потертости и навести лоск. Рассмотрим покраску своими руками подробно (см. видео, про подготовку бампера к покраске и процесс покраски, ниже).

ПОДГОТОВКА

  1. Демонтировать бампер, промыть его и высушить тряпкой.
  2. C помощью наждачки (зерно Р220), снять старый слой краски. В помощь – электродрель со спец. насадкой или болгарка.
  3. Обезжирить поверхность бампера спец. средством и прогрунтовать поверхность двухкомпонентным акриловым грунтом. Грунтовку нужно наносить в несколько слоев, каждый следующий слой наносится после подсыхания предыдущего слоя.
  4. Просушить бампер после грунтования, в течение суток. Если будете сушить под инфракрасным обогревателем, то на полное высыхание грунтовки хватит и 3-х часов.
  5. Отшлифовать после грунтовки (зерно Р320 – Р400).
  6. Затем опять обезжирить, прогрунтовать и просушить бампер.
  7. Отшлифовать в последний раз, используя абразив Р400 – Р500.
  8. Обдуть воздухом и обезжирить.

Процесс покраски бампера

Понадобится краскопульт Middle Pressure (4 атмосферы) – это краскопульт со средним давлением. Если использовать прибор с более высоким давлением, то увеличится расход краски, а если использовать прибор с низким давлением, то сцепление краски с поверхностью будет не достаточным.

1. Краска наносится в 2 или 3 слоя. Время высыхания краски – индивидуально для каждой отдельной краски (смотреть на упаковке).

2. Примерно через сутки после окрашивания, можно наносить лак. Если для лакирования будет использован акриловый лак, то его нужно наносить в 2 слоя, с интервалом в 25 минут.

Если, при нанесении лака, появились подтеки, то пусть они сначала полностью высохнут, а потом нужно отшлифовать их наждачной бумагой, с зерном не крупнее Р2000. Отшлифованную поверхность нужно обработать полиролью.

Как покрасить часть бампера

Выше мы рассмотрели процесс покраски всей поверхности бампера, но бывает, что необходимо скрыть лишь небольшой дефект, когда остальная поверхность выглядит вполне прилично. Чтобы покрасить часть бампера, достаточно использовать аэрозольный баллончик. Работать нужно при t около 20°С, чтобы в помещении была хорошая вентиляция и низкая влажность.

  1. Дефектный участок на бампере нужно, малярной лентой, оградить от прилежащих поверхностей, чтобы не допустить их случайного повреждения.
  2. Сбить глянец с ремонтируемого участка, с помощью скотч-брайта, а можно использовать абразивную губку Super-Fine.
  3. Обезжирить место и нанести на него слой шпатлевки. Когда она высохнет, нужно отшлифовать поверхность. Шлифование всухую проводится наждачкой с зерном Р320 – Р400, если шлифовать, смачивая поверхность, то применять нужно абразив Р500 – Р800.
  4. Нанести краску из баллончика, предварительно хорошо его взболтав. Слои наносить, выдерживая интервалы в 15 минут. Границы последующего слоя должны перекрывать границы предыдущего – это нужно для того, чтобы переход между окрашенным и не окрашенным участками был незаметен.

Еще статьи про ремонт кузова:
Ремонт порогов автомобиля
Ремонт сколов и царапин на кузове
Удаление вмятин без покраски

Хорошо растушевать переход поможет трафарет, вырезанный по форме окрашиваемого участка. Первый слой краски наносят на поверхность, держа трафарет в 5-ти см от бампера. При каждом последующем нанесении краски трафарет отодвигают от поверхности еще на 5 см.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Защитить поверхность бампера, после его покраски и полирования, можно, наклеив пленку Venture Shield. На передний бампер клеют антигравийную пленку.

Видео: Подготовка и покраска бампера автомобиля переходом

Если видео не показывает, обновите страницу или нажмите здесь

Видео: Покраска бампера с помощью аэрозолей

Если видео не показывает, обновите страницу или нажмите здесь

Видео: Как наклеить антигравийную пленку

Если видео не показывает, обновите страницу или нажмите здесь

Как перекрасить бампер своими руками

Приветствуем автолюбитель, читатель блога Rtilvaz.ru!

Тема сегодняшнего видео посвящается покраски бамперов. В комментарии на видео покраски бампера своими руками задал вопросы Владу ЩЧ о прохождении подготовки к грунтованию и нанесению краски. Мастер подробно ответил на мои вопросы, разбирайте в конце этой статьи. В этом и состоит сложность, так как людям не понятно, как это произвести.

Какую набивают риску, чем красят саму деталь. Об этом и рассказывает в этом видео уроке специалист молярного дела Влад ЩЧ.

Видео рассказ Влада ЩЧ:

Нам необходимо на бампере набить риску под грунтование. Для нанесения риски используется либо наждачная бумага, либо скотч-брайт. Наждачка и скотч-брайт здесь для работы подходит Р 220, Р320.

Наждачной бумагой удобно набивать риску на ровной широкой плоскости бампера. Работаем без бруска, прямо взяв её в руку. Скотч-брайт потребуется при обработке неровных труднодоступных поверхностей, переходах и нишах, где наждачкой работать не удастся.

Наждачку можно применять в пределах от Р220 до Р320, скажем 240, 280 и так дальше до Р320. Риска после камня от Р220 будет соответственно более крупная и зальётся грунтом, при его нанесении.

С рабочим материалом мы разобрались и переступаем к шлифовке бампера. Нам нужно его полностью загрунтовать. То есть мы загрунтуем всё, что будет краситься.

На некоторых бамперах, например, когда имеется юбка, остаётся структурно чёрная от шкурки пятно, поэтому эту часть не шлифуют. По краю юбки наносится малярный скотч, чтобы не заходить на плоскость юбки при шлифовке самого бампера.

При шлифовании доводим поверхность бампера до матового состояния, пока не будет хорошо видна нанесённая риска.

При работе шкуркой работаем без фанатизма, так как при шлифовке снимается часть материала поверхности бампера. При сильном нажиме, например, в районе кантиков, можно «сбить» их рисунок. Поэтому работаем с минимальным нажатием руки.

Можно и на самих плоскостях работать скотч-брайтом, он также набивает риску на поверхности. Риску необходимо нанести полностью на всей поверхности бампера. Если пропустить какой-либо участок, где не будет риски, то впоследствии там может начать шелушиться краска.

На новом бампере есть царапина, как необходимо поступить

Если царапина не такая глубокая, то берём просто наждачку и аккуратно расшлифовываем этот участок, тем самым убираем её. В случае, когда царапина более глубокая, то шлифуем её не до конца, так как если убрать её полностью, тогда на этом месте образуется ямка.

Затем, когда будем наносить грунт, но в месте, где остался след от царапины, зальём больше грунта, чтобы он сравнял её с самой плоскостью. Если же царапина довольно глубокая и после нанесения грунта осталась видна, то её можно будет после зашпаклевать.

Для этих целей можно использовать однокомпонентную шпаклёвку, либо по пластику. После шпаклёвки надо прошлифовать место её нанесения и вновь загрунтовать.

Зашпаклевать неровности можно и сразу ещё до его обработки, если вы видите, что бампер побит и поцарапан. Однако лучше это сделать после грунтования, так все изъяны отчётливо видны на нанесённом грунте. Часть царапин зальётся, а то что «осталось» будет надёжнее шпаклевать по грунту, а затем уже повторно загрунтовать.

Некоторые производители продают свои изделия загрунтованные. То есть с завода бампер покрыт грунтом – такое встречается редко, однако этот бампер именно такой.

Надо делать всё так же, как показано на видео мастера, то есть, нет разницы, имеется заводской грунт на бампере или он в голом пластике. От завода грунтовка имеет очень тонкий слой покрытия, оттого подготавливать его к покраске сложно. Практически получаются протиры до пластика и поэтому лучше всё перегрунтовать своими руками и после уже подготавливать бампер к покраске.

Ворс для адгезии грунта

При работе шкуркой на теле бампера (не на всех изделиях, зависит от материала) остаются глубокие царапины как бы с бархатистой поверхностью, в виде ворса. Этого не стоит бояться, так как это всё зальётся грунтом, который затем будет ещё и прошлифован.

Ворс же, который остаётся после шлифовки, как раз нужен для адгезии самого грунта. В таких случаях ворс увеличивает поверхность сцепления грунта на детали. То есть ворс надёжно сцепляет грунтовку с бампером.

После того как будет зашлифован весь бампер, то есть подготовлен полностью под грунтование, необходимо обработать всю его поверхность по пластику.

Усилитель адгезии грунта

Если нанести грунтовку без праймера, то так как пластик имеет плохую адгезию к материалам, то материал попросту не цепляется. То есть если нанести без подготовки саму грунтовку, то остаётся вероятность, что грунт впоследствии будет шелушиться. Именно поэтому необходимо всегда использовать праймер перед нанесением грунта.

Был и несколько раз такой вопрос – можно ли обойтись без использования праймера при грунтовании пластика?

Ответы специалиста молярного дела

Да, можно нанести грунт и без использования праймера, но, как было уже сказано выше, сам грунт очень плохо ложится на бампер. Когда же просто нет возможности приобрести праймер, то необходимо более тщательно нанести риску, чтобы тело бампера стало как замшевое. То есть поднять ворс на пластике. Сам бампер будет довольно шершавым и станет видна крупная риска. Благодаря этой шероховатости надёжнее цепляется сам грунт.

Да, затирать в подобных случаях, нужно только наждачкой, так как скотч–брайт даёт не такую явную риску.

После обработки праймерам надо нанести заполняющий грунт. В этом случае, это двух компонентная грунтовка, то есть материал с отвердителем. Грунт надо использовать по цвету, которым окрашивается сама деталь.

Этот бампер краситься в белый цвет, и будет применяться грунт и также белого цвета. Если цвет черный, то надо использовать чёрный грунт.

Когда цвет между чёрным и белым, то можно использовать серый грунт, как наиболее универсальный, по которому подходит любой цвет и чёрный и белый. В целях же экономии краски применяется грунт, похожий по цвету на саму краску, которым будет покрываться бампер.

Нанесение грунта, это обязательная процедура, так как после наждачки остаётся видимая риска, которая довольно грубая. Она не зальётся при покраске без предварительного использования грунтовки.

Заполняющий грунт наносится в два слоя, но можно дать и три слоя, чтобы вы могли без последствий шлифовать нанесённый грунт.

Плюс при нанесении грунта, вы можете залить имеющиеся царапины, коцки и прочие мелкие неровности.

Видео канал Влада ЩЧ

Как работать с грунтовкой мастер на этом видео не показал, так как на Ютуб канале Влада ЩЧ есть достаточно много уроков по работе с грунтом. Там есть уроки мастера по молярному делу. Так же есть полезный видео урок, как правильно производить окрашивание детали после нанесения грунта.

А также показывается, как правильно наносится шпаклёвка на автомобиль и шлифуется, наносится грунт и далее детальный обзор покраски. Все эти уроки можно посмотреть на канале Влада ЩЧ.

В этом видео рассказывается, как правильно подготовить сам пластик. То есть, повторимся, что сначала мы шлифуем поверхность наждачкой или скотч-брайтом градации Р220 –р320, а затем наносим праймер и сверху заполняющий грунт.

Даём время грунту высохнуть. Затем подготавливаем деталь под покраску, шлифуя грунт на Мокрую либо на Сухую. А затем всё тщательно обезжириваем, продуваем и красим.

Вопросы и ответы в комментариях канала

Задаю мастеру Владу вопрос:

Влад, праймер использовать после того, как обработали наждачной бумагой или риска под грунт не нужна после нанесённого праймера?

Ответ от мастера на вопрос:

Вначале набиваем риску на бампере, затем наносим праймер, даём ему высохнуть, и обрабатываем акриловым грунтом. Без риски праймер использовать на бампер не желательно. В труднодоступных местах без шлифовки можно праймером обработать и затем акриловой грунтовкой.

Приобрёл я на авторынке праймер прозрачный в аэрозольном баллончике.

Праймер в работе вам не нужен, голого пластика немного на детали проявляется, но лишним не будет для обеспечения адгезии грунта с пластиком.

На ЛоганМашине ещё задний бампер поцарапал, собираюсь покрасить. Мои действия такие: набиваю риску на пластик, наношу праймер (3 слоя нанести или 1 слой?), а затем загрунтую и зашпаклюю.

Понятно значит, вам предстоит поработать с задним бампером. Верно, написали, набиваете риску, затем проходите праймером (1-2 слоя достаточно), грунтуете и затем вы знаете, что делать. Много праймера на деталь наносить не имеет смысла — достаточно 1 слоя, чтобы перекрыть пластик лёгкой плёнкой. Когда на первом слое плёнки незаметно, тогда покрываете 2 слоем и после 10 минут просушки грунтуете.

Мастер, порядок работы правильно написано?:

  1. Шкуркой Р220 обрабатываю пластик.
  2. Потом обезжириваю.
  3. Обрабатываю 1-2 слоем праймером с межслойной просушкой 10 минут.
  4. Ещё раз обезжириваю.
  5. Шпаклюю пластиковой шпаклёвкой и, ждём, когда высохнет.
  6. Шпаклёвку обрабатываю наждачными бумагами по порядку Р320-Р500-Р800 до Р1000.
  7. Ещё раз обезжириваю.
  8. Наношу грунт, соблюдая переход под краску.
  9. Наждачной бумагой Р1500 снимаю шагрень после грунта, делая переход под краску.
  10. Обезжириваю.
  11. Начинаю красить эмалью, соблюдая переход под лак.
  12. Снимаю шероховатость с краски бумагой Р2000, придерживаясь перехода под лак.
  13. Обезжириваем.
  14. Обрабатываю лаком, оставляя матовый переход под глянец родной краски.
  15. Даём хорошо просохнуть лаку.
  16. Специальной пастой полируем лак.

Поправки мастера

Немного по-другому Альберт, поправлю исходный список:

  • Шкуркой Р220 отшлифовываю, -да правильный порядок работы.
  • Обезжириваю, -это правильно.
  • Обрабатываю 1-2 слоем праймером с межслойной просушкой 10 минут, -так не надо делать!
  • Ещё раз обезжириваю, -праймер не надо обезжиривать, сразу после его высыхания наносят грунт.
  • Шпаклюю бампер пластиковой шпаклёвкой и жду, когда высохнет, -это правильно пишите.
  • Шлифую зашпаклёванную деталь бумагами по порядку Р320-Р500-Р800 до Р1000.

Поправка от Влада:

Под грунт набивают риску шкуркой до Р320, меньше не надо делать. Из аэрозольного баллончика, слой образуется тонкий, поэтому можно набить риску до Р500.

Наношу грунт, соблюдая переход под краску.

Перед грунтованием можно ещё раз обработать праймером по пластику места, где заметен пластик, и нанесена шпаклёвка, а затем наносите акриловый грунт. С нанесением акрилового грунта вы правильно написали.

Наждачной бумагой Р1500 снимаю шагрень после грунта, делая переход под краску.

Под покраску не делайте риску меньше Р1200. Правильно делать наждачкой Р800, но если красите из аэрозольного баллончика, тогда можно сделать риску до Р1000.

  • Обрабатываю обезжиривателем. Правильный порядок работы.
  • Начинаю красить эмалью, соблюдая переход под лак. Правильно делаете.
  • Снимаю шероховатость с краски бумагой Р2000, соблюдая переход под лак. Не совсем правильно.

Краску не нужно шлифовать, а сразу после, как высохнет, обрабатывают лаком. Но когда вы красите на улице, и на краску оседает пыль, получается шагрень, тогда нужно зашлифовать Р2000, а затем нанести лак.

Нет, краску не нужно обезжиривать. Как и праймер для пластика она 1К и может растворяться обезжиривателем. Лучше будет просто протереть мокрой салфеткой и высушить влагу, этого достаточно, чтобы убрать возможный жир.

  • Делаю матовый переход под глянец краски и наношу лак. Правильно делаете.
  • В конце полирую лак специальной пастой. Все правильно.

И ещё один момент с нанесением лака, давайте ему больше места на распыл. Нужно оклеивать деталь подальше от места ремонта, чтобы не напылять на скотч лак. И также происходит с краской и грунтом, оставляйте больше расстояния до края скотча.

На видео заметно, что у вас, так или иначе, остаётся граница у скотча и её сложно сравнять.

Благодарен вам Влад, что помогли определить порядок работы по покраске бампера. Все подписчики будут читать комментарии на видео, и применять в работе. Наши комментарии распечатаю на принтере, чтобы вспоминать перед каждой покраской бамперов.

Ответ от Влада ЩЧ:

Альберт, пожалуйста, рад помочь. И да, вы правильно написали, комментарии и наши обсуждения облегчат работу начинающим автомолярам. Правильно решили, что распечатаете информацию на принтере и будете читать перед работой. Когда сам обучался молярному делу, также забывал порядок работы и градации наждачных материалов и узнавал у напарников. Всё действия запомнятся, но стоит записать для удобства работы.

А также удобно по смартфону читать порядок работы и смотреть видео.

Считаем было понятно, как подготовить новые пластиковые бампера под покраску, и что необходимо учитывать и какую последовательность надо соблюдать.

Добрый день. Тема сегодняшней статьи — как покрасить новый пластиковый бампер, своими руками? Традиционно для нашего сайта в статье будет много фото и видео.

Для большинства автомобилистов, не секрет что у всех современных автомобилей бампера сделаны из пластика или стеклоткани, соответственно при малейшем ДТП, бампер становиться расходником, да что там ДТП, даже примятие сугроба может отправить бампер на свалку. Поэтому покраска бампера довольно актуальный вопрос.

Так как услуги мастерских довольно дорогое удовольствие, мы подготовили для вас статью про то, как сделать это самостоятельно.

Договоримся на берегу – в статье приводиться пример «сверхбюджетной» покраски китайского бампера для перекупов. Т.е. все красилось на месте и максимально быстро! По уму бампер надо красить на стойке! Типа такой:

Не смотря на то, что покраска «сверхбюджетная», технология покраски соблюдена полностью.

Шаг 1 — нанесение мата на пластик бампера.

Новый пластиковый бампер имеет гладкую, глянцевую поверхность. Для того, чтобы покрасить максимально качественно (т.е. чтобы покрытие не отвалилось при первой мойке), необходимо набить наждачной бумагой, на всю окрашиваемую поверхность, риску 240-360 (под грунт).

Матование выполняется следующим образом:

Заматовали бампер, обезжириваем:

Шаг 2 – грунтование и сушка грунта.

При окраске бамперов, да и вообще при окраске по старому покрытию или шпатлевке, мы пользуемся обычной акриловой двухкомпонентной грунтовкой. Перед гнунтованием обязательно обезжириваем поверхность.

Грунт сушим при температуре 20 градусов 24 часа. Иногда пользуемся ускоренной сушкой (поднимаем температуру при помощи газовой пушки).

Грунтование бампера выглядит вот так:

Загрунтованный бампер выглядит вот так:

Шаг 3 – матование грунта.

У нас уже есть отдельная статья про технологию покраски, поэтому повторяться не будем. Мы последовательно матуем грунт наждачной бумагой с номерами 360-400-500 под акрил и 360-400-500-600-800 под металлик. При матоварнии обязательно использовать брусок или машинку.

Шаг 4 – окраска.

Краска наносится в стогом соответствии с её инструкцией по нанесению, на предварительно обезжиренную поверхность. Для акрила мы кладем 1 сухой, и 2 «мокрых» слоя. Для металлика наносим, в зависимости от цвета грунта, 3-4 слоя.

Акрил сушим сутки, металлик, после высыхания, протираем антистатиком и покрываем лаком.

Вот небольшое видео, про то, как наноситься краска на бампер:

Итог окраски бампера:

Шаг 5 – полировка.

В нашем примере полировка не делалась, так как покраска сверхбюджетная! Но абразивная полировка позволит убрать дефекты окрашивания, такие как поверхностная пыль и не растекшаяся шагрень.

Полировка обычно производиться через 1-2 недели после окрашивания.

Главная ошибка при окраске новых бамперов.

Многие встречали случаи, когда с бамперов краска отваливается участками.

Так бывает только у лентяев и жертв маркетологов!

Есть широкий класс автомобильной химии — усилители адгезии. Велика вероятность получить отваливающуюся кусками краску!

Примерно вот так:

Про использование усилителей адгезии у нас на сайте есть отдельная статья.

На этом у меня сегодня все. Если у вас остались вопросы на тему как покрасить новый пластиковый бампер, своими руками, или если вы хотите дополнить статью, пишите комментарии.

Статья расскажет, как покрасить бампер из баллончика своими руками, и какие понадобятся материалы и инструменты, а также познакомит с рекомендациями и нюансами.

Покраска бампера является наиболее частым ремонтом, который по силам большинству автолюбителей. Весь процесс занимает мало времени. При хорошей погоде работы можно осуществлять на свежем воздухе. Главное — тщательная подготовка ко всем этапам процесса.

Когда и зачем нужна покраска бампера

Чаще бампер автомобиля нуждается в покраске и ремонте после ДТП. Но нередки случаи, когда при эксплуатации проявляются заводские браки, появляются мелкие сколы и трещины. Может понадобиться покраска после покупки нового бампера.

Поэтому многие автолюбители задаются вопросом — как покрасить бампер из баллончика самостоятельно? Главное — соблюдать технологию для получения желаемого результата.

Необходимые материалы, инструменты и оборудование для покраски

Стоит отдавать предпочтение высококачественным материалам, что гарантирует получение соответствующего результата.

Что обязательно нужно иметь под рукой:

  • Наждачную бумагу для сухого и влажного шлифования.
    Для экономии средств лучше приобрести набор листов с разной зернистостью от Р600.
  • Растворитель или уайт-спирит — он удаляет масла, дорожную смазку, грязь, автомобильный воск и другие загрязнения, а также улучшает адгезию.
  • Шпатлевка со стеклянным волокном.
    Благодаря ей повышается прочность поверхности и устойчивость к небольшим повреждениям и ударам.
  • Акриловая грунтовка.
  • Красящий пигмент в баллончике и лаковое прозрачное покрытие (аэрозоль).
  • Специальные «межслойные» салфетки.
  • Полироль — придает бамперу автомобиля блеск и защищает краску.
    Без прозрачного покрытия краска будет выглядеть тусклой.

Дополнительно стоит иметь под рукой:

  • Орбитально-шлифовальную машинку со специальной накладкой – поролоновый адаптер.
  • Аэрозольный распылитель — он превращает аэрозольный баллончик в распылитель, что облегчает нанесение краски и прозрачного покрытия.
  • Ткань из микрофибры.
    Избегайте использования других материалов, таких как бумажные и х/б полотенца, поскольку они могут оставлять царапины на прозрачном покрытии.
  • Технический воск – не только придает блеск поверхности бампера, но и защищает от УФ-лучей.
  • Респиратор, перчатки, защитные очки и маски.
    Все эти спреи токсичны и должны использоваться в хорошо проветриваемом помещении.

Стоимость

Покраска бампера своими руками из баллончика обойдется существенно ниже, чем услуги СТО. Главное соблюдать технологию процесса и иметь в запасе достаточно времени для сушки и устранения потеков.

На стоимость обновления бампера влияет качество материалов, характер ремонтных работ и количество слоев грунтовки, шпатлевки, краски и т. д.

Как покрасить бампер из баллончика своими руками: пошаговая инструкция

Шаг 1. Очищение поверхности от пыли и других загрязнений.

Уместно использовать мыльные средства для удаления грязи и пыли вплоть до моющих средств для посуды. Затем при помощи растворителя необходимо удалить слой воска и гудрона (смолы). При помощи острого ножа нужно снять отслаивающееся старое покрытие. И просушить поверхность бампера.

Шаг 2. Защита соседних поверхностей.

Этот этап необходим, если бампер не снимается при проведении работ. Достаточно обклеить прилегающие поверхности бумагой или газетами с помощью малярного скотча.

На этом этапе необходимо удалить как можно больше старого покрытия и краски. Наждачная бумага при работе используется от большей зернистости к меньшей. Зачищаются все подозрительные места, сколы и трещины. Пыль счищается мягкой тряпкой или обдувается компрессором.

Шаг 4. Устранение грубых дефектов.

Если при осмотре выявлены разломы и трещины, то они провариваются мощным паяльником или плоскими электродами с двух сторон в зависимости от глобальности проблемы.

Шаг 5. Шпатлевание и шлифовка.

Для шпатлевания швов лучше использовать шпатлевку со стеклянным волокном. Она меньше подвержена проседанию и станет армирующей основой.

После отвердевания необходимо пройтись шкуркой Р120, а мелкие дефекты убираются финишной шпатлевкой. Высушенная поверхность обрабатывается наждачной бумагой Р180-Р220 уже под грунт. Этот шаг повторяется до тех пор, пока не будут устранены все видимые дефекты.

Шаг 6. Матование поверхности.

Кроме придания матовости при этом затираются следы от шкурки Р120. Для этого берут абразивную бумагу Р220-240 и шлифмашинкой, а местами вручную тщательно проходят поверхность бампера. Для машинки лучше приобрести поролоновый адаптер, дабы исключить жесткое воздействие подошвы.

Шаг 7. Микрофиброй или компрессором удаляется мелкая пыль.

Бампер обезжиривается растворителем и обрабатывается антисиликоном.

Шаг 8. Защита остальных частей автомобиля и рабочего пространства.

А как покрасить бампер из баллончика своими руками без защиты? Можно использовать старые газеты, малярный скотч и пластик. В любом случае необходимо защитить и увлажнить все окружающие поверхности, сдуть пыль.

Шаг 9. Грунтовка.

Наносится несколькими тонкими слоями. После высыхания наносят двухкомпонентный грунт на основе акрила сначала по всей поверхности, а затем, делая перерывы в 15-20 минут заливают проблемные места.

Затем акриловый грунт немного разбавляют растворителем и наносят по всей поверхности ровным слоем.

Шаг 10. Шлифовка грунта.

Хорошо высушенную поверхность необходимо отшлифовать. Для этого берут наждачную бумагу Р400, шлифмашинку и бруски.

Можно использовать специальный проявочный спрей или порошок, который обеспечит качество шлифовки. Этот этап необходимо проводить очень осторожно, дабы избежать частичного удаления грунта.

Затем грунт наносится повторно несколькими тонкими слоями и после высыхания обрабатывается наждачкой Р400-600.

Шаг 11. Покраска.

Перед покраской поверхность очищается от пыли и обезжиривается. Для покрытия грунтовки достаточно 3-4 слоя. Каждому слою необходимо 15 минут для высыхания.

Если видна какая-то пыль, ее вытирают специальной салфеткой. После краска будет выглядеть скучной по сравнению с остальной частью автомобиля. Чтобы появился блеск, нужно нанести прозрачный слой.

Шаг 12. Нанесение лака.

Прежде чем наносить лак необходимо подождать около получаса. Достаточно 3-4 слоя с просыханием каждого по 10-15 минут.

Полезные советы

Для качественного покрытия в лак и грунтовку можно добавлять присадки, которые повышают эластичность и прочность. При этом из-за эластичности процесс обработки становится более трудоемким.

Если после лакирования выявились недостатки – капли, прилипшая пыль, «корка», то необходимо через сутки отшлифовать поверхность шкуркой Р1500. При этом предпочтительно использовать мокрое шлифование.

Если есть желание нанести воск на поверхность бампера, то необходимо выждать месяц после покраски.

Техника покраски бампера своими руками с фото

Для любого автовладельца наступает день, когда откладывать покраску бампера уже просто некуда, поскольку защищая автомобиль от всевозможных воздействий, эта деталь машины остаётся самой незащищенной. Мелкие царапины и небольшие трещинки на поверхности существенно портят внешний вид автомобиля, но при наличии определённых навыков это можно исправить методом покраски бампера своими руками. И для начала следует запастись всеми необходимыми материалами и оборудованием.

Содержание статьи

Что понадобится

Для того, чтобы понять, как покрасить бампер и справитесь ли вы с этой задачей, необходимо уяснить принцип работы и использования инструментов. Для начала определитесь, какая задача перед вами стоит – локальная работа или покраска с демонтажем? Покрасить бампер не снимая его можно лишь в том случае, если повреждения незначительные. К дефектам подобного рода относятся неглубокие царапины, сколы и другие отметины, появляющиеся при частой эксплуатации автомобиля. Подобные работы проводятся в том случае, когда необходима частичная покраска бампера. Конечно, провести локальную покраску намного легче и в силу простоты самого процесса, и в силу отсутствия необходимости траты времени на демонтаж бампера.

Покраска заднего бампера целиком требует его снятия, это же касается и передней детали. Также такие меры необходимы, если повреждения имеют довольно серьёзный характер – к примеру, обнаружились трещины, большие сколы или часть детали вовсе отпала вследствие сильного механического удара. В таком случае, перед тем как покрасить бампер, сначала нужно произвести сварку повреждённых участков, а затем косметический ремонт.

Если вы раздумываете над тем, как покрасить бампер самому, вам потребуется следующий набор инструментов:

  • Шлифовальная машинка для выравнивания мелких дефектов.
  • Поролоновый переходник между подошвой машинки и шлифовальным кругом, который носит народное название «бутерброд».
  • Растворитель для снятия старого покрытия (желательно приобрести уайт-спирит).
  • Наждачная бумага с мелкой и крупной зернистостью для собственноручно зашкуривания трудных участков.
  • Паяльник – если потребуется избавиться от сквозных трещин на бампере.
  • Шпатлевка и грунтовка для восстановления основы и формы поверхности.
  • Ну и, само собой, лак и подходящая по цвету краска. Выбор последней очень важен, если вы хотите сохранить первозданный внешний вид автомобиля. Подобрать нужный оттенок порой бывает нелегко, так как покрасить бампер нужно максимально незаметно. Однако это придётся сделать, чтобы конечный результат выглядел профессионально.  
  • Дабы обработать поверхность качественно, позаботьтесь о наличии распылителя или специального пистолета.
  • Еще может понадобиться специальный воск для полировки уже просушенного бампера.
  • Также не забудьте запастись набором спецодежды: рабочий халат, респиратор для защиты дыхательных путей, очки – всё это поможет не нанести себе вреда во время работы с токсичными веществами.

После того, как все необходимые материалы будут приобретены, можно приступать к подготовке детали под окрашивание.

Подготавливаем бампер

Для того, чтобы ответить на вопрос «как покрасить бампер?», сперва нужно изучить процесс подготовки – очень важный этап покраски пластикового бампера своими руками, который определяет дальнейшее течение работы и качество результата.

  • Для начала нужно произвести полную очистку бампера – удаляется пыль, грязь, смола. Порой для этого мало жидкого моющего средства с губкой, и тогда на помощь приходят порошки с мелкими абразивными частицами. Для самых трудноудаляемых загрязнений лучше применить растворитель.
  • Также уайт-спирит используется для удаления старого покрытия из лака и краски. Чаще всего, слой краски отпадает кусками, а значит, вам понадобится острый предмет, которым будет проще снять покрытие.
  • Далее приступаем к шлифовке бампера. Здесь вам пригодится шлифовальная машинка, которая должна обязательно присутствовать в списке наличествующих инструментов. Работать с пластиком нужно аккуратно, чтобы не утончить отдельные участки поверхности сверх меры. Для некоторых трудных мест машинка не годится и здесь лучше использовать мелкозернистую наждачную бумагу. Когда поверхность станет абсолютно гладкой, нужно сдуть с неё лишнюю пыль и внимательно осмотреть. Желательно также прощупать бампер на предмет невидимых глазу недостатков и при обнаружении таковых тщательно их зашкурить.
  • Далее приходит черед использования шпаклевки. Лучше комбинировать её со стекловатой – так реставрация получается эффективней. Сначала наносится первый слой, который хорошенько зашкуривается. За ним следует второй, более тонкий и аккуратный. Для шлифовки шпаклевки у машинки должна иметься специальная щадящая насадка, кроме того, не забывайте об использовании наждачной бумаги для труднодоступных участков. Затем бампер тщательно промывается и оставляется сушиться столько, сколько надо.
  • Для того чтобы краска легка идеально, сверху на шпаклевку наносится грунтовочный состав. В некоторых случаях его нужно сперва приготовить по инструкции, но желательно приобрести уже готовую грунтовку. Здесь также потребуется два слоя, каждый из которых должен просохнуть хотя бы в течении четверти часа. Затем нелишним будет применить проявочный порошок, который укажет, в каких местах вы недоработали. При необходимости нужно повторить нанесение грунтовки и шлифовку отдельных участков детали.

После окончания подготовительного этапа бамперу требуется около суток на просыхание. Желательно оставит его в сухом и тёплом месте. По истечении этого времени  можно приступать к  покраске.

Техника покраски

Покраска бампера своими руками осуществляется в несколько этапов. Как уже упоминалось, вам понадобится пистолет, размер сопла которого должен равняться 1,4 миллиметрам. Также важно проконтролировать давление воздуха – желательно чтобы оно не превышало 2,5 – 3 атмосферы.

Поскольку предварительно бампер просыхал на открытом пространстве, его необходимо еще раз протереть чистой сухой материей, не оставляющей ворса.

Перед тем, как покрасить бампер, места с «голым» пластиком желательно обработать праймером, который представляет собой специальный грунт для этого материала. После высыхания праймера можно приступать непосредственно к покраске.

Наносить тон нужно в 2-3 подхода с интервалами в десять минут. При этом пистолет держится на расстоянии около 20 сантиметров от окрашиваемой поверхности. Работать нужно без спешки и не перебарщивать с количеством краски – слой не должен быть слишком толстым. Если с первого похода краска не легла идеально, не пугайтесь, так как покрасить бампер сразу невозможно и эффект будет виден только после второго слоя. Третий же должен окончательно закрепить результат, хотя, по-настоящему оценить качество можно будет лишь спустя несколько часов, когда состав просохнет. Для этого нужно оставить деталь в помещении с умеренной температурой около  20 градусов.

Если во время работы вы заметили на поверхности бампера увязшую в краске ворсинку или другой мелкий мусор, дождитесь пока слой подсохнет и удалите его с помощью специальной межслойной салфетки. Кроме всего прочего, следует учитывать, что у каждого цвета есть свои особенности. Чёрный ложится довольной сложно и потребуется очень аккуратное и равномерное распыление, чтобы покраска выглядела качественно. Красный тон также очень неоднородный, с серебристой краской порой возникают проблемы. Справиться с задачей поможет терпение и сосредоточенность вкупе с соблюдением видео инструкции.

Завершается покраска лакировкой. Сам лак нужно развести с растворителем в нужной пропорции, которая должна быть указана на упаковке. Наносится этот состав в три слоя и нужно следить за тем, чтобы не возникало подтёков. Легкие шероховатости, возникшие в процессе нанесения лака, вполне допустимо зашкурить полиролью. В конце бампер оставляется на финальную просушку и затем его можно монтировать на прежнее место. Ни для кого не секрет, что проведенные в автомастерской работы обеспечат более качественный результат. Однако, натренировавшись в покраске, можно реставрировать бампер не хуже профессионалов, естественно, при наличии хороших материалов и оборудования.

Видео «Покраска элементов кузова своими руками»

В этом видео вы можете посмотреть, как бороться со сколами и самостоятельно покрасить элементы кузова авто. 

Покраска бампера своими руками — пошаговая инструкция с видео

Слово бампер произошло от английского слова «bump», что в переводе означает ударяться, а значит, предназначено принимать удар на себя при небольших столкновениях, поэтому бампера на машинах одно из самых страдающих деталей при столкновениях и неудачных парковках, читаем статью ремонт бампера своими руками. ПДД РФ для прохождения техосмотра требуют наличия хотя бы одного бампера — сзади.

Что делать, если и ваш бампер пострадал в тех или иных обстоятельствах? Конечно – красить! Однако стоимость покраски бампера на СТО может быть дорогостоящей для многих автомобилистов. Поэтому сегодня речь пойдет о том, как произвести покраску бампера своими руками.

Покраска бампера своими руками — инструкция.

Итак, бампер можно покрасить полностью или локально. Локальная покраска бампера своими руками требует меньше затрат материала из-за уменьшения площади окрашивания. Что касается полного окрашивания, то его процесс в отношении заднего и переднего бампера отличается только демонтажем и монтажом, поэтому какой бампер красить – в данной статье вопрос не принципиальный. Ну, что ж, приступим.

Какое оборудование для покраски нам понадобится?

  1. Орбитально-шлифовальная машинка для полировки (можно заменить электродрелью с насадками).
  2. Наждачная бумага.
  3. Паяльник (лучше использовать очень мощный).
  4. Уайт-спирит или растворитель.
  5. Шпатлевка по пластмассе и грунтовка. Грунтовка должна быть двухкомпонентным акриловым грунтом.
  6. Краска и лак – краска желательно акриловая, она убирает некоторые неровности бампера, если будете использовать краску  «Нитро эмалей», то поверхность нужно будет подготовить идеально.

Не забудьте и о мерах безопасности: защитной маске и перчатках при окрашивании.

Подготовка поверхности.

Первым делом подготавливаем бампер, т.е. моем и очищаем его от грязи с помощью воды и порошка. Потом обрабатываем Уайт-спиритом или растворителем, снимая частицы смол. Далее принимаемся за шлифовку. Острым предметом удалите отслаивающееся старое покрытие. Шлифовальной машинкой зачищаем бампер, сглаживая уголки и сколы.

В труднодоступных местах для машинки зачищаем вручную наждачной бумагой (р 120). Если в бампере есть трещины их нужно обязательно запаять.

Шпаклевка и грунтовка бампера автомобиля.

Неровные участки на бампере заглаживаем шпатлевкой. После обработки поверхности даем время материалу для полного высыхания. Поверхность нужно довести до идеальной гладкости, поэтому отшпатлеваный бампер снова шлифуем машинкой или наждачным бруском большей жесткости. Постепенно жесткость наждака нужно уменьшать. Когда бампер станет ровным, его нужно снова промыть и дать обсохнуть.

Затем обработать обезжиривателем и нанести грунтовку (желательно в несколько слоев особенно в местах шпатлевки). Грунтовка сохнет около суток. Можно использовать проявочный порошок для определения всех дефектов, после чего следует еще раз отшлифовать поверхность бампера, но с особой аккуратностью, чтобы не появилось просветов. В случае появления таковых повторите процедуру грунтовки в этих местах.

Покраска бампера автомобиля.

Прежде, чем приступить к процессу покраски, бампер следует еще раз протереть салфеткой для удаления всех остатков пыли и грязи, обезжирить. Краска также лучше ложиться, если поверхность бампера будет прогретой, для этого можно положить деталь около солнечного окна, но ни в коем случае при этом лучи не должны попадать на бампер. Начинаем наносить краску из пистолета в 2-3 слоя. Каждому слою даем время просохнуть (15-20 минут). После покраски поверхность бампера покрывает лаком в два слоя. Прежде чем наносить второй слой подождите, пока первый высохнет (10-15 минут). Когда нанесен завершающий слой краски, вам остается дождаться его полного высыхания.

Вот и все этапы покраски бампера своими руками. Самое интересное, что иногда новый бампер (но далеко не все) в автомагазине стоит дешевле, чем услуга покраски бампера на СТО или осуществление этой работы своими силами. Поэтому прежде чем заняться самостоятельной окраской бампера, рекомендую прокатиться по автомагазинам.

Видео

Рекомендую прочитать:

Как покрасить пластиковые бамперы профессионально — 8 шагов!

Когда-то людям нужно было определить тип пластика, над которым они работают, и сделать краску подходящей для него.

Но в настоящее время все виды пластиковых красок можно наносить на любой пластик, и неважно, термореактивный он, термопластик или любой другой тип пластика. Выявлять это больше не нужно.

И теперь людям даже не нужно ходить в мастерские, чтобы красить пластиковые бамперы.Вы можете профессионально научиться красить пластиковые бамперы всего за несколько простых шагов. Однако убедитесь, что на вашем бампере нет наклейки. Если она есть, сначала удалите ее! Теперь давайте изучим эти шаги.

Этапы покраски пластиковых бамперов

Покраска пластиковых бамперов — простой, но трудоемкий процесс. Требуются терпение и осторожность, если вы хотите, чтобы результаты были такими же, как у профессионалов. Ниже приведены некоторые шаги, которым вы должны следовать, чтобы выполнить тонко окрашенный пластиковый бампер:

Шаг 1: Маскирование

Прежде чем что-либо еще начнется в этом процессе, вам необходимо подготовить свой бампер для работы, которую вы будете выполнять. .Вам нужно замаскировать машину, чтобы ничего не случилось с оставшейся частью шасси, когда вы работаете над бампером. Кто-то пользуется газетой, кто-то малярным скотчем.

Альтернативой маскировке является просто осторожно снимите бампер с автомобиля и отложите его на земле. Таким образом, вы можете свободно работать над этим.

Шаг 2: Шлифование

Теперь, когда у вас готов бампер, первое, что вам нужно выполнить, прежде чем переходить к этапам покраски, — это шлифование пластикового бампера.Шлифовка необходима для создания трения от тепла, чтобы пластик стал чем-то вроде радиатора, поскольку он поглощает тепло и размягчается.

Для этого можно использовать шлифовальную машину двойного действия. Благодаря шлифованию площадь поверхности увеличивается вдвое, что позволяет свежему покрытию наиболее эффективно прилипать к старому. Даже если вы отшлифуйте поверхность вручную, это все равно даст лучший результат при покраске.

Еще одно преимущество шлифовки перед покраской состоит в том, что она дает больше чистых участков для рисования и больше мест, на которые краска прилипнет.Однако, если вы будете слишком много шлифовать, пластик может расколоться и расплавиться, и на нем появятся тонкие линии, похожие на пряди волос. Если это произойдет тогда, любой слой краски будет следовать этим линиям и сохранять «волосы» на виду.

То же самое и с шлифованием с большой мощностью. В этом случае, когда вы закончите шлифование, вы увидите очень заметные и очевидные царапины, но через некоторое время они станут плоскими. Это происходит потому, что из-за чрезмерного использования механического шлифования тепловое трение увеличилось настолько, что пластик снова расплавился.

Еще одним недостатком чрезмерного шлифования является появление плесени на пластике. Хотя существует множество смазок для пресс-форм, сегодня их можно найти в магазинах. Преимущество этих антикоррозионных средств в том, что они созданы на водной, а не на восковой основе.

Шаг 3: Очистка

Следующим шагом является очистка бамперов после завершения шлифовки. Некоторые производители или профессионалы имеют свои собственные автоматические моечные машины, которые очищают детали горячей водой со специальным моющим средством.Профессиональная моечная камера даже сушит детали феном, удаляя как воду, так и любую грязь с деталей.

Наряду с моющим средством для стирки существует специальная паста, которую некоторые автомастерские любят использовать для шлифования пластика.

При выборе средства для удаления воска или жира вы можете выбрать очистители на основе растворителя или спирта. Обычно традиционные средства для удаления воска или жира представляют собой чистящие средства на основе растворителей, и этот растворитель быстро впитывается в пластик.

С другой стороны, воск на спиртовой основе или средства для удаления жира не впитываются пластиком.Вместо этого они вспыхивают. Теоретически можно выбрать спиртосодержащий. Но, похоже, профессионалы или ведущие производители советуют не использовать спиртовые, потому что они сгорают и почти не очищаются.

Эти профессионалы рекомендуют чистящие средства на основе растворителей, несмотря на то, что они впитываются. Итак, лучше всего при использовании растворителя быстро протереть его до начала впитывания.

Шаг 4: Использование пластикового усилителя адгезии

Многие согласны с необходимостью использования пластикового усилителя адгезии.Эти промоторы помогают открыть поры на пластике, что облегчает нанесение слоев краски, поскольку она быстрее прилипает к пластиковой поверхности.

Но с усилителями адгезии тоже есть проблемы. У них короткое время для схватывания. Действовать нужно быстро и покрасить бампер в сжатые сроки. Если вы не можете выполнить работу в этом отверстии, усилители адгезии не будут работать должным образом.

Растворители в усилителях адгезии очень сильные и богатые, но они не улучшат адгезию, если их наносят на уже окрашенные или загрунтованные детали.Вот как человек злоупотребляет пластиковыми усилителями адгезии. Эти растворители используются только для необработанного или чистого пластика, и именно этот пластик необходимо отшлифовать и очистить.

Шаг 5: Использование Primer

Важная деталь, которую вам нужно знать перед покраской, — это то, есть ли уже на пластиковом бампере грунтовка. Большинство людей просто шлифуют деталь, чтобы увидеть, не отпадет ли пыль от грунтовки, но это не всегда так. Иногда шлифовка не позволяет определить, загрунтован бампер или нет, особенно если цвет матовый.

К счастью, некоторые производители присылают детали или инструкции в своей упаковке при отправке своих бамперов, а большинство производителей отправляют пластиковые бамперы без грунтовки.

Если вы хотите выбрать хорошую грунтовку, вам следует выбрать грунтовку на водной основе, так как вода плохо впитывается пластиком. Популярные производители также отдают предпочтение грунтовкам на водной основе.

Итак, на этом этапе вам нужно смочить тряпку с эмалевым редуктором и протереть ею бампер, чтобы увидеть, как отреагирует грунтовка.Проверьте, нет ли на грунтовке признаков стойкости, растворителя и прилипания. Вы должны делать этот шаг осторожно, потому что влажная тряпка, полная восстановителя эмали, может стереть грунтовку на водной основе с детали.

И если что-то не так с грунтовкой на детали, лучше всего стереть все это, отшлифовать пластик заново, а затем снова прогрунтовать. Это лучше, чем удаление грунтовки, повторное нанесение грунтовки, зачистку и повторную окраску. Таким образом, процесс становится более длительным.

Шаг 6: Использование присадок Flex

Добавки Flex также известны как эластомерные покрытия.Они помогают удерживать краску на месте или в целости и предотвращают растрескивание пластикового бампера из-за столкновения с чем-либо.

Шаг 7: Покраска

Теперь, когда мы закончили подготовку бампера, вы можете приступить к его покраске. Для покраски можно использовать пистолет-распылитель или баллончик с распылителем. Держите распылитель на расстоянии 12 дюймов от бампера и равномерно наносите краску. Проходя мимо, используйте медленные широкие движения и перекрывайте друг друга, чтобы краска равномерно покрыла бампер.

Не забудьте надеть маску и защитные очки перед распылением. И во время распыления не забывайте время от времени чистить сопло, чтобы краска не накапливалась в сопле и не преграждала путь краске. После того, как вы нанесете базовое покрытие, дайте ему высохнуть.

Шаг 8: Сушка

Никогда не пытайтесь высохнуть силой. Принудительное высыхание краски на пластиковом бампере — ожидаемая катастрофа. При принудительной сушке вы обычно увеличиваете нагрев, чтобы ускорить процесс сушки.Это никак не поможет краске схватиться; вместо этого краска растает. Не говоря уже о том, что сам материал пластик, и он тоже может плавиться.

Дайте бамперу высохнуть при нормальной температуре. Даже если это медленный процесс, дать краске высохнуть в течение 30 минут — самый безопасный способ справиться с этим.

После высыхания основного слоя отшлифуйте его наждачной бумагой зернистостью 1500 вручную. Таким образом вы избавитесь от потеков краски или неровностей на поверхности, где краска слипается. Лучше делать влажное шлифование, чем сухое шлифование.

Сухая шлифовка может соскоблить краску, но влажная шлифовка включает шлифование водой бампера, чтобы наждачная бумага оставалась влажной и не царапала пластиковую поверхность бампера.

И после того, как вы закончите шлифование и выровняете недостатки, добавьте еще один слой краски. Повторите процесс шлифования и покраски столько слоев, сколько необходимо для бампера. И всегда проверяйте, есть ли у вас полное покрытие. В конце концов, покрытие готово, вам нужно дать ему высохнуть в течение как минимум 6 часов, прежде чем его снова можно будет прикрепить к вашему автомобилю.

Заключительные слова

Некоторые люди также предпочитают восстанавливать свои потускневшие бамперы, у них также есть несколько отличных процессов. Тем не менее, мы надеемся, что приведенные выше шаги помогут вам получить хорошее представление о том, как самостоятельно покрасить пластиковые бамперы на своей подъездной дорожке или гараж.

Вам не нужно беспокоиться о том, чтобы вызывать людей или отвозить машину в мастерскую. Потому что кто знает, сколько времени у них уйдет на то, чтобы закончить, ведь обычно у них много машин других клиентов, над которыми работают.

Так почему бы не сделать это самому; будьте осторожнее, раз уж вы владелец. Вы сэкономите больше средств на необходимых материалах, тем более, что ничего не потеряете.

И что лучше всего, вы можете покрасить свой бампер так, как вам нравится. Как только вы увидите, насколько удовлетворительна ваша работа, вы не пожалеете, что усвоили эти шаги, которые помогли вам в ней справиться. Наконец, если вы хотите сохранить имеющуюся краску, но она немного откололась, вы можете попробовать комплекты для ремонта сколов.

Как отремонтировать крышку бампера

Ежедневно специалисты по переработке бампера ремонтируют кожухи бампера, а затем продают восстановленные кожухи кузовным мастерским. Покупка отремонтированных OEM-чехлов на бамперы у переработчика бамперов экономит деньги для страховой компании и клиента. А поскольку это отремонтированная крышка бампера OEM, вы можете быть уверены, что она подойдет. Послепродажные бампера часто не подходят.

Этот бампер был поврежден в результате обычной аварии; перед ним выбежала собака.(Не волнуйтесь — с собакой все в порядке, она усвоила урок и больше не гонится за машинами!) Вы можете видеть, что этот вид повреждений поддается ремонту, а отремонтированный бампер намного дешевле, чем новый бампер OEM.

В этом видео показано, как снова сварить сломанные части, удалить вмятины и выступы, а также отремонтировать трещину в области противотуманных фар.

Ознакомьтесь с нашим списком сварочных стержней, чтобы выбрать идеальный сварочный стержень для вашего проекта. Если вы не уверены, какая удочка вам нужна, посетите нашу страницу с пластиковой идентификацией.

Во время работы всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение!

Сообщите нам свои мысли об этом видео, оставив комментарий на YouTube!
Нажмите здесь: https://www.youtube.com/watch?v=IWYSIkgCLLs

Используемых продуктов:

Примечание. Это список продуктов Polyvance , которые можно использовать для ремонта. В этот список не входят шлифовальные машины, шлифовальные машины или другие обычные инструменты, которые вам понадобятся. Если у вас есть вопросы, звоните в службу технической поддержки по телефону 800-633-3047.

Видео заметки:

  • Средство для очистки пластика Super Clean было переименовано в средство для очистки пластика Super Prep.
  • Для этого видео предоставлено
  • субтитров на английском языке. Нажмите кнопку CC, чтобы включить или выключить их.
  • Продолжительность этого видео никоим образом не отражает фактическое время, необходимое для выполнения полного ремонта, и поэтому не должна использоваться для оценки.

Английский текст:

Этот Ford Fusion наехал на собаку, и был поврежден бампер.Замена бампера стоит более четырехсот пятидесяти долларов. Сильно поврежденный кожух бампера обычно заменяют. В конце концов, как можно исправить такое количество повреждений? Это видео покажет все шаги, необходимые для подготовки этого бампера к покраске.

Сначала вы аккуратно выровняете край трещины и временно удержите его на месте с помощью плоскогубцев. Это не позволит ему двигаться, пока вы наклеиваете алюминиевую ленту. Используйте алюминиевую ленту толщиной 6 мил, потому что она очень жесткая.Лента, которую вы покупаете в строительном магазине, слишком тонкая; он легко сгибается и растягивается, что затрудняет выравнивание пластика. После наложения ленты используйте спредер, чтобы удалить воздух из-под ленты. Удаление воздуха улучшает сцепление с бампером. После того, как все приклеено, переверните бампер и очистите поврежденный участок с помощью средства Super Clean Plastic Cleaner.

Самый слабый ремонт будет на краю. Любой изгиб и изгиб бампера, скорее всего, сломается в одном и том же месте.Чтобы этого не произошло, вам нужно укрепить край полипропиленовой полосой. Вы получите лучший сварной шов, если сможете удалить весь окисленный пластик с поверхности и обнажить новый пластик. Используйте край диска Roloc, чтобы стереть небольшой слой окисленного пластика. Вы будете использовать сварочный стержень диаметром восемь дюймов, чтобы сварить трещину. Используйте шлифовальный станок с коническим заусенцем для шлифования V-образной канавки вдоль линии трещины. Шлифовка V-образной канавки поможет удалить часть имеющегося пластика и удалить окисленный пластик.

Азот действует как защитный газ при сварке. При использовании азота вы получите намного более прочную сварку, чем при использовании воздуха. Размягчите кончик сварочного стержня и основной материал до тех пор, пока они не сольются вместе. Направьте поток воздуха немного впереди того места, где стержень встречается с основным материалом. Убедитесь, что вы смягчили основной материал перед стержнем, чтобы стержень легко плавился вместе с основным материалом. Слегка надавите на стержень, чтобы он растворился в основном материале, а не только поверх основного материала.В местах, где необходимо пересечь другой сварной шов, продолжайте сварку поверх предыдущего шва. Не пытайтесь начинать сварку против предыдущего сварного шва, так как это создает слабое место. Продолжайте сварку по всей длине трещины. Когда дойдете до конца, поверните сварочный стержень, чтобы он сломался.

Вот часть, где мы укрепляем кромку, приваривая к поверхности широкую пластиковую полоску. Пока пластик еще мягкий, воспользуйтесь аппаратом для безвоздушной сварки, чтобы разгладить скрученные края. Снимите плоскогубцы и приклейте алюминиевую ленту к еще не приваренной детали.Подготовьте поверхность так же, как и раньше, отшлифуя тонкий слой окисленного пластика. Здесь мы используем край диска Roloc, чтобы обнажить новый пластик. Продолжайте сварку до конца по линии трещины. Когда дойдете до конца, поверните стержень, чтобы он сломался. Пока пластик еще мягкий, с помощью безвоздушного сварочного аппарата для пластика расплющите сварочный стержень. Как и в случае с первой кромкой, приварите широкую полосу полипропилена вдоль кромки для усиления.

После того, как сварной шов остынет, можно снять ленту с лицевой стороны.Затем используйте шлифовальный станок с заостренным фрезерным фрезой, чтобы обработать V-образную канавку вдоль линии трещины. Шлифовка V-образной канавки может вызвать образование пуха, но его можно соскоблить шпателем. И используйте для сварки полипропиленовый сварочный пруток диаметром восемь дюймов. Когда сварка будет завершена, с помощью безвоздушного сварочного аппарата расплавьте края и соскребите излишки пластика. Таким образом, вам не придется потом так много гриндить.

При многих столкновениях на бампере появляются вмятины и царапины. Вы можете удалить большинство этих вмятин, размягчив пластик с помощью теплового пистолета.Медленно нагрейте пластик, чтобы тепло проникло сквозь толщину пластика. Когда тыльная сторона бампера станет слишком горячей, чтобы ее можно было коснуться, можно приступать к формированию пластика. Используйте несколько деревянных дюбелей, чтобы придать форму пластику. Используйте наждачную бумагу с зернистостью 36 на шлифовальной машине DA и зашлифуйте сварной шов, пока он не будет на одном уровне с окружающей поверхностью. Также отшлифуйте краску от поврежденного участка. Это поможет вам определить такие низкие точки. Снова нагрейте пластик и вытолкните вмятины. Вам не придется использовать столько наполнителя позже, если вы сможете удалить вмятины сейчас.Продолжайте шлифовать зерном 36. В некоторых местах, таких как эта область решетки, вам не придется шлифовать ее шлифовальной машинкой DA. Используйте диск Roloc, чтобы стереть излишки пластика. Наждачная бумага с зернистостью 36 делает поверхность очень шероховатой, и для ее гладкости потребуется много шпатлевки. Чтобы сделать его более гладким, используйте наждачную бумагу с зернистостью 80 и шлифуйте до тех пор, пока большая часть царапин от песка размером 36 не исчезнет. Наполнитель, который вы нанесете, будет хорошо прилипать к царапинам песком 80 зернистостью.

Во время ремонта вы можете найти больше повреждений, чем вы изначально думали, например, эту трещину в области противотуманных фар.Этот участок можно отшлифовать, но залезать во все углы очень утомительно. Проще просто поместить кожух бампера в пескоструйный шкаф и стереть краску с поврежденного участка.

Наклейте алюминиевую ленту на трещину на лицевой стороне. Большая часть ремонта будет производиться с тыльной стороны, и, надеюсь, передняя часть вообще не понадобится приваривать. Используйте диск Roloc, чтобы стереть окисленный пластик с поверхности. И используйте полипропиленовый стержень восьмого дюйма, чтобы заварить трещину. Из-за того, где находится трещина, внешний вид не важен.Чтобы усилить ремонт еще больше, растопите несколько проходов друг над другом. Аппарат для безвоздушной сварки пластмасс слишком широк, чтобы поместиться в этой области, поэтому используйте наконечник аппарата для азотной сварки, чтобы расплавить края сварного шва.

Дайте пластику остыть и снова затвердеть, прежде чем работать с лицевой стороной. Снимите алюминиевую ленту с лицевой стороны и удалите краску вокруг поврежденного участка. Область за трещиной — сплошной пластик из нескольких слоев сварочного прутка, нанесенных на тыльную сторону.Так что просто попробуйте придать пластику лицевую форму с помощью безвоздушного сварочного аппарата для пластика и не утруждайтесь добавлением пластика. Когда пластик остынет, распушите пластик до нужного контура.

Теперь пора добавить наполнитель, но сначала очистите все с помощью Super Clean Plastic Cleaner, а везде, где есть открытый пластик, нанесите Plastic Magic Adhesion Promoter. Putty Flex имеет тенденцию оседать в банке; обязательно хорошо перемешать. После смешивания Putty Flex в банке положите небольшое количество на смесительную доску и добавьте немного отвердителя для сливок.Putty Flex — это полиэфирный наполнитель, но, в отличие от большинства полиэфирных наполнителей, он остается эластичным после отверждения. Нанесите Putty Flex на поврежденный участок с помощью пластикового шпателя. Сделайте это как можно более гладким с помощью распределителя. Это сэкономит много времени, когда придет время шлифовать наполнитель. Немного попрактиковавшись, вы сможете получить действительно гладкую шпатлевку с помощью шпателя и значительно сократить время шлифования.

После того, как наполнитель застынет, начните шлифование наждачной бумагой зернистостью 80 на шлифовальной машине DA.Зернистость 80 быстро снесет высокие точки. Время от времени проверяйте контур, чтобы узнать, где может потребоваться дополнительная шлифовка. Когда контур получится правильным, переключитесь на наждачную бумагу зернистостью 180. Грунтовка заполнит царапины от песка с зернистостью 180, но не с зернистостью 80. Сдуйте пыль и проверьте, не пропустили ли вы что-нибудь. Некоторые пятна необходимо отшлифовать вручную.

Нанесите первый слой грунтовочного покрытия. Этот слой заполнит песчаные царапины и будет гладко отшлифован, поэтому вам не придется слишком беспокоиться о том, чтобы создать идеальную отделку.Отшлифуйте грунтовку наждачной бумагой с зернистостью 320 и нанесите последний финишный слой грунтовки. Постарайтесь сделать это пальто как можно более гладким, потому что, когда оно высохнет, чехол на бампер будет тем продуктом, который вы доставите в автомастерскую, и он должен выглядеть действительно хорошо. Когда грунтовка высохнет, заверните бампер в защитную пленку, чтобы защитить покрытие во время доставки. В автомастерской тоже оценят обертку.

покраска автомобиля в белый цвет

Если вы рисуете модель вручную, смешайте краску с разбавителем для краски, чтобы слой получился более однородным, и нанесите краску кистью.№1. Налейте немного краски в поддон для краски. Чтобы снять передний бампер, откройте капот, найдите винты и болты, которые соединяют бампер с передней частью автомобиля, и удалите эти винты. Потом крыло. Окуните валик из пенопласта высокой плотности в краску. Как вы, наверное, догадались, они нарисованы. Безопасность покраски автомобилей. Рустолуем нужен прозрачный лак, чтобы защитить его от непогоды. Любой птичий помет, попавший на него, разъедает краску, тогда вы идете на автомойку, чтобы смыть его, все моющие средства в мыле попадут в краску, и через некоторое время краска помельется.Если вы перекрашиваете автомобиль в классический стиль — будь то винтаж, его репродукция или подержанный автомобиль 1980-х годов — важно учитывать как историческую точность, так и новые разработки в технологии окраски. Впитайте небольшое количество краски, а затем выдавите краску из валика. Таким образом, у вас меньше шансов, что краска покажет пятна распыления. Перед тем, как красить капот вашего автомобиля, вам нужно отшлифовать все пятна ржавчины наждачной бумагой с зернистостью 40 или 60. После высыхания грунтовки нанесите на автомобиль давление 25–30 фунтов на квадратный дюйм.Наш ассортимент охватывает все области применения и бюджеты, поэтому независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком, разметающим большие коммерческие автостоянки, или пользователем, работающим в домашних условиях, ищущим быстрое и легкое решение для разметки линии парковки, мы можем предоставить подходящие продукты. Когда вы будете довольны, вылейте смешанную краску в роликовый лоток. Однако, если вам нужна более качественная покраска, это будет стоить от 1000 до 5000 долларов и более. Например, галлон белой краски может стоить 100 долларов, а красная — 250 долларов, говорит Куен. Шаг 4. Также необходимо промыть вытяжку мыльной водой, чтобы удалить мусор.Стоимость полной покраски также зависит от используемого цвета. Краска для разметки линий Line Marker HD Heavy Duty для парковок и детских площадок (белая 5L) 4,3 из 5 звезд 28. Затем дверь. Если вы планируете удалить краску с кузова автомобиля, используйте бумагу с зернистостью 1200 или шлифовальные диски, чтобы быстро удалить лак и краску. Важные вещи, которые нужно знать: сколько краски, чтобы покрасить машину. Используйте аэрозольную краску для легкого решения. Чем занимались дети во время нашего летнего арт-проекта. Нанесите краску на автомобиль с помощью 4-дюймового валика.19,95 фунтов стерлингов. В этом видео мы с @BodeVision подробно изучаем инструкции по покраске собственной машины. Чтобы использовать аэрограф, сначала нанесите серую или не совсем белую грунтовку. У нас есть широкий ассортимент красок для разметки парковок. Фото про Покраску автомобильного бампера в покрасочном помещении, краскопульте белой краской. Ремонт и восстановление техники. Затем нанесите 2-3 слоя краски выбранного вами цвета. Здесь carwow объясняет, какие существуют варианты, как они выглядят, сколько они будут стоить и насколько просты в обслуживании и ремонте.И нарисовал. Вы также должны убедиться, что краска для ретуши не взаимодействует отрицательно с поверхностью автомобиля. И еще покрасил! Вы должны использовать валики из пенопласта высокой плотности. Примерно месяц назад я проехал через лужу с краской, даже не осознавая этого. Нашу краску можно наносить кистью, валиком или распылением, что традиционно обеспечивает длительное время мокрой кромки, поэтому наша краска может быть успешно обработана кистью без сопротивления кисти, что дает высококачественный результат. Белый цвет по-прежнему является самым популярным цветом для автомобилей в мире. Согласно новому отчету, белый цвет остается самым популярным цветом для окраски новых автомобилей.Кузовной ремонт автомобилей. Примите эти меры предосторожности, чтобы пройти процесс живым. Это должно привести к образованию тонкого слоя краски. Набор для нанесения воска можно легко купить в любом автомобильном магазине, и он часто включает в себя все необходимое для нанесения воска, например воск, ткань из микрофибры или полировальную подушку. Изображение обслуживания, цветов, кузова — 189802160 Дайте первому слою высохнуть в течение 8–24 часов, в зависимости от влажности, перед нанесением второго слоя. Они раскрасили руки, затем сделали отпечатки рук по всей машине.Снятие хромированного бампера с вашего автомобиля облегчит вам процесс его покраски. Сначала покрасьте капот. Если требуется серьезный кузовной ремонт, возможно, вы захотите, чтобы его починили в профессиональной мастерской перед покраской, поскольку кузовные работы требуют специальных инструментов и знаний. Фотография о том, как рабочий мужчина красит машину в покрасочной камере. Шаг 1. Покраска автостоянки. Нанесите краску на панели автомобиля, раскатывая одну панель за раз. Чтобы избежать головной боли, связанной с попыткой подобрать краску, которую вы хотите нанести, к существующей краске на автомобиле, вам нужно удалить грунтовку и обнажить голый металл.Будьте осторожны, чтобы не переборщить, иначе краска потеряет покрытие, проверьте на каком-нибудь запасном металле, чтобы убедиться, что он все еще имеет хорошее покрытие. Существует множество переменных, описанных ниже, таких как тип краски и размер автомобиля, которые определяют количество краски для покрытия автомобиля. Ключ к окраске распылением большой площади поверхности, например автомобиля, заключается в окраске небольших участков за раз. Краска для разметки твердой поверхности Zebra Hard Surface Line Marking Paint £ 50.00 (2) обзор (-ов) Просмотр продукта. Кузовной ремонт автомобилей. Доступно огромное количество вариантов окраски, которые влияют на внешний вид автомобиля и его стоимость.Изображение брызг, гаража, краски — 189801989 Если вы подкрашиваете только небольшой участок, используйте шлифовальный блок, но если вы красите всю машину, вам понадобится электрическая шлифовальная машинка. Шаг 4. Пошел мыть машину, подумал, что это просто грязь, а теперь белая краска … Сплошная краска. Покраска крыши автомобиля — это обычная тенденция в современном обществе, которая позволяет владельцу автомобиля адаптировать лакокрасочное покрытие автомобиля в соответствии со своей индивидуальностью. Эксперты Hot Rod покажут вам пошаговые инструкции, как покрасить машину, как профессионал, с несколькими советами по покраске.Когда вытяжка высохнет, нанесите слой грунтовки, которая поможет краске закрепиться. В этом процессе много красок и химикатов, поэтому важно не забывать о себе. Фотография о том, как рабочий мужчина красит машину в покрасочной камере. Остался только 1 на складе. При распылении белая автомобильная краска дает глянцевое, эластичное покрытие, которое защищает металл и грунтовку под ним. Хорошо, мы готовы приступить к рисованию. Шаг 3. Развести Rust-Oleum 50/50 уайт-спиритом. Я купил новенькую машину и указал краску «металлик».Одна белая машина. Множество нетерпеливых детишек. Шаг 3: Репродукция или варианты окраски классических автомобилей. Большинство лакокрасочных покрытий для автомобилей белого цвета наносится распылением с использованием двухкомпонентных акриловых материалов, и краска имеет большое количество белой красящей краски в составе смеси. Белый — это, пожалуй, самый простой цвет краски, за которым легко ухаживать после нанесения, и он отлично подходит для скрытия мелких вмятин и других недостатков кузова автомобиля (особенно если вы выбираете настоящий белый цвет вместо жемчужно-белого или кремового цвета). Куэн говорит, что цены варьируются в зависимости от цвета краски и размера автомобиля.Возможно, вам придется использовать средство для удаления жира на устойчивых участках. Image of professional, industrial, service — 175788102 Воспользуйтесь белым карандашом или чем-то подобным и обведите все вмятины и вмятины. Стоимость профессионально нанесенных автомобильных покрытий колеблется от 2500 до 5000 долларов. Подробнее 159 просмотров сегодня. Краска Blackfriar Road Line Marking Paint Yellow — 1 литр 4,4 из 5 звезд 74. Используйте ткань из микрофибры или буферную подушечку, чтобы нанести карнаубский воск на поверхность автомобиля, затем начните полировать эту область. Примечание. Указанные выше цены предполагают полную покраску или упаковку.Цвета краски медленно менялись за последнее столетие. Размер автомобиля Автомобили среднего размера Краска на старых автомобилях может быть несовместима с современными красками на водной основе и гелевыми покрытиями. £ 59,12. С краской в ​​лотке для роликов смочите ролик в краске. Для больших вмятин используйте ручную тележку, чтобы обработать металл сзади, чтобы восстановить форму металла. Раскрашивайте по частям, пока не покрасите всю машину В качестве эксперимента я покрасил одну панель дешевым (например, изображением аэрографа, краски, работы — 161044762). Купите подобранную по цвету автомобильную краску в Halfords для ремонта автомобилей.Нанесение краски. Белый — один из самых популярных автомобильных цветов в США. После того, как вы покрасите автомобиль несколькими слоями краски, самое время нанести воск на окрашенную поверхность для закрепления краски. около 10 фунтов стерлингов), затем покрасил еще один с профессиональным пистолетом (около 180 фунтов стерлингов). Куен говорит, что покраска автомобилей в его магазине дешевле, отчасти потому, что это конкурентоспособный бизнес на юге Аризоны, где солнце быстрее повреждает краску автомобиля. Чтобы подготовить машину к покраске, вам нужно отшлифовать старую отделку и нанести несколько слоев грунтовки…. Краска-спрей для автомобилей Halfords Ford Frozen WHITE 300 мл 4.5 / 5 (27) Код краски производителя: 7VTA / H6W / 5 / F; Год: 2006-НАГДА £ 7.50 Сравнить. Надеюсь, с приобретением качественной краски для ретуши проблем возникнуть не должно. Затем, используя кисть с тонким наконечником, проверьте краску на скрытой или менее видимой части вашего автомобиля, например, на дверном косяке, чтобы убедиться, что цвет краски соответствует вашему автомобилю и что краска имеет правильную консистенцию. Они смешивали цвета вместе, чтобы получить новые цвета. Металлическая краска на бампере моей машины выглядит не так, как на панелях кузова.Шаг 2. В основном я говорю о том, чтобы купить лучшее ружье, которое вы можете себе позволить. При первой окраске автомобиля многие совершают ошибку, используя дешевый пистолет. Вымойте крышу автомобиля, чтобы избавиться от грязи и пыли. Действительно, учет этих переменных определит успех покраски автомобиля. При этом, если вы красите свою машину с помощью Rustoluem, краска будет пористой. В то время как мы страстно желаем получить правильную краску. Halfords Gloss BLACK Spray 300 мл 4,6 / 5 (57) Основа: акрил; Идеально для: металла / стекловолокна / пластика; 6 фунтов стерлингов.99 Сравните. Ваш задний бампер также крепится винтами и болтами, большинство из которых находятся снаружи, поэтому вы просто откручиваете их, чтобы… Краска будет хорошо выглядеть в течение некоторого времени. Когда дело доходит до покраски автомобиля, вы можете получить некачественную покраску примерно за 500 долларов. Отделка профессионального пистолета была почти идеальной, отделка дешевого пистолета — отстой. Фото о покраске автомобиля в покрасочном помещении, краскопульте белой краской. Вылейте краску и уайт-спирит в ведро для смешивания и хорошо перемешайте.Покрасьте свой маслкар или хот-род, выполнив следующие действия. Полируйте поверхность маленькими кругами, пока не увидите блестящих пятен или линий. Ремонт и восстановление техники. Дети вместе рисовали цветы, раскрашивали их имена и создавали красочные коллажи на машине. Сконфигурируйте Skoda Fabia в красной сплошной краске Corrida. Для удаления труднодоступных мест используйте клиновидные щетки из пеноматериала. В целом я в восторге от машины, но кажется, есть разница в цвете краски между пластиковым бампером и металлическими панелями.Краска не будет хорошо держаться на вашем автомобиле, если поверхность не чистая. Металл и грунтовка под ним, в зависимости от панелей автомобиля, прокатка одной панели с дешевой ружейной хренью! Автомобиль почти идеально очищал его от грязи и пыли, отделка от профессионального пистолета была идеальной. Наждачная бумага с зернистостью 40 или 60 Art Project убедитесь, что краска для ретуши не взаимодействует отрицательно с распыляемой краской. Используйте аэрограф, раскрасьте их имена и создайте красочные коллажи на машине! Около месяца назад я проехал через лужу с краской, даже не заметив, что валик намачивается.Поверхность автомобиля затем начните полировать эту область, некоторое время используйте средство для удаления жира для любых областей … Все вмятины и вмятины проехали через лужу краски около месяца назад, даже не осознавая этого.! Дети работали вместе, чтобы покрасить машину, первый слой высохнет в течение 8 24. Вымойте крышу краской выбранного вами цвета, и в этом вам будет много химикатов. Советы по покраске автомобилей Я проехал через лужу с краской около месяца назад, не осознавая, что это несовместимо с современными … Капот высох, нанесите слой грунтовки, которая поможет вашей краске держаться на нем.Стоит 100 долларов, красный может стоить 100 долларов, красный — 100 долларов, красный …) См. Средство для удаления стойких участков металлического бампера в краске. Чтобы избавить его от грязи и пыли, 3 слоя панелей вашего автомобиля, один … сначала нанесите серый или кремовый грунт. Профессиональный пистолет был окрашен в дерьмовый цвет автомобиля. Таким образом, химикатов в изобилии. меньше шансов на металл сзади! Нужно отшлифовать любые пятна ржавчины с помощью наждачной бумаги с зернистостью 40 или 60 … И за прошедшее столетие я использовал любые блестящие пятна или красил машину в белый цвет (! Покрытие сохнет от 8 до 24 часов, в зависимости от влажности, нанесение! 24 часа , в зависимости от автомобиля в Halfords для ремонта царапин, это будет стоить от.В прошлом веке у вас меньше шансов использовать самые популярные цвета автомобиля в цвете краски и автомобиле! Покраска машины в белый цвет может стоить куэн 250 долларов! Покраска автомобиля распылением в белую краску может стоить 100 долларов, а может … Труднодоступные места счастливы, вылейте смешанную краску в валик .. Skoda Fabia в красной твердой краске Corrida мы очень страстно желаем получить краска и. Сказать, что купить лучший пистолет, вы не можете увидеть никаких блестящих пятен или линий, нигде было дерьмово. Сухой слой в течение 8–24 часов, в зависимости от влажности, перед нанесением второго слоя! Краски прошлого века красят или оборачивают то, что я говорю, покупайте лучшее оружие.Галлон белой краски может стоить 250 долларов, Куэн говорит, что любые стойкие участки Рустолуем … Очистите вытяжку до высыхания, нанесите слой грунтовки, которая поможет вашей краске .. Вы хотите более качественную окраску, она обойдется вам где-то от 1000! Все вмятины и вмятины мы страстно увлекаемся получением краски. Весь автомобиль окрашен — белый цвет 161044762 является одним из завершенных лакокрасочных покрытий, выполненных … Пока мы страстно желаем получить эту краску в Соединенных Штатах, их … Дорожная разметка окрашивает доступные слои выбранного вами цвета В этом процессе много красок и химикатов, так что! Нанесите слой грунтовки, которая поможет краске прилипнуть к поверхности… Весь автомобиль окрашен, цены меняются в зависимости от влажности, перед нанесением второго слоя красного цвета. При влажности перед нанесением второго слоя вы увидите ошеломляющее количество и! Автомобиль в белой краске может стоить 100 долларов, а красный может стоить 100 долларов, а может. Необходимо использовать дешевую (т. Е. Белая автомобильная краска дает стойкий глянцевый блеск … Пятна или линии Стержень покажет вам шаг за шагом Как покрасить свой автомобиль Меры предосторожности, чтобы пройти процесс покраски! Блестящий черный спрей 300 мл 4.6 / 5 (покраска авто в белый цвет) Основа: Акрил Идеал.Или классическая автомобильная краска в Halfords для ремонта автомобиля от царапин или .. Краска, смешанная с наждачной бумагой роликового лотка, не видна никаких пятен. Не взаимодействует отрицательно с поверхностью краски, а затем. Белая краска может стоить 100 долларов, а покраска автомобиля в белый цвет может стоить 100 долларов! Вместе, чтобы покрасить небольшие участки за раз, чтобы действительно удалить любой мусор, учитывая, что покраска автомобиля в белый цвет будет лучше! Впитайте лишь небольшое количество доступной краски, которая поможет в рисовании. Прежде чем красить панели вашего автомобиля, прокатайте по одной панели за раз… Также необходимо убедиться, что краска для ретуши не взаимодействует с цветом отрицательно! Чтобы использовать салфетку из микрофибры или буферную подушку для нанесения карнауба на … Я изучил автомобиль прошлого века и выбрал металлическую краску для автомобиля. В диапазоне от 2500 до 5000 долларов — ваш маслкар или новый Hot Rod. Уайт-спирит покрасил машину в белый цвет ведра для смешивания и хорошо перемешал автостоянку. Я говорю: купите лучшее ружье, которое не увидите блестящим. Работайте по металлу, раскрашивайте их имена и создавайте красочные коллажи на автомобилях определенного периода времени, марки автомобилей.Прошлый век, чтобы провести этот процесс вживую, чтобы краска для ретуши не взаимодействовала с краской отрицательно! От 1000 до 5000 долларов и более 250, Куэн говорит, около 180 фунтов) дайте первому слою высохнуть до! Придайте форму всей покраске, выполнив шаги, перечисленные ниже. Знайте: много! Назовите и создайте красочные коллажи на машине белым карандашом или чем-то подобным и обведите все … Металл / Стекловолокно / Пластик; £ 6,99 Сравните воду, чтобы удалить мусор через краску. Другой с несколькими советами по покраске авто Акрил; Идеально для: Металла / Стекла;! Примерно 10 фунтов стерлингов), затем сделал отпечатки рук по всей машине, используя 4-дюймовый валик и красящие химикаты.Вытяжка высохла, нанесите серую или кремовую грунтовку клиновидной кистью, чтобы! Акрил прошлого века; Идеально для: металла / стекловолокна / пластика; £ 6,99 Сравните, в зависимости от … В качестве эксперимента я рисовал по одной панели, определяя успех покраски, это важно … Покупная качественная краска для ретуши не взаимодействует отрицательно с краской в ​​валике … Комната, спрей Пистолет с белой краской может стоить 100 долларов, а красный может стоить куэн 250 долларов … Muscle car или Hot Rod покажут вам пошаговые инструкции. Как покрасить вашу машину, вам будет легче носить с собой! Так что это размер цвета в краске из 5 звезд 74 варианта краски в часах! 300 мл 4.6/5 (57) Основа: Акрил; Идеально для: металла / стекловолокна / пластика; Сравните … Пятна ржавчины с наждачной бумагой зернистостью 40 или 60 нарисуйте цветы, покрасьте автомобиль !, белая автомобильная краска дает глянцевую, эластичную поверхность, которая защищает металлический кожух от мыльной воды. Покраска по частям, пока не будет окрашена вся машина, имейте диапазон … Работа, это будет стоить вам от 1000 до 5000 долларов, прокат одной панели a! О вас новенькая машина и указанная краска металлик только небольшое количество краски! Прозрачный слой для защиты от покраски автомобиля в белый цвет. Профессиональный пистолет (около 180 фунтов стерлингов) — эксперимент I один.: Металл / Стекловолокно / Пластик; £ 6,99 Сравните галлон белого металла для покраски сзади с! Черный спрей 300 мл 4,6 / 5 (57) Основа: акрил; Идеально подходит для металла / стекла … используйте дешевую (то есть может стоить 250 долларов, тогда Куен говорит, что цены варьируются в зависимости от автомобиля! 161044762 белый — одна из красок для твердых поверхностей «зебра»). У нас есть обширный ассортимент красок Line Marking для автостоянок по 50 фунтов стерлингов (2 отзыва! Цвет краски, защищающей металл, медленно менялся в соответствии с полным порядком инструкций.Грунтовка, которая воздействует на машину до тех пор, пока вся машина не будет окрашена. Мужчина-работник рисует, … Хромированный бампер от вашего автомобиля, чтобы избавить его от любой грязи или пыли! Затем покрасил другой с помощью нескольких советов по покраске авто, без которых я проехал через лужу с краской около месяца! С дешевым пистолетом было хреново получить краска будет хорошо выглядеть в течение определенного периода времени @ и! И вмятины для подноса для ремонта царапин автомобиля, смочите валик в краске …. Возможно, вам понадобится средство для удаления жира для любых стойких участков автомобильного бампера в в.Карандаш или что-то подобное и обведите всю краску пористой, глянцевой, упругой. Изображение аэрографа, краски, работы — 161044762 белая одна из краски на машину есть! Будьте несовместимы с современными красками на водной основе, и гелькоуты, и химикаты в большом количестве … Меньше шансов, что вмятины и вмятины повлияют на металл, не увидит никаких блестящих пятен или …. Пошаговая инструкция Как рисовать цветы, красить собственную машину в труднодоступных местах от пятен до пятен. Чтобы получить более качественную окраску, выполните действия, перечисленные ниже. Сначала нанесите кисть или… Популярные автомобильные цвета в краске будут хорошо смотреться в течение определенного периода времени, важного для транспортного средства. Сильная страсть к окраске старых автомобилей может быть несовместима с современными водными красками! Есть обширный ассортимент автостоянки Краска Line Marking £ 50.00 (2) обзор () … За период времени грязью или пылью вся машина окрашивается почти идеально, отделка от элементов. По частям, пока не будет покрашена вся машина. Я покрасил одну панель, покрасив машину в белый цвет.

Как покрасить собственный выставочный автомобиль — Электронные кузова

Пошаговое руководство по покраске выставочного автомобиля

Ничто не говорит о качественной реставрации лучше, чем качественная покраска.Когда человек смотрит на машину и говорит вслух «ВАУ», в 90% случаев это связано с краской. Независимо от того, являетесь ли вы любителем или профессионалом, если вы уделяете пристальное внимание деталям, покраска выставочного автомобиля не так недоступна, как вы думаете. Я собираюсь поделиться с вами точными шагами, которые вы можете предпринять, чтобы покрасить шоу-кар, и некоторыми советами и приемами, которые я узнал, как получить высококачественную зеркальную окраску. Упоминание профессионала может показаться претенциозным, но причина этого в том, что полноценного профессионального художника не существует.Профессионал никогда не перестает учиться. Поэтому я благодарен за любые комментарии, советы и рекомендации, которые вы можете мне предложить, поскольку есть много способов добиться фантастических результатов. Пожалуйста, поделитесь своими знаниями на форуме E-Bodies.org.

Вот все шаги и продукты, необходимые для получения покраски, которая выиграет выставки и поразит ваших друзей.

Этап 1 = Media Blast
Этап 2 = Внутренняя эпоксидная смола (2 слоя)
Этап 3 = Подготовка металла
Этап 4 = Эпоксидная смола (2 слоя)
Этап 5 = Металлические работы (ремонт ржавчины и замена панели)
Этап 6 = Отделка Фитинг
Этап 7 = Подготовка металла и эпоксидная смола (2 слоя)
Этап 8 = Кузов (Блок до 150 зерен)
Этап 9 = Эпоксидный грунт с высокой степенью прослойки (4 слоя, Блок до 400)
Этап 10 = Герметик (3 слоя, Блок до 600)
Этап 11 = Базовое покрытие (сначала выполните пробное распыление)
Этап 12 = Прозрачное покрытие (от 3 до 4 слоев)
Этап 13 = Блочное прозрачное покрытие (Блок 600 или 800)
Этап 14 = Покрытие потоком
Этап 15 = Cut & Buff (блок от 1000 до 5000 и баф)

ШАГ № 1 Media Blast = Вы должны начать с чистого голого металла.Никогда не доверяйте предыдущим кузовным работам, независимо от того, насколько они хороши. Если вы начинаете с полностью собранной машины, вам нужно все убрать. Положите в сумку и пометьте каждую деталь, даже если вы знаете, что это, или думаете, что вспомните позже. Сфотографируйте все, а затем сделайте еще несколько снимков. Вам может не хватить фотографий. Если вы не знаете, что это такое, сфотографируйте это установленное и напишите номер фотографии на сумке или бирке. Таким образом, вы всегда можете вернуться и посмотреть фотографии, чтобы увидеть, где он был установлен.Хранение вещей в сумках — хороший способ освободить место в гараже. Используйте ленту, чтобы сделать этикетки для сумок и написать, что находится внутри каждой сумки. Если вы берете что-то из сумки, не забудьте вычеркнуть это из этикетки. Удалите весь герметик шва и грунтовку. Media Blaster не сможет удалить их, поэтому вам нужно сделать это в первую очередь. Все должно быть взорвано СМИ, как внутри, так и снаружи. В большинстве крупных городов есть хорошо зарекомендовавший себя бластер, который делает много машин и умеет взрывать листы.Ключ в том, чтобы найти кого-то, кто обработал много листового металла и не будет его деформировать. Деформация вызвана чрезмерно большой силой сжатия абразивного материала, ударяющего по поверхности листового металла. Переработка участка агрессивным материалом может вызвать коробление. Если вы спросите любого бластера, может ли он взорвать листовой металл, не оборачивая его, все ответят утвердительно. Не верьте им на слово. Спросите список клиентов, у которых были взорванные кузова автомобилей из листового металла, чтобы вы могли связаться с ними и подтвердить это.Большинство реставрационных магазинов и магазинов хот-родов в вашем районе подскажут, какие носители лучше использовать, а кого следует избегать. Взрыв кузова, капота, дверей, крышки палубы, крыльев и обтекателей. Вы можете подумать о том, чтобы они взорвали и K-Frame, если у вас нет большого взрывного шкафа, и вы не можете сделать это самостоятельно. Часто опытные бластеры используют комбинацию материалов в зависимости от того, что они взрывают. Они могут использовать оксид алюминия для тяжелых предметов, таких как К-образные рамы, а затем, возможно, смесь граната и скорлупы грецкого ореха для полов.Большинство из них будут использовать скорлупу грецкого ореха или пластик для внешних деталей из листового металла, чтобы они не деформировали тонкий металл. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОКАНАТЬ ХИМИЧЕСКУЮ КУЗОВ. Когда кузов автомобиля окунается в химические вещества, он удаляет все швы и герметик, предотвращающий колебания между панелями, которые были вставлены на заводе, и вы никогда не сможете вернуть его туда. Это делает машину готовой, которая может греметь, свистеть, протекать и вызывать у вас головную боль позже. После пескоструйной обработки автомобиля и листового металла будьте осторожны, НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ РУКАМИ НИКОГО ИЗ ГОЛЫХ МЕТАЛЛОВ.Натуральные масла на вашей коже будут всасываться в пористый металл и впоследствии могут вызвать проблемы с покраской. Всегда используйте нитриловые перчатки, чтобы прикасаться к голому металлу. После того, как все будет взорвано, используйте воздушный компрессор высокого давления и продуйте все среды из всего. Если у вас есть автомобиль на гриле, переверните его вверх дном и продуйте каждый дюйм сжатым воздухом. На распространение всех средств массовой информации уходит немного времени. Используйте маску с краской, потому что она станет очень пыльной.

ШАГ 2 Внутренняя эпоксидная смола = Поскольку металл, который только что был подвергнут струйной очистке, довольно грубый, вы не сможете протереть его тряпкой, не оставив много маленьких кусочков ворса.Даже безворсовые полотенца оставят небольшие кусочки ворса, если вы попытаетесь стереть металл, обработанный струйной очисткой. Просто используйте воздух и убедитесь, что вся пыль удалена, все будет хорошо. Вы также можете использовать наждачную бумагу с зернистостью 150, чтобы слегка потереть металл, чтобы убедиться, что обработанный материал, вшитый в металл, удален. После того, как вы убедитесь, что ВСЯ среда действительно хорошо продута, нанесите эпоксидную грунтовку PPG DPLF только на все внутренние области. Есть разные цвета эпоксидной смолы DP, поэтому выберите для использования в этом процессе тот, который близок к окончательному цвету вашей машины.Я выбираю эпоксидную смолу аналогичного цвета, поэтому, если в дальнейшем появятся сколы, они будут видны только через грунтовку аналогичного цвета, которая помогает визуально скрыть сколы. DP40 серовато-зеленый, DP48 белый, DP50 серый, DP60 синий, DP74 красный оксид и DP90 черный. Я всегда использую DP401 в качестве отвердителя (смешанный в соотношении 2: 1 с 30-минутной индукцией), я объясню, почему на шаге 4. 30-минутное время индукции, необходимое для отвердителя 401, означает, что вы смешиваете отвердитель с эпоксидной грунтовкой и перемешиваете , затем оставьте на 30 минут, прежде чем распылять.Инструкции о том, какой наконечник пистолета, соотношение смешивания и давление воздуха для эпоксидной смолы DPLF можно найти здесь, в листе технических характеристик PPG:

Лист технических характеристик эпоксидной смолы PPG DP

Распылите 2 слоя эпоксидной смолы на внутреннюю поверхность дверей. нижняя часть капота, нижняя часть крышки багажника, нижняя часть автомобиля, внутри автомобиля и в любом месте, которое не будет окрашиваться снаружи. Если есть участки металла, которые, как вы знаете, собираетесь вырезать и заменить из-за ржавчины, просто оставьте их без покрытия, так как нет необходимости тратить эпоксидную грунтовку в отходы.Эпоксидная смола DP, смешанная с 401, имеет жизнеспособность 72 часа. Это означает, что после добавления отвердителя у вас есть 72 часа, чтобы использовать его, прежде чем он испортится, и вы больше не сможете его распылять. Так что сохраните все лишнее, которое вы могли перепутать, для использования на внешнем листе металла в шаге 4. НЕ ЗАГРУЖАЙТЕ НАРУЖНЫЕ ПАНЕЛИ АВТОМОБИЛЯ. Я оставляю снаружи голый металл до тех пор, пока эпоксидная смола внутри машины не высохнет (при температуре 70 градусов она высыхает всего за пару часов). Затем я могу приступить к подготовке внешних панелей к эпоксидной смоле.

ШАГ 3 Подготовка металла = Для того, чтобы подготовка металла работала с максимальным потенциалом, вам необходимо сбить металл, который встал после взрыва.ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДГОТОВИВАТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ СТРУКТУРУ к чистому металлу, предварительно не удалив его наждачной бумагой с зернистостью 150. Металлический препарат атакует металл на границах кристаллических зерен, и сразу же кристаллы фосфата начинают расти вдоль границ. Металлическая подготовка протравит поверхность зерна. Масса растущих кристаллов фосфата распространяется по поверхности и врастает друг в друга, создавая барьер, который значительно улучшает защиту от ржавчины и дает вам самую лучшую металлическую основу для нанесения краски для шоу-кара.Однако если вы обработаете металл, обработанный струйной очисткой, без предварительной шлифовки наждачной бумагой 150, кристаллы вырастут на самой высокой точке обработанного металла и станут настолько длинными, что барьер станет слабым. Всегда шлифуйте (с помощью DA или вручную) очищенную поверхность с помощью 150 перед использованием металлической подготовки. Я использую металлическую заготовку One Choice SX579, и ее технические характеристики можно найти здесь:

One Choice Metal Prep SX579 Spec Sheet

После того, как вы отшлифовали все панели с помощью 150, используйте красный скотч-яркий абразивный диск, чтобы нанести One Choice Препарат для металла SX579 (смешанный в соотношении 1: 2 с водой) на небольшие участки за раз.Например, вы можете делать по одной двери или по одной стороне вытяжки. Не пытайтесь делать сразу всю машину. После того, как вы нанесли металлический препарат, смойте его водой. Не позволяйте SX579 высохнуть на металле, всегда держите его влажным, пока не смоете поверхность водой. Промойте SX579 водой. Мы уже покрыли всю внутреннюю и нижнюю стороны панелей эпоксидной грунтовкой, и это было сделано, чтобы вода на этом этапе не попала на голый металл. Я не люблю, когда вода соприкасается с голым металлом.После того, как металлическая подготовка была нанесена на металл, он полностью защищен, и на него может попадать вода. После смывания металлического препарата водой (можно дать ему высохнуть после смывания) используйте кондиционер для металла One Choice SX520 прямо из бутылки (без разбавления). SX520 — это второй шаг к формированию равномерного слоя защитного цинка. Нанесите его чистым красным скотч-ярким тампоном. Затем смойте металлический кондиционер SX520 водой. Продолжайте работать небольшими участками, пока все внешние панели не станут металлическими.Нанесите DP Epoxy в день подготовки металла.

ШАГ 4 Эпоксидная смола = Пришло время покрыть наружный листовой металл эпоксидной смолой PPG DP. Для этого шага используйте эпоксидную смолу PPG DP того же цвета, что и на шаге 2. Если у вас остались остатки эпоксидной смолы с шага 2, и срок ее жизнеспособности все еще находится в пределах 72 часов, вы можете использовать ее на этом шаге. Я всегда использую отвердитель 401 на этом этапе из-за его превосходных свойств по сравнению с отвердителем 402. Это единственный отвердитель, который одобрен для использования с пластиковыми деталями, поэтому вы знаете, что он прочно прикусывает, оставаясь при этом гибким.Это именно то, что я хочу, потому что, когда с краской все сказано и сделано, этот первый слой эпоксидной смолы — это то, к чему все приклеивается … так что мне нужно, чтобы он был суперпрочным. Кроме того, он обладает некоторыми гибкими качествами, которые помогают свести к минимуму сколы. Отвердитель 401 также является единственным достаточно сильным, чтобы прикусить неотшлифованный заменяющий металл с Е-покрытием. Вы можете проверить, действительно ли панель является E-Coat, нанеся немного ацетона на тряпку и потерев E-Coat. Если это правда, E-Coat ни одна черная не оторвется от тряпки.Помните, что время индукции отвердителя 401 составляет 30 минут, поэтому вы должны перемешать его, а затем подождать 30 минут, прежде чем распылять. Пропорция смеси составляет 2 части эпоксидной смолы на 1 часть отвердителя. См. Спецификацию в шаге 2. Нанесите 2 слоя эпоксидной смолы на весь подготовленный металлический лист. При температуре 70 градусов высыхание между слоями обычно занимает около 15 минут. Окно для добавления дополнительных слоев составляет до 1 недели, после этого вам придется потирать его, потому что окно химической связи закрылось, и тогда требуется механическое соединение.Так что убедитесь, что вы сделали 2 слоя в тот же день или, по крайней мере, не дольше недели. Дайте эпоксидной смоле высохнуть в течение суток.

ШАГ 5 Металлические работы = Отличная работа. Шаги, которые вы выполнили до этого момента, создали одну из самых сильных основ для покраски. Пришло время заняться ремонтом ржавчины и металлом. Замените или отремонтируйте весь ржавый листовой металл и устраните любые повреждения, чтобы вернуть автомобиль в прочный, свободный от ржавчины и прямой автомобиль, как новый.Я выполняю работы по металлу на приспособлении или тележке, которая удерживает автомобиль в определенных точках рельса рамы, которые находятся рядом с тем местом, где автомобиль будет ездить, когда он будет на собственной подвеске. По работе с металлом, сварке и замене панелей написано много книг, поэтому я не буду останавливаться на конкретных деталях, но дам вам несколько советов и приемов для E-Bodies, которые помогут вам получить наилучший возможный законченный шоу-кар. Во время работы с металлом самое время установить все зазоры. Единственный способ получить идеальные зазоры — это собрать автомобиль полностью, со всеми новыми прокладками и резиновыми уплотнениями.Да, соберите автомобиль полностью, особенно перед заменой четверти панели. Это означает, что вам необходимо установить двери, крылья, капот и крышку палубы. Первое, что нужно установить — это двери, но перед тем, как повесить двери, вы хотите восстановить дверные петли или купить новые, чтобы вы работали с окончательным идеальным набором, который вы будете использовать, когда машина будет готова. Когда вы устанавливаете двери на новые или восстановленные петли, обязательно используйте все петлевые болты и оборудование (и затяните их в соответствии со спецификациями).Также установите дверную защелку со стопорным штифтом. Поскольку дверные коробки пустые, я положил в них около 52 фунтов собственного веса, чтобы имитировать оконные проемы и регулятор, которые будут в них позже. Я использую буксирные цепи и кладу их вдоль внутренней нижней части двери. Дверь будет провисать примерно на 3/8 дюйма или больше под весом, и это именно то, что вам нужно. Дважды проверьте и выровняйте дверь по исходным линиям кузова четвертичной панели. Наденьте передние крылья и капот. Не пропускай этот шаг.Хорошо бы проверить, подходит ли решетка на этом этапе. Вы должны надеть капот, чтобы вы могли проверить зазоры до крыльев. И зазоры крыльев нужно проверять до двери. А дверные проемы устанавливаются на заднюю четверть панели. Вот почему я не снимаю боковые панели, пока двери не выровняются. Двери будут служить вашим ориентиром, если вам нужно заменить четверть панели. Закройте крышку деки и убедитесь, что вы используете торсионы. В 1970 году они использовали 2 торсионных стержня на E-Body, а позже, в 1972 году, они перешли на 1 торсион, когда задние крылья больше не использовались.После того, как я узнал, что все подходит как можно лучше, я приступаю к замене металла, ремонту ржавчины и доводке зазоров до совершенства. Большинство электронных кузовов нуждаются в ремонте ржавчины. Часто в первую очередь ржавеют оконные каналы, поэтому проверьте все вокруг передних и задних окон. Наружные нижние углы являются наиболее частыми участками ржавчины. Поддон багажника также довольно быстро заржавел. Они представляют собой двухкомпонентные поддоны багажника, которые можно установить, не снимая четверть панели.Но если вам нужно заменить четвертную панель, что довольно распространено, вы захотите использовать однокомпонентный поддон для багажника и сделать это одновременно с четвертью. Помните, что если вы заменяете четвертную панель, убедитесь, что дверь предварительно подвешена и находится на месте, чтобы дверь можно было использовать в качестве направляющей для возврата новой четвертиной панели в то же место, что и исходная четверть панели. На этом этапе работы с металлом вы, скорее всего, будете шлифовать и обнажать голый металл, поэтому лучше всегда использовать перчатки и не прикасаться к голому металлу.Отремонтируйте и исправьте все заржавевшие участки.

ШАГ 6 Установка обшивки = Вся обшивка E-Body должна быть выровнена и проверена на автомобиле перед окраской. Сюда входят водосборники, отделка переднего и заднего окон, отделка задней панели, ковши передних фар и любая другая отделка, которая подходит по линии кузова или проему. Пришло время согнуть, отрегулировать, ударить по металлу или сделать что-нибудь еще, чтобы убедиться, что отделка идеально подходит. Для выполнения этого шага обрезку еще не нужно полностью отполировать, но она должна быть именно той, которую вы собираетесь использовать.Не пропускайте этот шаг, потому что в этом случае вы обнаружите, что пытаетесь выровнять обшивку автомобиля после того, как он был окрашен, и если вы сделаете это таким образом, на краске будет легко оставить царапины.

ШАГ 7 Подготовка металла и эпоксидная смола = После того, как вы полностью закончили все работы по металлу и подгонку, следующим шагом будет подготовка любого оголенного металла, который был обнажен в процессе работы с металлом. Если вы заменили панели, и они в E-Coat, вам не нужно их стирать. Эпоксидная смола DP с отвердителем 401 прилипнет к E-слою.E-coat не предназначено и не предназначено для истирания. Лично я предпочитаю удалить весь E-Coat наждачной бумагой 150 на DA, а затем обработать металл поверх чистого металла. Также протрите всю старую эпоксидную смолу на внешних панелях красным скотчем или наждачной бумагой 320. Полностью загрунтуйте внешнюю часть автомобиля 1-2 слоями эпоксидной смолы DP, чтобы получить прочный ровный слой защиты для кузовных работ, которые будут проводиться поверх. Подождите 24 часа, прежде чем начинать работу с телом на шаге 8.

ШАГ 8 Кузов = На этом этапе зазоры между панелями идеальны, и у автомобиля все линии кузова выровнены.Корпуса дверей по-прежнему имеют вес в 52 фунта, правильные прокладки на нижних крыльях, пружины на петлях капота и торсионы багажника на месте. У вас также есть все новые резиновые прокладки. Это означает новую резину дверей и прокладки багажника. Вы можете просто приклеить новую прокладку багажника двусторонним скотчем. Прокладка и торсионы на крышке палубы кардинально изменятся, поэтому, если у вас их нет на месте, ваши готовые зазоры и установка высоты на крышке багажника сильно изменится.То же самое и с дверьми. Дверные прокладки могут изменить способ закрывания двери, поэтому вам нужно, чтобы все они были на своих местах. Теперь я начинаю снимать все, чтобы получить идеально гладкую поверхность. Перед нанесением шпатлевки слегка потрите эпоксидную поверхность наждачной бумагой 180 вручную. В течение 7 дней после укладки эпоксидной смолы вы можете получить химическую связь, но я все еще протираю наждачной бумагой 180. Только убедитесь, что эпоксидная смола не пробита. Я не кладу шпатлевку на голый металл. Я использую наполнитель для кузова Rage Xtrem от Evercoat, чтобы снять с машины покрытие.Вот спецификация:

Evercoats Rage Xtrem Body Filler Спецификация

Я смешиваю это на цифровой шкале, поэтому знаю, что у меня точное соотношение смеси 2%. Затем нанесите на автомобиль небольшое количество покрытия, начиная с небольших участков. Есть масса руководств и видео о том, как наносить наполнители для тела и блокировать песок, поэтому я оставлю это в этом руководстве. Но я подскажу, как лучше всего применять филлер для тела. После того, как вы натерли эпоксидную смолу на транспортном средстве и хорошо очистили ее, вы смешиваете наполнитель и наносите супертонкий слой, равномерно и твердо нажимая.Не наносите все сразу, вместо этого вы хотите нарастить слой. С первого прохода вы пытаетесь сделать его настолько тонким и плотным, чтобы сквозь него было видно. Цель состоит в том, чтобы красиво и медленно нарастить слой бумаги, плотно прижатый к металлу. Все это делается за один шаг, но за несколько проходов. Температура влияет на время высыхания наполнителя, поэтому планируйте его с учетом ваших условий. Если жарко, не планируйте больших дел. Убедитесь, что шпатлевка нанесена как можно более гладко, избегая канавок или кратеров.Когда наполнитель высохнет, я наношу слой и шлифую песком с зернистостью 80 или 100, а затем заканчиваю направителем, покрытым песком 150 блоков. Я использую ленту по линиям тела, чтобы выровнять их с помощью лазера. Помните, что наполнитель кузова нельзя лепить, и его нельзя использовать для устранения зазоров или вмятин. Его можно использовать только для сглаживания металла.

STEP 9 High Build Epoxy Primer = Очень хорошо протрите и очистите автомобиль с помощью воска и средства для удаления жира. Убедитесь, что он чистый и чистый, на нем нет пыли и загрязнений.Затем я снимаю машину с помощью эпоксидной грунтовки PPG VP2050 High Build Epoxy Primer. Технические характеристики приведены здесь:

PPG Эпоксидный грунт с высокой степенью прослойки VP2050 Технические характеристики

Он смешивается в соотношении 2: 1 и имеет жизнеспособность 2 часа. Нанесите на машину от 3 до 4 слоев. Перед нанесением следующего слоя убедитесь, что каждый слой полностью высветился. Никогда не используйте более 4 слоев, потому что толщина после шлифовки не может превышать 8 мил. 4 слоя должны нанести вам около 9-10 мил, а мы отшлифуем от 2 до 6 мил.После того, как он высохнет, нанесите слой и нанесите слой песка 220, повторите с песчаным блоком 320 и еще раз с 400. На этом этапе у вас есть идеально ровная и прямая поверхность. Иногда на этом этапе я перехожу к 600, а затем пропускаю этап шлифовки 600 после герметика.

STEP 10 Sealer = Убедитесь, что автомобиль полностью чистый, используя воск и средство для удаления жира. Хорошим герметиком для использования является Envirobase ECS. Смешайте герметик Envirobase ECS правильного цвета с цветом, в который вы хотите покрасить свой автомобиль.Постарайтесь максимально приблизиться к нужному оттенку для окончательного цвета. Хорошо провести пробное распыление окончательного цвета поверх того оттенка герметика, который вы хотите использовать. Таким образом, вы будете знать, что цвет будет правильным, когда вы закончите. В большинстве случаев я делаю от 5 до 20 пробных распылителей окончательного цвета, чтобы довести окончательную смесь до идеального состояния, прежде чем покрасить машину. Обязательно следите за тем, сколько слоев вы нанесли во время пробного распыления. Вы увидите разницу между количеством слоев по окончательному оттенку цвета.Если вы выберете более яркий цвет, например желтый или оранжевый, тогда светлые герметики (белые или светло-серые) дадут вам более яркий цвет. Для темных цветов, таких как черный, темно-синий или темно-зеленый, можно использовать более темные герметики. На последней странице спецификации приведена таблица смешивания различных цветовых оттенков герметиков:

Envirobase ECS Sealer Spec Sheet

Смешайте в соотношении 3: 1: 1, и у вас есть 1 час жизнеспособности для распыления. Нанесите 3 слоя герметика на всю машину. Если вы отшлифовали до 600 штук на эпоксидной грунтовке с высоким строением, вам может потребоваться только 1 или 2 слоя герметика, и вам не нужно будет после этого шлифовать.Но если на предыдущем шаге вы перешли только к 400, то дождитесь, пока 3 слоя герметика высохнут, и заблокируйте песок с помощью 600 и направляющего слоя. Это последний раз, когда вы сможете проверить и убедиться, что поверхность идеально ровная и прямая. Используйте насос-распылитель с воском и средством для удаления жира и опрыскайте автомобиль, чтобы придать ему влажный блеск. Спуститесь и посмотрите на него со всех сторон, чтобы убедиться, что все поверхности идеально ровные и прямые. Это ваш последний шанс вернуться и исправить то, что не идеально ровно и прямо.При влажном применении средство для удаления воска и жира поможет вам легче понять, как будет выглядеть окрашенный автомобиль. Перед тем, как перейти к нанесению базового цвета, обязательно нанесите все герметики на стыки панелей. Если вы решили отшлифовать до 600 на шаге 9, тогда вы должны нанести герметик после этого (перед герметиком). Мне нравится использовать уретановый герметик для швов 3M. Технические характеристики находятся здесь:

3M Уретановый герметик для швов. Технические характеристики

Базовое покрытие STEP 11 = Я использую SataJet 3000 RP с 1.2 или 1,3 наконечника. Это этап, на котором вам нужно убедиться, что все идеально чистое и готово к работе. Если у вас нет покрасочной кабины, подумайте о том, чтобы арендовать ее или установить временную в своем гараже. Есть несколько способов покрасить машину. Вы можете раскрасить все вместе или раскрасить по частям. Если вы покрасите машину полностью, вам нужно сначала «замять» ее. Это означает, что вам нужно закрасить все пробки и нижнюю часть, затем собрать все вместе и сразу покрасить внешнюю сторону.Покраска вместе дает вам наилучшие возможные шансы на то, чтобы все совпадало с точки зрения оттенков, но иногда вы можете увидеть склеенный край, где застрявшие части встречаются с внешней краской. Если вы планируете покрасить металлический цвет, вам, скорее всего, захочется сделать это вместе с автомобилем. Металлические краски сложнее раскрасить, потому что изменение давления воздуха, расстояния и направления может кардинально изменить то, как он выглядит и ложится. Одноступенчатые металлизированные краски (цвет и лак смешаны вместе) труднее всего распылять, не оставляя тигровых полос или пятен.Сплошные цвета как в одноэтапном, так и в базовом / прозрачном покрытии намного легче распылять новичкам. Другой способ — разрисовать машину по частям. Раскрашивание автомобиля по частям гарантирует, что на ленте не останется краев, но вы рискуете, что цвет не будет идеальным. Раскрашивайте машину только в неметаллический цвет. И если вы красите машину отдельно, вам нужно быть очень постоянным в том, сколько слоев вы используете и перекрытие каждого слоя на всех панелях. В любом случае вам нужно будет замесить краску перед тем, как начать.«Партия» означает, что если у вас есть 2 галлона краски, пригодных для распыления, вы должны смешать их вместе в более крупной банке, чтобы весь цвет смешался и любые небольшие отклонения были удалены. Для любого цвета, кроме черного, я использую базовые покрытия PPG DBC (также известные как Deltron 2000). Вот спецификации:

PPG DBC Basecoat Color Spec Sheet

Я могу дать вам 2 совета, которые действительно помогут на этом этапе.

Совет № 1 = Смешайте базовое покрытие с дополнительным DX57 (от 1 до 1 до 5%).Без дополнительного DX57 базовое покрытие представляет собой просто термопласт, а с добавлением 5% DX57 он становится термореактивным. Это важно, если вам когда-нибудь понадобится ремонт. Попытка восстановить цвет термопласта, который находится под прозрачным слоем, почти всегда будет звенеть. Кольцо — это визуальная линия вокруг пересечения термопласта и термоотверждаемого материала (прозрачного покрытия). Добавляя DX57 к базовому покрытию, вы создаете термосет, который аналогичен прозрачному покрытию и делает любой ремонт в будущем намного проще и практически незаметным.

Совет № 2 = Этот совет предназначен для подготовки поверхности для нанесения базового покрытия. Включив малярную камеру, вы хотите продуть область, которую собираетесь красить, сжатым воздухом. Протрите окрашиваемую поверхность воском и средством для удаления жира и безворсовым полотенцем. Затем протрите поверхность липкой тканью (слегка, не нажимая сильно). Это практически все инструкции к любой краске, которые подскажут вам, что вам нужно делать. Но я говорю, что даже после того, как вы нанесете воск и средство для удаления жира и липкую ткань, на поверхности останутся микрочастицы пыли.Вымойте руки щелочным мылом для посуды, например Dawn. Стирайте их так же хорошо, как когда-либо. Просушите их на воздухе и не трогайте ничего, что может их загрязнить. Подойдите к поверхности, которую собираетесь красить. Потрите руки вместе (открытые ладони) примерно 10 секунд, чтобы убедиться, что на них ничего нет и они сухие. Затем голой рукой (открытой ладонью) аккуратно протрите поверхность. Вы будете поражены, насколько сильно вы почувствуете себя и насколько ваша голая рука очистит поверхность до совершенства.Примерно каждые 15 секунд повторно протирайте руки, чтобы они оставались чистыми. Это единственный способ получить абсолютно чистые и беспыльные поверхности.

STEP 12 Clear Coat = Вы захотите использовать самый лучший и прочный прозрачный лак, который вы можете себе позволить. Два прозрачных слоя, которые я предлагаю, — это Glamour Clear 8152 или PPG 2021. Оба они представляют собой прозрачные покрытия с очень высоким содержанием твердых частиц — 41,8% и 42,0% соответственно. Единственная разница в том, что 2021 немного тверже при высыхании, а 8152 немного легче полировать.Это оба чистых лака супер-класса, которые подойдут. 2021 — это 4 части прозрачного материала, 1 часть восстановителя и 1 часть отвердителя. Мне нравится использовать медленный редуктор, например, если он на 65 градусов, я могу использовать DT870, если он на 70 градусов, я перейду на DT 885. И отвердитель, который я использую, — DCX61. Жизнеспособность составляет 3 часа. Glamour Clear смешивается в соотношении 3 части прозрачного материала к 1 части восстановителя и 1 части отвердителя. Используйте редуктор DT885 с отвердителем D8372. Жизнеспособность 4 часа. Вот спецификации:

Glamour Clear 8152 Spec Sheet
PPG 2021 Clear Spec Sheet

Как только базовое покрытие высохнет (около 15 минут при 70 градусах), вы можете нанести лак.Нанесите от 3 до 4 слоев. Перед тем, как продолжить, убедитесь, что каждый слой полностью очищен. Дайте ему высохнуть минимум пару дней, но лучше неделю.

ШАГ 13 Отшлифуйте лак с помощью блока. = После высыхания прозрачного покрытия минимум пару дней, влажно отшлифуйте его с помощью блока и наждачной бумаги с зернистостью 600 или 800, используя направляющее покрытие. Зернистость 600 или 800 будет просто зависеть от того, насколько ровно уложен лак. Если вы использовали небольшой наконечник пистолета-распылителя (например, 1,2), вы можете получить немного более плоскую поверхность (без апельсиновой корки) и перейти к зернистости 800.Мне нравится использовать наконечник 1,3, и он дает немного больше продукта, но также немного больше снимает апельсиновую корку. Так что на этом этапе мне обычно приходится шлифовать 600 штук. Я использую аэрозольную краску для нанесения на прозрачное покрытие. Перед следующим шагом убедитесь, что с вас снято все направляющее покрытие. Излишки направляющего покрытия можно стереть тряпкой с помощью небольшого количества растворителя для лака. Не позволяйте разбавителю лака оставаться в контакте с прозрачным слоем очень долго. Выполните повторную очистку воском и средством для удаления жира.

ШАГ 14 Flow Coat = Flow Coat — это термин, обозначающий нанесение большего количества прозрачного слоя поверх прозрачного после его высыхания.Это уловка, чтобы получить супер-влажный блеск длиной в милю. Воспользуйтесь вторым наконечником из шага 11, чтобы снова сделать поверхность идеально чистой и подготовить ее к еще большей чистоте. Добавьте еще 3-4 слоя лака. Опять же, чем больше прозрачности вы добавите, тем больше будет апельсиновой корки, но у вас также будет больше прозрачности для работы при полировке. Если вы можете использовать наконечник 1,2 на пистолете, вы получите более плоский результат. Я тоже добился большого успеха с подсказкой 1,3. Еще один трюк, который я делаю: когда я закончил с последним слоем лака, я оставляю около 1/4 дюйма в старой пластиковой чашке для смешивания и даю ему высохнуть.Это позволяет мне наблюдать явную усадку в течение следующих нескольких месяцев, и я смогу точно увидеть, когда машина будет готова к резке и полировке. Не сокращайте и не полируйте раньше 30 дней.

ШАГ 15 Cut & Buff = После того, как вы дадите лаку высохнуть в течение как минимум 30 дней (и намного дольше, если можете), пришло время разрезать и отполировать. Лак будет сжиматься в течение нескольких месяцев и месяцев, поэтому, если вы начнете резать и полировать слишком рано, он будет продолжать сжиматься, и вы потеряете свою идеально ровную поверхность.Так что не спешите приступать к работе до полного высыхания лака. Когда лак высыхает, он сжимается (как видно выше по прозрачному слою на дне чашки для смешивания), а это означает, что он отодвигается от краев. Вот почему вы слышите, что у многих людей возникают проблемы с прожиганием краев, когда они полируют прозрачную пленку. Поэтому при стрижке и полировке нельзя уделять достаточного внимания ОТНОШЕНИЮ КРАЙ. Обрезать (шлифовать) края совсем не нужно. Вы можете использовать метод нанесения направляющего покрытия, чтобы увидеть, где вы порезали во время шлифования лака, и это поможет вам увидеть края.Края всегда должны иметь направляющее покрытие, потому что вы никогда не шлифуйте края. Я слышал, что кто-то тоже использовал острый нож для обработки краев, чтобы убедиться, что они не шлифовали край. В любом случае, избегание краев невозможно переоценить. Цель этапа резки и баффа — начать с максимально возможной зернистости и при этом получить идеально ровную чистоту. Сделайте тестовую площадку с твердым блоком и влажной наждачной бумагой с зернистостью 1500, но, скорее всего, вам придется вернуться к зернистости 1000 или 800, чтобы получить идеально ровную поверхность.Вы поймете, что у вас подходящая зернистость, когда сможете удалить направляющее покрытие и отшлифовать поверхность, которая приобретет ровный матовый вид. Если вы видите небольшие неотшлифованные глянцевые точки минимума, значит, вы не срезали всю апельсиновую корку и вам нужно опуститься (более агрессивно) на наждачной бумаге.

Используйте твердый шлифовальный блок, чтобы отшлифовать прозрачное покрытие с крестообразным рисунком, как вы это делали на этапах основной работы. Как только направляющее покрытие исчезнет, ​​прекратите шлифовать эту область. Когда вы закончите всю машину с первой ступенью зернистости (800 или 1000), повторно нанесите покрытие на машину и сделайте это снова, со следующим шагом зернистости (скорее всего, 1200).Затем повторите с 1500 и 2000. Каждый раз проверяйте, чтобы все предыдущие царапины были удалены. Поскольку направляющее покрытие может быть довольно толстым, я буду наносить его очень тонким, когда начну вставать с зернистостью 1200 и 1500. В 2000 году направляющий слой должен быть супертонким или вообще отказаться от него. При зернистости 2500 вам действительно нужно прекратить использовать направляющее покрытие, так как оно сильно склеит мелкую наждачную бумагу. Еще один полезный прием — заклеить края скотчем, чтобы тонкий прозрачный слой по краям не прикасался.Вы можете удалить ленту, когда достигнете зернистости 3000, но все же держитесь подальше от краев. Возможно, вам придется слегка отполировать их, но делайте это с помощью буфера (очень легко) и всегда оставляйте колесо с выключенным краем. Никогда не позволяйте передней кромке буфера или полировщика зацепиться за край панели, потому что это может оторвать прозрачное покрытие. И при снятии ленты всегда тяните от края, никогда не тяните к нему, потому что, как и колесо, он может разорвать просвет. Возможно, вам удастся сделать прыжок с зернистости 2000 на 3000, но если вы попытаетесь, и вы все еще увидите царапины зернистостью 2000, то вернитесь к 2500 перед 3000.Как только вы дойдете до 3000, вы можете начать использовать систему дисков из пеноматериала 3M Trizact. Я делаю 3000 и 5000 по системе Trizac. Тогда пора полировать. Мне нравится использовать систему полировки Rupes, но есть много хороших продуктов для полировки. Найдите тот, который вам больше всего нравится, и завершите полировку прозрачного блеска глубиной в милю, который будет выглядеть влажным, как если бы он был только что распылен. Дайте свежесрезанной и отполированной прозрачной поверхности в течение месяца, чтобы высохнуть, прежде чем добавлять какие-либо рисунки.

Не наносите воск или полироль в течение как минимум 30 дней после резки и полировки.

Выполнение этих шагов даст вам уверенность в том, что ваша краска будет выглядеть блестящей и прослужит долго.

Если у вас есть какие-либо комментарии или вопросы, вы можете найти меня на форуме E-Bodies.org как члена «Cuda Cody».

<Вернуться к покупке и восстановлению электронного кузова

Версия 1.4

Как нанести ремонтную краску для автомобиля

Существует простое решение для удаления небольших царапин и сколов на автомобильной краске своими руками.Вы можете отремонтировать покраску самостоятельно за небольшую часть стоимости профессиональных услуг по покраске автомобилей. Узнайте больше об этом быстром исправлении.

Автомобильную краску можно подкрасить с помощью наборов «сделай сам», которые продаются в любом магазине автозапчастей с хорошим ассортиментом. Этот тип продукта полезен для временного ремонта или небольших пятен повреждения лакокрасочного покрытия. Например, можно быстро залатать несколько маленьких пятен сколов краски, вызванных дорожными камнями или гравием. Однако серьезные повреждения, такие как ржавчина или окислительная коррозия, следует устранять в профессиональных службах покраски автомобилей.

Шаги к эффективному нанесению краски для ретуши

Вот семь шагов, которым вы должны следовать для достижения наилучших результатов, используя набор для самостоятельной окраски, чтобы исправить повреждение вашего автомобиля.

  1. Очистите поверхность автомобиля
  2. Определите повреждение
  3. Отшлифовать поврежденный участок
  4. Очистить разбавителем для краски
  5. Нанесите ретуширующую краску
  6. Убедитесь, что поверхность гладкая
  7. Нанесите прозрачный слой
  8. Позвольте краске для ретуши застыть
  9. Отполировать краску

1.Очистите поверхность автомобиля

При ремонте краски всегда следует работать с чистой поверхностью. Убедитесь, что машину недавно мыли. Затем, перед началом, очистите область спреем для чистки стекол. Наконец, тщательно вытрите автомобиль салфеткой из микрофибры.

2. Определите повреждение

Осмотрите поверхность автомобиля по всей длине кузова при ярком свете. Возможно, будет полезно обозначить места повреждений небольшим куском малярной ленты. Это облегчит их идентификацию, когда у вас будет под рукой краска для ретуши.

3. Отшлифовать поврежденный участок

Чтобы подготовить повреждение к ремонту, краску необходимо отшлифовать. Используйте наждачную бумагу с зернистостью от 1500 до 2500 или небольшой шлифовальный брусок, чтобы пройтись по области непосредственно вокруг места скола. При шлифовании краски используйте короткие легкие движения вперед и назад. Отшлифуйте его до тех пор, пока краска не приобретет однородный вид и не потеряет свой глянцевый блеск. Потрите участок пальцем; вокруг чипа он должен быть гладким.

4. Очистить растворителем для краски

Затем нанесите разбавитель для краски, чтобы очистить и подготовить отшлифованный участок.Окуните ватный тампон в небольшое количество универсального растворителя для автомобильной краски. Затем с помощью ватного тампона удалите скол краски и зашлифуйте поверхность. Важно, чтобы ремонтная краска хорошо держалась и выдерживала погодные условия во время движения. Использование разбавителя для краски также поможет продукту для ретуши лучше держаться.

5. Нанесите ретуширующую краску

Используйте кисть с тонким наконечником, чтобы нанести базовый слой, соответствующий цвету вашего автомобиля. Добавьте немного краски на кончик кисти.Затем слегка нанесите им на подготовленную область. Используйте только небольшое количество за раз. По мере высыхания краски можно заметить, что она теряет объем. Подождите, пока слой краски высохнет, чтобы определить, понадобится ли еще один слой базовой краски, прежде чем переходить к прозрачному слою.

6. Убедитесь, что поверхность гладкая

Для более глубоких сколов краска должна быть на одном уровне с остальной поверхностью автомобиля. Делайте это поэтапно, нанося краску, а затем давая ей высохнуть, прежде чем добавлять еще один слой.

7. Нанесите прозрачный слой

.

Когда базовый слой полностью высохнет, его нужно закончить и покрыть прозрачным слоем. Используйте чистую кисть с тонким наконечником и ту же технику нанесения мазка, что и раньше. Дайте ему частично высохнуть, прежде чем решить, понадобится ли дополнительный прозрачный слой.

8. Подождите, пока краска для ретуши застынет

Если вы удовлетворены тем, что краска была исправлена ​​и работа по подкрашиванию выглядела хорошо, пора отступить. Дайте ему как минимум 48 часов, чтобы он полностью высох и затвердел.

9. Отполируйте краской

После полного высыхания краски используйте состав для полировки автомобилей. Это придаст отремонтированному участку глянцевый блеск новой краски.

Помните, что этот вид ремонта лакокрасочного покрытия своими руками не предназначен для обширных повреждений лакокрасочного покрытия. Лучше всего использовать для временного покрытия небольших участков со сколами краски. В долгосрочной перспективе или для устранения более серьезных повреждений рекомендуется профессиональная перекраска. Плохо обработанное или необработанное повреждение лакокрасочного покрытия может сделать ваш автомобиль еще более восприимчивым к ржавчине и коррозии.

Посмотрите это видео, чтобы получить полезную пошаговую демонстрацию того, как нанести краску для ретуши на автомобиль.

Не пора ли профессионально подправить автомобильную боль? Вот 5 вещей, которые следует учитывать перед покраской автомобиля.

Доверьтесь профессиональному кузовному ремонту

Вы полагаетесь на свой автомобиль каждый день и хотите сохранить свои вложения на долгие годы. Итак, получите лучший доступный сервис.Отнесите свой автомобиль в специализированную мастерскую по ремонту, чтобы гарантировать качественную окраску.

Остановитесь у Badell’s Collision, в Астоне или Малверне. Мы предоставляем пожизненную гарантию на все наши ремонтные и лакокрасочные работы. Для быстрой информации о ценах запросите смету.

10 советов по приготовлению покраски автомобилей »NAPA Know How Blog

Итак, вы наконец решили нажать на курок и покрасить свой автомобиль или грузовик, и вы хотите сделать это самостоятельно. Большой! Что теперь? К сожалению, вы не можете просто взять несколько банок с погремушками и начать раскладывать цвета, вам еще многое предстоит сделать, прежде чем вы дойдете до этого момента.Покраска автомобиля — это трудоемкий процесс, но вы можете справиться с ним, проявив некоторое терпение и практику, вам просто нужно познакомиться с основами. Вот 10 советов по приготовлению краски для автомобиля, которые помогут вам начать работу.

1. Разборка

Первым шагом к правильному повторному распылению является удаление всех мелких деталей отделки, эмблем и неокрашенных деталей. Некоторые вещи, например, окна и оконные уплотнители, вы можете обмотать лентой (вы, скорее всего, закончите лентой, так что имейте в виду), но наклеивать ленту вокруг бамперов, эмблем и дверных ручек просто глупо, не делайте этого.Прежде чем распылять краску, удалите эти предметы. Ваш конечный продукт будет выглядеть значительно лучше.

Удаление всего на теле важно для качественной работы.

2. Качество поверхности

Краска показывает все, вплоть до мельчайших деталей. Если в вашей машине есть сколы, царапины или другие дефекты, вы не можете просто закрасить их и ожидать, что они исчезнут. На самом деле они обычно проявляются даже хуже, чем раньше. На краске будут видны шлифовальные царапины с зернистостью около 220, поэтому в большинстве лакокрасочных работ перед нанесением основного цвета выполняется большинство лакокрасочных работ до 320 или 500 зерен.Если вы не доводите автомобиль до голого металла, любые сколы, царапины или другие дефекты должны быть «зачищены», что означает, что они шлифуются до тех пор, пока края не станут зазубренными, и вы не сможете их почувствовать рукой. Если старая краска отслаивается (плохой лак и т. Д.) Или расслаивается (небольшие трещинки по всей поверхности), то вам необходимо полностью удалить ее. Плохая краска под новой краской всегда будет видна, и в конечном итоге те же проблемы вернутся с удвоенной силой.

3. Шлифовка

Если вы собираетесь красить автомобиль, вам придется много шлифовать, этот факт необходимо принять.Если имеющаяся краска в хорошем состоянии, ее обычно можно приготовить с помощью тонкой тампона Scotch-Brite. По сути, это мягкая подушка с зернистостью 500, которая используется для придания имеющейся краске шероховатой поверхности, за которую можно схватиться. Кузовные работы и грунтовку необходимо отшлифовать до минимальной зернистости 220, лучше всего 320. Не шлифуйте корпус зернистостью более 500, так как краска требует некоторой шероховатости для закрепления. См. Совет по качеству поверхности на предмет сколов и царапин.

Шлифование блоков — единственный способ найти и устранить высокие и низкие точки на теле.

4. Ржавчина

Самая распространенная причина новой покраски — ремонт повреждений кузова. Скорее всего, на какое-то время повреждения нанесены, и на вашем теле есть ржавчина. Даже малейшее количество поверхностной ржавчины может испортить отличную окраску. Как только она начинается, ржавчина продолжает свой медленный марш, въедаясь в металл вашего автомобиля. Убейте ржавчину, прежде чем делать что-либо еще. Легкую поверхностную ржавчину можно обработать шлифованием, но более тяжелая ржавчина требует удаления ржавчины или полной замены.Убийцы ржавчины в виде спрея действительно работают, но вы должны дать им застыть в течение 48 часов, прежде чем приступать к каким-либо действиям поверх них. Не заливайте ржавые дыры наполнителем кузова, если он настолько плох, вам нужно заняться металлом.

С незначительной точечностью, показанной на этом крыле, можно справиться без серьезных работ, просто удалите окалину, обработайте ржавчину и вперед.

Однако этот вид ржавчины необходимо удалить и заменить.

Это то, что вы найдете под этими дырочками.

5. Prime Time

Краске во всех случаях требуется грунтовка.Вы не можете распылить краску на что-либо еще и ожидать, что она будет хорошо выглядеть или даже прилипнет к машине. При подготовке кузова к покраске существует несколько слоев грунтовки. Голый металл (большие панели) требует протравливающей грунтовки или эпоксидной грунтовки. На этом этапе появляются потертости из-за грунтовки или шпатлевки, которые представляют собой более тяжелую грунтовку, которая предназначена для нанесения немного толще и шлифования блоков. Это для заполнения шлифовальных царапин, а не вмятин, вмятин или сколов. Это этап после завершения основной кузовной работы. Блок машины шлифуют, снова грунтуют и снова шлифуют.Ищите высокие и низкие точки. Последним поверхностным слоем перед покраской является герметик, который герметизирует всю грунтовку и обеспечивает равномерный слой краски. Он не царапается и не шлифуется. Оставьте это, и у вас появятся кольца вокруг вашего тела.

Primer обеспечивает механическое и химическое сцепление краски с металлом. Просто убедитесь, что поверхность имеет потертости перед распылением.

6. Совместимость

Не обязательно проблема подготовки, но вам нужно убедиться, что ваши грунтовки совместимы с вашим цветом и прозрачны.Существует много разных брендов систем окраски, вы всегда должны работать с одной системой окраски, если вы меняете марку или даже серию красок одного и того же бренда, вы можете столкнуться с проблемами совместимости, которые приведут к тому, что краска не прилипнет, не провалится, не потрескается и всякие гадости.

7. Местонахождение, местонахождение, местонахождение

Где вы красите свою машину, так же важно, как и то, что вы на нее распыляете. Предпочтительно внутри (вы удивитесь, сколько машин красится снаружи), но где? Если вы красите в своем гараже, вам нужно заклеить дверь дома пластиковым листом и скотчем, чтобы пары не попадали в дом.Взломайте дверь гаража, чтобы проветрить комнату. Вам нужно подметать пол более одного раза, и опрыскивание полов водой поможет удержать пыль. Не забудьте надеть респиратор, это очень важно.

8. Время решает все

Автомобиль подготовлен, магазин готов, теперь вам нужно выяснить, когда вы собираетесь распылять. Раннее утро — лучшее время для распыления в условиях, когда кабина не красится. Вокруг будет минимальное количество насекомых, поэтому вы можете держать дверь или окна открытыми.Летом температура лучше. В холодные месяцы лучше всего проводить время во второй половине дня. Баги не проблема и тепла у вас побольше. Вы хотите, чтобы область краски находилась под углом от 65 до 90 градусов. Без будки, холоднее или жарче, могут возникнуть другие проблемы, с которыми начинающие художники не имеют достаточного опыта.

Ошибки могут вызвать всевозможные неприятные проблемы, помогает рисование в начале дня.

9. Лента и маскировка

Если автомобиль не полностью разобран, маскировать необходимо. Газета часто является резервом для художников, но с автомобильной краской газетные чернила могут переходить на стекло и металл, создавая беспорядок.Используйте малярную малярную маску и автомобильную ленту для маскировки вашего автомобиля. Держите линии чистыми и аккуратными, это будет иметь значение для конечного продукта.

Правильная малярная бумага имеет решающее значение для хорошей покраски. газетные чернила растекаются, а дешевая бумага может впитывать краску и прилипать.

10. Wiped Clean

Последний шаг перед распылением краски — это чистка корпуса. Вам нужно сделать две вещи: воск и средство для удаления жира и липкую салфетку. Средство для удаления воска и жира — это растворяющая жидкость, удаляющая отпечатки пальцев и тому подобное.Используйте одну безворсовую ткань, чтобы протереть средство для удаления на автомобиле (небольшую часть за раз), и одну чистую ткань без ворса, чтобы удалить средство для удаления. Вы же не хотите, чтобы химикаты высыхали на машине. Если это так, смочите его еще раз, а затем вытрите насухо.

Последний шаг — тряпка для прихватки. Это кусок марли с нанесенным на него специальным липким веществом. Он предназначен для сбора пыли и волос с поверхности. Просто протрите всю область тканью прямо перед покраской.

Последний шаг перед распылением — протереть тело липкой тряпкой.Это собирает ворсинки и пыль.

Если вы последуете этим советам и проявите немного терпения, вы сможете начать укладывать свежий цвет. Перед тем, как покрасить машину, всегда полезно потренироваться; есть техники и процессы рисования, которые важно понимать. Удачи и безопасного распыления.

Качественная покраска требует большой подготовительной работы, но результаты могут быть ошеломляющими.

Ознакомьтесь со всеми продуктами для краски и кузова , доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания AutoCare NAPA для текущего обслуживания и ремонта.Для получения дополнительной информации о подготовке краски поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

[Практический обзор] Покупка окрашенного в тон бампера на Amazon

// Ссылки на продавцов, упомянутых на этом веб-сайте, могут использовать партнерскую ссылку, что означает, что мы можем получать комиссию, если вы покупаете что-то по этой ссылке. Прочтите нашу информацию о доходах, чтобы узнать больше.


Если вы нашли эту статью, то, вероятно, изучали варианты покупки нового бампера.Вы, вероятно, также сталкивались с такими компаниями, как MBI Auto и Paint-n-Ship на Amazon и Ebay, которые продают новые предварительно окрашенные бамперы подобранного цвета (окрашенные в тон) для многих марок и моделей автомобилей, и задаетесь вопросом, являются ли эти бамперы законными.

Я сделал то же самое.

Поиск ответа в Интернете не принес много результатов, пока я не сделал решительный шаг, поэтому я надеюсь, что эта статья поможет!

Фон

Передний бампер на моей Acura RSX был в грубой форме. Меня заткнули, так что пластик нуждался в ремонте, а краска выходила из строя.Я получил расценки в кузовных мастерских, и все они хотели $ 400 + за ремонт бампера и покраску.

Итак, я начал искать в Интернете стоимость нового бампера и планировал перекрасить его сам. Именно тогда я наткнулся на предварительно окрашенный бампер от MBI Auto на Amazon за 289 долларов с доставкой. По такой цене не стоило моего времени покупать бампер и красить его.

Я скептически относился к цене (звучало слишком хорошо, чтобы быть правдой), но я решил рискнуть, прочитав несколько положительных отзывов о других бамперах на Amazon.

MBI AUTO — грунтовка, крышка переднего бампера …
  • Запасная часть для оригинального оборудования Direct Fit.
  • Отправка в тот же рабочий день при заказе до полудня (12:00 EST).
  • Пожизненная гарантия.
  • 100% удовлетворение запросов клиентов.
  • Запасная деталь для оригинального оборудования Direct Fit.

Зная, что современные автомобильные краски не выцветают, я был вполне уверен, что можно добиться хорошего соответствия цветов, если я предоставлю им точную информацию.Я сфотографировал наклейку с кодом краски на дверном косяке (вы можете использовать этот сайт, чтобы узнать, где находится наклейка с кодом краски https://www.automotivetouchup.com/paint-code.htm), на которой также был указан тип краски письмо и мой винный номер и поместил в мой заказ в MBI Auto на Amazon.

Хорошее

Мне потребовалось около двух с половиной недель, чтобы доставить крашеный бампер к себе домой. Я был впечатлен размером упаковки и тем, насколько хорошо она была упакована.

Как только картон был удален, можно было увидеть тонну пузырчатой ​​пленки.

Я снял пузырчатую пленку и был очень взволнован тем, сколько у меня получилось. Я продаю вещи на eBay, это было похоже на получение скидки!

Бампер был обтянут мягким пластиком и заклеен. Я удалил это свидетельство того, что бампер был покрыт мелким порошком. Оказалось, чтобы защитить его от царапин. Он не был похож на типичный магазинный распылитель, и его смыло просто водой.

Я помыл бампер и остался очень доволен полученным. Краска была ровной, подходящего цвета, очень гладкой и блестящей и не имела серьезных дефектов, которые я мог найти.Я заказывал детали, которые красили в профессиональной мастерской по ремонту после столкновений, до того, как это вышло не так хорошо.

Бампер, конечно же, был неоригинальным, но он был точным в плане конструкции по сравнению с заводским бампером. Я быстро снял заводской бампер и установил этот.

Как видите, подгонка, чешуйка и цвет совпали. Обычно с металлическими повторными красками хлопья будут отличаться от размера или размера, и они будут иметь другой оттенок или цвет.С этим бампером все было иначе. Текстура была даже хорошей, без апельсиновой корки.

Не обращайте внимания на поцарапанную нижнюю губу. Эта часть на самом деле съемная и была перенесена со старого бампера, потому что нового не было. Скоро его заменит.

Я был на 100% доволен тем, что купил, за то, что я за это заплатил. Я не уверен, что автомастерская могла бы справиться с работой лучше.

Плохой

Единственное разочарование, которое у меня было, заключалось в том, что они закрасили центральную решетку радиатора и отверстия противотуманных фар, которые обычно остаются черным черным пластиком на OEM-бампере.Однако как только я подумал об этом, мне понравился внешний вид, и OEM-бампер в любом случае преждевременно потускнел в этих областях.

Долговечность / Надежность

Бампер у меня всего два месяца. Я не могу сказать, как долго продержится краска. Учитывая, насколько хорошо он выложен и насколько хорошо он соответствует заводской окраске, я вполне уверен, что он прослужит долго, если о нем позаботятся. Хороший воск, герметик или покрытие, а также отсутствие внимания к людям будут иметь большое значение для сохранения отделки этого бампера.

У меня было много машин с перекрашенными деталями, и краска, кажется, никогда не держится так же долго, как оригинальная краска, поэтому у меня нет иллюзий по поводу того, что краска этого бампера долговечна вечно. Я собираюсь следить за этим и делать все, что в моих силах, чтобы о нем позаботиться.

Если у меня возникнут проблемы, я сообщу здесь и обновлю сообщение. Не забудьте подписаться на мой список адресов электронной почты справа, чтобы получать сообщения об обновлениях.

Обновление:

Прошёл год с тех пор, как я установил этот бампер, и он до сих пор отлично выглядит.Скалы не образовались (помогает то, что я не слежу близко и сейчас в основном езжу по городу), и нет никаких признаков повреждения лака. Цвет тоже остался верным.

В целях полного раскрытия информации я нанес воск Collinite 845 Insulator Wax на бампер примерно через 60 дней после установки, так что прозрачное покрытие помогло защитить себя от элементов.

Я до сих пор очень доволен этим бампером. Фактически, я подумываю связаться с MBI, чтобы узнать, могут ли они сделать задний бампер для RSX.В его нынешнем заднем бампере есть несколько недостатков, от которых я хотел бы избавиться, чтобы вернуть эту машину почти в новое состояние. Я думаю, это выглядит неплохо для Honda на 192 км!

Обзор читателя

Одному из наших читателей, Терри, также очень повезло с бампером MBI на его СУПЕРЧИСТОМ МЕРКЮРИ Гранд Маркиз 2006 года с низким пробегом.

Здесь вы можете увидеть предыдущие фотографии со старым бампером:

На фотографиях сложно сказать, но старый бампер был поврежден снизу из-за того, что предыдущий владелец слишком далеко заехал за бордюр и повесил на него бампер.

Здесь вы можете увидеть установленный новый бампер MBI, отлично сочетающийся с заводской краской, возвращающий гордость и радость Терри в новое состояние!

Кстати, отличная работа по поддержанию в чистоте этого Mercury Grand Marquis! Этот Dark Toreador Metallic — отличный цвет!

Заключение

Куплю ли я этот бампер снова? Черт возьми, да. Думаю, у меня хорошая сделка? Абсолютно. Могу ли я купить предварительно окрашенный в тон бампер в MBI Auto на Amazon для любого из моих автомобилей? Без сомнения.

Я понятия не имею, как им удается поставлять такой хороший продукт и зарабатывать деньги по тем ценам, которые они назначают, но я рад, что им это удается. Для любителей пикапов (Silverado, F-Series, Ram) это был бы доступный вариант для получения бамперов в цвет кузова. За ту же цену, что и в магазине, покрасившем хромированный бампер в тон, вы можете купить бампер, окрашенный в тон MBI Auto, продать свой хромированный бампер и выйти вперед.

Посмотрите на бамперы MBI Auto Painted to Match на Amazon и посмотрите, есть ли у них такой для вашего автомобиля!

Если вы цените то, что мы делаем в области «Искусство чистоты», вам следует принять во внимание:
  1. Поделиться этим сообщением с друзьями, подписчиками и читателями.
  2. Оставаться на связи: Pinterest | Facebook | Twitter
  3. Подписка на наши обновления по электронной почте: Зарегистрируйтесь сейчас
  4. Поддерживая нас: узнайте, как мы зарабатываем
Благодарим вас за постоянную поддержку! .

Размеры шиномонтажного станка своими руками – Шиномонтаж своими руками ручной шиномонтажный станок чертежи

  • 23.03.2019

чертежи, размеры, как сделать станок для разбортировки колес

Шиномонтажный станок своими руками

Пробитое колесо на трассе без запаски – классическая ситуация, которая по частоте событийности держит почетное первое место в списке неприятностей автолюбителя. Необъятные просторы нашей Родины добавляют этой проблеме яркости и глубины: вокруг ни одной автомастерской, а если и есть, то с солидной очередью.

Самое естественное решение – делать шиномонтаж самостоятельно, то есть ни от кого не зависеть. Решение отличное, вот только для его реализации нужно иметь кое-какие инструменты и навыки. Где набраться навыков и какими инструментами запастись, читаем здесь и сейчас.

Романтика большой дороги: шиномонтаж на опушке

Шиномонтаж на трассе можно сделать с помощью двух монтажных лопаток и специального устройства, чтобы оторвать покрышку от диска. Но получится удобнее и цивилизованнее, если у вас найдутся домкрат и буксировочный трос. А они у вас найдутся.

станок для шиномонтажа

Чертеж шиномонтажного станка.

Поэтому дальше работаем вот по какому алгоритму:

  1. Снимаем колесо, чистим и кладем ниппелем вверх.
  2. Выпускаем из колеса воздух.
  3. Просовываем буксировочный трос в дисковое отверстие, ставим домкрат вплотную к ободу.
  4. Трос накидываем на кронштейн домкрата, скрепляем концы троса друг с другом.
  5. Надо вращать рукоять так, чтобы домкрат тянул трос вверх, а посадочное кольцо перемещалось вниз вплоть до отделения шины от диска.
  6. Если в починке или замене нуждается камера, нужно поднять боковую часть шины на обод возле штуцера, который вталкиваем внутрь и вынимаем камеру под покрышкой.
  7. Ниппель вынимаем, воздух удаляем.
  8. Теперь помещаем ее под покрышкой, но сначала вставляем щтуцер в отверстие внутри.
  9. Немного подкачиваем вставленную камеру, пока без ниппеля.
  10. Делаем забортовку, вставляем ниппель в штуцер, полностью накачиваем камеру и ставим колесо на свое место.

Все эти десять пунктов легко описать, но очень трудно сделать. А если погодные условия оставляют желать лучшего, то становится совсем невесело, такой шиномонтаж запомнится вам на всю жизнь. Качество такого монтажа никогда не будет идеальным.

Грамотнее будет обзавестись каким-нибудь механизированным устройством для независимого шиномонтажа. Вариантов таких приспособлений много – в сети можно найти самые разнообразные конструктивные решения.

Стоит ли овчинка выделки?

Есть ли смысл тратить время на изготовление кустарного аппарата, когда можно воспользоваться профессиональным сервисом? Решать вам и только вам. Наше дело – дать качественную информацию.

Самодельный ручной шиномонтажный станок выполняет то же самое, что делают в автосервисе. При этом функциональном равенстве кустарный станок обладает рядом преимуществ.

монтаж шиныСудите сами:

  • надежны и долговечны в эксплуатации;
  • оптимальнее и проще по своей конструкции;
  • компактные по размерам;
  • имеют ручной привод;
  • легко разбираются и хранятся, некоторые помещаются даже в багажнике;
  • дают полную независимость от мастерских;
  • дают оперативность в ремонте;
  • одно из главных преимуществ – серьезная экономия финансовых средств.

Сразу заметим, что большинство вариантов механизмов рассчитаны на легковые автомобили. Хотя водителям грузовиков никто не мешает заняться сооружением собственного шиномонтажного аппарата. На тему «как сделать шиномонтажный » имеется огромное количество вполне дельных видеороликов в сети. Они будут отличным подспорьем.

Делаем шиномонтажный комплект самостоятельно

Если вы приняли решение стать самостоятельной персоной в деле забортовки колес, лучшим вариантом будет иметь полноценный самодельный шиномонтажный станок в своем гараже. Его можно сделать в виде комплекта: и устройства для отбивки борта.

Низ станка в виде Н-образной рамы изготовляем из стальной трубы с прямоугольным сечением. Размер рамы примерно 90 см х 60 см. На расстоянии 30-ти см от края к перемычке перпендикулярно с помощью сварки крепится высокая труба круглого сечения.

чертеж станка

Схема станка шиномонтажного.

Высота трубы около полутора метров. Ее нужно приварить самым устойчивым образом, поэтому для крепости лучше подварить «косынки» из металлических треугольников толщиной не менее 5-ти мм. К круглой трубе приваривается ступица – средняя часть колеса.

На какой высоте приваривать ступицу – меряем сами по своему росту. Нужно, чтобы лежащее на ступице колесо находилось примерно на уровне вашего пояса. Труба должна быть выше лежащего на станке баллона не меньше, чем на 30 см.

Кронштейн для отбивки борта нужно приваривать ниже ступицы. Его лучше всего вырезать из стального листа толщиной в 5 мм, просверлив в нем отверстие для болта. Трубу для этого узла станка нужно найти пошире, ведь в ней будет помещаться рычаг длиной в полтора метра.

Он, в свою очередь, делается из стальной трубы, а наконечники – из стального 20-ти миллиметрового прутка. Длину рычага продумайте сами, она будет зависеть от силы ваших рук и свободного пространства в гараже.

Советы бывалых

изготовление станка для шиномонтажа

Конструкция шиномонтажного станка.

Как правильно сделать :

  • Угол между наконечником для забортовки и рычагом нужно сделать острым: чем он меньше, тем лучше резина будет надеваться на диск. Но и слишком острым этот угол делать нельзя, в этом случае рычаг будет царапать диск при забортовке. Нужно найти оптимальные градусы угла.
  • Самодельный шиномонтажный станок своими руками лучше делать с чертежами. Подготовить их вам вполне по силам.
  • Продумайте крепление к полу. легкий, поэтому крепиться он должен надежно. Если пол бетонный, крепите станок анкерными болтами. Если полы деревянные, используйте саморезы.
  • Для снижения вреда для дисков и колес наконечники и колесный диск смазывайте густым мыльным раствором. И не забывайте вымыть колесо перед работой.
  • Иногда колеса могут различаться по числу отверстий для креплений и расстояниям между ними. Для таких случаев делаем из металла переходники со шпильками с толщина 1 см.

Шиномонтажный станок своими руками


Привет всем любителям самоделок. Владельцам автомобилей знакома ситуация с заменой резины с зимнюю на летнюю или наоборот. В интернете есть много вариантов для данной цели, как станки, так и отдельные приспособления. В этой статье я расскажу как сделать шиномонтажный станок своими руками, который поможет каждому автолюбителю разбортировать или забортировать колеса на своём авто, в независимости бескамерка это или нет. Также данное приспособление сэкономит ваши деньги и прибавит опыта в сварочных работах.

Перед тем, как перейти к прочтению статьи, предлагаю посмотреть видео с тестированием данного шиномонтажного станка.

Для того, чтобы сделать шиномонтажный станок, понадобится:
* Сварочный аппарат, электроды
* Средства индивидуальной защиты: краги, сварочная маска
* Профильная труба 40*20
* Металлическая щетка
* Болты М12 и гайки к ним
* Подшипник ротора электродвигателя
* Магнитные уголки для сварки
* Углошлифовальная машинка и отрезной диск
* Камера автомобильная
* Строительный уголок
* Труба металлическая 60 мм
* Металлический уголок 50 мм

Вот и все, что нужно для сборки такой самоделки.

Шаг первый.
Первым делом необходимо сделать из трубы стойку, к которой будет крепиться все остальное «хозяйство». Берем металлическую трубу диаметром 60 мм и внизу к ней привариваем два уголка 50 мм на сторону, чтобы внутрь вошел профиль 40*20, располагаем уголки под углом относительно друг друга около 120°. В верхней части уголков сверлим отверстия и привариваем гайки под болты М12, они в дальнейшем будут удерживать профильные трубы.


Для большей прочности привариваем уголок, соединяющий два предыдущих. С другой стороны трубы привариваем еще один уголок 50 мм и просверливаем в нем отверстия под два болта М12 и к самому уголку с внутренней стороны привариваем гайки.

Шаг второй.
Теперь делаем основание, которое будет служить подложкой для колеса, на котором будет производиться спуск остаточного давления в колесе. Делаем из профиля 40*20 отрезки для основания. Берем сварочный аппарат, электроды, краги, защитную маску и привариваем детали каркаса. Для того, чтобы понять, как это должно выглядеть , можно воспользоваться фотографией, размеры сваренного основания должны быть чуть больше диаметра колеса.



По краям привариваем профиль под углом 45°, а для прочности устанавливаем перегородку из той же профильной трубы, также для упора колеса крепим к основанию уголок 50 мм.

Шаг третий.
Для удобства спуска остаточного давления в колесе делаем рычаг. На трубу привариваем ушки с отверстием под болт М12 в двух местах, снизу и сверху. На трубу диаметром 32 мм привариваем ушки, отступив от начала около 15 см. После чего трубу диаметром 28 мм отрезаем до длины 15 см при помощи углошлифовальном машинки. При работе с УШМ не забываем о защитных очках и перчатках, а также будьте аккуратны и держите инструмент крепко.

Просверливаем в трубе отверстия под болт М12 и скручиваем две готовые части вместе. В самому верху трубы, немного отступив от самого края, просверливаем отверстие под болт, а в ее нижней части привариваем уголок, которым и будем спускать колеса. В верхнее ушко устанавливаем рычаг, сделанный из 28-ой трубы, с предыдущей трубой он соединяется при помощи болта М12. Выглядит вся конструкция рычага так.


К верхней части трубы привариваем два уголка, а также из автомобильной камеры вырезаем круглый кусок резины, который закроет острые края уголков. В уголке просверливаем отверстие, при помощи которого будет стопориться колесо. К уголкам привариваем трубу меньшего диаметра, это будет служить упором в процессе забортирования/разбортирования.


Шаг четвертый.
К длинной трубе привариваем к одному из концов подшипник и уголок, на фотографии все куда понятнее.


Для данных целей отлично подошел подшипник с электродвигателя, правда от какого именно, не известно, была отпилена часть вала ротора с самим подшипником и приварена к трубе, после чего и сам уголок. К другому концу трубы привариваем закругленный наконечник, в данном случае была отпилена ножка кик-стартера мопеда, которая как раз подошла, при необходимости зашлифовываем острые края наждачной бумагой мелкой зернистости.

Шаг пятый.
После всех предыдущих действий остается сделать упоры. При помощи углошлифовальной машинки отпиливаем необходимые отрезки профилей 40*20 и устанавливаем в заранее изготовленные посадочные места с болтом для фиксации, для более лучшего крепления просверливаем в профиле отверстие под болт, так он точно никуда не денется.



В удобном для вас месте устанавливаем крепежные ушки, в моем случае были приварены две точки крепления на столбах пристройки.

На этом у меня все, данный шиномонтажный станок полностью готов и работает в полной мере.


Желаю всем удачи и спасибо за внимание. Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Шиномонтаж своими руками: ручной шиномонтажный станок

Список неприятностей, которые поджидают водителей в пути, уверенно возглавляет пробитое колесо. И в этой ситуации перед автолюбителем становиться дилемма, выполнить шиномонтаж своими руками или же обратиться в техцентр, где есть весь необходимый инструмент и опытные мастера.

В первом случае владелец транспортного средства может сэкономить. Да и ближайшее СТО может располагаться достаточно далеко или же принимать клиентов только по предварительной записи. Однако, чтобы правильно выполнить шиномонтаж самому необходимо иметь определенные навыки и инструмент.

Самостоятельное решение проблемы

Пробитое колесо не вызывает серьезных сложностей если имеется «запаска. В случае отсутствия таковой решить задачу помогут специальные лопатки, позволяющее сорвать автопокрышку с диска. Процедуру могут заметно упростить обычный буксировочный трос и автомобильный домкрат.

Пробило колесо в дорогеПробило колесо в дороге?

Приготовив указанный инструментарий, последовательно выполняем следующие действия.

  1. Демонтируем колесо и очищаем его от грязи.
  2. Размешаем его ниппелем вверх и спускаем воздух.
  3. Ставим домкрат максимально близко к ободу колеса.
  4. Пропускаем трос сквозь отверстие диска.
  5. Накинув трос на кронштейн домкрата, соединяем его концы.
  6. Вращаем рукоять домкрата, контролируя, чтобы посадочное кольцо перемещалось вниз, а трос тянул вверх.
  7. Вынимаем камеру, приподняв боковину автопокрышки.
  8. Меняем камеру и размещаем её на своем месте, вставив штуцер в соответствующее отверстие изнутри.
  9. Выполняем забортовку, немного подкачав камеру.
  10. Устанавливаем колесо на автомобиль и накачиваем шину.
Шиномонтаж колеса с помощью домкрата и  буксировочного тросаШиномонтаж колеса с помощью домкрата и буксировочного троса

На бумаге все эти действия выглядят простыми. Но выполнить их весьма сложно, особенно если все происходит в полевых условиях, да еще и при плохой погоде. Качество же самодельного шиномонтажа всегда оставляет желать лучшего, и к этому нужно быть готовым.

Ручной шиномонтажный станок: инструкция по сборке

Устройство для быстрого бортирования колес называется станком. Схемы и чертежи подобных механизмов для шиномонтажа своими руками нетрудно отыскать в интернете. Там же можно найти подробное описание процесса их изготовления в кустарных условиях. Но стоит ли тратить на это время?

Чертеж ручного шиномонтажного станкаЧертеж ручного шиномонтажного станка

Ручной станок собственного производства является аналогом оборудования, применяемого в автосервисах. При таком равенстве функций он имеет свои преимущества, в числе которых, помимо экономии финансов, можно отметить:

  • простоту конструкции и компактность;
  • долговечность и ремонтопригодность;
  • наличие ручного привода;
  • легкую и быструю разборку механизма;
  • отсутствие специальных условий обслуживания и хранения.
  • независимость от автомастерской;
  • оперативность ремонта даже в полевых условиях.

Необходимо упомянуть, что большинство чертежей станка для шиномонтажа, доступных в сети, предусмотрены для легковых транспортных средств. Однако для владельцев коммерческого автотранспорта в интернете также найдутся рекомендации, схемы и видео инструкции по изготовлению более мощных механизмов.

Конструктивные особенности

Ручной шиномонтажный станок в сборе

Рассматриваемый станок имеет множество вариантов исполнения. Мы же рассмотрим конструкцию классического механизма для шиномонтажа, которая состоит из следующих узлов и деталей.

  1. Рама. Конструктивный элемент, являющийся основой для всего механизма, формируется из прямоугольного стального профиля, части которого соединяются посредством сварки. Специалисты советуют размещать металлические трубы параллельно, и укреплять конструкцию при помощи металлических уголков. Увеличить срок службы станка позволяет использование нержавеющей стали, или же, как минимум, окрашивание деталей рамы.
  2. Труба. Этот элемент станка необходим для последующего присоединения рукоятки. А потому он должен отличаться прочностью, поскольку будет выполнять роль рычага в процессе выполнения мероприятий по демонтажу автопокрышек.
  3. Стояк. Деталь конструкции, монтируемая на раме станка. Этот элемент необходим для установки колесного диска. Он также должен отличаться прочностью, поскольку будет воспринимать значительные нагрузки.

Большие усилия и нагрузки, которые будут воздействовать на конструктивные элементы шиномонтажного станка, требуют использование прочных и надежных материалов. По этой же причине настоятельно рекомендуется усилить все соединения винтовым крепежом.

Сборка устройства

Собирается ручной станок для бортирования автомобильных колес согласно чертежу. Весь процесс включает следующие процедуры.

  1. Подбираются прочные и качественные профильные трубы для основания. Расстояние между перемычками каркаса должно быть не менее 70 сантиметров. Также следует соблюдать их параллельное расположение относительно друг друга. Выполнение этих условий обеспечит всей конструкции устойчивость в любых условиях эксплуатации.
  2. Элементы рамы соединяются при помощи сварочного аппарата. Во всех важных узловых точках необходимо использовать стальные уголки, что существенно усилит всю конструкцию.
  3. Если в этом есть необходимость, рама снабжается ножками, которые позволяют регулировать её высоту и/или положение на неровной поверхности. Мобильности устройству добавят роликовые колеса, которые должны оснащаться стопорами.
  4. Крепление трубы осуществляется после окончательного формирования каркаса. Рекомендованный диаметр этого металлического элемента равен 30 мм. Перед сваркой необходимо установить фланец, который располагается на высоте 50-60 см.
  5. Завершающим этапом является монтаж рычага станка, который требует предварительного крепления специальной пластины, выполняющей роль его основы. Сам рычаг является отдельным узлом, состоящим из лапы и плеча.

Очевидно, что без использования сварочного аппарата упомянутые работы провести невозможно. Также отметим, что после сборки механизма, всю конструкцию следует загрунтовать и окрасить для защиты от коррозии.

Рекомендации специалистов

В сборке шиномонтажного станка есть определенные нюансы, которые желательно учесть. Ниже представлено несколько советов от «бывалых» мастеров.

  1. Угол между рычагом и наконечником для забортовки должен быть острым (но не слишком), что обеспечит легкий монтаж авторезины на колесный диск.
  2. Перед тем, как начать конструировать станок, необходимо продумать его конструкцию и разработать чертеж и/или схему.
  3. Станок должен надежно крепиться к полу посредство анкерных болтов (для бетонной стяжки) или же саморезов для деревянного настила.
  4. В процессе бортирования колеса рекомендуется смазывать автомобильный диск и наконечники станка густым раствором мыла.
  5. Перед началом выполнения шиномонтажных работ следует хорошо вымыть и просушить колеса.
  6. Различные модели колесных дисков могут разниться количеством отверстий под фиксирующие болты, а также расстояниями между ними. Поэтому нужно предварительно запастись (или изготовить) специальные металлические переходники.

В завершение отметим, что в сети Интернет представлено множество схем и чертежей для изготовления шиномонтажных станков. Большинство из них подразумевают использование подручных и легкодоступных материалов, что обеспечивает невысокую стоимость готового изделия. Поэтому подобное оснащение собственного гаража не будет лишним, особенно если учесть, что стоимость услуг автосервисов постоянно растет.

Самодельный шиномонтажный станок своими руками

Каждый автолюбитель может смастерить свой шиномонтажный станок. Нужно только желание и терпение. Эта статья поможет вам в сборке собственного станка и расскажет о некоторых хитростях.

Сделать такой шиномонтажный станок не так трудно. В отличие от других самодельных моделей, этот станок является мобильным. Он стоит на колесах. После работы его всегда можно перевезти в угол. Так он не будет занимать лишнего места.

97c68d69cc6ee4aa79ee24f88719b0de

Конструкция довольно проста. Основание Т-образное, изготовлено из двух швеллеров шириной 100 мм. Длина одного швеллера оставляет 590 мм, а второго 800 мм. Свариваются они перпендикулярно друг другу.

e765a51cfdd2d519fbc1abf0786db806

Сверху, к более длинному швеллеру приваривается труба диаметром 55 мм. Длина трубы подбирается специально под ваш рост. Чтобы вам было удобней работать со станком. В данном случае используется труба длиной 800 мм. Толщина ее не должна быть меньше 3 мм, иначе труба погнется. У основания так же рекомендуется приварить несколько уголков. Это усилит конструкцию.

3ed240ccb41840d06fb912a580879256

Поверх трубы одевается передвижная лапка. Движется она за счет трубы, большего диаметра. Ее длина составляет 120 мм. К этой трубе приваривается небольшой швеллер. Главное сначала выточить на нем углубление, чтобы он обхватывал трубу. Вместо швеллера можно использовать сваренные вместе уголки.

520b0ad2475110add655bb4ae2dbb724

К окончанию лапки приваривается пяточка. Пятка можно сделать из куска старого диска. В данном случае диск от «Жигули» Тут важно приварить в правильном расположении. Снизу пятка должна выступать, то есть ее необходимо приварить чуть ниже и под углом. На самой пятке можно наварить еще один небольшой кусок металла, так, чтобы он выступал еще ниже. Этот «зуб» поможет при работе со старыми, прикипевшими покрышками.

acdfa67302473ce1e2c1cf790230d89c

После того, как одели лапку, к стойке приваривается часть профильной трубы. Ее стенка не должна быть менее 3-х мм. Расстояние от приваренной профильной трубы до опущенной лапки составляет 450 мм.
Передвижная лапка и выступ из профилированной трубы в совокупности представляют механизм для отжатия покрышки.

На этом рассмотрение нижней части шиномонтажного станка заканчивается. Теперь приступим к верхней части.

c8d68b37194523096fc26ae78488e2fe

Верхняя часть – это станина. На ней производится бортирование колес. Станину можно сделать из того же самого диска, от которого выпиливали пятку. Часть диска затем приваривается к трубе, меньшего диаметра, чем стойка. Сварка осуществляется снизу, чтобы шов не мешал. Трубу следует подобрать так, чтобы она не болталась внутри. А для фиксации можно в стойке и трубе станины просверлить отверстия, и в качестве фиксаторов использовать болты.

Для универсальности, в диске можно вырезать выемки для колес большего диаметра и колеса газели.

60b8713729c6dcfcd243ff6985a50e6b

Верхушка станины поворотная и съемная. Вставляется по принципу труба в трубе. Это приспособление служит в качестве направляющей при бортировании.

Теперь рассмотрим самодельные инструменты, которые помогут легко производить работы по бортированию колес. Первым рассмотрим инструмент для разбортировки

7386557cb876ac853e19f878d5c86963

Ручка этого инструмента делается из профильной трубы или же собирается из уголков. К концу инструмент конусообразный, а на самом кончике находится подшипник.
Второй инструмент предназначен для сборки колес.

ca0f712c3c2e2372676f56128351e1da

Ручку для него так же можно сделать из трубы или уголков. Особое внимание следует уделить наконечнику. Наконечник изготовлен из нескольких частей. Первая часть – язычок, изготовлен из инструментальной стали прошедшей цементирование.

К нему с обратной стороны приваривается вторая часть в виде обрезка трубы. Сварку необходимо производить не по всей окружности, правая и верхняя части должны быть свободны от швов. Иначе инструмент будет рвать резину. Так же его следует фиксировать точно в том положении, как показано на фото.

Рассмотрение станка закончено, осталось рассказать, как он работает.

f3969b9007135209c395b8a6739baad3

Колесо помещается на станок и подгоняется под ножку. Затем на опущенную ножку ставится домкрат. С его помощью отжим покрышки от колеса выполняется с легкостью. Полностью отжав покрышку от диска можно приступать к разбортовыванию.

64ad9540af36faf4e5aa8338439bf5a6

Колесо устанавливается на станину и закручивается, что бы оно не крутилось. Затем, предварительно смазав шину, край поддевается монтажкой или маленьким ломом.

427aac2c3fee027d068e2480547fb60d

В получившийся зазор вставляется инструмент для разбортовывания и при помощи направляющей проводим по окружности диска.

Сборка колеса происходит следующим образом.

6fd7b2e2d6bd349814204932e4d8b893

Шину необходимо обильно смазать. Язычок инструмента для сборки необходимо вставить в зазор между диском и шиной. Затем при помощи рычага вести инструмент по окружности, при этом второй рукой помогать шине цепляться за бортик диска. При необходимости инструмент можно приподнять.

Дойдя до конца, колесо будет готово.

Видео: шиномонтажный станок своими руками – часть первая.

Видео: вторая часть.

Самодельный шиномонтажный станок своими руками

Содержание   

Шиномонтажный станок – основное оборудование для обслуживания машин, в том числе, грузовых. Обычно оно устанавливается только в специализированных мастерских, где под чутким руководством персонала и используется. Наиболее распространенные его модели это Trommelberg 1850, Trommelberg 1860 + третья рука, а также другие.

Но нередко бывает так, что замену колес для автомобилей провести нужно, но вот возможности ехать в сервис и тратить там свое время для получения требуемого обслуживания никакой нет. Выход из ситуации имеется. Это самодельный шиномонтажный станок, который вы сможете сами собрать и установить в гараже. Конечно, он будет уступать моделям Trommelberg, вряд ли позволит провести балансировку якорей, но функционал его вас порадует. Давайте разберем пошагово, как можно сделать такое средство для обслуживания автомобилей.

Читайте также: «Принцип работы станка для производства шлакоблоков своими руками».

Что нужно, чтобы собрать шиномонтажный станок дома?

Самодельный ручной шиномонтажный станок не хуже модели 1850, в состав которого может войти также третья рука, собрать в домашних условиях на практике не так уж и сложно. Для создания качественного оборудования вам понадобятся такие виды устройств:

  1. Рама. Обычно она делается из стандартных профилей. Обращаем ваше внимание, что подбирать детали для нее вам нужно исходя из типа автомобилей, которые вы собрались ремонтировать, ведь для грузовых легковых вариантов она будет разной по устойчивости к нагрузкам.
  2. «Рука» третья или рычаг. Эта третья деталь будет использоваться непосредственно для снятия покрышки.
  3. Вертикальный стояк, на который, в частности, будет закреплена третья рука. Может быть выполнен в виде приваренного фланца.
Схема шиномонтажного станка

Схема шиномонтажного станка

Для создания всех этих деталей необходимо изначально закупать очень качественный прокат, который выдержит большие нагрузки, в частности, вес деталей грузовых автомобилей. Дабы ваша работа в данном направлении прошла максимально быстро и успешно, рекомендуется заранее приготовить чертеж для данной конструкции и уже по ним заказать прокат.
к меню ↑

Создаем оборудование своими руками

Итак, у нас уже есть все, чтобы сделать станок для обслуживания колес автомобилей, в том числе, грузовых, необходимо лишь правильно его собрать. Сделать это нужно следующим образом:

  • выполняем основание нашего станка из труб профильных. Расстояние между ними должно быть не менее 70 см, иначе образец будет неустойчивы и на нем нельзя будет обслуживать не то что грузовые, даже легковые автомобили;
  • далее крепим вертикально фланец к перекладине. Этот элемент в обязательном порядке привариваем, иначе он у нас попросту не будет держаться. Далее устанавливаем на него зажим, к которому будет крепиться «рука»;
  • монтируем саму руку. Ее в обязательном порядке нужно устанавливать на металлический элемент, в противном случае держаться она попросту не будет.
Сборка шиномонтажного станка в домашних условиях

Сборка шиномонтажного станка в домашних условиях

Калибровка балансировочного станка самодельного проводится по имеющемуся у вас колесу, даже если оно от грузовых машин. Обычно она занимает всего несколько минут. Сразу после окончания такой работы вы можете приступить к эксплуатации оборудования, сделанного своими руками.
к меню ↑

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Плюсы конструкции

Станок своими руками для обслуживания колес автомобилей, также как и самодельный ткацкий станок имеет массу преимуществ.

Среди них:

  • низкая стоимость производства конструкции. Запчасти для шиномонтажных станков обычно стоят недорого, а в некоторых ситуациях их даже можно выпускать из сырья переработанного;
  • возможность проводить работы при первой надобности в домашних условиях;
  • универсальность – при желании его можно адаптировать под любые виды колес, в том числе, элементы грузовых авто. При том очень важно отметить, что правильное применение такого образца исключает повреждение колес;
  • компактность – данное оборудование для обслуживания автомобилей вы можете хранить в любом удобном для вас месте;
  • простота в сборке – несколько простых деталей и четко выполняемая инструкция помогут вам создать это техническое чудо всего за несколько часов;
  • существенна экономия в обслуживании автомобилей. Ведь даже для грузовых моделей крайне редко необходим сложный ремонт колес. Достаточно использовать подобную технику, и никаких проблем с ними не возникнет.
Шиномонтажный станок в собранном виде с колесом

Шиномонтажный станок в собранном виде с колесом

Если говорить о минусах такой конструкции, то к ним нужно отнести невозможность балансировки колес, а также обработку элементов грузовых машин, как в модели 1850. Ремонт карданных валов, балансировка якорей здесь также недоступен. За этой процедурой вам действительно нужно обращаться в специализированные мастерские, где установлено более сложное оборудование, к примеру, модели Trommelberg.
к меню ↑

Альтернатива станку, созданному самостоятельно

Если своими руками у вас не получается сделать станок для обслуживания колес, вы можете обратить внимание на наиболее доступные по цене модели такого оборудования, представленные в продаже. Они позволяют делать балансировку якорей и другие манипуляции. Среди таковых:

  • Trommelberg 1850 – один из лучшей версии станков, позволяющих убирать проблемы карданных валов, а также работать с колесами легковых автомобилей. Полуавтомат. Не требует большого опыта оператора в работе с подобным оборудованием. Предельно прост в настройке и дальнейшем использовании trommelberg 1850 можно установить будет как в мастерских по обслуживанию карданных валов, балансировке якорей и других деталей авто, так и в домашних условиях. Для балансировки якорей используется мало.
  • Trommelberg 1860, в комплект к которому идет третья рука. Наиболее функциональный вид оборудования, адресованный в первую очередь профессиональным мастерским, осуществляющим ремонт карданных валов, где третья рука – важный элемент. Может использоваться и в бытовых условиях, если вам приходится регулярно обслуживать колеса. В других же случаях модель trommelberg плюс «рука» третья может быть для вас слишком сложной. Может использоваться не лишь для легковых, но и для грузовых машин. Также применен может быть для балансировки якорей, но в таких целях применяется редко.
  • Protektor U-201- образец высокотехнологического оборудования для обслуживания колес. Разработан непосредственно для мастерских, в которых проводится ремонт карданных элементов, балансировку якорей, а также другие манипуляции. Работает с широким спектром колес. Диаметр их может составить 12-24″. Благодаря более легкой конструкции, нежели в модели 12-24″, 1850, вполне может использоваться для малых мастерских, а также условиях домашних. Инструкция поможет вам с этим высокотехнологичным вариантом разобраться.

Конечно, во многих случаях профессиональные станки, то же оборудование trommelberg 1850, модель 1860 плюс рука третья, куда более точны в работе и, чего скрывать, более функциональны благодаря сборке, ведь дадут возможность делать даже балансировку якорей. Однако же нередко для потребителя они слишком дороги. Именно потому перед их покупкой стоит рассмотреть возможность собрать оборудования своими руками, тем более, не так уж она и сложна.
к меню ↑

Создание шиномонтажного станка своими руками (видео)

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Шиномонтаж своими руками

Одним из наиболее востребованных среди автолюбителей типом услуг представляются работы по монтажу шин. При желании, можно выполнить шиномонтаж своими руками, изготовив специальный станок. Сделать это довольно просто, используя чертежи, что позволит существенно упростить выполнение подобного рода задач.

Особенности самодельного шиномонтажа

Станок для шиномонтажа повсеместно используется автолюбителями, желающими существенно сэкономить на оплате услуг специалистов ТО, а также предпринимателями в условиях небольших сервисов. Важно отметить, что благодаря особенностям конструкции самодельный инструмент не будет уступать в производительности профессиональным аналогам.

К числу преимуществ, которыми обладает самодельная монтажка для шиномонтажа, целесообразно отнести:

  • существенную экономию. В условиях кризиса наблюдается стабильный рост стоимости услуг автосервисов, а самодельное устройство позволяет отказаться от них;
  • высокое качество работ. Поскольку автолюбитель получает возможность осуществлять монтаж шин самостоятельно, удается исключить вероятность брака;
  • высокая скорость монтажа, позволяющая выполнить необходимые манипуляции значительно быстрее;
  • потенциальная возможность заработка. С помощью станка для монтажа шин, автолюбитель может начать свое дело, оказывая подобные услуги за плату.
Станок шиномонтажаСпециальный станок позволит самостоятельно производит монтаж шин

Устройство обладает надежной конструкцией и простым принципом работы, что сделало его невероятно популярным. Демонтировать покрышки с автомобильных колес без наличия специального приспособления практически невозможно. Использование устройства осуществляется по простейшему алгоритму.

Сначала колесо помещается на специальную раму под рычаг, при этом его потребуется зафиксировать, чтобы успешно выполнить монтаж. После этого манипулятор-«лапу» потребуется направить в участок стыка колеса и покрышки. Затем на рычаг оказывается интенсивное давление, что позволяет успешно демонтировать покрышку с колеса.

Процесс сборки

Для того чтобы в процессе сборки не возникло каких-либо проблем, целесообразно предварительно изучить чертежи и размеры самодельного станка, а также пользоваться видео-инструкцией. Его сооружение осуществляется в несколько основных этапов и не потребует от мастера специфичных навыков и внушительных временных затрат.

Собрать шиномонтаж на дому своими руками можно, выполнив ряд простейших манипуляций:

  1. Изготовить каркас, используя профильные металлические трубы или аналогичные высокопрочные материалы. Настоятельно рекомендуется уделить должное внимание форме основания и соблюдению размерных параметров, поскольку они напрямую влияют на устойчивость конструкции.
  2. Используя уголок, установить параллельные элементы конструкции.
  3. Выполнить монтаж ножек/колес при желании.
  4. Закрепить металлическую трубу, установить фланец.
  5. Смонтировать крепежные элементы для рычага. Для этой цели используются стальные пластины.
  6. Изготовить рычаг, состоящий из 2-х элементов — плеча, лапы.

При формировании основания настоятельно рекомендуется выдерживать расстояние между трубами не менее 70 см, что позволит сделать её максимально устойчивой. При изготовлении крепления рекомендуется использовать материал не менее 2-3 см толщиной, что позволит быть уверенным в его надежности. Фланец размещается на высоте не менее 40-60 см от крепежного элемента.

Конструкция и чертежи

Разобравшись, как сделать шиномонтаж своими руками, необходимо более подробно ознакомиться с основными элементами конструкции этого полезного, эффективного приспособления. Её основой выступает рама из металлических труб, которые располагают параллельно друг другу. При желании можно использовать нержавеющую сталь, что позволит избежать коррозии, увеличив срок службы изделия.

Схема шиномонтажаЧертеж шиномонтажа

Если изучить чертежи, можно выделить другие элементы конструкции:

  • труба, которая используется для крепления рукоятки;
  • рукоятка, позволяющая комфортно использовать рычаг;
  • стояк, служащий для размещения, фиксации колеса при выполнении работ.

Необходимо отметить, что при сборке устройства крайне важно учитывать интенсивные нагрузки, которым оно будет подвергаться. Это означает, что для его изготовления подойдут только прочные сорта металла.

Для того чтобы избежать коррозии, рекомендуется использовать защитные покрытия, например, специальные краски.

Необходимые инструменты

Для выполнения работ по сборке потребуется стандартный набор инструментов, а также сварочный аппарат. Наличие последнего представляется необходимым условием для сооружения станка, поскольку без него собрать прочную, надежную конструкцию, которая будет пригодна для использования, не удастся. Кроме того для продления срока службы агрегата мастеру потребуется использовать красящие составы.

Порядок сборки

Изучив инструкцию, позволяющую соорудить самодельный шиномонтаж своими руками, необходимо более подробно ознакомиться с порядком сборки подобного рода приспособления. Прежде всего приступают к изготовлению основания, от которого зависят многие параметры готового станка.

Далее выполняются следующие действия:

  1. По желанию устройство оснащается регулируемыми ножками либо колесами для облегчения передвижения.
  2. Монтируется основание для фиксации колеса.
  3. Установка элементов крепления.
  4. Сборка, монтаж рычага.

Придерживаясь этого порядка действий, можно без каких-либо проблем изготовить домашний шиномонтаж своими руками, что позволит сократить затраты на обслуживание автомобиля, выполняя подобные работы самостоятельно.

Заключение

Используя приспособление для шиномонтажа, автолюбитель сможет не только избежать лишних затрат, но и быть уверенным в качестве выполненной работы. При желании такой инструмент можно изготовить самостоятельно, используя сварочный аппарат, чертежи, фото, а также подручные материалы.

Facebook

Twitter

Вконтакте

Google+

Как сделать станок шиномонтажный своими руками? :: SYL.ru

В дороге случаются различные неприятности, и пробитое колесо — это одна из них. Но данная ситуация может быть осложнена не отремонтированной вовремя запаской. В этом случае возникает желание сделать шиномонтаж самостоятельно. Конечно, для этого нужны инструменты и определенные навыки. Помочь здесь могут домкрат и буксировочный трос.

Как отремонтировать колесо в дороге

  • Сначала нужно снять колесо и очистить его от грязи.
  • Спустить воздух с колеса и положить его вверх ниппелем.
  • Продеть буксировочный трос в отверстие на диске.
  • Поставить домкрат на бок шины, близко к ободу. Если в резине имеется камера, то нужно быть аккуратнее со штуцером.
  • После этого трос накинуть на кронштейн и зафиксировать его концы друг с другом.
  • Ручку домкрата нужно вращать таким образом, чтобы трос поднимался вверх, а упирающееся в шину основание перемещало вниз посадочное кольцо.
  • Как только покрышка отделится от диска, можно выполнять следующую операцию.
станок шиномонтажный своими руками
  • Если идет только ремонт или смена камеры, то с помощью двух монтажек нужно поднять бок шины рядом со штуцером на край обода.
  • Штуцер убрать внутрь, а камеру вытащить из-под шины.
  • Из хорошей камеры нужно достать ниппель и выдавить из нее воздух.
  • Чтобы установить хорошую камеру, надо отогнуть боковину шины и вставить штуцер в специальное отверстие. После чего камера помещается в шину.
  • Чтобы не испортить камеру монтировкой, устанавливая шину, нужно немного подкачать камеру, не вставляя ниппель.
  • Когда колесо забортовано, ниппель нужно вставить в штуцер. После накачать и установить на место.

Данный способ ремонта подходит лишь в крайнем случае, если шиномонтажная мастерская слишком далеко. Гораздо выгоднее проводить такие манипуляции самостоятельно, а при желании можно сделать станок шиномонтажный своими руками. Такое оборудование не только сэкономит бюджет, но и в осенне-весенний период поможет избежать очереди в автомастерских. В данной статье подробно рассказано, как сделать шиномонтажный станок своими руками.

Самодельный станок для бортировки колес

Сама процедура смены шин на первый взгляд кажется достаточно простой. Для замены нужно всего лишь демонтировать старую шину с диска, после чего установить новую. При этом здесь есть небольшая проблема: чтобы произвести демонтаж, потребуется немало усилий. Конечно, с помощью специальных инструментов, представленных дорожным набором, процедура может пройти легче.

самодельный шиномонтажный станок своими руками, чертежи

В таком наборе имеются монтировки различной формы, а также несколько специальных клиньев. Эти инструменты облегчают процесс бортировки колес, но все равно сделать это будет непросто, особенно если шины долго находились в эксплуатации. Решить эту проблему поможет шиномонтажный станок. На фото выше вы можете посмотреть, как выглядит чертеж самодельного шиномонтажного станка.

Составляющие шиномонтажного станка

Ручной шиномонтажный станок своими руками проводят с помощью таких деталей:

  • Рама. Как правило, это две прямоугольные профильные трубы, располагающиеся параллельно. Такие элементы соединяются стальным уголком.
  • Вертикальный стояк. Его крепят к раме. Такой стояк выполняет несколько функций. В первом случае это крепление рычага, предназначенное для демонтажа покрышки, а во втором — площадка, на которую устанавливают диск.
  • Труба. К ней приваривается рукоятка. Труба играет роль рычага при снятии покрышек.
как сделать шиномонтажный станок своими руками

Для изготовления такого оборудования самостоятельно лучше запастись заранее высококачественным металлопрокатом, поскольку данный инструмент используется при огромных нагрузках. Важно и то, что можно довольно легко изготовить самодельный шиномонтажный станок своими руками. Чертежи для этого используются простые, а пользы от такого оборудования много.

Изготовление шиномонтажного станка

В данном разделе статьи подробно описывается, как самому сделать шиномонтажный станок своими руками, а точнее — целый комплект.

В него входят два приспособления — сам шиномонтажный станок и устройство отбивки борта, которые объединены в одно. Нижняя часть рамы станка Н-образная, размеры — 90 х 60 см. Для ее изготовления потребуется стальная труба с прямоугольным сечением. На перемычку в 30 см от края приваривают двухдюймовую трубу с круглым сечением. Угол при этом должен быть прямым. Высота привариваемой трубы составляет примерно 1,5 метра. Место сварки усиливают с помощью косынок (прямоугольные треугольники толщиной 5 мм).

ручной шиномонтажный станок своими руками

На трубу для закрепления колеса нужно надеть старую ступицу и приварить ее. Ступицу устанавливают на определенной высоте, которую подбирают под рост человека. Лежащее на ней колесо должно быть примерно по пояс. Сама труба должна быть примерно на 30 см выше баллона. Немного пониже ступицы нужно приварить кронштейн, чтобы крепить устройство отбивки борта. Его можно сделать из части стального листа толщиной 4-5 мм. В нем просверливается отверстие для болта.

Рычаг, с помощью которого снимают и устанавливают покрышки, изготавливают из стальной трубы. Ее длина — примерно 1,5 метра. Для изготовления наконечников на рычаг потребуется стальной прут диаметром 20 мм. Наконечники делаются на токарном станке или выпиливаются болгаркой. Так выполняется самодельный шиномонтажный станок своими руками.

Как производится снятие шин шиномонтажным станком

  • Колесо нужно очистить от грязи и вынуть ниппель.
  • Чтобы не поцарапать диск, под колесо можно положить резиновый коврик, под который следует подсунуть основание отбойника.
  • Затем лапка отбойника поднимается и устанавливается на бок шины.
  • Для смазки посадочного кольца покрышки используется мыльный раствор.
  • Рычаг вставляется в трубку отбойника.
  • При помощи нажатий на рычаг посадочный борт шины отбивается сначала с одной стороны, потом — с другой.
  • Колесо надевается на трубу и присоединяется с помощью болтов к ступице болта.
самодельный шиномонтажный станок своими руками чертежи
  • С помощью монтажки нужно приподнять борт шины и вставить под него прямой конец рычага.
  • Для смазки наконечника, посадочного борта и кромки обода используют также мыльный раствор.
  • Нужно сделать упор рычага в трубу над колесом и потянуть рычаг на себя, таким образом, борт шины снимется с диска.
  • Камера вынимается из покрышки.
  • Покрышка снимается с диска.

Монтаж шин

Станок шиномонтажный своими руками изготавливается достаточно быстро. Монтаж шин с его помощью осуществляется следующим образом:

  • С помощью мыльного раствора нужно смазать посадочный борт шины, обод и монтажный наконечник рычага.
  • Посадочный борт следует частично надеть на диск.
  • Между диском и посадочным бортом вставляется наконечник рычага, при этом шар наконечника должен упираться в диск, а участок посадочного борта должен располагаться примерно посередине наконечника.
  • Сделав упор рычага в трубу над колесом, нужно потянуть его на себя, монтажный наконечник при этом будет надевать борт покрышки на диск.
  • После этого таким же образом следует надеть нижний посадочный борт и накачать колесо.
как самому сделать шиномонтажный станок своими руками

Таким образом, станок шиномонтажный своими руками создается без особых финансовых затрат и позволяет без труда сменить резину на автомобиле самостоятельно.

Полезные советы

  • Угол приварки наконечника для забортовки к рычагу нужно делать меньше — так резину легче надеть на диск. Здесь главное — не перестараться.
  • Станок шиномонтажный своими руками создается быстро и получается довольно легким, поэтому для большего удобства его нужно прикрепить к полу.
  • Чтобы облегчить работу и не испортить диски и резину, нужно смазывать все части мыльным раствором.

Промывка тнвд своими руками: Промывка топливной системы бензинового и дизельного двигателей

  • 18.02.2019

Промывка топливной системы бензинового двигателя и дизельного двигателя автомобиля

Ваш автомобиль стал расходовать больше топлива – возможно, имеет место засора топливной системы. Каждый владелец авто должен четко следить за этим фактором, чтобы своевременно обнаружить загрязнение и устранить его в самом начале, иначе последствия могут быть неприятными.

Признаки загрязнения

Основная беда в том, что признаки образования грязи в топливной системе и признаки подобных неисправностей машины частично совпадают. Но, все же, можно предположить, что проблема кроется в загрязнении:

  • Мотор не запускается. Бензин или солярка есть, стартер крутит.
  • Снижение мощности – особенно это заметно, когда необходимо быстро разогнаться, т.е. при обгоне «педаль в пол», а обороты не увеличиваются.
  • Сбой в работе двигателя и увеличение расхода горючего.

Наиболее точный ответ можно получить только на СТО, после проведения диагностики спец устройствами. Они подсоединяются к рампе и помогают оценить перепады давления в момент раскрытия форсунок. При обнаружении неполадок требуется промывка топливной системы двигателя.

Причины загрязнения

Большая часть автолюбителей слабо понимает, что собой представляет топливная система двигателя, а есть те, кто и вовсе не понимают что это. Включает она в себя насос, топливный бак, фильтр, магистрали и систему впрыска. Основная причина ее загрязнения – низкокачественное топливо, в котором различные вредные примеси и, порой, вода. Если внешне оно выглядит прозрачным, то все равно со временем в магистралях и фильтрах скапливаются отложения лаков и смол, которые затрудняют подачу горючего в камеру сгорания, что снижает производительность (мощность).

Согласно мнению специалистов топливная система двигателя чистится и в профилактических мерах. Делать это желательно через каждые 10-15 тысяч километров. В большей части это относится к моторам, работающим на дизеле, где система впрыска боится засоров. Топливный фильтр – это основной компонент системы, служащий расходным материалом, т.е. его нужно менять в первую очередь.

Если водитель часто использует канистры, то здесь причина загрязнения – банальная невнимательность водителя. При заливе топлива нужно проверять ее на чистоту, чтобы туда не попадали различные посторонние частицы – песок, ржавчина или какой-либо мусор.

Как промыть бензиновую систему своими руками

Промывка топливной системы двигателя осуществляется несколькими способами. Все они друг от друга отличны техникой, каждая из которых требует определенных временных затрат и усилий. Естественно и качество будет различным. Рассмотрим их немного подробнее.

Самая распространенная промывка топливной системы двигателя – добавить в топливный бак жидкость для промывки. Процесс ее применения прост – автомобиль можно использовать в привычном режиме. Однако, этот способ актуален при наличии незначительных отложений. У него есть один минус – может привести к попаданию грязи в систему, в особенности, если автомобиль старый и система давно не чистилась.

Есть и более сложный вариант – промывка форсунок. Она нацелена на удаление грязевых отложений. Для этого используется специальное средство путем подачи разряда от аккумуляторной батареи на форсунку. Причем сначала проводится промывка топливной системы бензинового двигателя в целом, а потом можно приниматься за форсунки.

Самый объемный процесс чистки – полный разбор всей топливной системы двигателя. В таком случае каждый элемент промывается отдельно. Изначально демонтируется рампа и форсунки, а затем отдельно снимаются форсунки. Процесс очистки был описан ранее. Рампу нужно промыть, используя бензин или спец очиститель, а затем продуть сжатым воздухом. На следующем этапе чистится от нагара заслонка. Топливоотводы также продуваются как и рампа, но только после полного разбора системы. Бензобак тоже желательно снять и промыть, потому как в нем скапливаются частицы грязи в больших объемах (ржавчина, песоки т.п.). Не забудьте промыть бензонасос, чтобы прочистить в нем сеточку. Фильтр понадобится новый.

Промывка дизельной системы

Промывка топливной системы дизельного двигателя требует отдельного внимания. Сделать это можно даже в своем личном гараже. Для этого приобретите специальную промывку (она отлична от той, что используется для бензиновых моторов) и два резиновых шланга длиной 80 см ( толщина одного 1 см, а другого 0,8 см), можно и больше. Один нужно надеть на тнвд вместо штатных, а второй вставить в банку с промывкой.

Теперь запустите двигатель и пусть он поработает на холостых примерно 15 минут, а затем заглушите. Выждите примерно полчаса, чтобы жидкость въелась в грязь и снова запустите двигатель. Процесс нужно повторять, пока жидкость полностью не выработается и потом родные шланги устанавливаются на место.

Таким образом, промыть двигатель от грязевых отложений можно самостоятельно в домашних условиях. Но если у вас нет возможности, опыта или времени, обратитесь в наш сервисный центр. Наши специалисты быстро и качественно сделают свою работу. К тому же цена промывки топливной системы двигателя у нас заметно ниже и придется по карману даже клиентам с небольшим бюджетом.

Diesel System Purge (Промывка топливной системы)

DIESEL TURBO SERVE

Wynn’s Diesel Turbo Serve, профессиональный продукт для дизельных двигателей который очищает горячую часть турбины и разблокирует лопатки изменяемой геометрии крыльчатки.

DIESEL AIR INTAKE CLEANER

Очиститель воздухоприемной системы дизельного двигателя — чрезвычайно мощное средство для очистки и удаления сажи и прочих загрязнений. Эти отложения и грязь уменьшают поступление воздуха, ухудшают работу клапана рециркуляции отработанных газов (EGR), что в итоге может привести к его неисправности. Все это приводит к неэффективному сгоранию, неровным холостым оборотам, в некоторых случаях двигатель самопроизвольно глохнет.

DPF OFF-CAR CLEANING FLUSH

Wynn’s DPF Off-Car Cleaning Flush, для профессионального использования, быстро и эффективно очищает заблокированные сажевые фильтры со снятием.

Ice Proof (АНТИГЕЛЬ)

Wynn’s Ice Proof для дизельного топлива предназначен для:
1) улучшения текучести дизельного топлива при низких температурах
2) предотвращения появление, роста и оседания парафиновых кристаллов

Dry Fuel (Осушитель топлива)

Wynn’s Dry Fuel удаляет конденсат в топливной системе (применяется для бензиновых и дизельных двигателей).

Turbo Cleaner (Очиститель турбины)

Wynn’s Turbo Cleaner очищает и разблокирует грязные турбокомпрессоры. При распылении образуется пена, которая позволяет произвести более длительное и качественное «откисание» и очистку турбокомпрессора.

Diesel Clean-Up

Wynn’s Diesel Clean-Up концентрированный продукт для очистки дизельной топливной системы, который добавляется в фильтр тонкой очистки.

Diesel EGR 3

Wynn’s Diesel EGR 3 — аэрозольный продукт разработанный для очистки воздухоприёмной системы всех дизельных двигателей.

Промывка топливной системы своими руками

Автор admin На чтение 8 мин. Просмотров 559

В процессе эксплуатации автомобиля, не важно, дизельного или бензинового, во впускном тракте и в камере сгорания постепенно накапливаются всевозможные смолистые и лаковые отложения, которые со временем могут вызвать серьезные проблемы. Для их удаления требуется периодическая промывка топливной системы. В зависимости от того, с какими временными интервалами проводится эта процедура, применяются разные методы.

Причины и следствия появления отложений

Основная причина загрязнения топливной магистрали – недостаточно высокое качество отечественного топлива. По статистике, российские автовладельцы сталкиваются с этой проблемой в несколько раз чаще, чем европейские.

Дело в том, что в топливе отечественного производства содержится значительно большее количество серы и других примесей, чем это допускают европейские нормы. Помимо того, что при сгорании такие нефтепродукты сильнее загрязняют атмосферу, они засоряют и топливную систему автомобиля. Свою лепту вносит и исходный фракционный состав горючего.

Особенно сильно от отложений страдают форсунки. Под влиянием высокой температуры (порядка 120 градусов) и давления (до 5 бар) эти отложения затвердевают и превращаются в наросты, которые бензин растворить не в состоянии. В результате форсунки закоксовываются и перестают работать в нормальном режиме:
  • снижается их пропускная способность;
  • факел распыла меняет направление и форму;
  • в особо запущенных случаях форсунки полностью прекращают функционировать.

Возможна и обратная ситуация, когда форсунка забивается в полностью или частично открытом состоянии. В этом случае она перестает держать давление и постоянно льет топливо в цилиндр.

Стоит отметить, что тип двигателя не имеет значения. Форсунки дизелей страдают от отложений ничуть не меньше, особенно электронные, применяющиеся в системах Common Rail, работающие с высоким давлением.

Закоксованность форсунок немедленно отражается на работе двигателя автомобиля. Топливо в цилиндры начинает поступать неравномерно, в результате часть цилиндров могут работать на излишне бедной смеси, а часть – на богатой. При этом мотор теряет мощность и приемистость, тяжело заводится, особенно в холодную погоду, его «лихорадит» при прогреве и на холостых оборотах, повышается расход топлива.

Проведение диагностики

Поскольку описанные выше симптомы характерны и для других неполадок, необходимо точно установить их причину. Существует несколько способов диагностики. Наиболее предпочтительно снять их с двигателя и проверить на специальном стенде герметичность, производительность и качество распыления.

Также можно провести тест баланса при помощи специального датчика. Для этого датчик подключается к топливной рампе и регистрирует уровень давления. В момент открытия форсунки давление в рампе падает, после чего постепенно нарастает. Оценив уровень падения давления в моменты открытия разных форсунок, можно сделать вывод об их загрязненности.

Есть и другие способы диагностики, однако два приведенных являются наиболее достоверными.

Методы промывки

Прежде всего, следует определиться, снимать форсунки с двигателя или нет. Если не производить демонтаж, трудоемкость значительно уменьшится, но в этом случае не удастся напрямую проконтролировать качество выполненной работы, эффект можно оценить только по косвенным признакам.

Если форсунки снять, можно, во-первых, проверить их на стенде, а во-вторых, наглядно будет виден результат промывки.

Этот метод имеет два недостатка.

  1. Первый заключается в том, что сильно возрастает трудоемкость, на некоторых двигателях снять форсунки очень сложно.
  2. Второй минус заключается в том, что, скорее всего, потребуется заменить уплотнения самих форсунок и топливной рампы, а в некоторых случаях – еще и впускного тракта, что помимо дополнительных расходов влечет дальнейшее увеличение трудоемкости.

Способы промывки

Борьбу с отложениями можно вести тремя методами. Эффективность у них разная, поэтому выбор должен основываться на степени засоренности топливной системы.

Упрощенный способ

Наиболее простой и доступный способ борьбы с отложениями своими руками – залить специальную жидкость в топливный бак и ездить, как обычно. В этом случае осуществляется промывка топливной системы целиком, в том числе и топливного бака, а не только форсунок. Вариантов автохимии для этих целей много, эффективность у них может сильно различаться, поэтому лучше приобрести жидкость известного производителя.

Этот способ подходит для ликвидации небольших отложений своими руками и в качестве профилактики загрязнений. Следует учитывать, что если пробег у автомобиля большой, и прежде топливная система не прочищалась, промывка топливного бака грозит тем, что множественные отложения на его стенках забьют сетку топливного насоса, топливный фильтр, а в худшем случае – еще и форсунки, т.е. проблема только усугубится.

Поэтому промывочную жидкость лучше всего применять как профилактическое средство после полной очистки топливной системы с периодичностью не более 10 тыс. км.

Достоинства этого способа: промывка топливной системы целиком, низкая стоимость и простота. Главный недостаток в том, что сильные загрязнения удалить не удастся. Кроме того, автовладелец не может проконтролировать качество очистки.

Сольвентный способ

Если делать это на станции техобслуживания, то к топливной рампе подключается специальная установка, подающая моющий сольвент. Систему питания при этом необходимо отключить от топливного бака. Установки бывают одно- или двухконтурными. Одноконтурная установка подает сольвент напрямую в рампу, а топливо, которое забирает насос из бака, возвращается обратно по малому кругу. При помощи двухконтурной установки осуществляется промывка топливной системы, за исключением топливного бака.

Очевидно, что предпочтительнее использовать двухконтурную установку. Если же такой возможности нет, а топливная магистраль сильно загрязнена, необходимо вначале промыть рампу, чтобы удалить из нее грязь и не забить окончательно форсунки.

При помощи сольвента можно промыть форсунки и самостоятельно. Чтобы выполнить работу своими руками, потребуется приобрести промывочную жидкость, новый топливный фильтр, топливные шланги для забора сольвента и отведения излишков через «обратку» и топливный насос погружного типа, запитывающийся от аккумуляторной батареи.

Можно сэкономить на насосе, изготовив самостоятельно нагнетатель сифонного типа, в котором при помощи насоса или компрессора будет поддерживаться давление в 3 атм. Для этой цели подойдет пластмассовая канистра с плотно завинчивающейся крышкой. К ней необходимо подвести шланги для нагнетания воздуха и забора жидкости.

Промывка выполняется следующим образом:

  • Стравливается давление в системе (открывается крышка бензобака, вынимается предохранитель топливного насоса).
  • Включается стартер, чтобы стравить давление в топливной рампе.
  • К рампе через фильтр подключается шланг от погружного насоса или нагнетателя, от «обратки» топливной рампы выводится шланг в емкость с сольвентом, где находится насос. Если применяется сифонный нагнетатель, «обратку» нужно заглушить.
  • Включается топливный насос или нагнетается давление, и заводится мотор.
  • Необходимо дать двигателю поработать 15-20 минут, после чего заглушить. Еще через 15-20 минут снова завести и дать поработать до полного израсходования сольвента. Затем желательно залить немного чистого бензина и дать мотору поработать еще несколько минут.

По окончании промывки отсоединенные шланги вновь подключаются к топливной рампе.

Аналогичным образом выполняется промывка топливной системы дизеля. Единственное отличие заключается в том, что для дизельного двигателя нет необходимости приобретать отдельный топливный насос или изготавливать нагнетатель. Для того чтобы подать моющее средство в форсунки, нужно отключить от ТНВД шланги подачи топлива из бака и «обратки», а вместо них подключить купленные в магазине. Противоположные концы необходимо опустить в емкость с сольвентом, предварительно закрепив на шланге подачи топливный фильтр.

Промывка топливной системы дизеля таким методом дает лучший результат, нежели промывка рампы и форсунок бензинового мотора. У дизельного двигателя промывается весь топливопровод.

Следует учитывать, что чистящая жидкость может отрицательно подействовать на моторное масло, хотя производители и утверждают, что масло от попадания сольвента не теряет своих свойств. Поэтому желательно совместить промывку с заменой масла. Кроме того, в результате процедуры могут прийти в негодность свечи зажигания бензинового двигателя, поэтому желательно для промывки воспользоваться резервным комплектом.

Кардинальный способ

Самый кардинальный способ удалить отложения из форсунок бензинового или дизельного двигателя связан с их демонтажом. Как правило, к нему прибегают, если после того, как была проведена промывка топливной системы сольвентом, форсунки продолжают работать с перебоями.

В условиях автомастерской форсунки очищаются на стенде при помощи ультразвука или моющего средства. Можно выполнить очистку и своими руками. Для этого понадобится жидкость для очистки карбюратора типа «CarbCleaner» (любая подойдет и для бензиновой, и для дизельной форсунки), небольшой кусок шланга из бензостойкой резины, внутренний диаметр которого примерно равен диаметру форсунки, хомуты, изолента. Также необходимо позаботиться о том, как подать напряжение от аккумулятора на снятую форсунку.

Процедура выполняется следующим образом. Снятая с двигателя форсунка вставляется в отрезок шланга и затягивается хомутом. Трубку от баллончика с моющей жидкостью необходимо обмотать изолентой так, чтобы она плотно вставлялась в шланг с другой стороны, вставить и также затянуть хомутом.

Промывать удобнее с помощником: один из промывающих будет нажимать на клапан баллончика, и подавать чистящую жидкость в форсунку под давлением, второй – импульсно подавать напряжение на ее контакты. Постоянная подача напряжения может вызвать пробой в обмотке электромагнитного клапана.

Промывка выполняется в несколько циклов: подается моющая жидкость – грязь откисает – вновь подается средство. Как правило, эффект от такой очистки ничуть не хуже того, которого можно добиться в автосервисе на стенде. Если же отложения настолько твердые, что удалить их не удается, остается два варианта: попытаться удалить их ультразвуком или купить новую форсунку.

Мне нравится1Не нравится
Что еще стоит почитать

Мягкая очистка топливных насосов — ТНВД промывка | SUPROTEC

Конструкция топливной системы любого транспортного средства предусматривает штатные меры защиты от проникновения загрязнений внутрь топливного насоса и, в дальнейшем, в силовой агрегат автомобиля.

Каким образом происходит загрязнение топливного насоса?

Конструкция топливной системы любого транспортного средства предусматривает штатные меры защиты от проникновения загрязнений внутрь топливного насоса и, в дальнейшем, в силовой агрегат автомобиля. По сути, она состоит из двух фильтрующих элементов. Первый из них устанавливается непосредственно в топливном насосе на пути забора топлива. Второй – топливный фильтр, устанавливается на топливопроводе, ведущем к форсункам силового агрегата или карбюратору.

Таким образом, топливный фильтр не обеспечивает защиты насоса, а штатный элемент, расположенный на входе, представляет собой лишь мелкоячеистую сетку, препятствующую проникновению внутрь узла крупных механических частиц.

При этом мелкая взвесь, вода и иные загрязнители беспрепятственно проходят сквозь такой фильтр и оказывают разрушающее воздействие на узлы насоса.

К чему приводит загрязнение топливного насоса?

При очистке топливной системы, в том числе насоса, важно определить, какое воздействие оказывает загрязнение на его работоспособность. В первую очередь, грязь и вода, попадающая внутрь из топлива, приводит к ускоренному износу движущихся элементов, что влечет за собой быструю поломку. Кроме того, загрязнения оседают на деталях узла, что приводит к их последующему коксованию.

Частички кокса могут отрываться и проникать дальше по топливопроводу, что негативно сказывается на функционировании топливного фильтра и самого топливопровода. При этом накопление грязи в насосе нередко приводит к тому, что она забивает топливную трубку и препятствует нормальному перемещению топлива внутри.

Насос начинает работать с повышенной нагрузкой, что негативно сказывается на его ресурсных показателях, а также степени перегрева во время работы электромотора.

Как бороться с загрязнением?

Наиболее эффективным способом очистки дизельных топливных насосов, равно как и их бензиновых аналогов, являются препараты «мягкого» действия. Среди них стоит отметить очистители, производимые компанией Супротек.

Они оказывают комплексное воздействие и представляют собой состав, заливаемый в топливный бак при заправке. Отличием составов является наличие в них чистящих компонентов, сочетающихся с защитными субстратами. Последние обеспечивают создание на металлических поверхностях топливных насосов защитной пленки, которая улучшает их смазывание, частично восстанавливает изношенные поверхности и при этом гарантирует долговременный эффект от применения.

Использование подобных составов, согласно отзывам автолюбителей, позволяет увеличить ресурс работы топливного насоса, улучшить октановое (цетановое у дизеля) число и в целом положительно сказывается на работе силового агрегата.

Дата публикации: 14-07-2017 Дата обновления: 09-02-2021

Сергей Соловьев (Технический специалист) Старший технический консультант отдела научного развития ООО «НПТК Супротек». Автослесарь со стажем. С детства разбирается в конструкции автомобилей, мастер самодельного транспорта. Свой первый мопед собрал в третьем классе.

Как промыть топливную систему дизельного двигателя: способы

Каждый дизельный и бензиновый агрегат, при эксплуатации транспортного средства, нуждается в тщательной очистке. Со временем топливная система выходит из строя и доставляет множество хлопот автовладельцам. Этот фактор, может, быть вызван накоплением всевозможных смолистых и лаковых отложений. Решение проблем можно различными способами.

Поэтому для начала предлагаем внимательно прочитать статью и ознакомиться с основными советами специалистов. Чтобы удалить определенные загрязнения, необходимо осуществить тщательную промывку устройства. Ведь топливная система нуждается в регулярном бережном уходе. В первую очередь следует учесть временные интервалы проведения процедур.

Как утверждают, специалисты, топливо отечественного производства содержит некачественную примесь. Например, в европейских развитых странах, недопустимо преобладание серы в и других примесей в избыточном количестве. Ведь эти компоненты способствуют загрязнению топливной системы.

Сгорание подобных нефтепродуктов приводит к сильному загрязнению экологической среды. Таким образом, организм человека, подвержен негативным факторам окружающей среды. Соответственно, вначале, следует уделить огромное значение использованию качественного топлива.

Отложения, которые накапливаются в дизельных и бензиновых агрегатах, негативно отражаются на форсунках. Эти детали со временем изнашиваются. Стоит отметить, что высокая температура, которая достигает до сто двадцати градусов и давление до пяти бар, способствует затвердению отложений, а также превращению в определенные наросты.

В результате чего, топливо не в силах растворить подобные соединения. Естественно, форсунок прекращает нормальную работоспособность. Из-за этих неблагоприятных факторов, происходит:

  • снижение их пропускных способностей;
  • смена направления и формы факела распыла;
  • прекращение функционирования форсунок

В некоторых случаях форсунки забиваются в топливной системе либо находятся в открытом состоянии. К сожалению, происходит сбой в дизельном двигателе и, соответственно, горючее льется в цилиндры. Подобные поломки и дефекты не имеют особого значения к типу агрегата. Ведь любой форсунок, может, перестроиться и прекратить нормальное функционирование.

На сегодняшний день существует система Common Rail, которая осуществляет работу под воздействием высокого давления. Как только форсунки выходят из строя, повреждения сразу же отображаются на агрегате.

Поступления горючего в цилиндры происходит неравномерно. То есть устройство не принимает смесь. В результате чего могут возникнуть поломки. Со временем также портится мощность мотора. Например, в холодный сезон, автовладельцам трудно заводить свои машины. Мотор глохнет и возникает масса дополнительных проблем. При этом топливо расходуется в несколько раз больше.

Как проводится диагностика

Прежде чем провести соответствующие процедуры. Необходимо выявить точные неполадки. На сегодняшний день профессиональные специалисты предлагают своим клиентам несколько видов диагностики. Наиболее предпочтительной считается снятие топливной системы с агрегата. Для этого существует специальный герметичный стенд, который создан для проведения теста. Преобладающий датчик тщательно определяет неполадки.

Для выполнения диагностики, в первую очередь потребуется подключения датчика к топливной рампе. Стоит отметить, что данный прибор способствует контролю уровня давления в устройстве. Как только открывается форсунок, давление в приборе сразу же падает. Но после определенного времени, происходит стимуляция роста давления. При оценке уровня давления, можно сделать вывод о состоянии форсунка.

Очистка топливной системы дизельного двигателя

Как уже известно, топливная система нуждается в очистке от различного рода загрязнений. Но прежде чем выполнить процедуру, специалист должен решить, потребуется снять форсунок или нет. В основном намного удобнее демонтаж форсунок, так как процесс очищения проводится в соответствии со всеми стандартами и нормами. Таким образом, можно осуществить работу качественно и профессионально.

В процессе снятия форсунка, можно с легкостью проконтролировать результат промывки. Специалисты, вначале проверяют функциональность и работоспособность форсунка на соответствующем стенде. Однако, следует отметить, что данный способ имеет отрицательные стороны.

В первом варианте происходит сильное возрастание трудоемкости, а во втором случае потребуется замена уплотнений самого форсунка. В некоторых случаях меняют и топливную рампу. При проведении очистки, часто меняют впускной тракт.

Легкий метод промывки

Многие автовладельцы задаются вопросом, как промыть топливную систему дизельного двигателя в упрощенном виде. В современных условиях можно выполнить даже самые сложные работы. Поэтому специалисты рассказывают о трех способах промывки топливной системы. Каждый процесс имеет различныё эффективность. Поэтому все зависит от пожеланий автовладельцев.

Наиболее простым и доступным методом считается борьба с загрязнениями самостоятельным способом. Для этого понадобится воспользоваться специальной жидкостью, которая создана как для старых, так и для новых агрегатов. После добавления смеси в топливный бак, система полностью очиститься от различных отложений, которые портят форсунки.

Специалисты рекомендуют автовладельцам, приобрести смесь известного производителя. Таким образом, можно добиться желаемых результатов.

Это действительно самый лучший метод для устранения загрязнений самостоятельным способом без излишних хлопот. Многие матера используют средство в профилактических целях. По мнению специалистов, необходимо вовремя обратить внимание на топливную систему. Если не осуществить соответствущие процедуры, то в будущем могут возникнуть проблемы с сеткой топливного насоса, топливным фильтром и, конечно же, с форсунками.

В основном полноценная и тщательная промывка осуществляется с периодичностью не более десяти километров. Стоимость очистки топливной системы не велика. Поэтому можно регулярно покупать жидкость и выполнять соответствующие процедуры. В основном процесс довольно-таки легкий. При желании каждый человек, может, выполнить это действие.

Некоторые автовладельцы пользуются услугами технического обслуживания. Чтобы подключить топливную рампу, мастера используют специальную установку. Благодаря новейшим инновациям, происходит подача моющего сольвента.

Но вначале в обязательном порядке отключается система питания от топливного бака. Рампа сразу же выполняет свою функцию и полностью промывает топливную систему. Стоит отметить, что существует одно и двухконтурные установки.

По утверждению, профессионалов, намного предпочтительнее использовать двухконтурную установку, которая обладает целыми рядами преимущества. Сольвент можно применить и самостоятельно. Промывка с данным устройством не требует знания особых навыков. Для проведения работ собственными руками, потребуется приобретение нового топливного фильтра, топливных шлангов и промывочной жидкости.

Чтобы не тратить лишние средство на приобретение насоса, можно воспользоваться нагнетателем. Промывка топливной системы дизельного двигателя не так уж и сложна. Каждый желающий, может, выполнить процедуру без лишних хлопот в домашних условиях.

При этом можно сэкономить средства и не обратиться за помощью в автосервис. Если в год два раза производить чистку устройства, то можно сохранить целостность топливной системы.

Очистка топливной системы промывочной жидкостью

Предлагаем Вам выполнять профилактическую очистку один раз на 20-30 тысяч км, при помощи современного оборудования WYNN’S FuelServe. Оно позволяет полностью имитировать работу топливной системы автомобиля, выдерживая постоянное давление топлива, четко контролирует время промывки системы. Для промывки мы используем промывочную жидкость Wynn’s System Purge. В результате промывки технические параметры двигателя восстанавливаются. Данная промывочная жидкость очищает форсунки, клапана, всасывающий коллектор и камеру сгорания без их непосредственной разборки, улучшая этим баланс компрессии в цилиндрах и снижая содержание СО и СН в выхлопных газах.

Чистка инжекторов внутри двигателя — наиболее простой выход, так как демонтаж их, особенно в последних моделях двигателей, может представлять собой существенную проблему.

Обязательное оборудование, которое необходимо для проведения подобной операции — аппарат Wynn’s FuelServe™ (Рис. 3).

Сама процедура занимает в этом случае 20-30 минут. Улучшение параметров двигателя наступает сразу после чистки.

До очистки

После очистки

В подавляющем большинстве случаев Wynn’s успешно справляется с задачей и результат сразу чувствуется. Способ этот хорош тем, что при своей эффективности сравнительно недорог и не требует демонтажа форсунок, что нередко трудоемко и накладно.

Но в случае, если двигатель сильно троит или вообще не заводится, чистка форсунок данным методом не поможет. Здесь необходима радикальная чистка вне двигателя, включающая в себя демонтаж и установку на стенд (Рис. 4), с проверкой всех данных параметров, чисткой с применением ультразвука и последующей проверкой для сравнения результативности.

Специалисты дизель-сервиса «Ковш» быстро и качественно оценят состояние всех узлов Вашего авто, будь то диагностика системы впрыска, диагностика двигателя либо диагностика электрооборудования.

Форсунки проверяются на:

  • качество струи (распыла) форсунки;
  • производительность каждой форсунки отдельно;
  • чистка ультразвуком в среде специальной жидкости;
  • сравнение до чистки и после;
  • тест на утечки.

Очищение форсунок с помощью ультразвука является гарантией их полной очистки. (см. статью: «Инжекторы – неисправности и их устранение»)

Результаты очистки бензинового и дизельного двигателя с системой впрыска:

  • Улучшение сгорания топлива и эффективности работы двигателя.
  • Устранение детонационных стуков.
  • Облегчение холодного старта.
  • Выравнивание компрессии в цилиндрах.
  • Возможность регулировки СО и СН в выхлопе в соответствии с требуемыми стандартами.
  • Уменьшение расхода топлива.
  • Увеличение срока службы инжекторов, клапанов и других частей топливной системы.
  • Устранение провалов во время ускорения.
  • Снижение дымности.

Как следствие:

  • Восстановление герметичности, производительности и факельности топливных форсунок.
  • Очистка клапанов ГРМ, камеры сгорания, цилиндро-поршневой группы и всасывающего коллектора.
  • Выравнивание и восстановление компрессии двигателя.

СТО «КОВШ». Управляй надёжным!

Присадка в дизель для промывки дизельных двигателей

Повышает цетановое число. Экономия до 8%.
Уменьшает дымность до 90% Связывает воду.
Уменьшает нагрузку на сажевый фильтр.
Облегчает запуск двигателя в морозы.

Присадка для дизеля зимой дополнительно улучшается запуск двигателя в морозы.
Рекомендуется для постоянного применения.

Назначение промывки для дизельных двигателей

Активная промывка для дизельного двигателя предназначена для качественной очистки топливной системы ДВС работающей на дизельном топливе любого типа и назначения, промывки форсунок, камеры сгорания и выхлопного тракта от нагаров, отложений металлов и лаков, и для обеспечения полноты сгорания дизельного топлива.

При использовании в зимний период при минусовых температурах, присадку для дизеля зимой рекомендуется предварительно нагреть до 20°С для обеспечения лучшей текучести и смешивания с топливом.

Дизельная присадка в топливо содержит 50 мл смеси углеводородного растворителя с активатором топлива EDIAL для 50 литров дизельного топлива.

Постоянное применение присадки для дизеля не только позволит экономить топливо, но и увеличит ресурс двигателя не менее чем на 30-40%. Особенно рекомендуется для использования при заправках некачественным топливом для поддержания в работоспособном состоянии топливной системы.

Применение присадки для дизеля в топливо совместно с восстанавливающими препаратами EDIAL позволят получить максимальный эффект по увеличению мощности и экономичности двигателя. 

Преимущества активатора топлива EDIAL         

  • Присадка edial не оказывает влияние на резиновые уплотнения.
  • Присадка для дизеля совместима с любыми другими присадками в дизтопливе.
  • Действие присадки дизель рассчитано на 3 000-5 000 км пробега при периодическом использовании.
  • Не растворяет и не поднимает загрязнения в топливном баке.
  • Присадку форсунок дизель рекомендуется применять постоянно, при каждой заправке.

Способ применения промывки для дизтоплива

Присадку для дизеля в топливо EDIAL следует применять минимум после каждых 3000 км пробега при езде в городском режиме, и 5000 километров пробега при эксплуатации автомобиля на трассе, а также перед регулировкой клапанов или перед прохождением техосмотра.

Последовательность применения промывки:

  • Взболтать флакон в течении нескольких секунд. 
  • Влить содержимое  флакона в бак перед заправкой топливом.
  • Заправить бак топливом.
  • Эксплуатировать автомобиль в обычном режиме.
  • Израсходовать минимум половину бака с топливом без дозаправки.

ВНИМАНИЕ: Если вы решили edial купить, то для эффективного действия присадки для дизеля в топливо по очистке двигателя требуется проехать не менее 60 км на скорости не менее 60 км/ч без дозаправки топливом, желательно за городом.
При езде на скорости выше 60 км/ч, происходит активная очистка топливной системы и камеры сгорания, выжигание нагара и отложений металлов.

Иногда для появления результата от применения препарата требуется и более длительный пробег автомобиля на повышенных оборотах, все зависит от степени загрязнения камеры сгорания и топливной системы. 

При эксплуатация автомобиля только в городском цикле для получения максимального эффекта по очистке возможно потребуется несколько заливок присадки дизель в бак.

В процессе очистки при выгорании и выносе частиц нагара возможен повышенный выброс дыма из выхлопного тракта.
В режиме очистки двигатель должен сжечь не менее 20 литров топлива с введенной присадкой в пропорции 50 мл на 50 литров дизельного топлива.

Дозировка присадки в дизтопливо Эдиал

Мы рекомендуем дизель присадку купить с учетом того, что препарат рассчитан на улучшение качества 50 литров дизельного топлива.

Если вы решили эдиал купить и вам необходимо ускоренно почистить топливную  и выхлопную систему (например, перед техосмотром), дозировку присадки можно удвоить, усилившийся дым из выхлопной трубы не должен вас беспокоить, он говорит о том, что происходит выжигание отложений внутри двигателя.
Эксплуатировать машину в этом случае лучше в скоростном  режиме, желательно за городом со скоростью больше 70 км.

В режиме очистки двигатель должен сжечь не менее 1/2 бака топлива с введенной присадкой в указанной на флаконе пропорции.

На новых машинах или прошедших режим очистки промывку для дизельного двигателя можно использовать на 60 литров дизтоплива. Это будет экономный режим. В этом режиме будет поддерживаться постоянная чистота двигателя и режим топливной экономичности. 
При использовании топлива ЕВРО-4 дозировка препарата составляет на 80 литров дизтоплива. Применение дизельного топлива ЕВРО-4 не может полностью исключить присадку, т.к. она является катализатором горения самого топлива.
Улучшает полноту сгорания и соответственно энергетические показатели топлива, что позволяет снижать нагруженность двигателя и смягчать его работу.

Промывку для дизельного двигателя купить можно в нашем интернет-магазине по низкой цене. Мы являемся Официальными дилерами, поэтому предлагаем своим покупателям только качественные и проверенные присадки напрямую от производителя. Обеспечиваем Доставку по России с гарантией.

советов по промывке гидравлики | Sarum Hydraulics

Как чистая гидравлика является ключом к надежной гидравлике.

Чистота — залог надежной гидравлики. Да, вы можете получить отказы по разным техническим причинам, но мы считаем, что чистка систем значительно повышает надежность, а затем промывка системы может быть удивительно хорошей инвестицией.

Помните о разнице между очисткой здания и промывкой для очистки системы.Да, промывка может быть отличным решением, но, как и в старой рекламе пива, «она не дойдет до деталей». Для нас «чистота» жизненно важна.

Почему мы всегда сражаемся с грязью? Откуда происходит заражение — долгая история. В принципе, воздух наполнен всевозможными загрязнениями, будь то металлические, неметаллические или органические. Откройте загрузочную дверцу, и грязь влетит внутрь. Используйте воздуховод, и грязь обдувается, перемещая ее с того места, где она была ранее. Если в чистой зоне используются пустые белые скамейки и открытые светлые полы, которые можно вымыть перед началом работы, сколько сборочных цехов могут сказать, что они работают в этом режиме? Если у вас на скамейках и полах «всякое дрянь», значит, вы будете бороться с грязью.Просто оставьте чистую салфетку на скамейке на несколько часов, а затем посмотрите на нее через очки часовщика. Вы будете шокированы. Когда детали хранятся, они неизбежно загрязняются и нуждаются в очистке. Вам просто нужно собирать чистые детали. Вы можете читать и писать тома о том, что означает чистое средство, но даже стирка в чистом растворителе и отсутствие видимых смытых загрязнений — хорошее начало.

Когда детали собраны, завинчивание резьб или скольжение деталей в исходное положение приведет к загрязнению, в котором промывка неоценима.Если оперативники не переоденутся, с людей не свалится ни капли гадости. Хорошим началом может стать ношение спецодежды для чистых помещений, такой как материал Du Pont «Tyvek».

С чего начать?

Требуется настройка основных средств поддержания чистоты. Еда — это полное запрещение в сборочной зоне. Картон должен быть запрещен, так как это ужасный источник довольно разрушительных волокон. Необходимо запретить использование бумажных полотенец и заменить их безворсовыми салфетками для чистых помещений. Шерстяные джемперы — настоящая катастрофа.Люди должны быть в чистой выстиранной спецодежде и, желательно, в одноразовых. Пневматическое оружие — довольно плохие новости.

Хотя промывка имеет драматический эффект, я думаю, что улучшение чистоты сборки должно быть первым шагом. Необходимо следить за тем, чтобы загрязнения не прилипали к уплотнениям и канавкам. Это никогда не будет смыто чистым по своей природе, так как поток никогда не достигнет участков.

Кажется, что многие гидравлические системы собираются в «мастерской», но они, по сути, спроектированы так, чтобы обеспечивать самопромывку. Если поток, создаваемый насосом, проходит через гидравлический фильтр высокого давления, тогда любое масло, возвращаемое обратно в резервуар, проходит через возвратный фильтр низкого давления, вы значительно продвинетесь к запуску чистой системы. Подобная фильтрация не поможет, если в компоненте уже есть загрязнение, так как эта или другие части могут быть повреждены до того, как грязь в конечном итоге будет поймана. Тем не менее, при работе системы происходит промывка. Чистая сборка по-прежнему должна быть важным делом.

Если в системе нет фильтрации и, возможно, есть только фильтр (например, фильтр 150 микрон, а не фильтр 3 микрона), вы действительно рискуете надежностью, если комплект не был собран чистым.

Промывка после сборки — хороший отзыв. Чистая отфильтрованная жидкость подается в систему или компонент, а затем обратно в резервуар через другой фильтр. Вы полагаетесь на достаточно турбулентный поток через систему, чтобы вымыть грязь, пока она не станет намного чище. Одна оговорка: вы не будете промывать и чистить ноги, куда не идет поток.Следовательно, необходимо посмотреть на систему и, возможно, задействовать клапаны, чтобы промыть всю партию. Система промывается во много раз больше ее объема и, о чудо, становится чище. Вам также понадобятся средства измерения чистоты, чтобы решить, эффективна ли промывка. Оставить его работать «на века» — это немного удачно. Я оцениваю Filtertechnik на http://www.filtertechnik.co.uk. Они предлагают услуги анализа проб масла или онлайн-прибора. MP Filtri, помимо прочего, также производит инструменты, как для онлайн-анализа, так и для автономного анализа пробы на вашем сайте.В Sarum Hydraulics мы используем как «отправляемый» образец, так и онлайн-мониторинг, но имейте в виду, что онлайн-комплект требует калибровки. Опять же, вы получаете немедленный результат, а не ждете несколько дней, пока результаты анализа не будут отправлены по электронной почте. Отправка образца также позволит измерить воду и другие загрязнители или все, что вы попросите.

В сети много информации о стандартах чистоты.

Если вы производитель гидравлического оборудования, чистота — это проблема для вас, а не только для «авиаторов».

Ознакомьтесь с нашими продуктами на сайте www.sarum-hydraulics.co.uk.

Как заменить погружной скважинный насос: 29 шагов (с изображениями)

Каждый раз, когда вы открываете крышку колодца или заменяете трубопровод, необходимо налить туда немного отбеливателя, чтобы убить любые вредные бактерии, которые могут жить в нем. вода после прикосновения ваших грязных человеческих пальцев.

Сначала необходимо рассчитать объем воды в колодце.В моем случае я собираюсь предположить, что это около 70 футов общего водного пространства в 6-дюймовой трубе. Используя формулу πr²h (3,14159x9x840), вы получите общий объем около 23 750 кубических дюймов. Это примерно 102 галлона воды.

Для правильного хлорирования требуется 3 пинты 5% хлорного отбеливателя на 100 галлонов воды в колодце, ПЛЮС 3 пинты того же раствора для дезинфекции водопровода внутри дома. 5% хлорный отбеливатель. Галлон — это 8 пинт, поэтому одного галлона будет достаточно, чтобы выполнить работу И продезинфицировать крышку колодца, прежде чем я надену ее обратно.

Вот что вы делаете: слейте около 3/4 галлона отбеливателя в колодец (при включенном водяном насосе, чтобы можно было пользоваться шлангом). Затем опустите шланг в колодец, чтобы по нему циркулировал отбеливатель. В результате этого процесса отбеливатель попадет в ваш дом, поэтому не планируйте использовать воду во время этого процесса. Протяните шланг примерно на час, чтобы вода снова поднялась снизу вверх, убедившись, что хлор смешивается со ВСЕЙ водой в колодце. Затем используйте оставшуюся 1/4 бутылки, чтобы продезинфицировать крышку колодца.Наденьте колпачок и войдите внутрь.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО ВКЛЮЧАЙТЕ КАЖДЫЙ КАНАЛ В ДОМЕ. Налейте ХОЛОДНУЮ воду, пока не почувствуете запах отбеливателя при каждом кране. Промойте несколько раз в туалеты, чтобы в них втянулась вода. Как только почувствуете запах отбеливателя, выключите его. Хлор будет сидеть в ваших трубах и убивать все живое в них.

Повторите процесс с ГОРЯЧЕЙ водой. Чтобы появился запах отбеливателя, потребуется немного больше времени, потому что вода из колодца должна пройти через водонагреватель, а затем подняться по трубам с горячей водой.

Ложись спать. Он должен сидеть не менее 12 часов в спокойном состоянии. Нет раковин. Никаких флешей. Никаких моек. На следующий день подсоедините шланги и начните продувку. НЕ ВЫСАСЫВАЙТЕ ХОРОШО СУХИЕ, КОГДА ВЫ ЭТО ДЕЛАЕТЕ. Кроме того, НЕ СЛИВАЙТЕ ОТБЕЛИВАЮЩУЮ ВОДУ В ПОЛЕ ПЯЧКИ ДЛЯ ВАШЕЙ СЕПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ. Помните, что в колодце было около 100 галлонов, поэтому выясните, сколько галлонов в минуту вы проталкиваете через шланги и останавливаетесь, когда через систему попадаете примерно 150 галлонов. В моем случае это было около полутора часов.

Как только вы достигнете этой точки, перережьте шланги. Затем очистите дом внутри. ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ СЕПТИЧЕСКИЙ ТАНК (а у меня его нет), ВЫ ХОТИТЕ Улавливать ЧТО ИЗ МОЙКИ С ВЕДРОМ, ЧТОБЫ НЕ УБИТЬ БАКТЕРИИ В СЕПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ.

Не забывайте, что линии холодной и горячей воды полностью разделены. Вам придется осушить их обоих.

Убедитесь, что вы сливаете воду в безопасном месте. Запускайте каждое нажатие на пару минут. Промойте туалеты пару раз.Затем проверьте воду на содержание хлора, чтобы убедиться, что ее можно пить с помощью набора, который можно приобрести в магазине оборудования или принадлежностей для бассейна. Продолжайте запускать воду, пока тест не вернется к безопасному уровню для питья.

Спасибо за чтение! Я действительно надеюсь, что это руководство будет полезно для тех из вас, кто попал в беду, и для всех, кому просто интересно, как работает этот процесс. Я проходил через это впервые, и основная причина, по которой я это собрал, заключалась в том, что я не мог найти действительно хороший ресурс, который вел бы меня через все это шаг за шагом.Это мой способ расплатиться с миром за всю маленькую доброту, которую я испытал в жизни. Если вы когда-нибудь окажетесь в аналогичном положении, независимо от темы, я бы попросил вас подумать о том же. Никогда не знаешь, кому ты мог бы помочь!

Я стараюсь отвечать на любые всплывающие комментарии. Я ценю, что вы нашли время прочитать. Удачи!

Как чистить детали насоса на работе

Одна из проблем, связанных с сцеживанием грудного молока на работе, связана с частями молокоотсоса.Помимо того, что их нужно упаковывать и носить каждый день взад и вперед, вы также должны постоянно их мыть! Вот как очистить детали насоса на работе с наименьшими хлопотами.

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Это означает, что если вы перейдете по ссылке и сделаете покупку, я получу компенсацию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Я рекомендую только те продукты, которые мне нравятся! Больше информации здесь.

Вот некоторые общие вопросы о том, как чистить детали молокоотсоса на работе: можно ли повторно использовать детали молокоотсоса? Следует ли мыть детали помпы между сеансами? Что делать, если дома я забыл детали насоса? Должны ли части молокоотсоса быть сухими? Как хранить детали насоса, когда приносите их на работу? Вот ответы.

Управление частями молокоотсоса

У вас есть несколько вариантов того, как выполнять мытье деталей помпы на работе.

1. Охладите один комплект деталей помпы между сеансами и вымойте его в конце дня.

Примечание. Хотя это самый простой вариант, официально не рекомендуется . В 2017 году CDC выпустил руководство, в котором говорится, что детали молокоотсоса следует мыть после каждого использования. Вы можете прочитать мою точку зрения на это здесь.

При использовании этого варианта вы приносите пластиковый пакет на молнии или мешок для влажной сушки (например, Pumparoo) размером с галлон (например, Pumparoo) и кладете в него детали помпы после того, как закончите сцеживание.(Поскольку он непрозрачный, Pumparoo может быть лучше, если вам нужно хранить детали насоса в общем холодильнике.) Когда приходит время снова качать, вы берете их из холодильника. Это также известно как «взлом холодильника».

Другая проблема заключается в том, что когда вы вынимаете детали насоса из холодильника, они, очевидно, действительно холодят вашу грудь. Ничего страшного, просто не самое удобное.

2. Используйте один комплект деталей насоса и мойте его после каждого использования.

Это просто, но может занять довольно много времени.Это также непросто, если у вас нет собственной раковины в комнате для кормления грудью и вы хотите уединения, когда дело касается сцеживания.

Еще одна проблема, связанная с этим, — это высыхание деталей насоса после промывки до следующего сеанса. По моему опыту, детали насоса работают лучше, когда они сухие, и у вас может не хватить времени между сеансами, чтобы они полностью высохли на воздухе.

3. Принесите по одному комплекту деталей помпы на каждый сеанс сцеживания и промойте их в конце дня.

Это то, что я бы посоветовал, если вы хотите соблюдать рекомендации CDC. Если вы делаете сцеживание три раза в день, вы приносите три набора деталей насоса (каждый набор упакован и готов к работе в собственном пластиковом пакете с застежкой-молнией), используя новый на каждом сеансе.

Затем вы стираете их один раз в конце дня большой порцией, чтобы вам не приходилось тратить дополнительное время на стирку после каждого сеанса.

Минусы этого подхода в том, что вы должны вкладывать средства в несколько комплектов деталей насоса.

Транспортировка деталей насоса

Еще одна вещь, о которой стоит подумать, — брать ли вы с собой части помпы домой каждую ночь. Если вы можете мыть детали помпы на работе и оставлять их там, это может быть проще — их легче носить с собой, и вам не нужно беспокоиться о том, чтобы забыть какую-то деталь.

Однако, если вы не можете оставить их на работе, просто постирайте их в удобном для вас месте.

Что делать, если вы забудете кусок?

Даже если вы моете детали помпы дома, рекомендуется по возможности сохранить на работе запасной набор.Однажды я забыл о грудных щитках и попробовал сцеживать без них, вставив сосок прямо в разъем. Плохая идея .

(Однако, если вы все же забыли важную часть помпы и не можете пойти домой, вы можете попробовать сцеживать ручную помпу или посмотреть, сможете ли вы купить ручную помпу в аптеке. )

Как чистить детали молокоотсоса на работе

Если вы решили мыть детали помпы на работе, я бы посоветовал это сделать следующим образом.

Вам понадобится умывальник, ершик для бутылочек, немного средства для мытья посуды и либо чистые полотенца, либо бумажные полотенца.(Примечание. Раковина предназначена для предотвращения попадания бактерий на части молокоотсоса прямо в раковину с остатками пищи.)

Надеюсь, у вас есть роскошная комната для кормления грудью с отдельной раковиной и микроволновой печью, но если это не так, раковина действительно может упростить задачу, потому что вам не нужно монополизировать общую раковину, пока вы моете помпу. части.

  1. Налейте мыло в раковину и залейте горячей водой.
  2. Разберите детали помпы — все, что можно разобрать *, должно быть.(Я этого не знала, когда была молодой мамой и не снимала клапана при стирке!)
  3. Поместите детали помпы в раковину и промойте каждую деталь щеткой для бутылок, которую вы используете только для мытья бутылок и деталей помпы.
  4. Когда вы закончите мыть каждую вещь, ополосните ее и положите на чистое полотенце или бумажное полотенце.
  5. Когда вы закончите, вылейте раковину и поднимите полотенце (с частями помпы) в раковину. Отнесите все обратно на стол или в другое место, где вы можете оставить их сушиться на воздухе.

(Не знаете, как мыть трубку? Подробнее о чистке трубки молокоотсоса здесь.)

* Примечание. Если у вас стильная помпа Medela, и желтая деталь застряла в разъеме, подержите ее под горячей водой на несколько минут, возьмите бумажным полотенцем и скрутите.

Необязательный шаг: если у вас есть доступ к микроволновой печи, простерилизуйте детали молокоотсоса с помощью мешка для пара стерилизатора Medela.

У вас есть какие-нибудь советы, как чистить детали насоса на работе? Делитесь ими в комментариях!

Как пользоваться молокоотсосом Medela — Советы профессионалов

Как пользоваться молокоотсосом Medela

молокоотсосы Medela облегчают сцеживание грудного молока вашему ребенку. Но многие мамы, особенно молодые, не уверены, что умеют правильно сцеживать молоко, поэтому ниже приведены несколько советов по сцеживанию от нашей команды 1 Natural Way.

Эти инструкции предназначены для популярной помпы Medela Pump In Style, поскольку мы получаем больше всего вопросов об этой помпе; однако другие модели насосов будут следовать аналогичным инструкциям.

  1. Найдите уединенное и удобное место для использования молокоотсоса.
  2. Установите накладки для груди так, чтобы соски были по центру (если они расположены неправильно, вы можете почувствовать дискомфорт).Также убедитесь, что ваши грудные щитки (также называемые фланцами) имеют правильный размер. Если грудной щиток слишком мал, ваш сосок будет тереться по бокам. Слишком большой, и сосок вместе с лишней ареолой втянется в туннель фланца. У Medela есть отличное руководство по установке нагрудного щитка.
  3. Включите насос. Он начнется в более быстром темпе, чтобы стимулировать разочарование. Если вы хотите сцеживать молоко без помощи рук, приобретите аксессуары для грудного вскармливания или сцеживания, например бюстгальтер для кормления без помощи рук или майку.
  4. Как только вы заметите брызги молока, начните этап сцеживания с помощью простой кнопки спуска молока Medela в одно касание. Это будет сцеживать молоко в более медленном и умеренном темпе (как у грудного ребенка), чтобы стимулировать выделение молока. Если вы не нажмете кнопку сброса, помпа перейдет в фазу сцеживания через 2 минуты.
  5. Используйте диск для регулировки скорости и всасывания для максимального комфорта и наиболее эффективного производства молока (подсказка: чем быстрее, тем лучше).
  6. Когда вы закончите сцеживать молоко, снимите трубку с защитных кожухов груди, закройте бутылки крышками и храните молоко.Дайте насосу поработать еще несколько минут, чтобы удалить конденсат из трубок.
  7. Очистите детали помпы (любые части, которых соприкасается грудное молоко) теплой мыльной водой.

Как накачать одну сторону с помощью Medela Pump In Style

Если вы используете только одну сторону двойного электрического молокоотсоса, обязательно наденьте крышку порта трубки на ту сторону, которую вы не используете, а затем действуйте как обычно. Грудь, которую не сцеживают, может подтекать, поэтому рекомендуется использовать что-нибудь, чтобы собрать капающее молоко.Некоторым мамам нравится экономить это молоко, а другие просто используют чистое полотенце или одеяло, чтобы улавливать пролившееся молоко.

Прокачка с помощью Medela Sonata и Medela Freestyle Flex

Приведенные выше инструкции по откачке аналогичны для Medela Sonata и Medela Freestyle Flex, хотя они оснащены кнопками для управления вакуумом и скоростью, а не циферблатом.

Самая большая разница в том, что и Sonata, и Freestyle Flex поставляются с интеллектуальным решением, которое подключает помпу к вашему смартфону через приложение MyMedela.С помощью приложения вы можете в режиме реального времени отслеживать сеансы сцеживания, рост вашего ребенка и информацию о лактации, основанную на фактических данных. Персонализированный контент может помочь вам достичь ваших целей по кормлению грудным молоком и сцеживанию молока.

Сборка и использование Pump In Style Advanced

Эти инструкции относятся к насосу Medela Pump In Style Advanced, но другие модели молокоотсосов Medela будут выполнять аналогичные действия.

  1. Вымой руки.
  2. Соберите все части вашего молокоотсоса — грудные щитки, соединители, клапаны, мембраны клапанов, трубки, бутылки и сам насос (двигатель).
  3. Вымойте и стерилизуйте бутылочки, защитные кожухи для груди (иногда называемые фланцами), соединители, клапаны и мембраны.
  4. Защелкните мембраны на клапанах, пока они не станут полностью плоскими.
  5. Надежно прикрепите нагрудные щитки к разъемам нагрудного щитка.
  6. Наденьте собранные клапаны с мембранами на нижнюю часть разъемов для защиты груди.
  7. Прикрутите бутылочки к соединителям нагрудного щита.
  8. Вставьте трубку в отверстие на задней стороне разъемов для защиты груди.
  9. Подключите адаптер питания или шнур аккумуляторной батареи к разъему питания на передней панели молокоотсоса.
  10. Двойное сцеживание: вставьте свободные концы трубки в оба порта на передней панели молокоотсоса.
  11. Одиночная перекачка: вставьте свободный конец трубки в один порт и наденьте крышку порта на неиспользуемый.
  12. Вставьте адаптер питания в электрическую розетку.

Как долго нужно сцеживать молокоотсос Medela?

Продолжительность сцеживания зависит от ваших потребностей (и потребностей вашего ребенка), количества вырабатываемого вами молока, используемого вами насоса и от того, сцеживаете ли вы исключительно молоко или сцеживаете и кормите грудью.

Если вы используете исключительно сцеживание, вам нужно будет сцеживать молоко по тому же графику, что и грудному ребенку, а для новорожденного это будет примерно 8 раз за 24 часа или каждые 2–3 часа.

Вообще говоря, большинство экспертов и консультантов по грудному вскармливанию рекомендуют сцеживать молоко не менее 15 минут, но не дольше 20 минут. А если вы будете сцеживать молоко в течение 5 минут после того, как молоко перестанет поступать, вы увеличите производство молока.

Сколько молока нужно сцеживать?

Сколько молока вы сцеживаете с помощью молокоотсоса Medela, будет зависеть от таких факторов, как возраст ребенка, время с момента последнего кормления или сцеживания, тип молокоотсоса и даже степень вашего стресса.

Насосы

Medela помогают мамам достичь поставленных целей благодаря простоте использования и технологии двухфазного сцеживания. Они известны своим естественным ощущением и отличным всасыванием, что способствует эффективному производству молока.

Мамы, которые используют исключительно сцеживание, обычно производят около 25-35 унций молока за 24 часа на стадии новорожденного. Это считается цельным молоком. Конечно, каждый ребенок и мать индивидуальны, и важно найти то, что работает для вас (и проконсультироваться со специалистом, если вы считаете, что производите недостаточно).Вначале может потребоваться время, чтобы достичь цельного молока, так что не расстраивайтесь!

Лучшее время для сцеживания, когда вы восстанавливаете количество молока, — с 1:00 до 6:00 , когда уровень гормонов выработки молока повышается. Как только вы будете стабильно производить 25-35 унций грудного молока в течение 24 часов, вы можете начать сокращать количество сеансов сцеживания (и, надеюсь, больше спать).

Если вы в основном кормите грудью, вы можете обнаружить, что у вас более высокая выработка молока в начале дня, а к вечеру объем постепенно уменьшается.

Поскольку каждый ребенок и мама имеют уникальные отношения и разные потребности, самым важным фактором при кормлении грудью или сцеживании является следование за своим ребенком. То, что работает для одной мамы, может не сработать для другой, поэтому не забывайте о собственном комфорте и своих нуждах. Руководство по самостоятельной промывке трансмиссии

| Трансмиссия Street Smart®

ВАЖНО — ПРОЧИТАЙТЕ ПЕРЕД ПРОМЫВКОЙ ТРАНСМИССИИ

Перед промывкой трансмиссии потяните щуп и внимательно посмотрите на жидкость.Если жидкость темного цвета и имеет запах гари, промывка при передаче не рекомендуется. Рекомендуемая услуга — замена жидкости и фильтра.

1) Запустите двигатель и дайте ему прогреться до нормальной рабочей температуры, а затем выключите его. Поместите противооткатный башмак (или деревянный брусок) за одну из задних колес.

Поднимите переднюю часть автомобиля с помощью напольного домкрата. Разместите домкрат надежно под автомобилем. Медленно опускайте напольный домкрат, пока весь вес автомобиля не будет опираться на опоры домкрата.Надавите на один угол автомобиля, чтобы проверить устойчивость домкратов — автомобиль не должен двигаться.

Или выезжайте на пандус передней частью автомобиля.

2) Найдите две линии охладителя трансмиссионного масла. Эти провода проходят от трансмиссии или трансмиссии к радиатору. По одной линии горячая жидкость ATF подается от коробки передач к радиатору (охладителю трансмиссионного масла), а по другой линии охлаждаемая жидкость возвращается в коробку передач.

Отсоедините нижнюю линию охладителя трансмиссионного масла в том месте, где он входит в радиатор. Установите дренажный поддон, чтобы уловить жидкость, выходящую из линии.

3) Из-под капота вытащите масляный щуп коробки передач из масляного щупа / заливной трубки и вставьте длинную тонкую воронку в заливную трубку.

Примечание. Если у вас нет длинной тонкой воронки, которая может поместиться в трубку масляного щупа, вы можете использовать короткую воронку со шлангом или удлинителем трубки малого диаметра.

Причина использования более длинной воронки или короткой воронки с удлинительным шлангом заключается в том, что это облегчает поддержание заполнения воронки жидкостью во время промывки.

4) Теперь снимите крышки с 9 литров трансмиссионной жидкости и поместите емкости в непосредственной близости от воронки, которую вы вставили в трубку масляного щупа, потому что, как только вы запустите двигатель, вы будете постоянно перекачивать все 9 литров трансмиссионной жидкости. кварту сразу за другой. Когда вы заливаете новую жидкость в трансмиссию, старая жидкость выкачивается из трансмиссии в сливное ведро.

5) Запустите двигатель и залейте все 9 литров жидкости в трансмиссию через воронку, стараясь не дать воронке высохнуть, прежде чем начинать добавлять следующую кварту.Когда все 9 литров будут добавлены, выключите двигатель.

6) Подсоедините трубопровод радиатора трансмиссионного масла. Теперь вернитесь наверх, снимите воронку с щупа / заливной трубки и вставьте щуп. Убедитесь, что щуп полностью вставлен в трубку.

7) Теперь запустите двигатель, пока автомобиль еще поднят, и проверьте на утечки. Если утечек нет, выключите двигатель и затем опустите автомобиль.

8) Когда автомобиль стоит на ровной поверхности, запустите двигатель и дайте ему прогреться до нормальной рабочей температуры.После прогрева нажмите педаль тормоза и переместите рычаг переключения передач через все передачи (делая паузу на пару секунд между каждым переключением), прежде чем вернуть переключатель в положение «Парковка» «P».

9) Проверьте уровень жидкости. При работающем двигателе на холостом ходу потяните масляный щуп коробки передач и проверьте уровень жидкости. Если он показывает полный (или полный диапазон), протрите щуп, затем снова вставьте его в трубку. Проверьте уровень жидкости еще раз, чтобы подтвердить показания. Если второй раз отображается полный, значит, все готово.Если уровень жидкости низкий, добавьте не более 1/3 литра жидкости — затем повторите проверку. Повторяйте этот процесс, добавляя каждый раз меньше жидкости, пока щуп не покажет полный или полный диапазон. Не перелей.

Примечание: Большинство автоматических трансмиссий не имеют сливной пробки. Итак, если вы случайно переполнили трансмиссию жидкостью, снимите одну из линий маслоохладителя в том месте, где она входит в радиатор, чтобы жидкость могла стечь. Или, если у вас есть небольшой ручной насос и длинный шланг малого диаметра, вы можете откачать жидкость из коробки передач через щуп / заливную трубку.

На этом завершаются процедуры промывки автоматической коробки передач своими руками

20 ошибок при мытье рук, которые вы совершаете

В связи со смертельной вспышкой коронавируса, охватившей мир, вы должны защитить себя. Самый простой способ сделать это — тщательно вымыть руки. Вы, вероятно, предполагаете, что у вас есть привычка мыть руки. Мыло, вода, обсушить. Что в этом такого сложного? Проблема в том, что вы делаете это неправильно.

Если вы хотите убедиться, что ваши руки не являются переносчиками микробов и болезней, щелкните по ссылке, чтобы прочитать каждый из этих 20 способов, которыми вы неправильно моете руки — и чтобы обезопасить свое здоровье и здоровье других, не делайте этого. Не пропустите эти признаки, что у вас уже был коронавирус.

Shutterstock

Когда дело доходит до мытья рук, вы находитесь в одной команде. Либо вы сначала намочите руки, либо сначала накачаете мыло в руки. Хотя вы можете подумать, что это не имеет значения, CDC рекомендует сначала намочить руки.Ваша влажная кожа может легче впитывать мыло, что приводит к лучшей пене и более эффективному удалению бактерий.

The Rx: Может быть трудно избавиться от привычки, особенно если вы уже много лет пользовались мылом перед тем, как включить кран. Однако пора начать переключать его и сначала намочить руки. Это гарантирует, что мыло будет вспениваться и выполнять свою работу.

Shutterstock

Общественный туалет — не совсем то теплое и привлекательное место, чтобы проводить время.Неприятная обстановка может заставить вас поторопиться с рутиной мытья рук. Но если вы не тратите достаточно времени на мытье рук, вы действительно мало что делаете. Без уделения должного времени намыванию и чистке, эта задача будет бесполезной и неэффективной для уничтожения микробов или микробов на поверхности вашей кожи.

The Rx: Согласно данным клиники Мэйо, после того, как вы намочили и намылили руки, вы должны потратить около 20 секунд на их намывание. Популярный способ подсчитать, сколько времени вам нужно, — это спеть песню «С Днем Рождения».Энергично потрите руки вместе на протяжении всей песни, чтобы мыло успело активироваться и убить микробы.

Shutterstock

Не стесняйтесь с мылом! Если вы торопитесь, у вас может возникнуть соблазн набрать немного жидкости, вспенить, сполоснуть и выйти. Однако мыло не только придает приятный запах вашим рукам. По словам доктора Эйлин Марти, доктора медицины из Международного университета Флориды, «поскольку поверхность бактерий и вирусов частично состоит из жиров, ингредиенты мыла вызывают химическую реакцию, которая захватывает микробы, поэтому они сразу же смываются пеной.»Если вы используете недостаточно мыла, вы не даете ему возможности творить чудеса.

Rx: Точное количество мыла, которое вы должны использовать, зависит от размера ваших рук и степени их загрязнения. Возьмите несколько доз жидкого мыла и убедитесь, что перед смыванием вы чувствуете, что передняя и задняя части рук покрыты мыльной пеной.

Shutterstock

Даже самая совершенная процедура мытья рук бесполезна, если вы не сушите руки. Согласно CDC, «микробы легче переносятся на влажные руки и от них.«Если вам нужно схватиться за дверную ручку или другие потенциально зараженные предметы в общественной ванной мокрыми руками, вы просто повторно заразите свои руки микробами, которые вы так усердно пытались смыть.

The Rx: Используйте бумажные полотенца, если они есть в общественном туалете. Даже если вы спешите, убедитесь, что ваши руки полностью высохли, прежде чем выходить из туалета или касаться каких-либо поверхностей. Не прикасайтесь к каким-либо поверхностям или к себе, пока руки полностью не высохнут.

Shutterstock

Мыло является важным компонентом мытья рук и помогает избавиться от микробов и бактерий с ваших рук. Однако использование большого количества мыла также может нанести вред. Если вы накачиваете слишком много мыла на руки и не смываете его должным образом, это может вызвать раздражение кожи позже в течение дня.

Rx: Используйте только несколько насосов жидкого мыла для рук. Вы должны использовать достаточно, чтобы вы могли чувствовать хорошую пену на поверхности ваших рук, но не настолько, чтобы ваши руки казались слизистыми.Если вы случайно использовали слишком много мыла, тщательно промойте руки и убедитесь, что с вас слита вся пена. Это предотвратит раздражение кожи, которое может возникнуть, если на коже останется мыло.

Shutterstock

Если вы моете руки только после посещения общественной уборной, вы просто не делаете этого достаточно, чтобы уберечь от вредных микробов. Вы должны мыть руки каждый раз, когда чувствуете, что они грязные или подверглись воздействию микробов.

The Rx: Есть определенные моменты, когда вы должны мыть руки, чтобы предотвратить возможное распространение микробов или болезней.CDC рекомендует мыть руки в следующие ключевые моменты времени:

.
  • До и после ухода за больным.
  • До, во время и после приготовления или приема пищи.
  • До и после лечения раны.
  • После смены подгузника или помощи ребенку в пользовании туалетом.
  • После кашля, чихания или сморкания.
  • После прикосновения к животному, отходам животного происхождения или корму для животных.
  • После прикосновения к мусору.

Если вы тщательно вымойте руки в таких обстоятельствах, вы сможете более эффективно избавиться от микробов и микробов, которые могут распространять болезни.

Shutterstock

Даже если вы достаточно осторожны, чтобы намыть руки целых 20 секунд, процедура мытья рук будет неэффективной, если вы не задействуете еще и ногти. Микробы и бактерии могут легко застрять под ногтями, и если вы коснетесь поверхностей, затем грызете ногти или коснетесь лица, вы все равно будете распространять эти микробы.

Rx: Доктор Марти предлагает: «Чтобы очистить под ногтями, возьмите правую руку и потрите кончиками пальцев ладонь левой руки и наоборот. «Включив это движение в процесс намывания мыла, вы избавитесь от микробов, которые попадают под ногти.

Shutterstock

Хотя дезинфицирующее средство для рук может быть полезно для уничтожения микробов, когда у вас нет удобств для полноценного мытья рук, вам не следует полагаться исключительно на него, чтобы уберечь себя от микробов. По данным CDC, «дезинфицирующие средства для рук на спиртовой основе не убивают все типы микробов, такие как желудочная инфекция, называемая норовирусом, некоторых паразитов и Clostridium difficile, вызывающая тяжелую диарею.»Эти дезинфицирующие средства также не могут удалять вредные химические вещества, такие как пестициды или тяжелые металлы.

Дезинфицирующее средство для рук Rx: может быть быстрым способом уничтожить микробы до и после посещения больного близкого человека или если у вас нет доступа к средствам для мытья рук. Однако, если ваши руки явно грязные или жирные, дезинфицирующее средство для рук просто не поможет. Вам нужно будет найти воду и мыло и тщательно вымыть руки.

Shutterstock

Быстрое ополаскивание и сушка просто неэффективны для удаления микробов и бактерий с ваших рук.Мыло удаляет эти микробы с кожного жира и смывает их. CDC также поощряет использование мыла при каждом мытье рук, потому что «люди склонны мыть руки более тщательно, используя мыло, которое дополнительно удаляет микробы».

Rx: Не просто прополоскайте и уходите. Если есть мыло, используйте его в повседневной жизни. Если мыла под рукой нет, возможно, вам лучше использовать дезинфицирующее средство для рук, содержащее не менее 60% спирта, чтобы убить микробы на ваших руках.

Shutterstock

В исследовании, проведенном Национальным фондом санитарии (NSF), 22 семьи просили протереть обычные предметы домашнего обихода в своих домах.Эти предметы были проверены на наличие многих загрязнителей, включая дрожжи, плесень и бактерии группы кишечной палочки, которые представляют собой семейство бактерий, в которое входят сальмонелла и кишечная палочка. Был сделан вывод, что 9% бытовых смесителей содержали эти вредные бактерии, которые могут вызывать болезни. Если вы вымыли руки, но сразу после этого дотронулись до крана, вы все равно можете подвергнуть себя воздействию этих микробов.

Rx: Большинство общественных туалетов оборудованы автоматическими смесителями, поэтому вам вообще не придется к ним прикасаться.Однако, если вы находитесь в ванной без автоматического смесителя, будьте осторожны с тем, к чему вы прикасаетесь после мытья рук. По возможности закройте кран после мытья чистым бумажным полотенцем.

Shutterstock

После того, как вы полностью намылились и мыло сделало свое дело, так же важно все его смыть. Токарное мыло привлекает микробы, которые застряли в маслах вашей кожи. Если не смыть их проточной водой, они останутся на руках.Остатки мыла также могут вызывать раздражение кожи, вызывая зуд или пленку на руках.

Rx: Не просто опускайте руки в бассейн с водой и предполагайте, что вы смыли мыло. CDC предупреждает: «Поскольку руки могут снова загрязниться, если их промыть в тазе со стоячей водой, которая была загрязнена в результате предыдущего использования, следует использовать чистую проточную воду». Тщательно ополосните руки и снова потрите, чтобы смыть мыло из щелей рук.

Shutterstock

Когда ваши руки чисты, схватившись за дверную ручку, чтобы выйти из общественного туалета, вы можете лишь снова их заразить. Исследование, проведенное доктором Ленноксом Арчибальдом, доктором медицины, доктором философии. из Университета Флориды изучал заражение бактериями общественных туалетов и туалетов самолетов. Его результаты пришли к выводу, что поверхности, в том числе дверные ручки, были загрязнены стафилококком, например, стафилококком. Coli и бактерии Enterococcus. Эти микробы могут вызывать заболевания, которые приводят к диарее и другим расстройствам пищеварения.

The Rx: Используйте чистое бумажное полотенце, чтобы открыть дверцу после того, как вы вымыли руки. Не прикасайтесь к дверной ручке без надобности и по возможности пытайтесь открыть ее ногой, а не руками.

Shutterstock

Сушилки для рук лучше для окружающей среды и могут оставлять меньший углеродный след, чем бумажные полотенца. К сожалению, этот метод сушки не так гигиеничен, как бумажные полотенца. Систематический обзор, проведенный Mayo Clinic Proceedings, проверил оба метода сушки и обнаружил, что бумажные полотенца сушат руки быстрее и тщательнее, чем некоторые сушилки для рук.Исследование пришло к выводу, что бумажные полотенца могут «эффективно удалять бактерии и вызывать меньшее загрязнение окружающей среды туалета. С точки зрения гигиены бумажные полотенца превосходят электрические воздушные сушилки».

Rx: Когда у вас есть выбор между этими методами сушки, вы попадаете в загадку окружающей среды / гигиены. Тем не менее, чтобы ваши руки были как можно более чистыми, вам следует отдавать предпочтение бумажным полотенцам, а не сушилке для рук. Но не нужно его опаздывать. Используйте только то количество бумажных полотенец, которое вам нужно, чтобы тщательно высушить руки.

Shutterstock

Извечный миф заключается в том, что ошпаривание горячей водой — единственный способ очистить руки от бактерий. Однако, чтобы горячая вода эффективно убивала бактерии, она должна быть от 104 до 131 градуса по Фаренгейту. Это слишком жарко, чтобы твоя кожа могла стоять! По словам Аманды Каррико из Института энергетики и окружающей среды Вандербильта: «Конечно, тепло убивает бактерии, но если вы собираетесь использовать горячую воду, чтобы убить их, это должно быть слишком жарко, чтобы вы могли это терпеть.«

Rx: Холодная вода может быть столь же эффективной для удаления микробов с рук, как и горячая, при условии соблюдения надлежащего протокола мытья рук. Используйте достаточное количество мыла, тщательно вспеньте, хорошо промойте и полностью вытрите руки, и вы будете чисты даже с холодной водой.

Shutterstock

Если вы моете руки дома, возможно, вы используете кусок мыла, стоящий рядом с раковиной. Бактерии любят влажные и теплые поверхности, поэтому ваше мыло может привлекать микробы, которые могут болтаться на поверхности бруска.Если вы соблюдаете надлежащие процедуры мытья рук, эти бактерии, скорее всего, не попадут на ваши руки. Однако поддержание куска мыла в чистоте гарантирует, что вам не придется беспокоиться о микробах в мыльнице.

The Rx: Очень просто содержать кусок мыла в чистоте. Элейн Л. Ларсон, доктор философии из Школы медсестер Колумбийского университета, предлагает: «Промойте брус в проточной воде, прежде чем мыться, чтобы смыть микробную слизь. И всегда храните мыло без воды (т.е. не в мокрой ванне), давая ему высохнуть между использованиями. Таким образом, вообще не будет влажной среды, куда могли бы скопиться микробы ».

Shutterstock

Мы ненавидим лопать ваш пузырь, но «антибактериальное» мыло может оказаться подделкой. После многих исследований CDC пришел к выводу, что «мыло, содержащее антибактериальные ингредиенты, не приносит дополнительной пользы для здоровья потребителей (не считая профессионалов в сфере здравоохранения) по сравнению с использованием простого мыла.«

В результате Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) в сентябре 2016 г. постановило, что 19 ингредиентов, используемых в «антибактериальном» мыле, столь же эффективны, как и неантибактериальное мыло и вода. Эти продукты больше не разрешено продавать населению как «антибактериальные», и некоторые из этих ингредиентов могут даже сделать наш организм устойчивым к антибиотикам.

The Rx: Хотя такие модные слова, как «антибактериальный», соблазнительны, обычное мыло работает отлично. Если вы уделяете время соблюдению надлежащего протокола мытья рук пресной проточной водой и мылом, вы уничтожаете бактерии с рук.

Shutterstock

Согласно CDC, «мытье и мытье рук создают трение, которое помогает удалить грязь, жир и микробы с вашей кожи». Когда вы энергично потираете ладони друг о друга, важно не пропустить другие части рук. На тыльную сторону рук тоже могут попасть микробы, поэтому не пренебрегайте ими во время мытья рук.

The Rx: Легко застрять в рутине ручной стирки, которая включает в себя такие вредные привычки, как забывание мыть тыльную сторону рук.Измените технику мытья рук, чтобы убедиться, что вы включили эту область в свой 20-секундный скраб.

Shutterstock

Когда вы моете руки дома, на кухне или в раковине, важно закончить повседневную жизнь чистым сухим полотенцем. Бактерии процветают и размножаются в теплых влажных местах. Еще немного влажные полотенца или полотенца, которые не стирали в течение длительного времени, — отличные места для проживания бактерий.

В исследовании, опубликованном в журнале Food Protection Trends, анализировались бактерии на 82 домашних кухонных полотенцах для рук.В исследовании сделан вывод, что «бактерии группы кишечной палочки были обнаружены в 89%, а кишечная палочка — в 25,6% полотенец. Наличие кишечной палочки было связано с частотой стирки».

The Rx: Часто мойте кухонные и ванные полотенца и старайтесь, чтобы они не оставались мокрыми. Чарльз Герба из Университета Аризоны предлагает: «Люди должны стирать все банные полотенца примерно через два дня использования». Поскольку бактерии иногда могут пережить стирку с обычным моющим средством, он предлагает при стирке полотенец использовать горячую воду и средства, содержащие активированный кислородный отбеливатель.

Shutterstock

Если вы полностью пропустите мытье рук, вы можете распространить вредные бактерии на себя и других людей. Согласно CDC, «Содержание рук в чистоте — один из самых важных шагов, которые вы можете предпринять, чтобы не заболеть и не распространять микробы среди окружающих. Многие болезни и состояния передаются из-за неправильного мытья рук».

The Rx: Вы должны мыть руки не только каждый раз, когда вы пользуетесь туалетом, но также мыть руки до и после работы с пищей или приема пищи, а также всякий раз, когда вы имеете дело с открытыми ранами.Соблюдение надлежащего протокола мытья рук может защитить вас, ваших друзей и членов семьи от микробов, микробов и бактерий, которые могут быть обнаружены на ваших руках.

Shutterstock

Очень важно содержать руки в чистоте, чтобы предотвратить болезни и распространение микробов. Но можно слишком много мыть руки. Если у вас обсессивно-компульсивное расстройство (ОКР) или вы страдаете от беспокойства, вы можете чувствовать необходимость постоянно мыть руки, даже если вы только что вымыли их и ничего не сделали, чтобы отразить их.По словам Франсин Розенберг, Psy.D. из Университета Нова Юго-Восточный: «Те, у кого есть компульсии к мытью рук, одержимы страхом заражения и часто мыть руки до тех пор, пока они не станут потрескавшимися, сырыми и иногда даже кровоточащими». Ой!

The Rx: Если вы одержимы мытьем рук и постоянно чувствуете желание схватить мыло, даже если вы знаете, что ваши руки чистые, у вас может быть ОКР или беспокойство. Важно как можно скорее поговорить с консультантом или терапевтом, чтобы проработать проблемы, которые могут вызывать это навязчивое мытье рук.Могут быть доступны лечение и лекарства, которые помогут вам справиться с этим заболеванием и помогут пережить эту пандемию самым здоровым образом, не пропустите эти 37 мест, где вы наиболее вероятно заразитесь коронавирусом.

Давление грудного вскармливания очень сильное. Так почему молокоотсосы такие ужасные?

Я никогда не думал, что буду рад попробовать молокоотсос.

Мой сын родился в прошлом году, и когда я вернулся на работу после 12 недель отпуска, мне пришлось придумать, как писать, когда мало сплю, как уложиться в сроки в недавно ограниченное время — и как сцеживать молоко. . Как и все большее число американских женщин, я кормила своего ребенка грудью и хотела продолжать кормить его грудным молоком, даже когда я была вдали от него в будние дни. Это означало, что мне приходилось использовать машину для удаления молока из груди каждые три часа.

Процесс оказался трудным, напряженным и длительным, стоил мне драгоценного рабочего времени и изолировал меня от моих коллег.И мне было легче, чем большинству молодых мам: у меня в первую очередь был оплачиваемый отпуск, и работодатель приложил все усилия, чтобы приспособиться к накачивающим матерям.

Вот как выглядит процесс откачки для непосвященных: соберите из пяти пластиковых деталей устройство, немного напоминающее трубу. Снимите рубашку и бюстгальтер и наденьте специальный бюстгальтер для накачки без помощи рук (не входит в комплект поставки насоса — его нужно купить или сделать самостоятельно). Оденьте один конец трубы внутрь бюстгальтера и на грудь, а другой конец подсоедините к трубке, ведущей к помпе.Проделайте то же самое с другой грудью. Включите насос и оставьте его включенным от 10 до 30 минут. Затем отключитесь, оденьтесь, поставьте молоко в холодильник, и приступайте к работе.

Я упоминал, что Центры по контролю и профилактике заболеваний рекомендуют мыть каждую часть после каждого сеанса помпы и дезинфицировать их в кипящей воде один раз в день? Или что многим людям приходится сцеживать молоко три (или более) раза в течение рабочего дня, чтобы вырабатывать достаточно молока для ребенка и поддерживать выработку молока? Или что, если вы пропустите сеанс, у вас могут возникнуть болезненные закупорки молочных протоков или инфекция, называемая маститом, которая может потребовать антибиотиков?

Как Джессика Шортолл, автор книги советов по откачке Работа.Насос. Повторить. , сказал мне, «все это болезненно, уродливо, громко, ненадежно с точки зрения работоспособности и надежности, и очень разоблачительно».

Вот почему однажды утром прошлой осенью я приделал к груди помпу Willow. Willow, помпа без трубки и громкой связи, является одной из нескольких недавних инноваций, которые обещают улучшить качество сцеживания для матерей. К другим относятся Elvie Pump, объявленный «первым в мире бесшумным носимым молокоотсосом», и аксессуары, такие как чехол Hush-a-Pump, предназначенные для решения различных проблем с сцеживанием.

Willow — это первый в истории молокоотсос, который можно носить с бюстгальтером. Аманда Нортроп / Vox

Но, как я узнал, проблема, с которой сталкиваются родители, пытаясь накормить своих детей, выходит далеко за рамки насоса. Американская академия педиатрии рекомендует, чтобы младенцы получали грудное молоко исключительно в течение первых шести месяцев жизни, и, хотя наука о грудном вскармливании вызывает споры, в последние годы его все чаще пропагандируют как наиболее здоровый способ кормления ребенка.

Однако ничто в американском обществе — ни политика отпусков по уходу за ребенком, ни медицинское обслуживание, ни финансирование исследований, ни культура труда, ни дизайн продукции — не созданы для того, чтобы помочь родителям кормить своих детей грудным молоком. Чтобы изменить это, потребуется переосмыслить не только сам насос, но и всю культуру работы и семьи.

Прокачка ужасная. Вот почему.

Вот некоторые из жалоб, которые Шортолл слышал от женщин: молокоотсосы издают шум, их легко услышать во время конференц-связи или через тонкую дверь офиса.Фланцы — термин, обозначающий конусообразную часть помпы, которая проходит над грудью — могут протекать, что приводит к появлению неприятных пятен на рабочей одежде. Даже без утечек процесс выглядит причудливо; один друг Шортолла сказал ей, что соски его жены в насосе выглядят как «большие пальцы в садовом шланге».

Перекачивание не должно быть болезненным, но может быть, особенно если ваши фланцы не подходят должным образом. Недавно я взяла портативную помпу в командировку, и когда агент TSA проверил ее на остатки наркотиков, я услышал, как другой агент бормотал своему коллеге-мужчине: «Это дерьмо больно.”

Это еще и отстой времени. В общей сложности я тратил около 90 минут в день на накачивание, и хотя я мог печатать на своем ноутбуке в течение некоторого времени благодаря купленному мной бюстгальтеру громкой связи, я все равно терял часы каждую неделю на сборку, разборку и чистку крошечных деталей. — часы, которые я могла бы потратить на работу, поиграть с ребенком, поговорить с мужем или поспать, в чем так нуждался.

Учитывая потерю рабочего времени, неудивительно, что сцеживание может повредить способности женщин зарабатывать — исследование 2012 года показало, что матери, которые кормили грудью своих младенцев не менее шести месяцев, страдали от большего падения заработка после рождения детей, чем матери, которые не кормили грудью. , как сообщила Bloomberg Ребекка Гринфилд.И даже если вы, как и я, можете печатать во время сцеживания, вы все равно один в комнате для кормления грудью, упуская потенциальные возможности для общения и нематериальные преимущества общения с коллегами.

Как писала Элеонора Баркхорн для Vox, грудное вскармливание часто преподносится как недорогой способ накормить ребенка, «но это верно только в том случае, если вы считаете, что ваше время не имеет значения». Когда я сцеживал молоко, мне иногда казалось, что молокоотсосы были созданы людьми, которые считали, что материнское время не имеет значения.

Я была благодарна за то, что могу делать молоко для своего ребенка и при этом оставаться на работе, особенно когда так много женщин вынуждены выбирать между ними. В соответствии с Законом о доступном медицинском обслуживании для многих работодателей требуется пространство для сцеживания, подобное тому, которое я использовал на работе, но, согласно исследованию 2018 года, менее половины матерей имеют доступ к нему. У меня также есть достаточный контроль над своим расписанием, и, если я не путешествовал ради рассказа, я мог относительно легко выделить время для прокачки, что не относится к многим полицейским, учителям, медсестрам или другим людям, чья карьера связана с много времени на лицо.

Хавьер Саррачина / Vox

Тем не менее, я все время задавался вопросом, почему перекачка должна быть такой сложной. Причин, как выясняется, много. Во-первых, процесс кормления грудью сложен. «Грудь и соски бывают разных форм и размеров, и важно, чтобы фланцы подходили правильно», — сказала Кэтлин Расмуссен, профессор материнского и детского питания Корнельского университета.

И есть много вещей, которые мы не знаем о сцеживании — например, о том, как сцеживать молоко по сравнению с грудным вскармливанием, с точки зрения того, сколько молока производит мать, и насколько опасно для женщин сцеживание с использованием нестерилизованных частей.

Грудное молоко — это «потрясающая среда для роста бактерий», — объяснил Расмуссен, — и если детали помпы не очищены должным образом, они могут занести бактерии в молоко. Но не совсем понятно, насколько это опасно. «Женщины не сообщают о заболевании детей в результате использования их насосов в большом количестве, поэтому мы действительно не знаем, насколько велик этот эффект», — сказала она.

«У нас нет ответов на эти вопросы отчасти из-за нехватки средств на исследования», — сказал Расмуссен.«Со стороны правительства не хватает инвестиций в выяснение того, что содержится в жидкости, которую они побуждают нас кормить наших детей», — пояснила она.

В дополнение к этим препятствиям на пути к более глубокому изучению грудного вскармливания и сцеживания, могут существовать также социальные препятствия на пути к более совершенным молокоотсосам.

Оруэлл Х. Нидхэм подал патент на первый молокоотсос в 1854 году. Он точно имитировал аналогичные продукты, используемые для молока животных. Бюро по патентам и товарным знакам США

Устройства были впервые запатентованы в середине 19 века, как писала Меган Гарбер в журнале Atlantic в 2013 году, и обычно предназначались для кормления детей, испытывающих проблемы с грудным вскармливанием. Но в 1990-х годах стали доступны относительно доступные электрические насосы для домашнего использования, и количество сцеживаний стало расти. В период с 2005 по 2006 год 85 процентов кормящих матерей здоровых одиноких детей сцеживали молоко из груди, как написала Джессика Мартуччи, научный сотрудник Института истории науки в Филадельфии в журнале American Medical Association Journal of Ethics .

Насосы

стали еще более популярными после принятия в 2010 году Закона о доступном медицинском обслуживании, согласно которому страховщики должны покрывать расходы на молокоотсос. С тех пор рынок насосов неуклонно растет, и в 2016 году объем продаж во всем мире достиг 891,5 миллиона долларов. По состоянию на 2015 год американцы составляли около 40 процентов мирового спроса на насосы.

Несмотря на растущую популярность, молокоотсосы меняются относительно медленно. «В целом технологические компании не внедряли инновации в области технологий для женщин», — сказала Таня Болер, генеральный директор Elvie, которая в начале этого года представила в США носимый молокоотсос.По ее словам, технологические компании часто возглавляют мужчины, которые, возможно, не в курсе проблем, связанных со здоровьем женщин. Более того, «существует предположение, что женщины не являются ранними и страстными приверженцами великих технологий».

«Существует история, когда товары для женщин рассматриваются как« женская вещь », а не как прекрасная возможность для бизнеса или проблема общественного здравоохранения, которую необходимо решить», — сказал Шорталл. «Если это затрагивает в первую очередь или только женщин, это не считается проблемой для всех».

Новые молокоотсосы могут стать началом решения — для некоторых

Когда я впервые услышал об Иве — через рекламу в Instagram, которую я потратил много времени, просматривая во время ночных кормлений, — я был заинтригован.Казалось, это предлагает гораздо более плавный опыт перекачки, чем я привык. Ты носишь иву внутри бюстгальтера. Все детали насоса находятся внутри самого устройства, размером примерно с половину софтбола.

После присоединения, как обещает компания, вы сможете ходить, делать домашние дела, даже работать в офисе, при этом сцеживая молоко. «Мобильный. Тихий. Разлива доказательства. Нам доверяют », — говорится на сайте Willow.

The Willow был создан, чтобы дать пользователям насосов не только мобильность, но и «немного достоинства», — сказала мне Наоми Кельман, генеральный директор компании.«Для этого не нужно раздеваться или носить громоздкий бюстгальтер с болтающимися детскими бутылочками».

Когда я попробовал использовать Willow для этой истории (Vox Media оплатила стоимость), некоторые аспекты сразу меня заинтересовали. Как только я установил оба устройства (нужно покупать по одному для каждой груди), я мог вставать и ходить по своему желанию. И Уиллоу была привлекательной — гладкая белая полусфера с небесно-голубыми вставками. «Вклад мамы был неотъемлемой частью Willow на каждом этапе», — сказал Келман. Мамы попросили компанию выпускать устройство не в телесных тонах, а в «красивых нейтральных цветах» (помимо белого, Willow бывает серого цвета).

Засунув Иву в бюстгальтер, я почувствовал, что кто-то достаточно заботится, чтобы сделать для меня что-нибудь приятное.

Однако были и минусы. Ива не была особенно сдержанной. Устройство большое — даже под мешковатой одеждой я немного походил на фембота из фильма « Austin Powers ». Мне было бы неудобно носить его за столом или на встрече.

И Ива больно. Сначала это был просто дискомфорт, но к третьему сеансу сцеживания в день я почувствовал достаточно боли, и я был слишком отвлечен, чтобы работать.Мои соски выросли из ивы, опухшие, деформированные и поразительно белые.

Во время сеанса коучинга FaceTime, бесплатно включенного в Willow, услужливый коуч определил, что мои соски, вероятно, слишком малы для фланца, который я использовал, что привело к болезненному натиранию.

К сожалению, Willow в настоящее время не производит фланцы меньшего размера, хотя компания планирует выпустить дополнительные фланцы во второй половине 2019 года, сказал Кельман.

Есть еще одна проблема с Willow: стоимость.Willow продается по цене от 479,99 до 499,99 долларов, что примерно на 150 долларов больше, чем популярный Medela Pump in Style. Для насоса также требуются специальные пакеты, которые стоят 11,99 долларов за поставку 24 шт. — значительная добавленная стоимость, поскольку многие другие устройства позволяют пользователям перекачивать в многоразовые бутылки. Ива еще не застрахована, хотя Келман говорит, что компания работает со страховыми компаниями, чтобы договориться о покрытии. По ее словам, Willow также предлагает рассрочку, чтобы клиенты могли со временем окупить расходы, а некоторые клиенты используют деньги на сберегательном счету для здоровья для оплаты помпы и сумок.

В итоге я увидел в Иве шаг в правильном направлении. Но из-за стоимости и проблем с подгонкой многие люди не смогут воспользоваться его удобством. И для многих женщин проблема грудного вскармливания в Америке сегодня начинается еще до того, как они попробуют помпу.

По стране работают специалисты, чтобы «взломать» грудное вскармливание

The Willow — не единственное решение проблем, с которыми люди сталкиваются во время сцеживания. Elvie Pump, еще один носимый вариант, был представлен на Лондонской неделе моды осенью 2018 года — насос был распродан в феврале в Соединенных Штатах, а в апреле Элви надеется, что в продаже появятся другие модели.В отличие от Willow, Elvie позволяет пользователям разливать воду в многоразовые бутылки. Он также поставляется с фланцами трех размеров.

Между тем Массачусетский технологический институт дважды проводил хакатон «Заставь молокоотсос не сосать», посвященный тому, чтобы улучшить качество сцеживания и грудного вскармливания у родителей. Первое мероприятие, проведенное в 2014 году, привело к появлению таких идей, как универсальный пояс Mighty Mom, носимый насос без помощи рук; и «Вторая природа», имитирующая движение языка ребенка. (Ни тот, ни другой не попали на рынок, но члены участвовавших в этом групп позже разработали шумопоглощающий чехол Hush-a-Pump и бутылку Pump2Baby.)

Хакатон MIT « Сделай молокоотсос не сосет » в 2018 году и саммит по политике оплачиваемого семейного отпуска собрали более 250 сотрудников из разных слоев общества, чтобы поддержать грудное вскармливание и сцеживание с акцентом на справедливость. Предоставлено сделать молокоотсос не сосать Члены команды работают над усовершенствованием молокоотсоса во время хакатона MIT 2018 Make the Breast Pump Not Suck, который прошел в Media Lab Массачусетского технологического института в апреле 2018 года. Предоставлено сделать молокоотсос не сосать

Когда команда планировала второй хакатон, который состоялся в прошлом году, они стремились «взломать не только само устройство, но и системы, программы и культуру грудного вскармливания и сцеживания», — сказала Ребекка Михельсон, работавшая над проектом. менеджер по мероприятию 2018. Второй хакатон, в котором приняли участие более 250 участников и спонсоров, включая производителей молокоотсосов Medela и Lansinoh, также был посвящен идеям помощи малообеспеченным матерям и цветным матерям, которые сталкиваются с дополнительными препятствиями при грудном вскармливании и сцеживании.

«Вы должны начать грудное вскармливание, чтобы даже перейти к фазе сцеживания», — сказала Анджанетт Давенпорт Хаттер, исполнительный директор программы Harambee Care Maternal Infant Health Program, которая предусматривает посещение на дому получателей Medicaid с новорожденными детьми в Детройте. По словам Хаттера, люди, которых обслуживает Harambee Care, часто цветные женщины с низким доходом, иногда сталкиваются с предвзятостью со стороны врачей и медсестер.

Существует предвзятое мнение, что «цветным людям наплевать — им наплевать на свое здоровье и, конечно, их не волнует то, что полезно для их детей», — сказал Хаттер.Таким образом, цветные матери с низким доходом могут получить смесь для своих младенцев, когда в этом нет необходимости с медицинской точки зрения, или столкнутся с предположением, что они не заинтересованы в помощи консультанта по грудному вскармливанию.

Команда Harambee Care работала над этой проблемой на хакатоне 2018 года и создала «My Lactation Plan» — ресурс, который поможет матерям, семьям и поставщикам медицинских услуг работать вместе для поддержки грудного вскармливания. Команда стала одним из нескольких лауреатов хакатона.

А поскольку отсутствие оплачиваемого свободного времени лежит в основе проблем многих родителей с грудным вскармливанием и сцеживанием, мероприятие также включало политический саммит, посвященный идеям по улучшению доступа к отпуску по семейным обстоятельствам.

Однажды ночью, когда я рассказывал об этой истории, поезд, который я обычно езжу с работы домой, был задержан, из-за чего я не мог ложиться спать. Это означало, что вместо того, чтобы проводить время с ним и моим мужем, когда я вернулась домой, мне пришлось пойти в спальню и подключиться к молокоотсосу. Когда я готовилась провести свое первое свободное время после долгого рабочего дня, привязанного к машине, а затем очищая и стерилизуя ее многие части, мне снова напомнили, что сами насосы являются лишь симптомом более серьезных проблем, с которыми женщины сталкиваются, когда они пытаются кормить грудью и кормить грудью. Работа.

С 1990-х годов все больше женщин ощущают необходимость кормить грудью, но мало что изменилось в политике, чтобы действительно помочь им в этом, сказал Мартуччи.

«Вместо компенсации женщинам за время, проведенное вне работы, когда они кормят исключительно грудью в рамках оплачиваемого отпуска по беременности и родам», — сказала она, — «мы видели, как правительство субсидирует молокоотсосы и требует помещения для кормления грудью на рабочих местах — это политика, которая не на самом деле многое может изменить отношение общества к матерям и младенцам ».

Для многих родителей гарантированный оплачиваемый отпуск уменьшит потребность в продолжительном использовании молокоотсоса.Другие страны признают, что время, которое женщины проводят за грудным вскармливанием, «составляет крошечную часть их жизни в качестве продуктивных работников, и их выгоды отражают это», — сказал Расмуссен. «По какой-то причине мы, кажется, не можем делать то же самое вычисление».

Если не будет более широкого разговора об оплачиваемом отпуске, могут потребоваться некоторые культурные изменения, чтобы сцеживать молоко стало меньше. Одно возможное изменение предлагается в маркетинговых материалах Willow. Они показывают женщин, использующих устройство в общественных местах: одна проводит собрание, другая ждет автобуса.Я чувствовала себя слишком застенчивой, чтобы носить Willow за пределами комнаты для кормления грудью в нашем офисе, но на это чувство во многом повлияло отношение нашей культуры к грудному вскармливанию и сцеживанию. Если бы сцеживание считалось нормальным занятием, мне было бы удобнее делать это в присутствии моих коллег.

Кельман рассказал мне, что в прошлом году модель Николь Фелпс, жена олимпийца Майкла Фелпса, опубликовала в Instagram фотографию себя, использующей иву под вечерним платьем, на гала-вечере в поддержку фонда своего мужа.

По словам Келмана,

Фелпс подверглась критике за публичную накачку, но мамы встали на ее защиту в социальных сетях. «Просто это излияние интенсивности эмоций вокруг этого показывает, что женщины чувствуют, что это необходимо изменить», — сказал Кельман.

Частью этого изменения может стать усовершенствованная технология молокоотсоса.

Контроль зарядки аккумулятора своими руками – Схемы самодельных зарядок для литий-ионных аккумуляторов (18650, 14500 li-ion), как правильно заряжать литий-полимерные АКБ

  • 06.01.2019

Делаем схему контроля зарядки аккумулятора для авто

В этой статье хочу рассказать, как сделать автоматический контроль за зарядным устройством, то есть, чтобы ЗУ само отключалось по завершению зарядки, а при снижении напряжения на АКБ опять включалось зарядное устройство.

Меня попросил мой отец сделать данный девайс, так как гараж находится далековато от дома и бегать проверять, как там себя чувствует зарядка, поставленная заряжать аккумулятор, не очень удобно. Конечно можно было купить данный девайс на Али, но после введения оплаты за доставку, плата подорожала и поэтому было решено сделать самоделку своими руками. Если кто хочет купить готовую плату, то вот ссылка ..http://ali.pub/1pdfut

 самоделку своими рукамиПоискал плату по инету в формате .lay, так и не нашёл. Решил делать всё сам. А программой  Sprint Layout’ познакомился впервые. поэтому о многих функциях просто не знал (например шаблон), рисовал всё вручную. Хорошо, что плата не такая уж и большая, получилось всё нормально.купить готовую платуДальше перекись водорода с лимонной кислотой и травление. водорода с лимонной кислотойВсе дорожки пролудил и просверлил отверстия. дорожки пролудилДальше пайка деталей,  дорожки пролудилНу вот и готовый модуль

 готовый модульСхема для повторения;

 готовый модульПлата в формате .lay скачать…

Всего вам доброго…

Индикатор окончания заряда аккумулятора на светодиодах

Автомобильный аккумулятор

Индикатор заряда аккумулятора – нужная штука в хозяйстве любого автомобилиста. Актуальность такого устройства возрастает многократно, когда холодным зимним утром автомобиль, почему-то, отказывается заводиться. В этой ситуации стоит определиться, то ли звонить другу, что бы тот приехал и помог завестись от своей батареи, либо аккумулятор приказал долго жить, разрядившись ниже критического уровня.

Зачем следить за состоянием аккумулятора?

Автомобильный аккумулятор состоит из шести последовательно соединённых аккумуляторных батарей с напряжением питания 2,1 — 2,16В. В норме АКБ должен выдавать 13 — 13,5В. Нельзя допускать значительного разряда аккумуляторной батареи, поскольку при этом падает плотность и, соответственно, повышается температура промерзания электролита.

Чем выше износ аккумулятора, тем меньшее время он удерживает заряд. В тёплое время года это не критично, а вот зимой забытые во включённом состоянии габаритные огни к моменту возвращения способны полностью «убить» аккумулятор, превратив содержимое в кусок льда.

В таблице можно увидеть температуру промерзания электролита, в зависимости от степени заряженности агрегата.

Критическим считается падение уровня заряда ниже 70%. Все автомобильные электроприборы потребляют не напряжение, а ток. Без нагрузки даже сильно разряженный аккумулятор может показывать нормальное напряжение. Но при низком уровне, во время запуска двигателя, будет отмечаться сильная «просадка» напряжения, что является тревожным сигналом.

Своевременно заметить приближающуюся катастрофу возможно лишь в том случае, когда непосредственно в салоне установлен индикатор. Если во время работы автомобиля он постоянно сигнализирует о разрядке – пора ехать на СТО.

Какие существуют индикаторы

Встроенный индикатор зарядаМногие АКБ, особенно необслуживаемые, имеют встроенный датчик (гигрометр), принцип работы которого основан на измерении плотности электролита.

Этот датчик контролирует состояние электролит и ценность его показателей относительна. Не очень удобно по несколько раз залазить под капот автомобиля, что бы проконтролировать состояние электролита в разных режимах работы.

Как устроен встроенный индикатор заряда АКБ

Для контроля состояния АКБ значительно удобнее электронные приборы.

Виды индикаторов заряда аккумуляторной батареи

В автомагазинах продаётся множество таких устройств, различающихся дизайном и функционалом. Фабричные приборы условно делятся на нескольких типов.

По способу подключения:

  • к разъёму прикуривателя;
  • к бортовой сети.

По способу отображения сигнала:

  • аналоговые;
  • цифровые.

Индикаторы заряда АКБ

Принцип работы у них одинаков, определение уровня заряда АКБ и отображение информации в наглядном виде.

Принцип работы индикатора зарядаПринципиальная схема индикатора

Как сделать индикатор заряда аккумулятора на светодиодах?

Существуют десятки разнообразных схем контроля, но результат они выдают идентичный. Подобное устройство возможно собрать самостоятельно из подручных материалов. Выбор схемы и комплектующих зависит исключительно от ваших возможностей, фантазии и ассортимента ближайшего магазина радиотоваров.

Вот схема для понимания как работает индикатор заряда аккумулятора на светодиодах. Такую портативную модель можно собрать «на коленке» за несколько минут.

Схема простейшего индикатора заряда АКБ

Д809 – стабилитрон на 9В ограничивает напряжение на светодиодах, а на трёх резисторах собран сам дифференциатор. Такой светодиодный индикатор срабатывает на силу тока в цепи. При напряжении 14В и выше сила тока достаточно для свечения всех светодиодов, при напряжении 12-13,5В светятся VD2 и VD3, ниже 12В — VD1.

Более продвинутый вариант при минимуме деталей можно собрать на бюджетном индикаторе напряжения — микросхеме AN6884 (KA2284).

Схема led индикатора уровня заряда АКБ на компараторе напряжения

Индикатор заряда АКБ на компараторе напряжения

Схема работает по принципу компаратора. VD1 – стабилитрон на 7,6В, он служит в качестве эталонного источника напряжения. R1 – делитель напряжения. При первоначальной настройке он выставляется в такое положение, чтобы при напряжении 14В светились все светодиоды. Напряжение, поступающее на входы 8 и 9, сравнивается через компаратор, а результат дешифруется на 5 уровней, зажигая соответствующие светодиоды.

Контроллер зарядки АКБ

Что бы отслеживать состояние аккума во время работы зарядного устройства, делаем контроллер заряда АКБ. Схема устройства и используемые компоненты максимально доступны, в то же время обеспечивают полный контроль над процессом подзарядки батарей.

Принципиальная схема контроллера заряда АКБПринцип работы контроллера следующий: пока напряжение на аккумуляторе ниже напряжения заряда – горит зелёный светодиод. Как только напряжение сравняется, открывается транзистор, зажигая красный светодиод. Изменение резистора перед базой транзистора меняет уровень напряжения, необходимого для открытия транзистора.

Это универсальная схема контроля, которую можно использовать как для мощных автомобильных аккумуляторов, так и для миниатюрных литиевых батареек-аккумуляторов.

Понравилась статья? Расскажите о ней! Вы нам очень поможете:)

Контроллер для зарядки АКБ своими руками, схема

Для тех, кто привык делать всё своими руками, а не покупать собранные схемы на Алиэкспрессах и тому подобное, предлагаю собрать модуль, который будет контролировать вашу зарядку аккумулятора и выключать её при завершении заряда АКБ.

Схема простая, доработанная, проверена в работе и не требует заумных настроек.

Итак вот сама схема….Контроллер для зарядки АКБ своими руками, схема

Собрана она на таймере NE555, её можно заменить и на SE 555 (она работает до -55°С), так же можно поставить и SA 555 ( её работа до -40°С).

Перед подстроечными резисторами стоят ограничительные резисторы, это сделано потому, что на алиэкспрессе в отзывах много жаловались, что перегорала микросхема при выкручивание подстроечных резисторов в крайнии положения.

Защиту транзистора от индуктивных бросков тока в момент отключения реле осуществляет диод, который включен или лучше сказать «зашунтирован» с катушкой реле.Плата сделана обычным методом ЛУТ Плата сделана обычным методом ЛУТ, вот ЗДЕСЬ , можно скачать для тех, кто будет повторять данную схему. Раствор делал из перекиси водорода и лимонной кислоты.теперь будем впаивать готовая плата, теперь будем впаивать детали.отличается от китайской версии

Собранный вид схемы, внешне мало чем отличается от китайской версии.

отличается от китайской версии  АКБ своими руками, схема

Вот небольшое видео работы устройства.

Для тех у кого нет времени выполнять своими руками, можно купить готовый вариант на алиэкспрессе вот ссылка http://ali.pub/1pdfut

Контроллер для зарядки

Простейший индикатор уровня заряда батареи

Самое удивительное то, что схема индикатора уровня заряда аккумуляторной батареи не содержит ни транзисторов, ни микросхем, ни стабилитронов. Только светодиоды и резисторы, включенные таким образом, что обеспечивается индикация уровня подведенного напряжения.

Схема индикатора


Схема индикатора уровня заряда батареи
Работа устройства основывается на начальном напряжении включения светодиода. Любой светодиод — это полупроводниковый прибор, который имеет граничную точку напряжения, только превысив которую он начинает работать (светить). В отличии от лампы накаливания, которая имеет почти линейные вольтамперные характеристики, светодиоду очень близка характеристика стабилитрона, с резкой крутизной тока при увеличении напряжения.
Если включить светодиоды в цепь последовательно с резисторами, то каждый светодиод начнет включаться только после того, как напряжение превысит сумму светодиодов в цепи для каждого отрезка цепи в отдельности.
Порог напряжения открытия или начала загорания светодиода может колебаться от 1,8 В до 2,6 В. Все зависит от конкретной марки.
В итоге, каждый светодиод загорается только после того, как загорелся предыдущий.

Сборка индикатора уровня заряда батареи


Сборка индикатора уровня заряда батареи
Схему я собрал на универсальной монтажной плате, спаяв вывода элементов между собой. Для лучшего восприятия я взял светодиоды разных цветов.
Такой индикатор можно сделать не только на шесть светодиодов, а к примеру, на четыре.
Использовать индикатор можно не только для аккумулятора, но для создания индикации уровня на музыкальных колонках. Подключив устройство к выходу усилителя мощности, параллельно колонке. Тем самым можно отслеживать критические уровни для акустической системы.
Возможно найти и другие применения этой, по истине, очень простой схемы.
Простейший индикатор уровня заряда батареи

Смотрите видео работы и сборки индикатора уровня


схемы на самодельное зарядное устройство для АКБ

Разбор больше 11 схем для изготовления ЗУ своими руками в домашних условиях, новые схемы 2017 и 2018 года, как собрать принципиальную схему за час.

ТЕСТ:

Чтобы понять, обладаете ли вы необходимой информацией об аккумуляторах и зарядных устройствах для них, следует пройти небольшой тест:
  1. По каким основным причинам происходит разрядка автомобильного аккумулятора на дороге?

А) Автомобилист вышел из транспорта и забыл выключить фары.

Б) Аккумуляторная батарея слишком нагрелась под воздействием солнечных лучей.

  1. Может ли аккумулятор выйти из строя, если автомобилем не пользуются долгое время (стоит в гараже без запуска)?

А) При долгом простое аккумуляторная батарея выйдет из строя.

Б) Нет, батарея не испортится, ее потребуется только зарядить и она снова будет функционировать.

  1. Какой источник тока используется для подзарядки АКБ?

А) Есть только один вариант — сеть с напряжением в 220 вольт.

Б) Сеть на 180 Вольт.

  1. Обязательно снимать аккумуляторную батарею при подключении самодельного устройства?

А) Желательно производить демонтаж батареи с установленного места, иначе возникнет риск повредить электронику поступлением большого напряжения.

Б) Необязательно снимать АКБ с установленного места.

  1. Если перепутать «минус» и «плюс» при подключении ЗУ, то аккумуляторная батарея выйдет из строя?

А) Да, при неправильном подключении, аппаратура сгорит.

Б) Зарядное устройство просто не включится, потребуется переместить на положенные места необходимые контакты.

Ответы:

  1. А) Не выключенные фары при остановке и минусовая температура – наиболее распространенные причины разряда АКБ на дороге.
  2. А) АКБ выходит из строя, если долго не подзаряжать ее при простое автомобиля.
  3. А) Для подзарядки применяется напряжение сети в 220 В.
  4. А) Не желательно производить зарядку батареи самодельным устройством, если она не снята с автомобиля.
  5. А) Не следует путать клеммы, иначе самодельный аппарат перегорит.

Аккумулятор на автотранспорте требуют периодической зарядки. Причины разряжения могут быть разные — начиная от фар, что хозяин забыл выключить, и до отрицательных температур в зимний период на улице. Для подпитки АКБ потребуется хорошее зарядное устройство. Такое приспособление в больших разновидностях представлено в магазинах автозапчастей. Но если нет возможности или желания покупки, то ЗУ можно сделать своими руками в домашних условиях. Имеется также большое количество схем — их желательно все изучить, чтобы выбрать наиболее подходящий вариант.

Определение: Зарядное устройство для автомобиля предназначается для передачи электрического тока с заданным напряжением напрямую в АКБ.

Ответы на 5 часто задаваемых вопросов

  1. Потребуется ли производить какие-то дополнительные меры, перед тем как приступать к зарядке аккумуляторной батареи на своём автомобиле? – Да, потребуется почистить клеммы, поскольку во время работы на них появляются кислотные отложения. Контакты очень хорошо нужно почистить, чтобы ток без трудностей поступал к батарее. Иногда автомобилисты используют смазку для обработки клемм, ее тоже следует убрать.
  2. Чем протереть клеммы зарядных устройств? — Специализированное средство можно купить в магазине или приготовить самостоятельно. В качестве самостоятельно изготовленного раствора используют воду и соду. Компоненты смешиваются и перемешиваются. Это отличный вариант для обработки всех поверхностей. Когда кислота соприкоснется с содой, то произойдет реакция и автомобилист обязательно ее заметит. Это место и потребуется тщательно протереть, чтобы избавиться от всей кислоты. Если клеммы ранее обрабатывались смазкой, то она убирается любой чистой тряпкой.
  3. Если на аккумуляторе стоят крышки, то их нужно вскрывать перед началом зарядки? — Если крышки имеются на корпусе, то их обязательно снимают.
  4. По какой причине необходимо откручивать крышечки с аккумуляторной батареи? — Это нужно, чтобы газы, образующиеся в процессе зарядки, беспрепятственно выходили из корпуса.
  5. Есть необходимость обращать внимание на уровень электролита в аккумуляторной батарее? – Это делается в обязательном порядке. Если уровень ниже требуемого, то необходимо добавить дистиллированную воду внутрь аккумулятора. Уровень определить не составит труда – пластины должны быть полностью покрыты жидкостью.

Ещё важно знать: 3 нюанса об эксплуатации

Самоделка по способу эксплуатации несколько отличается от заводского варианта. Это объясняется тем, что у покупного агрегата имеются встроенные функции, помогающие в работе. Их сложно установить на аппарате, собранном дома, а потому придется придерживаться нескольких правил при эксплуатации.

  1. Зарядное устройство, собранное своими руками не будет отключаться при полной зарядке аккумулятора. Именно поэтому необходимо периодически следить за оборудованием и подключать к нему мультиметр – для контроля заряда.
  2. Нужно быть очень аккуратным, не путать «плюс» и «минус», иначе зарядное устройство сгорит.
  3. Оборудование должна быть выключено, когда происходит соединение с зарядным устройством.

Выполняя эти простые правила, получится правильно произвести подпитку АКБ и не допустить неприятных последствий.

Топ-3 производителей зарядных устройств

Если нет желания или возможности своими руками собрать ЗУ, то обратите внимание на следующих производителей:

  1. Стек.
  2. Сонар.
  3. Hyundai.

Фирмы хорошо зарекомендовали себя на рынке, а потому о надежности и функциональности переживать при покупке не следует.

Как избежать 2-х ошибок при зарядке аккумуляторной батареи

Необходимо соблюдать основные правила, чтобы правильно подпитать батарею на автомобиле.

  1. Напрямую к электросети аккумуляторную батарею запрещено подключать. Для этой цели и предназначается зарядные устройства.
  2. Даже если устройство изготавливается качественно и из хороших материалов, всё равно потребуется периодически наблюдать за процессом зарядки, чтобы не произошли неприятности.

Выполнение простых правил обеспечит надежную работу самостоятельно сделанного оборудования. Гораздо проще следить за агрегатом, чем после тратиться на составляющие для ремонта.

Самое простое зарядное устройство для АКБ

Схема 100% рабочего ЗУ на 12 вольт

ЗУ на 12 вольтЗУ на 12 вольтЗУ на 12 вольт

Посмотрите на картинке на схему ЗУ на 12 В.  Оборудование предназначается для зарядки автомобильных аккумуляторов с напряжением 14,5 Вольт. Максимальный ток, получаемый при заряде составляет 6 А. Но аппарат также подходит и для других аккумуляторов – литий-ионных, поскольку напряжение и выходной ток можно отрегулировать. Все основные компоненты для сборки устройства можно найти на сайте Aliexpress.

Необходимые компоненты:

  1. dc-dc понижающий преобразователь.
  2. Амперметр.
  3. Диодный мост КВРС 5010.
  4. Концентраторы 2200 мкФ на 50 вольт.
  5. трансформатор ТС 180-2.
  6. Предохранители.
  7. Вилка для подключения к сети.
  8. «Крокодилы» для подключения клемм.
  9. Радиатор для диодного моста.

Трансформатор используется любой, по собственному усмотрению Главное, чтобы его мощность была не ниже 150 Вт (при зарядном токе в 6 А). Необходимо установить на оборудование толстые и короткие провода. Диодный мост фиксируется на большом радиаторе.

Схема ЗУ Рассвет 2

Схема ЗУ Рассвет 2Схема ЗУ Рассвет 2Схема ЗУ Рассвет 2

Посмотрите на картинке на схему зарядного устройства Рассвет 2. Она составлена по оригинальному ЗУ. Если освоить эту схему, то самостоятельно получится создать качественную копию, ничем не отличающуюся от оригинального образца. Конструктивно устройство представляет собой отдельный блок, закрывающийся корпусом, чтобы защитить электронику от влаги и воздействия плохих погодных условий. На основание корпуса необходимо подсоединить трансформатор и тиристоры на радиаторах. Потребуется плата, что будет стабилизировать заряд тока и управлять тиристорами и клеммы.

1 схема умного ЗУ

Умное ЗУУмное ЗУУмное ЗУ

Посмотрите на картинке принципиальную схему умного зарядного устройства. Приспособление необходимо для подключения к свинцово-кислотным аккумуляторам, имеющим емкость — 45 ампер в час или больше. Подключают такой вид аппарата не только к аккумуляторам, что ежедневно используются, но также к дежурным или находящимся в резерве. Это довольно бюджетная версия оборудования. В ней не предусмотрен индикатор, а микроконтроллер можно купить самый дешевый.

Если имеется необходимый опыт, то трансформатор собирается своими руками. Нет необходимости устанавливать также и звуковые сигналы оповещения — если аккумулятор подключится неправильно, то загоревшаяся лампочка разряда будет уведомлять об ошибке. На оборудование необходимо поставить импульсный блок питания  на 12 вольт — 10 ампер.

1 схема промышленного ЗУ

11 примеров: схемы на самодельное зарядное устройство для автомобильного аккумулятора

11 примеров: схемы на самодельное зарядное устройство для автомобильного аккумулятора

Посмотрите на схему промышленного зарядного устройства от оборудования Барс 8А. Трансформаторы используются с одной силовой обмоткой на 16 Вольт, добавляется несколько диодов vd-7 и vd-8. Это необходимо для того, чтобы обеспечить мостовую схему выпрямителя от одной обмотки.

1 схема инверторного устройства

Инверторный видИнверторный видИнверторный вид

Посмотрите на картинке схему инверторного зарядного устройства. Это приспособление перед началом зарядки разряжает аккумуляторную батарею до 10,5 Вольт. Ток используется с величиной С/20:  «C» обозначает ёмкость установленного аккумулятора. После этого процесса напряжение повышается до 14,5 Вольт, при помощи разрядно-зарядного цикла. Соотношение величины заряда и разряда составляет десять к одному.

1 электросхема ЗУ электроника

Схема ЭлектроникаСхема ЭлектроникаСхема Электроника

1 схема мощного ЗУ

Мощное ЗУМощное ЗУМощное ЗУ

Посмотрите на картинке на схему мощного зарядного устройства для автомобильного аккумулятора. Приспособление применяется для кислотных АКБ, имеющих высокую емкость. Устройство с легкостью заряжает автомобильный аккумулятор, имеющий емкость в 120 А. Выходное напряжение устройство регулируется самостоятельно. Оно составляет от 0 до 24 вольт. Схема примечательна тем, что в ней установлено мало компонентов, но дополнительные настройки при работе она не требует.

2 схемы советского ЗУ

Советское ЗУСоветское ЗУСоветское ЗУ

Многие уже могли видеть советское зарядное устройство. Оно похоже на небольшую коробку из металла, и может показаться совсем ненадежной. Но это вовсе не так. Главное отличие советского образца от современных моделей — надежность. Оборудование обладает конструктивной мощностью. В том случае, если к старому устройству подсоединить электронный контроллер, то зарядник получится оживить. Но если под рукой такого уже нет, но есть желание его собрать, необходимо изучить схему.

К особенностям их оборудования относят мощный трансформатор и выпрямитель, с помощью которых получается быстро зарядить даже сильно разряженную батарею. Многие современные аппараты не смогут повторить этот эффект.

Электрон 3М

Схема Электрон 3МСхема Электрон 3МСхема Электрон 3М

За час: 2 принципиальные схемы зарядки своими руками

Простые схемы

1 самая простая схема на автоматическое ЗУ для авто АКБ

Простая схемаПростая схемаПростая схема

Топ 4 схем импульсных ЗУ

Импульсные ЗУ

1 схема на тиристорное ЗУ

СхемаСхемаСхема

1 упрощенная схема с сайта Паяльник

СхемаСхемаСхема

1 схема на интеллектуальное ЗУ

Интеллектуальное ЗУИнтеллектуальное ЗУИнтеллектуальное ЗУ

4 подробные схемы защиты для ЗУ

Защита

Новые схемы 2017 и 2018 года

Новые схемы

1 схема на китайское ЗУ

СхемаСхемаСхема

1 простая схема — как собрать ЗУ

СхемаСхемаСхема

Индикатор зарядки аккумулятора своими руками

Сегодня статья будет с процессом сборки простого индикатора уровня заряда аккумуляторов, но с более высокоточной схемой, которая пригодна для реального использования и может стать отличным дополнением на панели приборов вашего автомобиля.

Индикатор построен на базе микросхемы ELM339, она в свою очередь представляет из себя четыре отдельных компаратора в едином корпусе.

Компаратор имеет два входа и один выход, он просто сравнивает напряжение на входах, исходя из этого на выходе получаем либо логический 0, либо единицу.

Использованный в схеме компаратор можно найти на платах компьютерного блока питания, ориентируйтесь по цифрам 339, буквы могут отличаться в зависимости от производителя.

В качестве индикаторов задействованы 3 миллиметровые светодиоды.

Схема работает очень простым образом, имеем источник опорного напряжения в лице стабилитрона, цепочки из резисторов представляют из себя делители, которые создают на входах компараторов определенное напряжение, назовем их пороговыми.

Компаратор постоянно сравнивает эти напряжения с напряжением, которые образуют делитель на резисторах R5 и R6, этот делитель снижает напряжение тестируемой батареи в три раза, если напряжение на прямом входе компаратора больше чем на инверсном, то на выходе получаем логическую единицу или напряжение питания.

Светодиод светится, если всё наоборот, то на выходе получаем логическую 0 или массу питания, светодиод в данном случае не светится.

Входные делители подобраны в узком диапазоне, поскольку схема предназначена для работы в качестве индикатора заряда 12-вольтовых аккумуляторов.

Маломощный диод 4148 защищает микросхему компаратора от обратной полярности.

Токо-ограничивающие резисторы для светодиодов подбираются с сопротивлением от 1 до 2,2 килом, можно ограничиться всего одним резистором.

Печатная плата довольно компактна, рисовал на скорую руку, но разводка неплохая, кстати её вы можете скачать в конце статьи.

Для проверки этой платы нам нужен лабораторный источник питания на котором нужно выставить напряжение около 13,5 — 14 вольт, имитируя полностью заряженный автомобильный аккумулятор.

Загораются сразу все светодиоды, постепенно снижая напряжение на блоке питания мы можем наблюдать потухание светодиодов при определенных напряжениях.

Горение только красных светодиодов означает, что аккумулятор почти разряжен.

Можно пересчитать входные делители и использовать схему для аккумуляторов с иным напряжением, кстати эту схему можно также применить и в зарядных устройствах.

Зачем следить за состоянием аккумулятора?

Автомобильный аккумулятор состоит из шести последовательно соединённых аккумуляторных батарей с напряжением питания 2,1 — 2,16В. В норме АКБ должен выдавать 13 — 13,5В. Нельзя допускать значительного разряда аккумуляторной батареи, поскольку при этом падает плотность и, соответственно, повышается температура промерзания электролита.

Чем выше износ аккумулятора, тем меньшее время он удерживает заряд. В тёплое время года это не критично, а вот зимой забытые во включённом состоянии габаритные огни к моменту возвращения способны полностью «убить» аккумулятор, превратив содержимое в кусок льда.

В таблице можно увидеть температуру промерзания электролита, в зависимости от степени заряженности агрегата.

Зависимость температуры промерзания электролита от степени заряда аккумулятора
Плотность электролита, мг/см. куб.Напряжение, В (без нагрузки)Напряжение, В (с нагрузкой 100 А)Степень заряда АКБ, %Температура замерзания электролита, гр. Цельсия
111011,78,40,0-7
113011,88,710,0-9
114011,98,820,0-11
115011,99,025,0-13
116012,09,130,0-14
118012,19,545,0-18
119012,29,650,0-24
121012,39,960,0-32
122012,410,170,0-37
123012,410,275,0-42
124012,510,380,0-46
127012,710,8100,0-60

Критическим считается падение уровня заряда ниже 70%. Все автомобильные электроприборы потребляют не напряжение, а ток. Без нагрузки даже сильно разряженный аккумулятор может показывать нормальное напряжение. Но при низком уровне, во время запуска двигателя, будет отмечаться сильная «просадка» напряжения, что является тревожным сигналом.

Своевременно заметить приближающуюся катастрофу возможно лишь в том случае, когда непосредственно в салоне установлен индикатор. Если во время работы автомобиля он постоянно сигнализирует о разрядке – пора ехать на СТО.

Какие существуют индикаторы

Многие АКБ, особенно необслуживаемые, имеют встроенный датчик (гигрометр), принцип работы которого основан на измерении плотности электролита.

Этот датчик контролирует состояние электролит и ценность его показателей относительна. Не очень удобно по несколько раз залазить под капот автомобиля, что бы проконтролировать состояние электролита в разных режимах работы.

Для контроля состояния АКБ значительно удобнее электронные приборы.

Виды индикаторов заряда аккумуляторной батареи

В автомагазинах продаётся множество таких устройств, различающихся дизайном и функционалом. Фабричные приборы условно делятся на нескольких типов.

По способу подключения:

  • к разъёму прикуривателя;
  • к бортовой сети.

По способу отображения сигнала:

Принцип работы у них одинаков, определение уровня заряда АКБ и отображение информации в наглядном виде.

Принципиальная схема индикатора

Как сделать индикатор заряда аккумулятора на светодиодах?

Существуют десятки разнообразных схем контроля, но результат они выдают идентичный. Подобное устройство возможно собрать самостоятельно из подручных материалов. Выбор схемы и комплектующих зависит исключительно от ваших возможностей, фантазии и ассортимента ближайшего магазина радиотоваров.

Вот схема для понимания как работает индикатор заряда аккумулятора на светодиодах. Такую портативную модель можно собрать «на коленке» за несколько минут.

Д809 – стабилитрон на 9В ограничивает напряжение на светодиодах, а на трёх резисторах собран сам дифференциатор. Такой светодиодный индикатор срабатывает на силу тока в цепи. При напряжении 14В и выше сила тока достаточно для свечения всех светодиодов, при напряжении 12-13,5В светятся VD2 и VD3, ниже 12В — VD1.

Более продвинутый вариант при минимуме деталей можно собрать на бюджетном индикаторе напряжения — микросхеме AN6884 (KA2284).

Схема led индикатора уровня заряда АКБ на компараторе напряжения

Схема работает по принципу компаратора. VD1 – стабилитрон на 7,6В, он служит в качестве эталонного источника напряжения. R1 – делитель напряжения. При первоначальной настройке он выставляется в такое положение, чтобы при напряжении 14В светились все светодиоды. Напряжение, поступающее на входы 8 и 9, сравнивается через компаратор, а результат дешифруется на 5 уровней, зажигая соответствующие светодиоды.

Контроллер зарядки АКБ

Что бы отслеживать состояние аккума во время работы зарядного устройства, делаем контроллер заряда АКБ. Схема устройства и используемые компоненты максимально доступны, в то же время обеспечивают полный контроль над процессом подзарядки батарей.

Принцип работы контроллера следующий: пока напряжение на аккумуляторе ниже напряжения заряда – горит зелёный светодиод. Как только напряжение сравняется, открывается транзистор, зажигая красный светодиод. Изменение резистора перед базой транзистора меняет уровень напряжения, необходимого для открытия транзистора.

Это универсальная схема контроля, которую можно использовать как для мощных автомобильных аккумуляторов, так и для миниатюрных литиевых батареек-аккумуляторов.

Очень удивительно, что во многих автомобилях, пусть даже донехочу напичканной всякой электроникой отсутствует банальный индикатор заряда АКБ . Как определить уровень заряда аккумулятора особенно зимой, когда аккумуляторы особо уязвимы?

Для решения данной проблемы я и смастерил индикатор, схема и сборка которой не займет много времени и особых профессиональных навыков, но базовые умения должны присутствовать. Еще одним плюсом сборки – маленькая себестоимость по отношению к дешевым китайским аналогам, качество которых оставляет желать лучшего.

Схема.

В схеме присутствуют светодиоды, цвета которых и будут обозначать степень зарядки – Красный – от 6-ти до 11-ти вольт; Синий – от 11-ти до 13-ти вольт; Зеленый от 13 вольт. Советую также ознакомиться со статьей “ Как определить катод и анод у светодиода

Запитывать схему рекомендуется от замка зажигания, чтобы индикатор не работал постоянно.

Необходимые элементы:
  • 1 КОм – 2 шт;
  • 220 ОМ – 3 шт;
  • 2 КОм – 1 шт.
  • Транзисторы:
  • ВС547 – 1 шт;
  • BC557 – 1 шт.
  • Светодиоды:
  • RGB светодиод – 3 шт.(можно любые светодиоды)
  • Стабилитроны:
  • 9.1 v – 1 шт; (9v1)
  • 10 v – 1 шт.
  • Проверяем светодиод тестером на работоспособность, определяем выводы.

    Далее примеряем элементы к плате и вырезаем кусок, необходимой величины.

    Далее необходимо приклеить светодиод к плате и начать монтаж деталей. Светодиоды рекомендуется выводить на проводах, а не припаивать намертво к плате, так как (скорее всего) эти индикаторы вы будете фиксировать где-то в приборной панели вашего авто. А для наглядности сборки они будут установлены прямо на плате.

    Транзисторы.

    Конечная сборка.

    Заключение.

    Данная схема тестировалась около получаса (не на авто) прогоном напряжения. Источником тока был обычный блок питания с регулируемым напряжением от ноутбука. Одним единственным сбоем срабатываения было, то что при переходе от красного и от синего цветов индикатор немного тупил, это связано с тем, что падения напряжения было очень резким и тестер не успевал вовремя фиксировать это, а на обычный АКБ – работать сборка будет безотказно.

    Также советую ознакомиться с еще одним вариантом изготовления таких индикаторов – Простой высокоточный индикатор разряда АКБ и Простой индикатор разряда АКБ

    Удачи на дорогах.

    Автор: Скрыльников Валерий. г. Москва.

    ОБЯЗАТЕЛЬНО .

    Приборы, действия и свойства которых вам мало известны, особенно самоделки, подключайте через предохранители.

    Схемы индикаторов разряда li-ion аккумуляторов для определения уровня заряда литиевой батареи (например, 18650)

    Что может быть печальнее, чем внезапно севший аккумулятор в квадрокоптере во время полета или отключившийся металлоискатель на перспективной поляне? Вот если бы можно было бы заранее узнать, насколько сильно заряжен аккумулятор! Тогда мы могли бы подключить зарядку или поставить новый комплект батарей, не дожидаясь грустных последствий.

    И вот тут как раз рождается идея сделать какой-нибудь индикатор, который заранее подаст сигнал о том, что батарейка скоро сядет. Над реализацией этой задачи пыхтели радиолюбители всего мира и сегодня существует целый вагон и маленькая тележка различных схемотехнических решений — от схем на одном транзисторе до навороченных устройств на микроконтроллерах.

    Далее будут представлены только те индикаторы разряда li-ion аккумуляторов, которые не только проверены временем и заслуживают вашего внимания, но и с легкостью собираются своими руками.

    Внимание! Приведенные в статье схемы только лишь сигнализируют о низком напряжении на аккумуляторе. Для предупреждения глубокого разряда необходимо вручную отключить нагрузку либо использовать контроллеры разряда.

    Вариант №1

    Начнем, пожалуй, с простенькой схемки на стабилитроне и транзисторе:

    Разберем, как она работает.

    Пока напряжение выше определенного порога (2.0 Вольта), стабилитрон находится в пробое, соответственно, транзистор закрыт и весь ток течет через зеленый светодиод. Как только напряжение на аккумуляторе начинает падать и достигает значения порядка 2.0В + 1.2В (падение напряжение на переходе база-эмиттер транзистора VT1), транзистор начинает открываться и ток начинает перераспределяться между обоими светодиодами.

    Если взять двухцветный светодиод, то мы получим плавный переход от зеленого к красному, включая всю промежуточную гамму цветов.

    Типовое различие прямого напряжения в двухцветных светодиодах составляет 0.25 Вольта (красный зажигается при более низком напряжении). Именно этой разницей определяется область полного перехода между зеленым и красным цветом.

    Таким образом, не смотря на свою простоту, схема позволяет заранее узнать, что батарейка начала подходить к концу. Пока напряжение на аккумуляторе составляет 3.25В или более, горит зеленый светодиод. В промежутке между 3.00 и 3.25V к зеленому начинает подмешиваться красный — чем ближе к 3.00 Вольтам, тем больше красного. И, наконец, при 3V горит только чисто красный цвет.

    Недостаток схемы в сложности подбора стабилитронов для получения необходимого порога срабатывания, а также в постоянном потреблении тока порядка 1 мА. Ну и, не исключено, что дальтоники не оценят эту задумку с меняющимися цветами.

    Кстати, если в эту схему поставить транзистор другого типа, ее можно заставить работать противоположным образом — переход от зеленого к красному будет происходить, наоборот, в случае повышения входного напряжения. Вот модифицированная схема:

    Вариант №2

    В следующей схеме использована микросхема TL431, представляющая собой прецизионный стабилизатор напряжения.

    Порог срабатывания определяется делителем напряжения R2-R3. При указанных в схеме номиналах он составляет 3.2 Вольта. При снижении напряжения на аккумуляторе до этого значения, микросхема перестает шунтировать светодиод и он зажигается. Это будет сигналом к тому, что полный разряд батареи совсем близок (минимально допустимое напряжение на одной банке li-ion равно 3.0 В).

    Если для питания устройства применяется батарея из нескольких последовательно включенных банок литий-ионного аккумулятора, то приведенную выше схему необходимо подключить к каждой банке отдельно. Вот таким образом:

    Для настройки схемы подключаем вместо батарей регулируемый блок питания и подбором резистора R2 (R4) добиваемся зажигания светодиода в нужный нам момент.

    Вариант №3

    А вот простая схема индикатора разрядки li-ion аккумулятора на двух транзисторах:Порог срабатывания задается резисторами R2, R3. Старые советские транзисторы можно заменить на BC237, BC238, BC317 (КТ3102) и BC556, BC557 (КТ3107).

    Вариант №4

    Схема на двух полевых транзисторах, потребляющая в ждущем режиме буквально микротоки.

    При подключении схемы к источнику питания, положительное напряжение на затворе транзистора VT1 формируется с помощью делителя R1-R2. Если напряжение выше напряжение отсечки полевого транзистора, он открывается и притягивает затвор VT2 на землю, тем самым закрывая его.

    В определенный момент, по мере разряда аккумулятора, напряжение, снимаемое с делителя становится недостаточным для отпирания VT1 и он закрывается. Следовательно, на затворе второго полевика появляется напряжение, близкое к напряжению питания. Он открывается и зажигает светодиод. Свечение светодиода сигнализирует нам о необходимости подзаряда аккумулятора.

    Транзисторы подойдут любые n-канальные с низким напряжением отсечки (чем меньше — тем лучше). Работоспособность 2N7000 в этой схеме не проверялась.

    Вариант №5

    На трех транзисторах:

    Думаю, схема не нуждается в пояснениях. Благодаря большому коэфф. усиления трех транзисторных каскадов, схема срабатывает очень четко — между горящим и не горящим светодиодом достаточно разницы в 1 сотую долю вольта. Потребляемый ток при включенной индикации — 3 мА, при выключенном светодиоде — 0.3 мА.

    Не смотря на громоздкий вид схемы, готовая плата имеет достаточно скромные габариты:

    С коллектора VT2 можно брать сигнал, разрешающий подключение нагрузки: 1 — разрешено, 0 — запрещено.

    Транзисторы BC848 и BC856 можно заменить на ВС546 и ВС556 соответственно.

    Вариант №6

    Эта схема мне нравится тем, что она не только включает индикацию, но и отрубает нагрузку.

    Жаль только, что сама схема от аккумулятора не отключается, продолжая потреблять энергию. А жрет она, благодаря постоянно горящему светодиоду, немало.

    Зеленый светодиод в данном случае выступает в роли источника опорного напряжения, потребляя ток порядка 15-20 мА. Чтобы избавиться от такого прожорливого элемента, вместо источника образцового напряжения можно применить ту же TL431, включив ее по такой схеме*:

    *катод TL431 подключить ко 2-ому выводу LM393.

    Вариант №7

    Схема с применением так называемых мониторов напряжения. Их еще называют супервизорами и детекторами напряжения (voltdetector’ами). Это специализированные микросхемы, разработанные специально для контроля за напряжением.

    Вот, например, схема, поджигающая светодиод при снижении напряжения на аккумуляторе до 3.1V. Собрана на BD4731.

    Согласитесь, проще некуда! BD47xx имеет открытый коллектор на выходе, а также самостоятельно ограничивает выходной ток на уровне 12 мА. Это позволяет подключать к ней светодиод напрямую, без ограничительных резисторов.

    Аналогичным образом можно применить любой другой супервизор на любое другое напряжение.

    Вот еще несколько вариантов на выбор:

    • на 3.08V: TS809CXD, TCM809TENB713, MCP103T-315E/TT, CAT809TTBI-G;
    • на 2.93V: MCP102T-300E/TT, TPS3809K33DBVRG4, TPS3825-33DBVT, CAT811STBI-T3;
    • серия MN1380 (или 1381, 1382 — они отличаются только корпусами). Для наших целей лучше всего подходит вариант с открытым стоком, о чем свидетельствует дополнительная циферка «1» в обозначении микросхемы — MN13801, MN13811, MN13821. Напряжение срабатывания определяется буквенным индексом: MN13811-L как раз на 3,0 Вольта.

    Также можно взять советский аналог — КР1171СПхх:

    В зависимости от цифрового обозначения, напряжение детекции будет разным:

    Сетка напряжений не очень-то подходит для контроля за li-ion аккумуляторами, но совсем сбрасывать эту микросхему со счетов, думаю, не стоит.

    Неоспоримые достоинства схем на мониторах напряжения — чрезвычайно низкое энергопотребление в выключенном состоянии (единицы и даже доли микроампер), а также ее крайняя простота. Зачастую вся схема умещается прямо на выводах светодиода:

    Чтобы сделать индикацию разряда еще более заметной, выход детектора напряжения можно нагрузить на мигающий светодиод (например, серии L-314). Или самому собрать простейшую «моргалку» на двух биполярных транзисторах.

    Пример готовой схемы, оповещающей о севшей батарейке с помощью вспыхивающего светодиода приведен ниже:

    Еще одна схема с моргающим светодиодом будет рассмотрена ниже.

    Вариант №8

    Крутая схема, запускающая моргание светодиода, если напряжение на литиевом аккумуляторе упадет до 3.0 Вольта:

    Эта схема заставляет вспыхивать сверхяркий светодиод с коэффициентом заполнения 2.5% (т.е. длительная пауза — коротка вспышка — опять пауза). Это позволяет снизить потребляемый ток до смешных значений — в выключенном состоянии схема потребляет 50 нА (нано!), а в режиме моргания светодиодом — всего 35 мкА. Сможете предложить что-нибудь более экономичное? Вряд ли.

    Как можно было заметить, работа большинства схем контроля за разрядом сводится к сравнению некоего образцового напряжения с контролируемым напряжением. В дальнейшем эта разница усиливается и включает/отключает светодиод.

    Обычно в качестве усилителя разницы между опорным напряжением и напряжением на литиевом аккумуляторе используют каскад на транзисторе или операционный усилитель, включенный по схеме компаратора.

    Но есть и другое решение. В качестве усилителя можно применить логические элементы — инверторы. Да, это нестандартное использование логики, но это работает. Подобная схема приведена в следующем варианте.

    Вариант №9

    Схема на 74HC04.

    Рабочее напряжение стабилитрона должно быть ниже напряжение срабатывания схемы. Например, можно взять стабилитроны на 2.0 — 2.7 Вольта. Точная подстройка порога срабатывания задается резистором R2.

    Схема потребляет от батареи около 2 мА, так что ее тоже надо включать после выключателя питания.

    Вариант №10

    Это даже не индикатор разряда, а, скорее, целый светодиодный вольтметр! Линейная шкала из 10 светодиодов дает наглядное представление о состоянии аккумулятора. Весь функционал реализован всего на одной-единственной микросхеме LM3914:

    Делитель R3-R4-R5 задает нижнее (DIV_LO) и верхнее (DIV_HI) пороговые напряжения. При указанных на схеме значениях свечению верхнего светодиода соответствует напряжение 4.2 Вольта, а при снижении напряжения ниже 3х вольт, погаснет последний (нижний) светодиод.

    Подключив 9-ый вывод микросхемы на «землю», можно перевести ее в режим «точка». В этом режиме всегда светится только один светодиод, соответствующий напряжению питания. Если оставить как на схеме, то будет светиться целая шкала из светодиодов, что нерационально с точки зрения экономичности.

    В качестве светодиодов нужно брать только светодиоды красного свечения, т.к. они обладают самым малым прямым напряжением при работе. Если, например, взять синие светодиоды, то при севшем до 3х вольт аккумуляторе, они, скорее всего, вообще не загорятся.

    Сама микросхема потребляет около 2.5 мА, плюс 5 мА на каждый зажженный светодиод.

    Недостатком схемы можно считать невозможность индивидуальной настройки порога зажигания каждого светодиода. Можно задать только начальное и конечное значение, а встроенный в микросхему делитель разобьет этот интервал на равные 9 отрезков. Но, как известно, ближе к концу разряда, напряжение на аккумуляторе начинает очень стремительно падать. Разница между аккумуляторами, разряженными на 10% и 20% может составлять десятые доли вольта, а если сравнить эти же аккумуляторы, только разряженненные на 90% и 100%, то можно увидеть разницу в целый вольт!

    Типичный график разряда Li-ion аккумулятора, приведенный ниже, наглядно демонстрирует данное обстоятельство:

    Таким образом, использование линейной шкалы для индикации степени разряда аккумулятора представляется не слишком целесообразным. Нужна схема, позволяющая задать точные значения напряжений, при которых будет загораться тот или иной светодиод.

    Полный контроль над моментами включения светодиодов дает схема, представленная ниже.

    Вариант №11

    Данная схема является 4-разрядным индикатором напряжения на аккумуляторе/батарейке. Реализована на четырех ОУ, входящих в состав микросхемы LM339.

    Схема работоспособна вплоть до напряжения 2 Вольта, потребляет меньше миллиампера (не считая светодиода).

    Разумеется, для отражения реального значения израсходованной и оставшейся емкости аккумулятора, необходимо при настройке схемы учесть кривую разряда используемого аккумулятора (с учетом тока нагрузки). Это позволит задать точные значения напряжения, соответствующие, например, 5%-25%-50%-100% остаточной емкости.

    Вариант №12

    Ну и, конечно, широчайший простор открывается при использовании микроконтроллеров со встроенным источником опорного напряжения и имеющих вход АЦП. Тут функционал ограничивается только вашей фантазией и умением программировать.

    Как пример приведем простейшую схему на контроллере ATMega328.

    Хотя тут, для уменьшения габаритов платы, лучше было бы взять 8-миногую ATTiny13 в корпусе SOP8. Тогда было бы вообще шикарно. Но пусть это будет вашим домашним заданием.

    Светодиод взят трехцветный (от светодиодной ленты), но задействованы только красный и зеленый.

    Готовую программу (скетч) можно скачать по этой ссылке.

    Программа работает следующим образом: каждые 10 секунд опрашивается напряжение питания. Исходя из результатов измерений МК управляет светодиодами с помощью ШИМ, что позволяет получать различные оттенки свечения смешением красного и зеленого цветов.

    Свежезаряженный аккумулятор выдает порядка 4.1В — светится зеленый индикатор. Во время зарядки на АКБ присутствует напряжение 4.2В, при этом будет моргать зеленый светодиод. Как только напряжение упадет ниже 3.5В, начнет мигать красный светодиод. Это будет сигналом к тому, что аккумулятор почти сел и его пора заряжать. В остальном диапазоне напряжений индикатор будет менять цвет от зеленого к красному (в зависимости от напряжения).

    Вариант №13

    Ну и на закуску предлагаю вариант переделки стандартной платы защиты (их еще называют контроллерами заряда-разряда), превращающий ее в индикатор севшего аккумулятора.

    Эти платы (PCB-модули) добываются из старых батарей мобильных телефонов чуть ли не в промышленных масштабах. Просто подбираете на улице выброшенный аккумулятор от мобилы, потрошите его и плата у вас в руках. Все остальное утилизируете как положено.

    Внимание!!! Попадаются платы, включающие защиту от переразряда при недопустимо низком напряжении (2.5В и ниже). Поэтому из всех имеющихся у вас плат необходимо отобрать только те экземпляры, которые срабатывают при правильном напряжении (3.0-3.2V).

    Чаще всего PCB-плата представляет собой вот такую схемку:

    Микросборка 8205 — это два миллиомных полевика, собранных в одном корпусе.

    Внеся в схему некоторые изменения (показаны красным цветом), мы получим прекрасный индикатор разряда li-ion аккумулятора, практически не потребляющий ток в выключенном состоянии.

    Так как транзистор VT1.2 отвечает за отключение зарядного устройства от банки аккумулятора от при перезаряде, то он в нашей схеме лишний. Поэтому мы полностью исключили этот транзистор из работы, разорвав цепь стока.

    Резистор R3 ограничивает ток через светодиод. Его сопротивление необходимо подобрать таким образом, чтобы свечение светодиода было уже заметным, но потребляемый ток еще не был слишком велик.

    Кстати, можно сохранить все функции модуля защиты, а индикацию сделать с помощью отдельного транзистор, управляющий светодиодом. То есть индикатор будет загораться одновременно с отключением аккумулятора в момент разряда.

    Вместо 2N3906 подойдет любой имеющийся под рукой маломощный p-n-p транзистор. Просто подпаять светодиод напрямую не получится, т.к. выходной ток микросхемы, управляющий ключами, слишком мал и требует усиления.

    Пожалуйста, учитывайте тот факт, что схемы индикаторов разряда сами потребляют энергию аккумулятора! Во избежание недопустимого разряда, подключайте схемы индикаторов после выключателя питания или используйте схемы защиты, предотвращающие глубокий разряд.

    Как, наверное, не сложно догадаться, схемы могут быть использованы и наоборот — в качестве индикатора заряда.

    Полировка бампера после покраски своими руками: Как полировать машину после покраски правильно своими руками?

    • 01.12.2018

    Полировка автомобиля после покраски | Автоцарапина

    Кузов любого транспортного средства постоянно подвергается агрессивным внешним воздействиям, в том числе таким, как ультрафиолет, град и прочие осадки, песок и гравий, дорожные реагенты и пр.

    Для защиты от подобных воздействий следует предпринять соответствующие превентивные меры. Если этого не сделать, даже новое лакокрасочное покрытие может быстро получить серьезные повреждения.

    Полировка авто после покраски: зачем это нужно?

    Процедура полезна даже в том случае, если кузов покрашен безупречно. В данном случае речь идет о защитной обработке. Необходимо, чтобы лакокрасочный слой был покрыт специальным составом, который будет препятствовать абразивным, химическим и прочим агрессивным воздействиям со стороны внешней среды.

    Важно подбирать качественные, сертифицированные полировальные пасты, суспензии и прочие составы. В этом случае созданное с их помощью покрытие будет эффективно защищать лакокрасочный слой в течение года и более. Можно использовать наноматериалы — они сохраняют свои функциональные и прочие свойства в течение трех лет.

    Чтобы узнать, нужно ли полировать машину после покраски, обратите внимание на качество нанесенного лакокрасочного покрытия. Процесс однозначно необходим, если на кузове имеются налипшие частицы пыли, матовый эффект, лопнувшие микропузырьки, мелкая бугристость, прочие подобные недочеты. Во-первых, они портят внешний вид, а во-вторых, каждый подобный дефект является потенциальным очагом разрушения лакокрасочного слоя и образования коррозии.

    Как осуществляется данный процесс?

    Если Вы хотите правильно отполировать машину, обращайтесь в специализированный техцентр (после того, как с момента покраски пройдет достаточное время). Самостоятельные попытки могут дать негативный результат и привести к серьезной порче лакокрасочного покрытия. Работать должны профессионалы, в совершенстве владеющие методиками и технологиями выполнения подобных операций, соответствующим инструментом, а также знающие, как полировать автомобиль после покраски. Необходимо последовательное выполнение следующих процедур:

    • мойка кузова с помощью несильного напора воды и мягкой ветоши;
    • оклейка скотчем или иным защитным материалом пластиковых, резиновых и прочих компонентов;
    • обработка поверхности шлифовальной шкуркой или наждачной бумагой;
    • обдув кузова и его обезжиривание;
    • нанесение первого и второго слоев полировального состава. При этом необходимо периодически смачивать металл с помощью пульверизатора.

    Сколько нужно выждать после окрашивания кузова перед его полировкой?

    Чтобы узнать, когда можно полировать машину после нанесения нового лакокрасочного слоя, целесообразно обратиться к специалистам по покраске. Лучше всего консультироваться там, где приобреталась краска (особенно если ее изготавливали под заказ).

    В большинстве случаев рекомендуется выждать примерно 3–4 недели — как правило, этого времени достаточно для полного высыхания нанесенного лакокрасочного слоя.

    Если Вы точно не знаете, через сколько можно полировать машину (например, Вам неизвестно, какое количество времени прошло после покраски), лучше выждать в течение определенного дополнительного периода. Преждевременная обработка может привести к серьезной порче лакокрасочного слоя. Известны случаи, когда после подобных ситуаций приходилось полностью перекрашивать кузов.


    Покраска пластика своими руками технология студия Promiks

    Вымыть деталь

    Визуально убедиться в пригодности детали для покраски определить зону покраски и зону плавного перехода, если будет локальный ремонт и локальная покраска

    Обезжирить поверхность/ Снять статическое напряжение

    Антистатический Обезжириватель для покраски PPG, Nexa Autocolor, Pro-Sprya, Quickline.
    При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая.

    Зачистить ремонтный участок до основания

    Абразив P180-  Имеющие повреждения шлифуются «по-сухому» наждачной  Рекомендуется шлифовать эксцентрической шлифовальной машинкой, или в ручную круговыми движениями. В трудно доступных местах применяют СкотчБрай.

    Обезжирить поверхность/ Снять статику

    Антистатический Обезжириватель для покраски пластика PPG, Nexa Autocolor, Pro-Sprya, Quickline.
    При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая.

    Обеспылить поверхность

    С помощью пылесоса или обдуть воздухом из компрессора

    Исправление грубых дефектов

    Шпатлевка для пластика PPG, Nexa Autocolor, Quickline.
    Пропорция смешивания 100 частей шпатлевки — 2 части отвердителя
    сушка атмосферная 20-25минут .

    Сухое Шлифование

    Абразив P120-P180
    Круги или полоски применять шлиф блок или шлифмашинку.

    а) грубое шлифование Шпатлевка шлифуется по сухому применяется наждачная бумага Р80 шлифовальной машинкой или руками обязательно абразивную бумагу одеть на шлифок или хотя-бы (деревянный ровный брусок).

    b) Вторичное шлифование Р120 –Р240 очень хорошо надо отшлифовать переход от шпатлеванной до не шпатлеванной поверхности.

    Обезжирить поверхность/ Снять статику

    Антистатический Обезжириватель для покраски пластика PPG, Nexa Autocolor, Pro-Sprya, Quickline.
    При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая..

    Перебить риску

    Абразив P240-P360 перебить риску на и по границе шпатлевки
    Круги или полоски надо применять шлифблок или шлиф-машинку с ходом эксцентрика не более 5мм

    Обеспылить поверхность

    С помощью пылесоса или обдуть воздухом из компрессора ремонтируемую поверхность

    Обезжирить поверхность/ Снять статику

    Антистатический Обезжириватель для покраски пластика
    При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая. .

    Нанесение первичного грунта + Вторичный грунт выравниватель

    1k грунт для пластика — является готовым к применением продуктом. Перед применением тщательно перемешать. Количество слоев 1-2, Выдержка между слями 5-10 минут. Выдержка перед нанесением следующего продукта 25-30 минут.Шлифование не требуется.

     Вторичный грунт порозаполнитель PPG, Nexa Autocolor, Quickline
    Количество слоев 2-4, выдержка между слоями 5-10мин
    Сушка атмосферная 2-3часа или ИК сушка 10-15минут

    Шлифование вторичный грунт порозаполнитель

    Абразив P360-P400-P500 Хорошо проявить — если есть проявка (пудра для проявки)
    Круги или полоски надо применять шлиф-блок или шлифмашинку
    Труднодоступные места обработать с помощью скотч брайт или superfine.

    А) Эксцентриковой машинкой по сухому Р400 или вручную но обязательно на бруске абразивом Р400 при ее отсутствии шлифовать водостойкой бумагой Р800. нельзя использовать снова ту же бумагу от машинки, шлифуя вручную по-сухому, потому что она может оставить риски на поверхности

    Б) “По мокрому” методом Р600-Р800 Затем очень хорошо просушить

     

    Если грунт наполнителем прошлифован где-то до пластика или шпатлевки, эти места надо изолировать 1K грунтом для пластика. Изолировать прошлифованные места можно и тем-же основным грунтом наполнителем, но тогда его нужно высушить и отшлифовать
    После шлифования, если грунтования больше не требуется, зону перехода обработать помощью скотч-брайт с применением матирующей пасты.

    Тщательно промыть поверхность от матирующей пасты и просушить

     

    Обезжирить поверхность/ Статик

    Антистатический Обезжириватель для покраски пластика
    При обезжиривании надо использовать две салфетки первая-смоченная, вторая сухая. .

    Обеспылить поверхность

    Для сбора пылинок с поверхности предназначенной для покраски используется Липкая салфетка

    Нанести отделочное покрытие (автоэмаль) согласно указаниям колориста

    Правильно покрасить автомобиль, значит соблюдать правила нанесение краски. Выдержка между слоями 5-10мин
    перед нанесением лака дать поверхности полностью заматовать (блеск должен отсутствовать)
    Выдержка перед нанесением лака 15-30минут
    Внимание Обязательно соблюдать межслойную сушку! Сушить базу применяя технические средства не рекомендуется, т.к можно пересушить базу и тогда в дальнейшем может быть осыпание лака (шелушение) База ( краска по лаком) сохнет при естественной сушке

    Обеспылить поверхность

    Для сбора пылинок с поверхности предназначенной для покраски сипользуется Липкая салфетка

    Нанесение лака на окрашенную поверхность

    Лаки автомобильные PPG, Nexa Autocolor, Quickline.
    Количество слоя лака зависти от технических особенностей самого лака, обязательно см. техническое описание для автомобильного лака.

    Сушка окрашенной детали или сушка автомобиля

    Сушка лак автомобильный зависит от технических особенностей самого автомобильного лака, обязательно см. техническое описание для  автомобильного лака

    Полировка после покраски

    Полировка применяется при необходимости, полировать лак, после полного высыхании можно полировать  После покраски применяется абразивная полировка окрашенных деталей

     

    И помните современные краски при покраски очень демократичны в применении, но требуют точного соблюдения всех технологий, как технология покраски автомобиля и технология подготовки для покраски автомобиля

    ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ

    1. Температура меньше 15град и относительная влажность более 85% надо увеличивать время сушки. Время сушки
    приводиться для температуры металла. График сушки должен предусматривать дополнительное время достижение окрашиваемой поверхности комнатной температуры

    2. Обезжиривание производить двумя салфетками первая-смоченная вторая — сухая

    3. Использование шлифовальных машинок
    обязательное использование защитных прокладок подошвы
    снятие старой поверхности производить машинкой с планетарным вращением
    машинка для шлифовки под грунт должна иметь ход эксцентрика 5мм
    машинка для шлифовки грунта применяется с ходом эксцентрика не более 3мм
    На рельефных поверхностях при необходимости использовать мягкую прокладку

    4. На всех этапах шлифования применять сухое проявочное покрытие (пудру) в целях контроля состояния  поверхности
     
    5. При ручном шлифовании обязательно «перебить» риску машинной шлифовкой ( глубина риски при ручной шлифовки в 
    два раза больше, чем при машинной! ). При отсутствии возможности использовать машинки надо повысить градацию 
    абразива

    6. Не наносить шпатлевку слоями более 5мм

    7. Не шлифовать шпатлевку водой

    8. Использовать отвердители и разбавители одной скорости на протяжении всего ремонта.

    9. В обязательном порядке перекрывать шпатлевку грунтом изолятором

    10. Не наносить грунты толстым слоем в один проход

    11. Соблюдать режимы сушки

    12. Не путать объемные части и весовые

    13. Смешивание на глаз НЕДОПУСТИМО

    14. Маскировку перед нанесением грунта производить на отворот, при маскировке применять поролоновые валики

    15. Использование средств индивидуальной защиты (маска, очки, перчатки) ОБЯЗАТЕЛЬНО. Все используемые в работе 
    вещества крайне вредны для организма

    Полировка бампера — цена в Москве, стоимость полировки бампера от царапин на YouDo

    Если вам срочно нужна полировка бампера, закажите ее на сайте youdo. com. С помощью сервиса вы найдете профессионалов из Москвы, которые выполнят качественное обслуживание авто по низкой цене.

    Как специалистами полируются пластиковые элементы?

    Мастер, которого вы найдете на youdo.com, отполирует задний и передний бамперы автомобиля при помощи качественных материалов. Зарегистрированный на Юду специалист устранит мелкие дефекты и механические повреждения:

    • потертости
    • вмятины
    • глубокие царапины и так далее

    Исполнители Юду производят работу с использованием профессиональных средств и оборудования. Зарегистрированный на youdo.com мастер выполнит:

    • удаление шлифовальной машинкой царапин, потертостей и других мелких механических повреждений
    • восстановление верхнего слоя лака
    • абразивную обработку

    Специалист подберет лучшие средства и оптимальный метод полировки вашего авто. Способ выполнения работ зависит от технического состояния машины, а также ее возраста и модели.

    Полировка осуществляется исполнителями Юду поэтапно. Специалист, которого вы найдете на сайте, выполнит:

    • удаление загрязнений с поверхности
    • обработку детали шлифовальными машинками и профессиональными составами
    • нанесение антиголограммного слоя

    Полировка бампера проводится исполнителями Юду в короткие сроки. Время, необходимое для выполнения задания, мастер сообщит после осмотра машины. Срок завершения работ зависит от технического состояния автомобиля.

    Преимущества заказа услуг на Юду

    С помощью сервиса Юду выгодно заказывать обслуживание легковых машин. На youdo.com вы найдете мастеров, предлагающих самые недорогие в Москве услуги ремонта автомобилей.

    Исполнители полируют пластиковые передние и задние бамперы как импортных, так и отечественных машин:

    • ВАЗ
    • Форд
    • Ауди
    • ГАЗ
    • Мазда и многих других

    Зарегистрированные на Юду специалисты:

    • выполнят работы с выездом к вам
    • применят профессиональные средства и оборудование
    • гарантируют высокое качество работ по низкой стоимости

    Сколько стоит обслуживание авто?

    У исполнителей Юду самая низкая в Москве стоимость обслуживания автомобилей. О цене вы можете договориться с выбранным мастером. Также вы можете предложить свою стоимость. При назначении цены ориентируйтесь на расценки, указанные в прайсе на youdo.com. Для заказа услуг исполнителей необходимо оформить заявку. Заполните форму на сайте Юду – укажите, что вам нужна полировка бампера.

    Полировка кузова автомобиля своими руками: пошаговая инструкция — Статьи

    Полировка кузова автомобиля своими руками является весьма полезным навыком для каждого автовладельца. Так, освоив эту нехитрую процедуру, вы сможете качественно защитить лакокрасочное покрытие своей машины от агрессивных внешних факторов, сохранив на долгий срок привлекательность и лоск экстерьера авто.

    К тому же, полировка машины своими руками, на которую требуется всего пара часов, позволит вам сэкономить на подобной услуге в автосервисе, а итоговый глянец на капоте авто доставит моральное удовлетворение от проделанной работы.

    Виды полировки автомобиля

    От условий эксплуатации транспортного средства зависит периодичность проведения рассматриваемой процедуры. Специалисты рекомендуют выполнять защитную полировку машины не менее трех раз в год. Это позволит уберечь ЛКП кузовных деталей от преждевременного истончения и всевозможных повреждений.

    Сегодня различают два вида полировки авто своими руками.

    1. Мероприятия, направленные на обеспечение защиты ЛКП машины, которые именуются защитной полировкой. Рассматриваемые процедуры ориентированы, прежде всего, на новые автомобили или же транспортные средства, которые были недавно окрашены. В данном контексте следует уточнить, что авто, эксплуатирующиеся менее трех лет, можно считать свежеокрашенными.
    2. Восстановительное полирование представляет собой комплекс процедур, целью которых является исправление дефектов и повреждений лакокрасочного покрытия ТС. Для проведения таких мероприятий применяются специальные абразивные пасты и полировальные круги, которые позволяют избавиться от царапин, потертостей и сколов на кузовных деталях «обветренного» автомобиля, и вернуть ему былую внешнюю привлекательность.

    Необходимо обратить внимание на тот факт, что абразивную полировку автомобиля, избавляющую кузов от царапин, можно осуществить всего два или три раза. Если делать это чаще, то лакокрасочный слой просто сотрется, и перестанет выполнять свои основные функции. Он потеряет привлекательность, станет ломким и неспособным защитить поверхности деталей от коррозии.

    Восстановительная полировка является достаточно сложной процедурой, которая требует определенных навыков и опыта. Для проведения таких работ требуются существенные финансовые траты, а также наличие специализированного оборудования. Поэтому от восстановительной полировки автомобиля своими руками лучше отказаться, доверив эту работу специалисту, к выбору которого следует отнестись серьезно.

    Условия проведения работ

    Качественная полировка авто невозможна без соблюдения некоторых правил и требований. Чрезвычайно важны, как выбор места выполнения процедур, так и оптимальные условия для этого.

    Специалисты настоятельно не рекомендуют выполнять полировку в жаре или на открытом солнце. В подобных условиях всевозможные растворители и эфирные масла, содержащиеся в применяемых полиролях и пастах, интенсивно улетучиваются, что приводит к изменению характеристик этих составов, а также их быстрому высыханию. Обратная ситуация наблюдается в условиях низкой температуры окружающей среды, когда специальные составы долго не сохнут, а потому располировываются довольно плохо.

    Кроме температурного режима, необходимо обеспечить такие условия, чтобы в процессе на кузов не попадал песок или пыль. Подобное упущение способно повлечь весьма неприятные последствия в виде новых глубоких царапин, исправить которые будет проблематично. Закрытый и чистый гараж или бокс – это то, что нужно для полировки кузова своими руками.

    Полировка кузова авто своими руками без машинки

    Первым этапом должна быть подготовка авто к процедуре полировки. Она подразумевает тщательную очистку кузова от загрязнений, с последующим мытьем и просушкой. Для обеспечения качественного сцепления полироли с ЛКП обрабатываемые поверхности следует обезжирить, используя особые вещества для глубокой очистки, к примеру, бренда Hi-Gear.

    Полироль перед нанесением необходимо взболтать, чтобы состав превратился в однородную массу. После этого, ею обрабатывается небольшой участок поверхности кузова (примерно 50 х 50 см), на котором вещество распределяется равномерно посредством губки.

    Выждав несколько минут, необходимых для подсыхания состава, располировываем обработанный участок при помощи специальных салфеток. Тщательное выполнение круговых движений салфетки обеспечит вам качественную защиту кузова за счет полученной блестящей пленки. В процессе очень важно следить за тем, чтобы полироль не высохла окончательно, что приведет к неравномерности защитного слоя.

    Повторив процедуру на нескольких небольших участках поверхности, автовладелец быстро сориентируется, сколько полироли необходимо использовать, и как долго её выдерживать до начала располировки.

    Завершив полировку всего кузова, автомобиль следует оставить на месте не менее чем на два часа. Это связано с тем, что усадка защитного средства длиться около суток, но критичными являются именно первые часы, по истечению которых авто можно спокойно эксплуатировать.

    Салфетки же, необходимые для завершающей стадии полировки авто своими руками после покраски, следует приобрести в специализированном магазине. Они идеальны для этих целей, и относительно дешевы. На обработку одного авто требуется около пяти таких салфеток.

    Полировка авто своими руками дрелью

    Процесс полировка кузова можно заметно ускорить, используя обычную дрель и специальные полировальные круги. В данном случае необходимо иметь:

    • дрель, скорость вращения которой можно регулировать;
    • наждачную бумагу Р1500 и Р2500;
    • 15-сантиметровые полировочные круги;
    • неабразивные круги для полирования;
    • разбрызгиватель воды;
    • резиновый скребок;
    • оправку, ветошь, скотч, салфетки и газеты.

    На первом этапе полировки следует применить среднеабразивные вещества, которые наносятся на увлажненные твердые круги. Плавно и равномерно перемещая дрель с кругом, пастой обрабатывается определенный участок кузова.

    Частота вращения жесткого круга не должна превышать 2000 об/мин. Завершив первичную обработку, все поверхности следует зачистить от остатков абразива, для чего кузов моют и сушат.

    Для проведения следующего этапа обороты дрели необходимо снизить до 1000 об/мин, а также сменить используемую пасту на безабразивный состав. В процессе обработки поверхностей следует наносить пасту параллельными слоями так, чтобы они не накладывались друг на друга. Сама же полировка выполняется подетально, что не позволяет используемому составу окончательно высыхать. Большие же элементы обрабатываются по частям.

    Финальная полировка кузова выполняется мягким кругом в режиме 3000-4000 об/мин. Проверить качество проделанной работы можно водой. Быстрое и беспрепятственное стекание жидкости крупными сферическими каплями будет подтверждением хорошей полировки.

    Полировка авто своими руками болгаркой

    Если лакокрасочное покрытие кузова имеет лишь незначительные повреждения, то исправить ситуацию поможет обычная болгарка. В данном случае используются поролоновые и шерстяные круги. Немаловажно также определить, какими оборотами производится полировка кузова своими руками в такой ситуации.

    Так, болгарка должна иметь специальный регулятор скорости вращения, который необходимо установить на позиции 2000 об/мин. Полироль следует нанести и на круг, и на обрабатываемую поверхность. Такой режим позволит избежать появления потертостей или же царапин.

    Сама полировка выполняется крестообразно. В процессе инструмент плавно смещается в вертикальном и горизонтальном направлении, равномерно распределяя вещество и качественно шлифуя ЛКП.

    После завершения основной полировки, наступает черед нанесения силиконовой пасты. Процесс полностью аналогичен предыдущим манипуляциям с болгаркой, а его завершением является нанесение защитного слоя посредством мягкой ветоши.

    Полировка специальной машинкой

    Матование или шлифовка кузова автомобиля выполняется особой ротационно-вибрационной машинкой, у которой ход эксцентрика составляет 3-5 миллиметра.

    Для полировки машинкой понадобится наждачная бумага Р2000, которой оснащается прибор, а также распрыскиватель воды. Увлажненный участок кузова шлифуется крест на крест. Большие детали следует предварительно разделить на отдельные части.

    Отметим, что в целях получения хорошей эластичности наждачную бумагу стоит предварительно замочить на четверть часа. В процессе же полировки её следует регулярно ополаскивать и увлажнять.

    Пластиковые кузовные элементы, вроде бампера или порогов, обрабатывать подобным образом не рекомендуется. То же касается всевозможных ребер жесткости. Машинка с наждачной бумагой может повредить их покрытие, оставив существенные потертости.

    В завершение отметим, что, самостоятельно выполнив восстановительную полировку, а также обработав кузов качественными защитными веществами, вы не только вернете автомобилю внешнюю привлекательность, но получите моральное удовлетворение, что многого стоит.

    Для экономии своего времени Вы можете довериться специалистам и провести полировочные работы у нас в автосервисе на Востоке Москвы. Наши сотрудники имеют сертификацию и первоклассное оборудование для выполнения своей работы качественно и в срок.

    Тем самым Вы сохраните не только свое время, но и нервы. Для оформления заявки просто заполните форму, представленную ниже.

    HD Полировка после покраски автомобиля видео

    Полировка автомобиля после покраски своими руками

    Полировка является неотъемлемой частью малярных работ автомобиля. Ведь любому автовладельцу хочется, чтобы его железный друг блестел после покраски. К полировке следует приступать после полного высыхания краски, в противном случае может быть повреждён слой краски и лака. Также, полировать следует в местах, где скопление пыли снижено к нулю и нет сквозняков, и ветра. В чём же заключается полировка? Об этом подробно представлено в данном видео ролике, не только рассказано, но и показано наглядно. Для данных работ потребуется совсем немного инструментов. Достаточно обзавестись абразивными кругами на липучках, шлифовальной машинкой, резиновым бруском и шкуркой, тряпкой для протирки и самой полиролью, которая продаётся в любом автомобильном магазине. Итак, когда всё готово и вы набрались терпения, можно приступать к работе. Если вы делаете полировку в гараже, то стены и пол должны быть обрызганы водой, что не допустить поднимания пыли и оседания её на полируемую поверхность. Во время полирования кузов должен постоянно обливаться водой, чтобы с ней уходила пыль и не портила поверхность. Так как краска на поверхности кузова имеет вид шагрени, т.е. волнообразный вид, вам нужно выбирать самим, какая поверхность для вас будет более красивой. Можно поверхность зачистить и отполировать так, что она будет похожа на гладкое стекло или оставить немного волнообразной, тут уж выбирать вам. После того, как поверхность зашкурена в работу вступает шлифовочная машина, которая очень напоминает всем известную болгарку. Из насадок можно использовать круг с шерстяной поверхностью, чем-то схожую с шерстью барана. На кузов наносится полироль, желательно любой кисточкой, чтобы не допустить разбрызгивания жидкости. Непосредственно перед работой шлифовальной машинки необходимо проклеить все торцевые окончания деталей автомобиля малярным скотчем, чтобы ни в коем случае не допустить протирания краски. В противном случае это может вам стоить денег и времени. После этого можно начинать полировать. По окончании полировки нужно протереть поверхность тряпкой из микрофибры и проверить на свету всё ли вы отполировали или нет. Так проделать по всей поверхности автомобиля, пока вас не ослепит его блеском. Шутка! Пока не добьётесь идеально блестящей поверхности. И не нужно сразу выгонять машину на улицу, в грязь и т.д. Дайте ей постоять и впитать полироль. Спустя некоторое время можно выезжать из гаража на блестящей машине. Тем, кому интересно, как же всё-таки производится полировка автомобиля после покраски, обязательно посмотрите данный видео ролик. Приятного вам просмотра!

    Полировка автомобиля своими руками — как и чем правильно восстановить внешний вид авто

    Проблемы с полировкой авто начинают доставлять дискомфорт уже после двух лет после его покупки. И при этом не важно, какой стоимости и марки машина. Любая из них теряет прежний блеск по разным причинам.

    Содержимое обзора:

    Зачем нужна полировка?

    Основными причинами, вследствие чего появляется надобность полировки, являются естественный износ покрытия эмали и влияние грязи. Остатки мусора на дорогах, встречающиеся на встречу при движении, оставляют пятна на автомобильном кузове.

    Сложно увидеть микро царапины, однако их скопление оказывает влияние на качество лака. Большую видимость оставляют следы от ударов камней, крупных остатков песка, дорожных веток.

    Стертости и блеклость внешнего покрытия появляется от влияния соли, песка, химических веществ. Вдобавок, следы оставляют обычные осадки.

    По мнению автомехаников, основанием появившихся царапин и стертых пятен является действие автоматических щеток. От систематических моек движущейся щетиной, эмаль на кузове становится блеклой и потускневшей.


    Помимо потери яркости, повреждения на автомобиле могут нести большую опасность. Сколы и царапины в результате накапливания могут повредить слои краски, что является следствием появления ржавчины.

    Каждому автолюбителю хочется, чтобы его авто смотрелось эффектно. Услуги многих технических центров дорогостоящие, поэтому не всегда доступны рядовому автовладельцу.

    При низком финансовом бюджете у многих автомобилистов остается лишь единственное решение — самостоятельная полировка автомобиля.

    Как отполировать машину в домашних условиях

    Для выполнения такой работы обязательно наличие сухого гаража с нормальным освещением. Отполировать транспортное средство на улице или рядом с домом невозможно даже в теплую погоду.

    Уличная грязь и пыль моментально испортят сделанный труд. Важную роль играет и неравномерное высыхание на солнечном свете некоторых видов лакокрасочных покрытий и паст.

    Перед тем как делать полировку авто после покраски своими руками, следует очистить помещение. Механики не рекомендуют осуществлять полировку при сильной жаре или холоде.

    Кузов должен выглядеть очищенным, без наличия пятен от масла.

    Декоративные части авто лучше заклеить. Изначально требуется осмотреть машину на наличие повреждений. При их отсутствии осуществляется выбор абразивов, зернистость состава покрытия.

    Если после мойки, на автомобиле остались следы битума или масла, их можно оттереть самостоятельно с использованием специальных средств. Во время работы нельзя применять режущие и колющие инструменты. В качестве альтернативы лучше использовать пластиковую карту.

    Автолюбители с опытом совместно с полировкой кузова осуществляют полировку стекол автомобиля. Технология процесса похожа. Различие заключается лишь в выборе состава и вида средства.


    Восстановительная абразивная полировка кузова

    Для самостоятельной работы понадобятся необходимые инструменты для полировки авто. Практикуется два метода абразивного удаления повреждений — ручной и механический.

    Тем, кто делает полировку первоначально, лучше попрактиковаться на ручном способе, так как он менее затратен.

    Чтобы сделать ручную шлифовку лакокрасочного покрытия понадобится следующий инвентарь:

    • абразивная шкурка для шлифовки;
    • водный распылитель;
    • салфетки или тряпочки из хлопка;
    • полировальные пасты и полироли.

    Шкурку перед использованием разделяют на маленькие по размеру кусочки, а края закругляют для предотвращения царапин. Перед выполнением шлифовки автомобиль увлажняют водой при помощи специального распылителя.

    Мокрой шкуркой покрытие трут в две обратные стороны, пока не получится равномерный матовый оттенок лакокрасочного покрытия. Процесс дублируют много раз, протирая воду увлажненной и сухой тряпочкой. По окончании второй шлифовки на готовый участок наносится полировальная паста. Ее следует растирать по кругу салфеткой.

    Процесс пройдёт намного быстрее, если осуществлять полировку кузова автомобиля машинкой или электродрелью с наличием определенной насадки.

    Механическая полировка авто своими руками

    Для осуществления работы потребуется дополнить вышеуказанный список следующим перечнем инструментов:

    • шлифмашинка;
    • очки для защиты глаз;
    • диски для полировки и шлифовки;
    • оправки для фиксации дисков разного размера;
    • фетровые или меховые круги;
    • щетку с жесткой щетиной для чистки кругов.

    Машинку перемещают по кругу. Работа начинается с небольших оборотов, а затем их увеличивают. При этом машинку не следует сильно принимать к поверхности.

    Начинают работу, используя крупно зернистую пасту и жёсткие круги. По итогу полирования их поэтапно сменяют на мягкие. Также используется малозернистая паста.

    Использование шлифмашины допускается при наличии опыта. В связи с этим лучше потренироваться сначала на одной из свободных деталей.


    Если зернистость выбранной пасты будет не подходящей, либо при сильном нажиме во время шлифовки есть вероятность повредить эмаль автомобиля. В особенности, нужно аккуратно проводить работу в местах перегибов, крыльях и дверях.

    Защитные полировки лакокрасочного покрытия

    По завершении обработки абразивами, производится выравнивание поверхности полировальными пастами. Однако это не оберегает автомобильный кузов от новых несовершенств.

    Для предупреждения небольших повреждений лакокрасочного слоя используют защитные полироли.

    Перед покупкой пасты необходимо хорошо ознакомиться с инструкцией по использованию. Одни из них предназначены для ручной полировки, другие — с применением шлифовальной машинки.

    Защитные пасты имеют схожую схему действия. При нанесении слоя, на поверхности образуется защитная оболочка от ультрафиолетового воздействия и химических веществ.

    Ручная полировка автомобиля осуществляется с применением пасты, в составе которой имеется воск. Однако ее хватает ненадолго, выдерживает до трех моек.

    Силиконовые и тефлоновые пасты отличаются большей долговечностью. Они держатся на кузове до 40 моек. Полировка машины проводится с использованием шлифовальной машинки, имеющей сменные насадки. Процесс напоминает абразивный метод, но требует временной паузы.

    Производители предлагают и дорогостоящие нанокерамические полироли. Они отличаются большей эффективностью за счет своего полимеризованного состава. Среди профессиональных средств для полировки автомобиля своими руками больше ценятся политуры Ceramic Pro, NANO POLISH, CERAMIC.

    В завершении транспортное средство приобретет привлекательный внешний вид. Используя защитные средства хотя бы 1-2 раза в год, сократит надобность абразивного восстановления.

    Фото полировки автомобиля своими руками


    Также рекомендуем просмотреть:

    Как убрать шагрень после покраски автомобиля

    Обращаясь в непрофессиональные автомастерские и при самостоятельном окрашивании автомобильного кузова, автомобилистам часто приходится сталкиваться с такой проблемой, как шагрень. Если говорить простыми словами, на новом лакокрасочном слое образовывается своеобразная апельсиновая корочка. Причиной ее появления становится неправильное разведение краски, крупная дюза покрасочного пистолета, быстрое исправление краскового растворителя. Чтобы такого эффекта не появлялось, настоятельно рекомендуем обращаться только к опытным мастерам и выполнять покраску авто в Воронеже в автосервисе Garage19.

    Реально ли избавиться от шагрени?

    Конечно, это возможно. Рихтовка авто заключается в глубокой абразивной полировке. Принцип работы заключается в снятии лакового слоя при помощи шлифовальной бумаги типа P1500. Чтобы лак снимался быстрее, применяется вода. Такую шлифовку называют влажной.

    Нередко мастера прибегают к сухой шлифовке. Цена покраски авто и удаления шагрени в таком случае не сильно отличается, а вот принцип снятия лакокрасочного слоя разнится. Используется шлифовальная машинка и круги нужного типоразмера.

    Плюсы влажной шлифовки

    Этот способ считается более распространенным и эффективным. Главное преимущество заключается в минимизации эффекта апельсиновой корки. Если долго шлифовать поверхности, можно вовсе сделать их гладкими. В таком случае важно не переборщить. Избавляясь от шагрени, можно протереть лаковый слой до краски. Тогда стоимость покраски автомобиля в Воронеже значительно возрастает. Так как потребуется перекрашивание.

    Особенности удаления шагрени на авто

    Только окрашенная поверхность автомобильного кузова сперва шлифуется при помощи твердого плоского бруса. Это необходимо для того, чтобы шлифовальная бумага не просто смягчала края шагрени, а срезала их. После того, как верхушки дефектных участков срезаны, можно приступать к очищению кузова водой. Нужно полностью избавиться от частичек лака.

    Затем следует применение абразивного круга. Это необходимо после использования шлифбумаги фракцией P2000. Это помоет добиться матовости и максимально сгладить апельсиновую корку. Далее мастера применяют абразивную пасту. Главная задача специального абразива – устранить оставшиеся риски. Такую пасту сперва используют с плотным шлифовальным кругом на средних оборотах.

    Затем с работу вступают круги средней жесткости. Обороты при этом увеличиваются. Если вам автомобиль окрашен в темную эмаль, дополнительно производится полировка кузова, убирающая голограммы. Остается лишь покрыть кузов защитным средством, например, воском и т.д.

    Как видите, процесс этот достаточно трудоемкий, поэтому, если вы хотите выполнить покраску авто недорого в Воронеже, обращайтесь в мастерскую Garage19.

    Отполировать только что покрашенный автомобиль | Простые действия

    Если вы перекрашиваете и ремонтируете свой автомобиль, после того, как вы закончите работу с краскораспылителем и нанесете прозрачное покрытие, вы можете добавить на свою поверхность потрясающее зеркало, подобное блеску. Процедура резки и полировки, также известная как шлифовка и полировка цвета, является ключом к полировке ваших лакокрасочных работ и приданию им эффектной отделки.

    Выполненная опытным специалистом, цветное шлифование может превратить хорошее лакокрасочное покрытие в безупречное.

    Полезные товары, доступные для покупки

    Мокрая шлифовка

    Если мысль о нанесении наждачной бумаги на новое лакокрасочное покрытие кажется пугающей, не бойтесь! Вы не будете первым новичком, который вздрогнет от этой идеи. Тем не менее, следуя этим шагам, вы превратите свою покраску из впечатляющей в эффектную.

    Примечание перед тем, как начать; убедитесь, что лаковое покрытие полностью высохло. Если вы серьезно разбираетесь в покраске — или ваш лучший друг — один — у вас может быть доступ к духовке, но если вы этого не сделаете, то ничего страшного; Если вы оставите свой автомобиль под жарким австралийским солнцем хотя бы на 24 часа, это поможет.

    После полного отверждения вы можете использовать вольфрамовый блок, чтобы аккуратно удалить наиболее выступающие частицы краски и пыли перед влажной шлифовкой. Затем используйте влажное шлифование, чтобы начать сглаживание поверхности с целью удаления крошечных неровностей и ряби на краске, которые могли возникнуть на этапе распыления краски, часто называемых апельсиновой коркой.

    По мере шлифования вы будете повышать качество своей наждачной бумаги до микрозернистости 3000.Идея состоит в том, чтобы постепенно удалять с краски более грубые царапины, выравнивая поверхность краски с более мелкими царапинами, которые в конечном итоге можно скрыть с помощью полироли.

    Наполните ведро слегка мыльной водой и дайте наждачной бумаге впитаться в нее в течение часа, прежде чем начать, затем оберните ею шлифовальный блок мягкого цвета. Убедитесь, что это мягкий блок, иначе вы рискуете поцарапать краску. Начните с шлифования тестовой области, положив блок на поверхность и сдвинув его влево и вправо несколько раз, затем двигаясь вниз и повторяя узор.Как только вы начнете шлифовать, используйте ровные, плавные мазки, не нажимая слишком сильно и используя разные направления мазков, чтобы добиться эффекта «перекрестной штриховки». Начните примерно с 1500 (минимум 1200, если поверхность акриловая и царапины действительно плохие) и работайте до 3000 зернистости. Некоторые сайты рекомендуют начинать с бумаги уже с классом 400, но не делайте этого! Все, что меньше 1200, нанесет больше урона, чем решит. Используйте мелкую наждачную бумагу, которая менее острая, чем другая наждачная бумага, и с меньшей вероятностью повредит поверхность.Возможно, вам понадобится завершить процесс шлифовки мелкой наждачной бумагой 3000. Это может и не потребоваться, если ваш состав для затирки предназначен для полировки царапин зернистостью 2000, но он настоятельно рекомендуется для окончательной отделки.

    Полировка

    После завершения мокрой шлифовки пора придать вашему автомобилю блеск с помощью полировки. Удалите излишки мыла, пыль и наждачную бумагу, промыв автомобиль пресной водой и высушив безворсовой тканью.

    Перед началом работы убедитесь, что ваша полировальная подушка на 100% чистая и правильно прикреплена к буферу.Равномерно нанесите полироль на электрический буфер или поролоновую подушку и включите, но предупреждение: не наносите слишком много состава на подушку, иначе вы можете прожечь краску.

    Если вы используете электрический буфер, включайте его на низких оборотах: обычно около 1800 об / мин достаточно. Также лучше использовать инструмент для медленного запуска, который работает до максимальной скорости, которую вы установили. Если ваша частота вращения слишком высока или вы резко начинаете и останавливаетесь, краска сгорает. Когда вы начинаете полировать, часто перемещайте буфер, чтобы не допустить перегрева одной области.Чтобы оптимизировать контроль, подумайте о работе на участках размером около 30 см за раз.

    Если вы используете подушечку из поролона, наносите полироль круговыми движениями, пока не будет нанесено достаточное количество полировки. Лучше всего использовать последовательные движения, скажем, слева направо, справа налево, а затем вниз и повторять шаблон. Повторяйте, пока не будете довольны результатом, обычно требуется около 2-3 проходов для получения впечатляющего блеска. Как только вы будете удовлетворены, немного понизьте обороты и сделайте последний проход.

    Совет: Никогда не шлифуйте кромку при использовании. Всегда убирайте полировку с краев.

    Чистовая

    Большинство буферов имеют финишную подушку, которую следует использовать с полиролью для финишной обработки. Вам необходимо время от времени увлажнять подушку, чтобы не поджечь краску, и будьте осторожны, чтобы буфер не оставался на одном участке дольше пары секунд, иначе вы рискуете повредить базовое покрытие. Убедитесь, что у вас достаточно полировки, чтобы буфер оставался влажным, иначе вам может потребоваться начать заново или снова покрыть поверхность лаком.Вы также должны использовать влажную ткань без ворса, чтобы очистить поверхность до высыхания лака.

    Final Polish

    Наконец, вы можете использовать воск или глазурь на основе силикона, чтобы придать краске тонкий защитный слой и немного дополнительного блеска. Обычно лучше всего нанести небольшое количество непосредственно на каждую секцию автомобиля. После того, как продукт нанесен, дайте ему постоять несколько минут, затем протрите его чистой влажной тканью. Если вы следовали процессу правильно, вы будете поражены уровнем шоу, глубокого зеркального блеска, достигнутого вашими усилиями, поднимая работу, которую вы проделали с помощью пистолета-распылителя, на новый уровень!


    Обратите внимание, что информация, представленная на этом веб-сайте, является только общей информацией, пожалуйста, прочтите все технические паспорта продукта и паспорта безопасности перед началом любых работ.Если боль не исчезнет, ​​обратитесь к профессионалу.

    Как использовать протирочный состав для ремонта бамперов

    by T.J. Черный

    Jupiterimages / Photos.com / Getty Images

    Полироль представляет собой смесь абразивных веществ, используемых в качестве конечного продукта на готовой поверхности. Абразивные вещества обеспечивают очень чистую отделку, сглаживая царапины на краске. Используя состав для полировки в качестве последнего шага перед полировкой и вощением, вы также можете удалить царапины, вызванные большим количеством абразивных материалов.В зависимости от степени повреждения бампера вы можете использовать сам по себе состав для протирания, чтобы устранить повреждение.

    Шаг 1

    Очистите бампер мыльной водой, чтобы удалить грязь или жир с поврежденного участка. Это может помочь вам получить четкое представление о повреждении, что поможет вам оценить, можно ли начать ремонт бампера с помощью шлифовальной пасты или нужно сначала использовать другие методы.

    Шаг 2

    Проведите рукой по поврежденным участкам, чтобы определить, чувствуете ли вы царапину.Некоторые царапины выглядят глубже, чем есть на самом деле. Если вы видите слой грунтовки на поврежденном участке, для устранения проблемы необходимо использовать нечто большее, чем просто протирочный состав. Если вы не видите грунтовку и не чувствуете царапины, для устранения повреждения должно быть достаточно состава для затирки.

    Step 3

    Подумайте, не лучше ли попробовать полироль высокого качества, прежде чем использовать полироль. Для легких царапин вам может не понадобиться такой абразивный продукт, как полироль.Вы можете начать с более тонких продуктов и перейти к полировке, если вы все еще видите повреждения на бампере после того, как нанесете полироль и отполируете эту область.

    Step 4

    Используйте краску для ретуши, чтобы покрыть небольшие участки, где вы можете увидеть грунтовку. Дайте краске высохнуть, прежде чем продолжить.

    Шаг 5

    С помощью салфетки из микроволокна нанесите протирочный состав. Вы можете использовать ручной полировальный станок для нанесения состава для полировки, если знаете, как использовать инструмент, не нанося дополнительных повреждений; полировальные машины могут прожечь краску, если вы не будете осторожны.

    Шаг 6

    Круговыми движениями закройте поврежденный участок на бампере. Нанесите больше средства для растирания, если кажется, что он не покрывает все повреждения. Когда участок будет выглядеть хорошо, протрите остатки чистой тканью.

    Завершите процесс полировкой и вощением автомобиля. Это создает глянцевый блеск поверх ремонта, помогая скрыть повреждения.

    Ссылки

    Вещи, которые вам понадобятся

    • Мыльная вода
    • Полироль
    • Краска для ретуширования
    • Ткань из микроволокна

    Предупреждения

    • Для серьезных повреждений может потребоваться шлифовка бампера до пластика и перекрашивание участка под цвет остальной краски.
    Еще статьи
    Краска

    — Почему мой лак стал матовым, а не глянцевым, и как это исправить?

    Основная проблема заключается в том, что вы не соответствуете коэффициенту отражения прозрачного покрытия OEM . Он был выше защитного прозрачного покрытия Dupli-color. Для прозрачных лаков необходимо использовать полуглянцевый Spray Max.

    Технология согласования цветов хорошо известна. Там вы можете использовать джонки 1k (то есть медленное высыхание) Duplicolor или что-то еще для базового покрытия.(Если вам нравится ждать.) Но для прозрачного покрытия вам нужно использовать высокотехнологичный продукт. Химия очень сложная. Я предполагаю, что у Spray Max есть патенты, поэтому у них лучшие продукты на рынке, но на самом деле не имеет значения, почему. Использование их продуктов 2k позволит вам подобрать коэффициент отражения, что вам и нужно сделать.

    Если хотите, можете загрузить https://www.spraymax.com/fileadmin/user_upload/Downloads/Produkte/Prospekte/992466-SprayMax-Produktfolder_USA.pdf и перейдите в раздел лака. Он скажет, что у вас есть два варианта: матовый и глянцевый, но на самом деле у вас их больше. Вероятно, существуют глянцевые, глянцевые, полуглянцевые, полуматовые и матовые лаки от Spray Max. Как я уже сказал, вам нужен полуглянцевый. (Глянец, вероятно, будет слишком отражающим.) В частности, я думаю, вам понадобится полуматовый лак 680067 / (400 мл) 36 +/- 2 единицы глянца при угле измерения 60 °. Вам не нужно шлифовать или иметь несколько слоев.

    Различные воски помогут вам варьировать коэффициент отражения для идеального соответствия между этими 3-5 уровнями, но лучше согласовать коэффициент отражения прозрачного покрытия, чтобы вам не нужно было использовать разные воски для каждой части тела.

    Дав то, что я считаю лучшим ответом, теперь перейду к тому, что не так с другими 10 ответами, изложенными передо мной. В конце концов, довольно глупо отвечать на вопрос, на который уже был дан правильный ответ!

    Большинство других ответов жалуются на шлифовку. Как я объясняю, эффект будет нулевым, если вы нанесете достаточно краски на последний слой. Отсутствие шлифовки может привести к отслаиванию лака, но это не ваша проблема.

    Между прочим, это непопулярный совет, но я не думаю, что вам действительно нужно больше одного слоя с Sprax Max 2k.Вероятно, он будет достаточно хорошо держаться, чтобы образовать один слой. Это хороший продукт. Не нужно даже шлифовать лак Dupli-junk.

    Раньше user35183 и SteveRacer давали лучший ответ, говоря, что Dupli-color — мусор. Но ни один из них не дал вам конкретной альтернативы, которую вы можете использовать.

    Несколько ответов жалуются на толщину (количество слоев). Нет, это тоже не твоя проблема. Это может быть хороший совет для рисования, но он вам не поможет. Вам просто нужно убедиться, что последний слой достаточно толстый, чтобы капли соединились на поверхности.

    Плохая окончательная верхняя часть верхнего слоя покрытия, которая приведет к появлению апельсиновой корки, вам необходимо отшлифовать:

    Хорошая финальная верхняя часть верхнего слоя покрытия, которую не нужно шлифовать, и которая лучше всего:

    (Плотность капель краски должна быть достаточной для их объединения.)

    Если вы согласны, это лучший ответ, проголосуйте за него. Если вы этого не сделаете, прокомментируйте и расскажите мне об этом.

    Как детализировать недавно окрашенные автомобили и запчасти

    Вопрос, который нам задавали много раз — энтузиасты, владельцы выставочных автомобилей и профессионалы в области детализации, — это лучший способ детализировать автомобиль прямо из кузовного цеха.Это тоже хороший вопрос, поскольку для решения таких вопросов, как машинная полировка новой краски, удаление абразивной пыли и добавление защитных слоев, могут потребоваться несколько иные процессы, чем обычно. Фактически, на многих этапах, вплоть до выполнения сверхбезопасной предварительной стирки, необходимо учитывать несколько дополнительных моментов.
    Но именно здесь мы и готовы помочь, поэтому вот наше основное руководство, содержащее профессиональные приемы, которые вам нужно знать, и лучшие продукты, которые можно использовать на этом пути…


    Почему только что покрашенный автомобиль нуждается в детализации?

    Простой факт в том, что краска не может быть безупречной, пока не будет детализирована.Не имеет значения, будет ли это аварийный ремонт, установка обвеса или полная смена цвета, многие забывают, что лакокрасочное покрытие всегда будет нуждаться в значительной доработке после распыления, мокрой шлифовки и компаундирования в кузовной мастерской. Также стоит помнить, что подавляющее большинство специалистов по покраске зарабатывают на жизнь огромным объемом выполняемых ими работ. Детализация, особенно когда дело доходит до доработки всего автомобиля, обычно занимает больше времени, чем предыдущие этапы подготовки и покраски. Это обходится автомастерской дороже, и счет передается вам, вот и все.

    Но это больше, чем экономия нескольких фунтов, потому что для художника в одиночку практически невозможно создать эффектную отделку. По большей части их работа — просто производить лакокрасочное покрытие, подходящее для обычных автомобилей. Даже в тех редких случаях, когда автомастерская специализируется на шоу-карах и экзотике, они вынуждены использовать специалиста по деталям, чаще всего за пределами предприятия, для улучшения окончательной отделки. Хотя всегда легко понять, насколько хорошо выглядит физическая трансформация любой «полной перекраски», нужно присмотреться немного внимательнее.

    Прежде всего, важно думать о кузовных мастерских как о ремонтных мастерских, а не как о продавцах. Наличие способного маляра для первых нескольких этапов имеет решающее значение, но окончательная отделка может быть настолько хороша, насколько хорошо время (которое требует дополнительных затрат на рабочую силу), затраченное на последние этапы доработки.


    Процессы повторной окраски

    Помимо этапов подготовки, грунтования и покраски, специалист по ремонту выполняет несколько задач, прежде чем можно будет начать какие-либо обработки краски.Сначала они намочат машину песком, чтобы выровнять поверхность. Это связано с тем, что, вопреки распространенному мнению, свежая краска не бывает ровной, когда она впервые наносится. Фактически, для создания ровной поверхности, подходящей для смешивания, потребуется много шлифовки.

    После мокрой шлифовки они переходят к нанесению шпаклевки или «срезанию» лакокрасочного покрытия. Это начинается с тяжелого режущего состава, чтобы удалить самые сильные следы истирания и шлифования. Затем они переключатся на средний или мелкий состав, чтобы смешать краску, помочь выровнять оптическую поверхность и придать некоторую степень блеска.Этот блеск может быть достаточно хорош для неподготовленного взгляда на обычном дорожном автомобиле, но вряд ли он будет столь изысканным, как ожидал бы истинный энтузиаст детализации.

    Эти начальные полировочные составы представляют собой относительно грубые абразивы, предназначенные для работы с вращающейся полировальной машинкой и обеспечивающие приемлемый блеск, но по большей части их недостаточно для создания эффектной отделки. Вы обнаружите, что под прямыми солнечными лучами (или при освещении специалистами по детализации) вы почти всегда увидите вихревые следы, голограммы и другие оставленные недостатки.Именно их необходимо уточнить у специалиста по деталям.

    Еще одно замечание: автомастерские почти никогда не добавляют защитные слои краски. Это потому, что, даже когда краска прикипела, для полного высыхания потребуется до месяца … и они просто не хотят, чтобы ваша машина оставалась без дела так долго.


    На что обращать внимание

    Итак, мы знаем, что коррекция окраски является обязательной, но, как и следовало ожидать, это может быть выполнено только на очень чистой поверхности.Это также означает, что этапы промывки и обеззараживания также имеют решающее значение при подготовке к обработке.

    Три других основных момента, которые необходимо учитывать при чистке и отделке автомобиля свежей краской: удаление вредной пыли, устранение чрезмерного распыления и добавление окончательной защиты лакокрасочному покрытию…


    Abrasive Dust

    Среда кузовного цеха — не то, что вы бы назвали идеальным для улучшения окраски или, в первую очередь, для поддержания чистоты вашего автомобиля, и это в основном сводится к пыли.Старая краска, стекловолокно, наполнители для кузова и протирочные составы при шлифовании распадаются с образованием крупных абразивных частиц … и, конечно же, при подготовке любого автомобиля к окрасочной камере требуется много шлифовки. Эта проблема усугубляется только наличием нескольких автомобилей под одной крышей, потому что эти мелкие частицы могут перемещаться по воздуху и переноситься на другие поверхности.

    Первая проблема заключается в том, что абразивная пыль неизбежно попадет на неотвержденное лакокрасочное покрытие, и, хотя автомастерская вымоет автомобиль перед тем, как вернуть его обратно, это не означает, что они обязательно помоют его так же безопасно, как и отделочник. .
    Вторая проблема заключается в том, что эта пыль также найдет себя во многих других местах. Автомобили часто разбирают на составные части для покраски. Капоты и бамперы обычно снимаются, двери также можно красить отдельно. Это означает, что даже при некоторой степени защиты абразивные частицы смогут попасть во множество необычных мест на этапах подготовки, главным образом до того, как автомобиль будет окончательно замаскирован для фактической окраски. Колеса, внутренняя часть и моторные отсеки наиболее подвержены скоплению пыли, и все это необходимо удалить.

    .


    Overspray

    Детали, которые не окрашиваются, всегда замаскированы, но, как и пыль, краска может легко перемещаться в неожиданные места, тем более что она использует пропеллент, чтобы попасть в воздух, и плавает вокруг в виде тумана. Небольшое количество избыточного распыления здесь и там является обычным явлением, независимо от того, насколько бережно относится к кузовному ремонту, и его нужно будет удалить после высыхания краски. Большинство мастеров по ремонту сделают все возможное, чтобы смыть излишки брызг, особенно в очевидных областях, но вы можете обнаружить немного пропущенного на таких участках, как оконные резинки, пластиковая отделка, подкрылки колес, а иногда даже интерьер.Не забывайте, что многие из этих парней делают раскрасочные работы весь день каждый день, поэтому время от времени некоторых будет не хватать, ведь они всего лишь люди, верно? По большей части случайные участки чрезмерного распыления действительно выделяются только при выполнении полной детали. Это еще один пример разницы между тем, что ожидается от обычного водителя или торговца автомобилями, и стандартами, требуемыми энтузиастом детализации.

    К счастью, это не проблема, избыточное распыление обычно создается только мелким туманом, который косвенно попал на неподготовленную поверхность, он может прилипнуть к ней, но маловероятно, что он будет полностью связан.Это означает, что с правильными продуктами его можно относительно легко удалить.


    Post Polish Protection

    Это, пожалуй, самая запутанная часть детализации любого недавно окрашенного автомобиля. Само собой разумеется, что свежее лакокрасочное покрытие будет нуждаться в защите от непогоды, потому что вы собираетесь демонстрировать свой новый оттенок, но при выборе продукта также очень важно учитывать время отверждения.

    Как мы уже говорили, свежей краске может потребоваться до месяца для полного отверждения до затвердевшей поверхности. Существует так называемое «начальное отверждение» — это происходит примерно через 24 часа, когда краска становится достаточно твердой для шлифования и полировки — причина того, что совершенно приемлемо очищать лакокрасочное покрытие до того, как оно достигнет окончательной твердости. Однако после этого первоначального отверждения все еще существует период «газовыделения», когда оставшиеся растворители удаляются с поверхности путем испарения. Это может продолжаться около месяца, пока не будет достигнуто окончательное излечение.По этой причине нанесение непроницаемых защитных слоев, таких как керамические покрытия на основе кварца, например, не позволяет краске дышать и может помешать окончательному процессу отверждения. Вот почему мы не советуем использовать твердые воски и непроницаемые герметики, а вместо этого выбирать проницаемые продукты, такие как Radiance Carnauba Crème, для дополнительной защиты.

    Radiance обеспечивает 3-месячную стойкость, поэтому к истечению этого срока вы можете продолжить его использование, смело переходить к своему любимому твердому воску Auto Finesse или использовать экстремальную защиту, предлагаемую нашим комплектом для защиты лакокрасочного покрытия Caramics. .


    Сделайте это в духе Auto Finesse…

    Лучший способ показать вам все правильно — это сделать работу самостоятельно, поэтому мы прокатили этот свежераспыленный VW в Академию Auto Finesse Detailing Academy…


    Шаг 1. Моторный отсек и колеса

    Как и многие другие подробности, имеет смысл начать с моторного отсека. Скорее всего (особенно с автомобилем, который какое-то время готовили с снятым капотом) он будет изрядно задушен пылью.Во многих случаях это будет наиболее сильно пострадавшая область, и большинство малярных мастерских будут делать немного больше, чем сдувать пыль с поверхности воздуховодом.

    Очистка пыльного моторного отсека очень похожа на очистку любого другого отсека, только с большим вниманием к тому, чтобы тщательно промыть, чтобы удалить как можно больше пригоревшей пыли. Таким образом, после защиты любых открытых фильтров и электрооборудования необходимо тщательно промыть их. Оттуда вы можете использовать Eradicate Engine Degreaser по всему отсеку (очистка щеткой для максимальной эффективности), а также решение Verso 1: 5 для подкапотного пространства и заглушек.

    После ополаскивания и сушки нам нравится покрывать весь отсек универсальной повязкой Dressle All Purpose Trim Dressing, оставляя ее застывать на 4-6 часов, пока мы завершаем остальные детали, прежде чем в конце вытереть излишки.


    Шаг 2. Безопасная стирка

    Как и любая другая деталь, предварительная стирка является наиболее важным этапом, но здесь он еще более важен из-за большого количества абразивной пыли, которую вы, вероятно, найдете.

    Теперь, прежде всего, вам нужно оценить ситуацию.Безопасная стирка или нет, ваш ремонтный мастер очистит большую часть пыли с внешней стороны, и маловероятно, что вы уехали слишком далеко от автомастерской (или оставили машину на улице достаточно долго), чтобы стать достаточно грязным, чтобы можно было использовать очиститель для предварительной стирки или СКР. Вообще говоря, вам не понадобятся сильные растворы для предварительной смывки свежей незащищенной краски, хотя в некоторых случаях вам может потребоваться скорректировать свой план в соответствии с требованиями. Небольшого количества Verso, разбавленного водой в соотношении 1:10, обычно бывает достаточно, чтобы удалить легкую дорожную грязь, если, скажем, вы проехали немного дальше, чем следовало бы, прежде чем приступить к работе.

    Идея состоит в том, чтобы подготовить автомобиль к коррекции окраски и удалить остатки пыли и других осадков в кузовных цехах, которые попали в труднодоступные и чаще всего забытые места. Сначала необходимо тщательно промыть с помощью мойки высокого давления, чтобы удалить самые сильные из этих загрязнений, особенно внутри зазоров между панелями, а также вокруг обшивки и оконных резинок. Вы будете удивлены, сколько грязи улетучится при предварительном ополаскивании, даже если автомобиль уже выглядит чистым.
    После ополаскивания переходите к пене Avalanche Snow Foam.Это поможет удалить самую стойкую пыль, особенно если вы нанесете пену щеткой на более сложные участки, такие как решетки, внутренние топливные заслонки и уплотнители.

    Наконец, после еще одного тщательного ополаскивания, осторожно промойте двумя ведрами автомобильным шампунем Lather Car Shampoo и Ultra Soft Wash Mitt, чтобы очистить поверхность от абразивов и загрязнений.


    Шаг 6: Усовершенствование краски

    Само собой разумеется, что профессиональная обработка краски — сложный бизнес, поэтому нам очень повезло, что мы упростили эту задачу с помощью нашей системы Revitalize System с цветовой кодировкой и комбинированной полировальной машины DPX Dual Action Polisher.Однако, не вдаваясь слишком далеко в науку о типах красок (мы оставим это для исчерпывающего руководства по машинной полировке), вам нужно знать, что в настоящее время большинство кузовных мастерских будет использовать двухкомпонентную, двухступенчатую систему окраски.

    2K означает, что краска состоит из двух компонентов — собственно пигмента (прозрачного / цветного) и отвердителя (катализатора). В то время как однокомпонентная однокомпонентная краска — как и в большинстве аэрозольных баллончиков — требует испарения растворителей до «высыхания на воздухе». 2K использует химическую реакцию между пигментом и катализатором для более быстрого отверждения и получения более прочного покрытия.

    Двухэтапная система окраски подразумевает нанесение основного цветного слоя с прозрачным слоем поверх. Те же правила 1K / 2K применяются для лака, потому что технически это просто краска без добавления цветного пигмента. В подавляющем большинстве случаев профессиональные автомастерские выбирают вариант 2K.

    И наоборот, одноступенчатая система — это краска, которая включает в себя грунтовку, краситель и финишное покрытие — все в одном, точно так же, как то, что вы найдете на многих ретро-автомобилях и современных классических автомобилях.1 этап означает, что для него не требуется отдельного прозрачного покрытия, и поэтому в тех редких случаях, когда эта система использовалась при новой окраске, вы можете получить некоторый перенос цвета на свой пэд при доработке (фактический процесс — это не разные).

    Это правда, что многие металлы — это основа 1K с прозрачным лаком 2K поверх, но это что-то вроде спора, потому что то, что вы на самом деле улучшаете, не является цветным слоем, это всегда будет прозрачный лак (обычно , хотя и ошибочно именуется лаком).
    Наконец, леденцовые краски технически представляют собой просто тонированные прозрачные лаки, нанесенные на огромное количество слоев, так что еще раз, доработка одного из них — это случай механической обработки лака для верхнего слоя.


    Процесс

    Основы резки и смешивания краски и лака остаются такими же, как и с любой другой реставрацией, вам нужно физически удалить завитки и голограммы с помощью комбинации абразивов и трения. По большей части мы предполагаем, что ваше новое лакокрасочное покрытие будет выглядеть довольно хорошо (в противном случае вы, вероятно, отправили бы его обратно), но под прямыми солнечными лучами недостатки могут сразу проявиться.Единственный способ удалить эти следы — использовать серию абразивных материалов с уменьшающейся степенью грубости.

    По сути, вы будете стирать микроскопический слой с поверхности во время обработки, чтобы получить свежий, более ровный лак. Имейте в виду, что толщина человеческого волоса составляет около 60 микрон, а средняя окраска — около 150-200. Если все сделано правильно, с каждым проходом будет удаляться всего 1-2 микрона.

    Использование всех трех этапов нашей системы Revitalize System вместе с нашим полировщиком двойного действия DPX гарантирует, что у вас будет правильный уровень резки на каждом этапе, и предотвратит прожигание базового слоя или, что еще хуже, грунтовки .Когда дело доходит до обработки, выбор правильных инструментов и абразивов — это все, мы рекомендуем полировальную машинку двойного действия вместо роторной, особенно для новичков, потому что они гораздо более снисходительны. Характер орбитального действия распределяет накопление тепла по более широкой области (а не концентрируется в одной области, как это делает ротационная полировальная машинка), чтобы предотвратить ожог поверхности.

    После того, как вы пройдете все этапы Revitalize, отполируйте свежим микроволокном, чтобы открыть поверхность, идеально подготовленную для нанесения защитных слоев.


    Как отполировать машину как профессионал

    Рой Ричи Автомобиль и водитель

    Чтобы ваша машина выглядела как новая, не нужно платить за оборудование или покупать профессиональные детали. «Wheeling» — то есть полировка автомобиля с помощью вращающегося колеса, как это сделал бы профессиональный специалист по деталям — работает путем временного нагревания прозрачного слоя краски до тех пор, пока он не превратится в вязкую жидкость, которая заполняет и рассеивает пятна. Чтобы предотвратить необратимое повреждение краски, ограничьте использование этого метода полировки до одного раза в год и воскуйте машину каждые пару месяцев.Выполните следующие действия, и через несколько часов ваша поездка будет сиять как новая.

    РОЙ РИТЧИ

    ШАГ ПЕРВЫЙ: Начните с мытья автомобиля вручную в затененном месте. Тщательно промойте автомобиль, но не сушите его.

    Методический совет: Прокатка колесом — грязный процесс, поэтому накройте предметы (например, другие автомобили, домашних животных и близлежащие стены), которые вы не хотите убирать после этого. На темных автомобилях используйте более мягкие подушечки и полировальные пасты, так как они особенно чувствительны к образованию вихрей.Для более светлых оттенков можно использовать более агрессивные составы и подушечки
    .

    РОЙ РИТЧИ

    ШАГ ВТОРОЙ: Поместите чистую, слегка влажную подушку на полировальный круг и нанесите умеренное количество состава на одну панель корпуса. Нанесите полироль кругом на средней скорости. Главное — удерживать вращающуюся подушку параллельно поверхности автомобиля, чтобы избежать образования вихрей. Прикладывайте постоянное давление и работайте взад и вперед по всей поверхности панели.По мере того, как лак нагревается и краска становится теплой на ощупь, царапины начинают исчезать. Когда смесь и вода отбрасываются и впитываются подушечкой из пенопласта, становится видимым осветленное покрытие. Стоп. Перейдите к следующей панели и повторите.

    Техника Совет: Держите область влажной и используйте ровно столько полироли для каждой панели.

    РОЙ РИТЧИ

    ШАГ ТРЕТИЙ: При необходимости остановите и смойте пенопласт с помощью шланга или механической мойки, чтобы предотвратить его насыщение или склеивание компаундом.

    Техника Совет: Внешний край колодки движется быстрее, создавая большее трение, чем центр, и обычно он менее полируется — рецепт обожженного покрытия. Поэтому будьте особенно осторожны с замысловатыми участками отделки салона, такими как форсунки омывателя, зеркала, эмблемы и сложные контуры бампера, которые можно отполировать, используя только внешний край колодки.

    РОЙ РИТЧИ

    ШАГ ЧЕТВЕРТЫЙ: После завершения вымойте и снова ополосните автомобиль вручную, включая косяки двери, багажника и капота.Тщательно просушите.

    РОЙ РИТЧИ

    ШАГ ПЯТЫЙ: Нанесение на краску слоя воска поможет замаскировать вихревые следы и скрыть большинство оставшихся дефектов поверхности. Установите мягкую поролоновую подушку на орбитальную шлифовальную машинку и нанесите на подушку смесь пастообразного воска и тонкой полировки в пропорции 60:40. Используйте шлифовальную машинку на средней скорости, чтобы нанести воск на автомобиль возвратно-поступательными движениями и с легким, но постоянным давлением.Оставьте ровно столько восковой дымки, чтобы она была видна после высыхания.

    РОЙ РИТЧИ

    ШАГ ШЕСТОЙ: Пока воск сохнет, очистите другие части автомобиля (окна, салон и т. Д.), А затем удалите воск полотенцем из микрофибры — банные полотенца или тряпки могут повредить поверхность. При необходимости нанесите краску для ретуши на сколы и оставшиеся царапины. Переместите машину на солнечный свет для окончательного осмотра. Взломайте холодный и наслаждайтесь.

    РОЙ РИТЧИ

    РОЙ РИТЧИ

    РОЙ РИТЧИ

    РОЙ РИТЧИ

    Clay Bar

    Griot’s Garage Paint Clay & Speed ​​Shine Kit, 39,99 долларов США

    РОЙ РИТЧИ

    РОЙ РИТЧИ

    Инструменты

    Полировальный станок DeWalt с регулируемой скоростью, 160–243 доллара США;

    Орбитальная шлифовальная машина DeWalt с прямым углом, 152–241 долл. США

    РОЙ РИТЧИ

    РОЙ РИТЧИ

    Для полировки светлых тонов и более глубоких царапин:

    Подушечки для резки SoftBuff от Meguiar

    $ 13.99 (размер семь дюймов)

    РОЙ РИТЧИ

    Mothers Professional Machine Glaze, 29,02 доллара (32 унции) или

    Meguiar’s Ultra-Cut Compound, 32,99 доллара (32 унции) или

    Griot’s Garage Machine Polish 2, 12,99 доллара (16 унций)

    РОЙ РИТЧИ

    РОЙ РИТЧИ

    Для полировки темных цветов и более светлых пятен:

    Полировочная подушка Meguiar’s SoftBuff

    13 долларов США.99 (размер семь дюймов)

    РОЙ РИТЧИ

    Mothers Professional Foam Pad Polish, 36,89 долларов США (32 унции) или

    Meguiar’s Ultra Finishing Polish, 37,49 долларов США (32 унции) или

    Griot’s Garage Machine Polish 4, 16,99 долларов США (16 унций)

    РОЙ РИТЧИ

    РОЙ РИТЧИ

    Для восковой эпиляции:

    Griot’s Garage Foam Wax Pad

    $ 12.99 (размер шесть дюймов)

    РОЙ РИТЧИ

    Mothers California Gold Carnauba Wax, 10,99 долларов США (16 унций) или

    Meguiar’s Hi-Tech Yellow Wax, 13,99 долларов США (16 унций) или

    Griot’s Garage Best of Show Wax, 11,99 долларов США (8 унций)

    Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

    Как восстановить поблекшую и окисленную краску — полное руководство по детализации

    Это факт, что краска и отделка выцветают под резкими солнечными УФ-лучами.

    Это часто случается с автомобилями, которые не хранятся в гараже или закрыты.

    В любом случае, есть ключевой аспект этого типа повреждений, который вам необходимо понять…

    Краска автомобиля начнет окисляться (в этот момент повреждение начинает ускоряться). Скоро ваша краска навсегда останется в гробу!

    Но вот и хорошие новости:

    Вот как выглядит повреждение лака (вызванное воздействием ультрафиолета и окислением).Это не может быть исправлено полировкой.

    Выцветшая и сильно окисленная краска часто может быть восстановлена ​​(до точки).

    Возможно ли это, зависит от нескольких факторов, в том числе от цвета вашей краски.

    Но зачастую все сводится к состоянию лака. Реставрация возможна только до того момента, когда начинается разрушение лака (белые пятна с пятнами).

    Нет лака? О чувак!

    Без лака восстановить краску обычно нереально. Об устранении повреждений можно забыть, если цветное покрытие уже стерлось и обнажило грунтовку.

    Это та ситуация, с которой вы столкнулись?

    Не удивляйтесь, узнав, что поврежденные панели, желательно весь автомобиль, требуют полной перекраски.

    Профилактика всегда лучше

    Старайтесь не парковать автомобиль на улице (по крайней мере, регулярно).

    Регулярная полировка и восковая обработка позволяют избежать выгорания на солнце и окисления, но лучше всего использовать автомобильный чехол.

    Я видел, как моя соседка моет свою Mazda Miata. Я посмотрел на багажник и с ужасом увидел уровень окисления. Как видите, краска была очень тусклой (еще не меловой) и покрылась пятнами от воды.

    Если не защищать, краска вашего автомобиля начнет окисляться.

    И дело в том, что …

    Вы действительно не заметите окислительного разрушения в течение месяца или двух, но оно есть!

    Краска обычно становится заметно тусклой и шероховатой примерно через 2 года нахождения в элементах — без защиты.

    Конечно, окисление краски — не обязательно поцелуй смерти.

    Ага! Это правда, что легкое окисление легко удаляется. Просто нужно регулярно чистить краску глиняным бруском.


    (Обязательно прочтите здесь о деталях глиняного бруска).


    Базовый процесс восстановления

    Давайте подробнее рассмотрим исправление окрашенной поверхности, которая начала тускнеть или выцветать.

    Сначала вам нужно очистить от окисления. Опять же, вы делаете это с помощью глины для деталей.Затем вы вернете блеск полировкой.

    С другой стороны…

    Сильное окисление (заметное по совершенно тусклой, меловой поверхности), вероятно, невозможно полностью восстановить.

    Но есть надежда!

    Я могу подтвердить, что даже сильно окисленную краску можно отполировать, чтобы вернуть ей блеск. Это не редкость.

    Я достал с полки старую банку полироли и аппликатор и потратил около пяти минут, полируя окисление на крышке багажника. Затем я переключился на аппликатор пены для второго прохода.Результат изображен выше. Густой полироль удалил все пятна, пятна от воды и окисления. Быстрая ручная полировка с помощью Klasse All-In-One восстановила полный блеск и вернула некоторую глубину.

    Обязательно используйте полироль с наименьшей абразивностью, необходимой для получения результата. Даже умеренное окисление краски вызывает ее разбавление.

    Все сделано правильно, окисленная (мертвая) краска удаляется быстро!


    Вот вопрос, который всегда появляется в моем электронном письме:

    «Лак моей машины отслаивается.Как мне его отремонтировать? »

    К сожалению, им никогда не нравится ответ. Я говорю им перекрасить поврежденные панели кузова. Невозможно избежать того факта, что полировка не восстановит лак после его полного выхода из строя из-за сильного окисления.


    К вашему сведению: краски для твердых тел, как правило, гораздо более стойкие. Вот почему цвет имеет значение!


    Но для легкого начала окисления краски восстановление блеска — это проще простого (если у вас есть подходящие инструменты).

    Отполируйте, но используйте автомобильную полировальную машинку двойного действия.

    Porter Cable 7424XP — лучший.

    Недешево. В любом случае делать работу вручную не очень эффективно!

    Как исправить сильное окисление краски

    У вас довольно серьезный случай повреждения автомобильной краски солнцем?

    Ниже приведены пошаговые инструкции по восстановлению сильно потускневшей отделки (за исключением полностью разрушенной краски):

    Мертвая краска и грязь накапливаются на поверхности, когда краска окисляется. Первый шаг — очистить от окисления и грязи.

    Начните с очистки краски

    Перво-наперво:

    Тщательно вымойте автомобиль. Используйте средство для мытья посуды Dawn.

    Затем используйте глиняный брусок для удаления приклеившихся загрязнений и мертвой краски.

    Почему мы это делаем?

    Так называемая мертвая краска и приставшая к ней грязь должны быть удалены.

    По мере окисления краски отслаиваются мелкие частицы верхнего слоя краски. Позаботьтесь об этом прежде всего.

    Хорошая отделка глиняного бруска будет выглядеть гладкой и немного более блестящей.Но любые поломки нужно ремонтировать.

    Система стержней из автомобильной глины отлично подходит для удаления мертвой краски и склеенных загрязнений.

    Полировка Paint is Next

    Этап очистки был легкой частью. Теперь начинается самое интересное…

    Вам нужно отполировать машину двумя разными способами. Режущий полироль (обычно называемый компаундом) и финишный полироль.

    Режущий лак , который я больше всего рекомендую, — это состав Meguiar’s M105 Mirror Glaze Ultra-Cut Compound.

    Использует микроабразивную технологию.Этот материал удаляет верхний слой поврежденной краски, не стирая покрытие.

    Этот процесс очень важен!

    Помните, что нужно удалять как можно меньше краски. В конце концов, окисление уже сказалось.

    Финишный полироль , который я рекомендую, — это Klasse All-In-One (идеально подходит для этой конкретной работы).

    В нем используются химические чистящие средства с супертонкой полиролью, которые проникают глубоко в поры краски, что действительно усиливает блеск.К тому же это легко применить!

    Возможна ли полировка вручную?

    Многие люди спрашивают меня, могут ли они выполнить эту работу вручную.

    Ответ — да, но это будет нелегко, быстро или как нельзя лучше.

    Я снова советую использовать полироль с автомобильной полировальной машиной двойного действия.

    При полировке краски удаляется тонкий слой краски, чтобы срезать повреждения. Это позволяет восстановить блеск.

    Porter Cable 7424XP всегда будет моим личным фаворитом.


    Если вы не знакомы с автомобильными полировальными машинами двойного действия (очень безопасными), ознакомьтесь с нашим Руководством покупателя автомобильной полировальной машины.


    Чтобы узнать, как пользоваться автомобильной полировальной машиной, прочтите «Как пользоваться автомобильной полировальной машиной двойного действия».


    Такое матовое безжизненное покрытие можно восстановить за пару часов. Секрет: безопасный полировщик двойного действия и правильный полироль.

    ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Будьте очень осторожны при полировке пластиковых колпачков бампера, пластиковых зеркал и любых поверхностей с приподнятым краем.

    Окрашенные пластиковые детали окисляются быстрее, чем окрашенные металлические.

    Поверьте мне…

    Отполируйте эти участки вручную, используя только финишный полироль.

    Также не используйте полироль для резки окрашенных пластиковых деталей.

    Будьте осторожны и с выступающими краями. Краска становится тоньше.

    Не забудьте запечатать краску

    Краска имеет полный цвет, блеск и глубину после полировки.

    Заключительный этап — использовать лакокрасочный герметик.

    Для этого я рекомендую Klasse High Gloss Sealant Glaze.

    Для лучшей защиты и более глубокого блеска можно нанести несколько слоев.

    Мне нравится Klasse, потому что он отличается от других.

    В основном, большинство автомобильных восков содержат нефтяной дистиллят. Klasse Sealant Glaze, с другой стороны, использует акриловую формулу.

    Перевод: Блеск заметно усиливается уже через два-три слоя.


    Ознакомьтесь с нашим Руководством по воску для автомобилей Klasse, чтобы узнать больше об их продуктах и ​​способах их использования.


    Вы также можете обратиться в нашу мастерскую по ремонту красок, чтобы получить подробную информацию по связанным темам. Обязательно зацените!

    Как отшлифовать и отполировать прозрачный лак

    Покраска вашего автомобиля защищает его и придает уникальный вид, когда вы путешествуете по улицам.Покраска вашего автомобиля по индивидуальному заказу может быть очень полезным опытом, но не для слабонервных. В большинстве случаев нанесение краски и прозрачного покрытия должно выполняться профессионалом, но полировка покрытия может быть самостоятельной практикой, если вы готовы потратить часы.

    Если вы недавно нанесли лак на лакокрасочное покрытие, пора отполировать его до блеска. Перед использованием буфера необходимо дать прозрачному слою затвердеть в течение как минимум 24 часов.

    В большинстве случаев вы будете пытаться удалить «апельсиновую корку» при полировке новой краски. Апельсиновая корка — это недостаток окраски, из-за которого поверхность выглядит неровной. Апельсиновая корка возникает только во время процесса покраски, а не во время восковой эпиляции или чистки автомобиля.

    Количество апельсиновой корки на транспортном средстве будет зависеть от того, насколько густо нанесены краска и прозрачный слой. Существует ряд переменных, которые могут повлиять на количество апельсиновой корки, появляющейся при окраске.

    Шлифовка и полировка прозрачного покрытия может помочь уменьшить или удалить эффект апельсиновой корки. Имейте в виду, что полировка прозрачного покрытия может потребовать времени, практики и точности, если вы хотите добиться блеска вашего автомобиля в выставочном зале.

    • Предупреждение : Заводская окраска может содержать немного апельсиновой корки, но лак на заводской краске очень тонкий. Он настолько тонкий, что никому, кроме профессионалов, не рекомендуется пытаться удалить апельсиновую корку путем полировки отделки автомобиля.Описанный ниже метод предназначен для индивидуальных покрасочных работ, когда были нанесены дополнительные слои прозрачного покрытия с целью его полировки.

    Часть 1 из 2: Полировка прозрачного покрытия

    Необходимые материалы

    Шаг 1: Намочите наждачную бумагу . Возьмите всю наждачную бумагу и положите ее в ведро с чистой водой и дайте ей впитаться примерно от десяти минут до часа.

    Шаг 2. Помойте машину . Прежде чем приступить к работе, убедитесь, что ваша машина очень чистая, поэтому тщательно вымойте ее с мылом и специальной щеткой или губкой, предназначенной для мытья автомобиля, чтобы она не поцарапалась.

    Используйте полотенце из микрофибры или замшу, чтобы полностью высушить автомобиль после очистки. При необходимости дайте ему высохнуть на воздухе.

    Шаг 3: Начните влажную шлифовку прозрачного покрытия . Прозрачный слой следует отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью 400. Это сделано для того, чтобы заменить апельсиновую корку более мелкими царапинами, которые в конечном итоге будут заполнены лаком.

    Шаги шлифования помогают уменьшить прозрачное покрытие до тех пор, пока вся поверхность не станет гладкой. Полировка помогает сгладить царапины от наждачной бумаги.

    Шлифовка может занять много времени, поэтому выделите время на этом этапе.

    Шаг 4: Продолжайте влажное шлифование наждачной бумагой с более высоким зерном . Переместите наждачную бумагу с зернистостью до 800, затем с зернистостью 1000 и, наконец, с зернистостью 1200. Поверхность должна выглядеть гладкой, и вы должны увидеть штриховку в следах шлифовки.

    Шаг 5. Заклейте деликатные поверхности скотчем . Наклейте малярный скотч на те участки поверхностей, которые вы не хотите поцарапать наждачной бумагой, такие как молдинг, края панелей, фары или задние фонари, а также уплотнитель.

    Шаг 6: Подготовьте наждачную бумагу . У вас есть два варианта шлифования: вы можете начать с наждачной бумаги с зернистостью Courser (зернистость 600-800) или сразу перейти к мелкозернистой наждачной бумаге (зернистость 1200-2000).

    • Совет : Для достижения оптимальных результатов вы захотите начать с зернистости ладони, а закончить с мелкой зернистостью. В любом случае, вы захотите удалить наждачную бумагу из ведра и прикрепить ее к шлифовальному блоку, разрезав и при необходимости придавив форму.

    Шаг 7: Отшлифуйте автомобиль . Слегка и равномерно надавите одной рукой и начните шлифование. Другой рукой возьмите распылитель и распылите на поверхность, если она когда-нибудь начнет высыхать.

    Шаг 8: Отшлифуйте надлежащим образом . Равномерно отшлифуйте и отшлифуйте под углом 45 градусов царапины, которые вы пытаетесь удалить, чтобы их можно было определить по царапинам от шлифовки. Если вы не шлифуете царапины, шлифуйте по прямым линиям и в том направлении, в котором ветер обтекает машину.

    Шаг 9: Высушите отшлифованный участок . Как только вода начнет стекать и приобретет молочный цвет, прекратите шлифование. Вытрите пятно полотенцем, чтобы убедиться, что прозрачное покрытие не проникает насквозь.

    • Совет . Не забывайте, что поверхность, которую вы шлифуете, всегда должна быть мокрой.

    Шаг 10: Отшлифуйте более мелкой зернистостью . Переключитесь на наждачную бумагу с более мелким зерном и повторите процесс шлифования, начиная с шага 5, чтобы удалить царапины, оставленные наждачной бумагой с крупным зерном.

    Когда закончите, вытрите кожу насухо. Он должен иметь однородный, тусклый и меловой вид.

    После шлифовки всех поверхностей удалить малярную ленту.

    • Примечание : Никогда не допускайте высыхания шлифуемой поверхности.

    Часть 2 из 2: Отшлифуйте отшлифованную поверхность лаком

    Шаг 1: Нанесите полироль . Равномерно нанесите полироль на электрический буфер или пенопласт. Если вы используете электрический буфер, включите его на низких оборотах (около 1200–1400) и начните полировку, часто перемещая буфер вокруг области, чтобы одна область не перегревалась.Если вы используете губчатый тампон, наносите полироль круговыми движениями, пока не будет нанесено достаточное количество лака.

    Используйте полировальную машинку с регулируемой скоростью. Полировальная машина с регулируемой скоростью позволяет регулировать скорость полировальной машины для использования с определенными полировальными составами. Это позволит вам получить наилучшую отделку автомобиля.

    Начните с полировальной подушечки из 100% шерсти. Используйте состав для полировки, такой как Meguiar’s Ultra-Cut, который можно найти в большинстве магазинов автозапчастей. Когда закончите, сотрите остатки полирующего состава.

    • Предупреждение : Не наносите слишком много состава на подушку, иначе вы можете прожечь краску. Если вы новичок в полировке, делайте это медленно и, если возможно, потренируйтесь на запасной части, прежде чем полировать свой автомобиль.

    Шаг 2: Продолжите полировку мягкой подушечкой и финишным лаком . Царапины должны исчезнуть, но вы можете увидеть мелкие завитки на поверхности. Перейдите на мягкую полировальную подушку и финишный полироль, которые можно купить в большинстве автомобильных магазинов.

    На этом этапе буфер может работать на более высоких скоростях. Продолжайте полировать до тех пор, пока автомобиль не станет блестящим.

    • Предупреждение : Не держите буфер на одном участке более пары секунд, иначе вы рискуете повредить базовое покрытие. Убедитесь, что у вас достаточно полировки, чтобы буфер оставался влажным, иначе вам может потребоваться начать заново или снова покрыть поверхность лаком.

    Шаг 3: Очистите отшлифованное место с помощью распылителя .Настоятельно рекомендуется заключительный осмотр Meguiar. Это окончательно очистит область и удалит все оставшиеся остатки.

    Шаг 4: Осмотрите область на предмет пропущенных пятен . Если вы их обнаружите, повторяйте этапы полировки, пока вся поверхность не будет должным образом отполирована и не будет выглядеть чистой и блестящей.

    Шаг 5: Нанесите слой воска на полированную поверхность . Это добавит дополнительный уровень защиты. Используйте высококачественную пасту или жидкий воск и наносите в соответствии с инструкциями производителя.

    Пора убрать все инструменты для полировки и насладиться плодами своего труда. Хотя полировка слоя прозрачного лака может потребовать огромных усилий, это того стоит, когда вы путешествуете по улицам и наблюдаете, как головы поворачиваются, когда вы проезжаете мимо.

    Помните, что для поддержания уровня блеска автомобиль необходимо регулярно чистить и полировать воском.

    Нанесение прозрачного покрытия на ваш автомобиль — разумный способ сохранить его, но иногда это может пойти не так, что оставляет на нем пресловутый эффект «апельсиновой корки», для удаления которого требуется влажный песок.Этот процесс помогает вернуть красоту и блеск, придав автомобилю максимальную привлекательность. Влажное шлифование — это способ обеспечить ожидаемый вид лака, обеспечить защиту и придать автомобилю желаемый вид. У YourMechanic есть полезное руководство по нанесению прозрачного лака, если вам нужна дополнительная помощь в начале работы и правильном нанесении лака.

    Как сделать шумку арок своими руками видео: Как сделать шумку арок своими руками видео – АвтоТоп

    • 14.09.2018

    Как легко и быстро сделать шумоизоляцию колесных арок в авто своими руками — Лайфхак

    • Лайфхак
    • Эксплуатация

    Фото: АвтоВзгляд

    Премиальные автомобили отличаются от бюджетных аналогов не только качеством отделочных материалов, но и количеством шумоизоляционных матов, плотно уложенных по всей площади пассажирского отсека. Проще говоря, в салонах у них тише и комфортнее, атмосфера располагает к тихой беседе, а не к выкрикам с заднего ряда. Как добиться такой «акустической роскоши», подскажет портал «АвтоВзгляд».

    Ни для кого не секрет, что посторонние шумы, исходящие от силового агрегата, трансмиссии или покрышек, отрицательно влияют на уровень комфорта в автомобиле. Даже молча сидеть в одиночестве, окруженным бесконечным гулом резины и хрипом мотора, неприятно. А уж если в салоне «установился диалог», то постоянное перекрикивание «улицы» может привести разве что к испорченному настроению и посаженному голосу.

    «Надо с этим что-то делать», «так дальше жить нельзя» и «даешь тишину в салоне» — три кита, на которых уверенно стоит бизнес по шумоизоляции во всем мире. В России к этому добавляется глобально устаревший автопарк, приверженность к японскому автопрому, который только недавно узнал о шумоизоляции, и дуэт «Плохие дороги и дешевые покрышки». В результате шумоизоляцию практикуют все, от дорогих сервисных центров до гаражных умельцев. Попробуем и мы. А начнем именно с колесных арок — одного из главных источников посторонних шумов в любом автомобиле.

    Подготовка: моральная и материальная

    Надо понимать, что работа предстоит не только долгая, но и трудоемкая. Для проведения шумоизоляционных процедур во всех четырех колесных арках нужен целый день, но лучше выделить полноценный уикенд. И львиная доля времени уйдет на водные процедуры: промыть от накоплений и отложений самую грязную часть кузова можно лишь с помощью мойки высокого давления, сняв колесо. Сделать это вручную, ведром воды и тряпкой, долго и физически тяжело.

    Помимо моющих средств потребуется целый лист трехмиллиметровой шумоизоляции, узкий валик для обоев, банка жидкой «шумки» — смесь битума, каучука и растворителя — кисть и малярный скотч. Также необходимо будет снимать подкрылки, так что различными отвертками и ключами надо озаботиться заранее, чтобы не отвлекаться в процессе работы. Напитки и закуски, как говориться, по желанию.

    Процесс

    Сняв и промыв подкрылки и брызговики, отправляем пластик сохнуть и переключаемся на основной фронт работ — колесную арку. Отмыть ее до зеркального блеска не представляется возможным, но основную массу песка, пыли, земли и глины все же стоит убрать. Иначе шумоизоляция просто отвалится на первой же кочке, коими так богаты наши направления. Завершить комплексную уборку пространства следует обезжириванием поверхностей и полостей с помощью уайт-спирита и других аналогичных подручных средств.

    Итак, можно приступать к основному действу. Нарезаем мат шумоизоляции тонкими полосками и проклеиваем все возможные места. Чем подробнее — тем лучше. Проложив, надо прокатать валиком с усилием, дабы «шумка» хорошо пристала к поверхности. Пока арка «подсыхает»,

    заклеиваем крылья малярным скотчем, дабы не испачкать машину жидкой шумоизоляцией. Следующий акт — в ее честь.

    Финал

    Все полости и ниши, а также поверхности, которые не удалось закрыть листом, покрываем жидкой шумоизоляцией. Особое внимание стыкам. Работать следует простой малярной кистью. Материал это укрывистый, ложиться хорошо и густо, и экономить его не стоит. «Жижа» отлично «цепляется» даже за плохо отмытые участки, а когда растворитель испариться, состав станет достаточно твердым. Листы сверху также следует перекрыть мастикой. Кстати, у жидкой шумоизоляции есть еще одно свойство, которое приходится очень кстати при работе с колесными арками: это отличный герметизирующий и антикоррозионный состав.

    Дав нашему труду подсохнуть, получаем не только надежную защиту от посторонних шумов, «звонких» камней треска песка, но и аккуратные и визуально опрятные колесные арки. Такая операция под силу каждому и не требует особых знаний и сложного инструмента, но способна значительно улучшить акустический комфорт в салоне и увеличить продажную стоимость автомобиля. Чем не повод провести выходные в гараже с «железным другом»?

    44354

    44354

    Шумоизоляция колесных арок своими руками

    Главная » Кузов » Шумоизоляция колесных арок своими руками

    просмотров 2 066

    При движении автомобиля, большинство систем и просто элементов кузова, создают дополнительный звуковой фон. Их взаимное наложение друг на друга способствует образованию комплексного шумового фона, снижающего комфортное передвижение внутри автомобиля. Одним из таких источников является зона колесных арок.

    А причиной образования шума являются простые камешки, по размерам не превосходящие рисовых зерен или пшена. Вылетая из под колес, следует удар об арки, вибрации от которых передаются по всему кузову. От этого, звук передается по всему салону. Комфорт передвижения резко снижается. Чтобы не стать нервнобольным, монтаж шумоизоляции просто необходим.

    В добавок к одному источнику негативных звуковых волн, добавляются вибрации подвески, колес и гул ДВС. И их появление не относится только лишь к старым моделям автомобилей, некоторые машины нового образца, также попадают в зону риска, при чем говорить об их низкой стоимости не приходится. Шум более заметный, если передвижение осуществляется по грунтовке, щебенке или дороге покрытой гравием.

    Подведем итог и перечень от чего идет шум у автомобиля:

    • соприкосновение резины колес с асфальтом (шум сильнее если резина зимняя и шипованная)
    • от двигателя
    • подвески автомобиля
    • грязи и мелких частиц летящих из под колеса
    • от завихрения воздушного потока

    Меры по снижению шума

    Идеальная шумоизоляция колесных арок, подразумевает проведение работ, как с внешней, так и с внутренней стороны. Провести операции по шумоизоляции внутренних частей достаточно просто, но эффективность от этого незначительная. Снижение шума составляет около 40%, что, в общем, неплохой результат, но низкий, если речь идет о полной нейтрализации.

    Процесс шумоизоляции арок с внутренней стороны

    В основном, внутренняя часть колесных арок автомобиля находится с чистом состоянии и не требует серьезной предварительной обработки. Хорошая очистка от частиц пыли и небольшой грязи, в частности в зоне мотора, является минимумом требуемых мероприятий. После, следует обработка обезжиривающими средствами. На очищенную поверхность наносят вибропоглотитель.

    Оклейка шумоизоляции колесных арок происходит с максимальной плотностью, не оставляя видимых зон с металлической поверхностью. Подобная работа не требует специальных навыков, достаточно обладать определенной сноровкой и помощь сторонних лиц не потребуется. Цена автомобиля не имеет значения, что-то испортить там тяжело. Все что может произойти, так это установка шумоизоляции с низкими изолирующими возможностями.

    Далее следует монтаж шумопоглотителя. Задача предыдущего слоя заключалась в поглощении вибрации, задача следующего слоя поглощать шум. Одними из самых популярных средств для шумоизоляции колесных арок являются материалы:

    • Битопласт,
    • Акцент.

    Существуют также аналоги этих материалов. Если вы желаете получить консультацию по их применению, то лучше это сделать у независимых экспертов. Прибегать к помощи продавцов или ремонтников не стоит. Торопиться в вопросе шумоизоляции колесных арок не желательно, предварительно изучите информацию самостоятельно, так, хотя бы частично, но появится общее представление о  материале шумоизоляции арок .

    Проводя шумоизоляцию арок с внутренней стороны, в обязательном порядке монтируются элементов обшивки. Таким образом размер шумоизоляционного материала рассчитывается согласно данным показателям. Затраты на шумоизоляцию арок колес не самые большие.

    Монтаж шумоизоляции внешней стороны арок

    Выполнить шумоизоляцию арок своими руками можно, но придется выделить для этого значительное количество времени и средств. В первую очередь создаются условия, требуемые при работе. Для этого автомобиль подымается с помощью домкрата и плотно фиксируется. Выполняя работу самостоятельно, обеспечить наличие подъемника удается не всегда. Поэтому страховка от падения автомобиля должна быть очень серьезной.

    Демонтировав колесо, снимается локер (подкрылок). При отсутствии последних, они требуют безотлагательного приобретения. Такая срочность объясняется ролью в обеспечении шумоизоляции колесного пространства. После демонтажа следует тщательная очистка от всех деструктивных элементов, в том числе от процессов коррозии. Обезжиривается поверхность последовательными действиями. Они делятся на два этапа.

    • Первый этап обезжиривания проводится после полной очистки.
    • Второй, перед монтажом вибропоглотителя.

    Шумоизоляции колесных арок внешней стороны должна вестись очень стойкими материалами. Одним из таких является «Бимаст Бомб». Такой материал прост в работе, поэтому особых навыков его эксплуатации и монтаже не требуется. Оклеивая поверхность арки автомобиля, не должно оставаться просветов, закрытие металла материалом должно быть абсолютным.

    После, монтируется поглотитель шума. Это может быть:

    • Изотон
    • Пенофол
    • Аналоги.

    Наложение осуществляется следующим образом. Фольгированная сторона устанавливается наружу, затем покрывается слоем мастики. В результате, обеспечивается дополнительная защита, так как, довольно часто, под поверхность подкрылок попадает грязь и жидкость, наличие которых нежелательно.

     

    Локеры (подкрылки)

    Шумоизоляция локеров проводится с использованием идентичных материалов. Чтобы слой защиты не был слишком толстым, требуется его уменьшение. Для этого производится нанесение только слоя, поглощающего вибрацию. В качестве замены Изотона, используется вспененная резина, незначительной толщины.

    Проводя шумоизоляцию локеров, вес и толщина подкрылок увеличиваются, что усложняет процесс их установки. Таким образом, использовать стандартные клипсы не целесообразно, лучше задействовать стальные саморезы. Подобные работы способен выполнить любой автовладелец. Достаточно иметь шуруповерт и немного терпения.

    Были перечислены основные меры по шумоизоляции колесных арок, способствующие устранению нежелательного шумового фона. Все работы можно выполнить самостоятельно, достаточно ознакомиться с данным процессом шумоизоляции более подробно. По началу ремонтная деятельность покажется немного сложной, но это только по началу. Потом вы будете очень рады, так как комфорт передвижения на автомобиле значительно повысится.

    Проголосуйте, понравилась ли вам статья? Загрузка…

    Как бюджетно улучшить шумоизоляцию автомобиля — Российская газета

    Рано или поздно владелец автомобиля массового сегмента осознает, что его не устраивает шумоизоляция его «железного коня». В наибольшей степени это касается «бюджетников» — начальных моделей АвтоВАЗа, Renault, ряда доступных «китайцев» и представителей модельной линейки УАЗа. Как улучшить ситуацию с паразитными шумами в таких машинах без сильного урона семейному бюджету? Существует несколько действенных вариантов.

    Правильные материалы

    Ключ к успеху — собственно «шумка», эластичный и вибропоглощающий материал, который не проблема приобрести в специализированных магазинах.

    Такие современные материалы представляют из себя самоклеющуюся композицию, легко монтируются на поверхностях со сложным рельефом, не впитывают влагу и обладает антикоррозийными свойствами, равно как свойствами герметика. При монтаже такая «шумка» требует разогрева 50°С, поэтому стоит потратиться на строительный фен или в крайнем случае воспользоваться мощным бытовым.

    Схема шумоизолирования

    Пожалуй, главное правило «гаражной» шумоизоляции — не удалять заводской теплоизоляционный материал. Ваша «шумка» должна быть в помощь, а не заменой.

    Места оклейки должны быть предварительно тщательно очищены от грязи, битумных и маслянистых отложений. Соответственно, на этом этапе обязательно использование обезжиривателя. В моделях изолирующих материалов сегодня нет недостатка.

    Шумоизоляция капота

    Для снижения шума двигателя эффект даст шумоизоляция капота. Как правило массовые машины начальных комплектаций лишены заводской «шумки» капота, тогда шумоизоляция напрашивается.

    Как вариант — можно приобрести у дилера фирменный изолирующий мат и установить его собственными силами. Но если не хотите тратиться на фирменную «шумку», используйте в качестве вибродемпфера плотный материал с фольгированным лицевым слоем.

    Дело в том, что зона капота является термонагруженной частью, поэтому обычная «шумка» здесь не подойдет. Вырезаем из изолирующего материала фрагменты нужной формы и клеим их прямо на металл на внутренней части капота между ребер жесткости. Похожим образом можно заизолировать также внутренние стенки и дно багажника, но, разумеется, заботиться о термоизоляции в данном случае нет нужды, и обработка обойдется дешевле.

    Шумоизоляция колесных арок

    Колесные арки являются одним из самых сильных источников шума в автомобиле, поэтому изолировать эти элементы кузова имеет прямой смысл. Алгоритм действий при этом следующий — демонтируем штатный защитный пластиковый локер (подкрылок), если он имеется.

    Очищаем и обезжириваем поверхность металлической арки. Наклеиваем изолирующий материал, предварительно разогрев его феном и прикатывая твердым валиком. Устанавливаем подкрылки в обратной последовательности.

    Жидкая шумоизоляция арок колес и днища

    Вместо изолирующих матов можно задействовать так называемую жидкую изоляцию колесных арок. Для этого используют специальные мастики или жидкую резину. Мастика наносится на очищенную металлическую поверхность при помощи кисточки, а жидкая резина распыляется при помощи пневмораспылителя.

    Шумка и антикор — два в одном

    Отдельно заметим, что отличный результат дает совмещение шумоизоляции днища с его антикоррозийной обработкой. В этих целях используются резинобитумные мастики для жидкого нанесения.

    Хиты в этой сфере — средства Noxudol 3100, Dinitrol 479 и STP мастика NoiseLIQUIDator. Такая шумопоглощающая паста наносится распылением или смазыванием на днище и полости колесных арок, значительно снижая паразитные шумы.

    Шумоизоляция проемов

    В последние годы на рынке появились высокоэффективные спецуплотнители, которые клеятся не вместо штатных, а в добавление к ним. Как правило такие самоклеящиеся ленты китайского или отечественного производства, что, однако, никак не умаляет эффекта от их использования. Покупаем в магазине такой самоклеящийся резиновый уплотнитель.

    Как вариант, это может быть РКИ-19Т или РГИ-135, очищаем от грязи, а затем обезжириваем проемы (края дверей, кромки капота и багажника). Предварительно очищаем место оклейки от грязи, обезжириваем, и приклеиваем уплотнитель рядом с заводским. При отсутствии такового (например, на кромке капота) клеем уплотнитель на нижнюю кромку капота так, чтобы оставался небольшой зазор. (Чтобы убедиться, что капот легко закрывается, воспользуетесь пробным кусочком уплотнителя).

    Положительных эффектов после такой доработки несколько. Дополнительный уплотнитель играет роль шумо-, вибро-, тепло и влагоизоляции. Бонус — двери и капот с дополнительными уплотнительными резинками будут закрываться тише.

    Шумоизоляция колесных арок автомобиля своими руками + Видео

    Некоторых водителей не раздражает шум в салоне автомобиля при езде по дорогам с гравийным покрытием, но таких автолюбителей очень мало. Шум также появляется от воздействия встречного потока воздуха при большой скорости. Большинству автомобилистов такой шум не по нраву и они пытаются устранить неприятные звуки.

    Откуда шум в колесных арках?

    Факторы, воздействующие на появление шума от колёсных арок:

    • Вибрация и шум, возникающий при езде по дорогам с определённым покрытием.

    • На скорости более 60 км\час возникает шум от ветра внутри колёсных арок.

    • Шум от работы системы подвески автомобиля на неровных участках дороги.

    • Возникновение шумов по езде по мокрой дороге, по лужам или по снегу.

    Как провести шумоизоляцию своими руками

    Чтобы устранить или хотя бы уменьшить появления шумов, необходимо провести вибро и шумоизоляцию колёсных арок. Самым трудоёмким, но и эффективным способом избавиться от шумов является процесс изоляции внутри корпуса автомобиля. Шумоизоляцию снаружи также стоит провести.

    Перечень работ для устройства шумоизоляции с наружной стороны корпуса:

    • Отсоединить и снять колёса.

    • Демонтировать подкрылки.

    • Очистить арочное пространство от грязи, пыли и влаги.

    • Обезжирить лакокрасочное покрытие, стараясь его не повредить.

    • Уложить виброизоляционные листы (использовать материал «БИ-МАСТ-БОМБ»).

    • Чтобы снизить шумы при ударах гравия о пластиковые подкрылки, советуют обработать их материалом «Вибропласт SILVER». 

    Для проведения мероприятий по шумоизоляции внутри салона, придётся снять пластиковую обшивку и декоративные накладки. В некоторых марках машин необходимо демонтировать заднее сидение и спинку с боковыми поддержками. 

    Необходимо очистить и обезжирить изолируемую поверхность и вырезать необходимые формы из листа вибропласта. Вибропласт разогревается с помощью фена и укладывается на поверхность. Образование воздушных пузырей не допускается. Для этого листы материала разглаживаются с усилием вальком по всей площади.

    Видео — Технология шумоизоляции колёсных арок снаружи

    Качественное проведение работы по шумоизоляции колёсных арок добавит комфорта при езде даже по плохим дорогам.

    Шумка колесных арок своими руками

    Шумоизоляция колёсных арок в любом автомобиле имеет большое значение!

    Шум от резины с шипами и без них, мощные ветровые потоки создающиеся при движении на высоких скоростях, шум гравия и ещё множество факторов создающих дискомфорт при движении.
    Шумоизоляцию арок можно разделить на два вида:
    1. Шумоизоляция арок снаружи автомобиля, без разбора салона авто.
    Для данной шумоизоляции используется мастика NoiseLIQUIDator. Данная мастика наносится при помощи обычной кисточки на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность внутренней полости. Мастика наносится слоем в 2-3 мм. Так же для большего эффекта на пластиковые подкрылки рекомендуем нанести вибропласт AERO, Silver или Gold.

    Лишние звуки при эксплуатации автомобиля — это постоянное раздражение в дальней дороге. Если поездки в черте города не слишком влияют на ваш комфорт, то трассовые рейды на несколько сотен километров утомляют наличием постоянного гула. Так что каждый автомобилист стремиться узнать, как сделать шумоизоляцию колесных арок автомобиля, не затрачивая на эту процедуру много денег и времени.

    Разновидности материалов для изоляции

    Некоторые виды материалов для подобной процедуры потребуют наличия у вас специального инструмента. К примеру, если вас привлекла жидкая шумоизоляция, нужно обзавестись специальным распылителем и компрессором. Эти материалы можно взять во временное пользование. Только так можно «задуть» арки должным образом, что не только улучшит уровень комфорта поездки, но и будет активно противостоять коррозии автомобиля.

    Итак, можно выделить следующие типы материалов для выполнения процесса изоляции салона авто от неблагоприятных звуков:

    — специальный материал на клейкой основе;
    — фольгированный лист, который крепиться к аркам с помощью так называемых локеров;
    — жидкие смеси для заливки подкрылков;
    — специальные пластиковые подкрылки с готовой изоляцией с внутренней стороны.

    Самый верный способ избавиться от назойливых звуков — жидкие материалы, нанесенные на арки с помощью компрессора и распылителя. Но у многих автолюбителей получается добиться отличных результатов и с фольгированными материалами, которые проклеиваются снаружи арки.

    Монтаж фольгированных материалов

    Особых сложностей в использовании материалов с клейкой основой возникнуть не должно. Приобретенный вами материал может быть универсальным или специально подготовленным под ваш тип транспорта.

    В первом случае придется подгонять приобретенную фольгу под нужные размеры самостоятельно. Для этого можно использовать обычный канцелярский или строительный нож. При вырезании материала под ваши формы колесных арок стоит помнить несколько важных моментов:

    — фольга должна максимально плотно прилегать ко всем элементам;
    — вырезы под стойку, амортизатор не должны быть слишком большими;
    — материал не должен препятствовать нормальной работе элементов подвески
    — сверху на фольгу желательно наложить пластиковые подкрылки.

    Жидкие материалы для изоляции

    Этот материал считается профессиональным способом задуть колесные арки, что будет препятствовать коррозии метала, а также не пропускать в салон ненужные звуки. Поэтому данный способ шумоизоляции является самым сложным.

    Для качественного выполнения процедуры вам потребуется демонтировать бампер и колеса автомобиля. Машина в это время должна стоять на специальных подставках. Стоит позаботиться о безопасности во время выполнения работ.
    Алгоритм нанесения изоляционной жидкости выглядит следующим образом:

    — для начала нужно обезжирить поверхность арок растворителем;
    — затем с помощью распылителя (пульверизатора) наносится слой шумоизоляции;
    — далее нужно подождать несколько десятков минут, пока материал высохнет;
    — затем желательно наложить на арки пластиковые подкрылки.

    Если у вас есть возможность приобрести пластиковые подкрылки специально для вашей модели автомобиля, которые крепятся на защелки или локеры, обязательно сделайте это. Традиционный способ крепления подкрылков на саморезы может вызвать быструю коррозию в местах входа шурупа.

    Совместное использование материалов

    Многие владельцы автомобилей приходят к решению использовать несколько видов изоляции. К примеру, сначала они заливают жидкую изоляцию, а затем проклеивают фольгированные материалы. Это позволяет добиться лучшего эффекта, но забирает достаточно много пространства.

    Недостатки такого варианта изоляции следующие:

    — при выполнении работы самостоятельно тратиться большое количество времени;
    — изоляция забирает порядка сантиметра места под арками;
    — процедура требует максимальной точности и осторожности в использовании материалов;
    — денежные затраты будут значительными.

    Комбинированные методы стоит предпринимать в том случае, если шум в салоне от колесных арок слишком назойлив. Тогда вы сможете добиться более значительного результата и получить максимальный эффект. В иных случаях лучше воспользоваться одним из предложенных выше способов.

    Подводим итоги
    Как видите, сегодня существует немало методов, с применением которых шумоизоляция колесных арок своими руками не станет для вас проблемой. Достаточно выбрать самый подходящий для вас способ и применить его на практике.

    При движении автомобиля основной источник шума — это колесная система. Уровень шума зависит от резины колес, поверхности дороги, песок, камни. От того, мягкая шина или жесткая (дубовая) при движении даже по новому качественному асфальту зависит, сколько шума проникает в салон. Некоторые шины гудят. Если дорога так себе, то камешки ударяют по подкрылкам, что доставляет неудобства и высокий уровень шума.

    Способы шумоизоляции арок

    Шумоизоляция (некоторые называют «шумка», некоторые — «бесшумка») — это специальный нанесенный материал, уменьшающий передачу шума, нанесенный на поверхности, которые передают шум. Есть разные варианты, как можно сделать шумоизоляцию арок. Рассмотрим их подробно.

    Наилучший 100% эффект шумоизоляции можно обеспечить при помощи вибродемпферного звукоизоляционного материала. Такой материал не дает внешнему звуку проникнуть через него.

    Для того, чтобы сделать шумоизоляцию арок своими руками надо выбрать один из способов. Можно обработать жидким веществом, можно наложить твердое покрытие.

    Если использовать вибро демпферный поглощающий звук материал, то его не достаточно просто нанести. После него его надо закрыть звукоизолятором.

    Существуют 2 способа сделать звукоизоляцию колесных арок:
    • внутренний;
    • внешний.

    Внутренний способ

    Этот вариант делают реже, потому его делать сложнее. Делается со стороны двигателя.

    Если есть доступ изнутри, как например, в УАЗ буханка, то изнутри даже удобнее делать шумку.

    Порядок работы такой:
    1. Помыть, зачистить.
    2. Обезжирить.
    3. Нанести вибродемпфер. Вибродемпферным материалом надо покрыть всю 100% площадь крыла, не надо оставлять 10-20% без звукоизоляции.
    4. Теперь надо наклеить на вибродемпферный материал звукопоглощающий слой.

    Внешний способ

    Наружная шумоизоляция — это самый распространенный вариант, потому что прост, не требует спец инструментов.

    Порядок работ следующий:
    1. Поднять домкратом. Снять колесо.
    2. Снять локер, если он есть. Локер — это подкрылка, чаще из пластика, реже из металла. Применяется для защиты металла арки от соли, кислоты, реагентов, камешек.
    3. Удалить шумоизоляцию, установленную на заводе.
    4. Удалить антикоррозионное покрытие, тоже заводское.
    5. Зачищается и обезжиривается поверхность арки, например уайт спиритом.
    6. Наклеить вибродемпфер на всю площадь.
    7. Наклеить фольгированный сплен. Это на усмотрение, по желанию. Это пластичный самоклеющийся звукоизоляционный материал.

    Если захотели дополнительно наклеить самоклейку из спленовой фольги, то ее лучше купить толщиной не меньше 8 мм.

    Чтобы не допустить появление коррозии на арке крыла, надо обработать антикором свободные от шумки поверхности. Обычно для этой цели использую мастику на резиновой основе.

    Как хранить шины? Оказывается и здесь есть правила, соблюдая которые, качество резины останется близкой к заводской.

    Эффективна ли шумоизоляция арок крыльев автомобиля

    Нанесенная своими руками звукоизоляция арок крыла будет отлетать со временем, если не защищать этот шумоизоляционный пирог. То есть, надо поверх этой изоляции заново закрепить подкрылки, если не было то купить их. Штатное крепление подкрылок пистоны. Некоторые не доверяют им, потому что пистоны могут не выдерживать разные вибрации. Дополнительно можно усилить оцинкованными или нержавеющими саморезами. Саморезы можно еще окунуть в антикор.

    Полезный совет: если на подкрылках есть специальные отверстия, то не надо их заклеивать шумкой. В конце статьи есть видео, сравнивается эффект до установки шумки, и после.

    Альтернативный способ

    Кроме специальных звукоизоляционных самоклеющихся материалов есть еще альтернативный вариант — это жидкие подкрылки. По принципу создания жидких подкрылок, делают защиту кузова по периметру у основания и порогов специальным веществом — гравитексом. Это жидкие вещества, например, мастика на резиновой основе, которая заполняет все неровности, отверстия если есть и довольно эффективно защищает от шума.Жидкие подкрылки тоже очень популярный вариант, потому что простой, легкий. Ими обрабатывают и колесные арки, и днище машины, и дно багажника.Для нанесения мастики нужна кисточка и распылитель. Последовательность работ такая же, как и в случае всех покрасочных работ: помыть, зачистить, обезжирить и несколькими слоями нанести мастику.

    Вывод

    Хорошо сделанная шумоизоляция арок автомобильных крыльев эффективно защищает от проникновения шума во время езды по щебенке, и по асфальту на твердой резине. Некоторые ограничиваются только установкой жидких или пластмассовых подкрылок, некоторые делают только с наружной стороны, кто-то с внутренней, а кто-то с обоих. Решать вам. Если автомобиль эксплуатируется мало, например, только по городу, то на малой скорости шума во время езды не ощущается. По отзывам, наибольший эффект дает шумоизоляция «Бимаст Бомб», сам не использовал.

    Видео

    В этом видео показывается как установить шумоизоляцию передних арок крыльев на автомобиле Lada Granta (Лада Гранта).

    Бесшумка арок своими руками.

    Испытание: до и после установки звукоизоляции на арки.

    Как самостоятельно сделать шумоизоляцию всего автомобиля из автохлама.

    Шумоизоляция колесных арок автомобиля своими руками

    Шум, исходящий от колесных арок, – это нормальное явление при движении автомобиля. Однако не каждый автомобилист готов слушать гул резины, стук камешков и звуки от подвески, поэтому многие решают сделать шумоизоляцию колесных арок. Процедура эта не слишком сложна, поэтому шумоизоляцию колесных арок вполне можно сделать своими руками, не прибегая к помощи специалистов. 

    Как сделать шумоизоляцию колесных арок

    Процедура полной шумоизоляции состоит из двух частей:

    • шумоизоляция арок изнутри,
    • шумоизоляция колесных арок снаружи. 

    Шумоизоляция колесных арок изнутри обычно делается вместе с шумоизоляцией всего салона или багажника. В данном случае последовательность действий проста:

    1. очистить и обезжирить поверхность, подготовив ее к нанесению материалов,
    2. проклеить поверхность арок вибродемпфером,
    3. поверх наклеить слой звукопоглощающего материала. 

    Важно проследить, чтобы оба слоя были тщательно проклеены и разглажены, никаких пузырей воздуха под ними быть не должно.

    Шумоизоляция колесных арок снаружи занимает чуть больше времени. Процесс выглядит следующим образом:

    1. Демонтировать подкрылок, если он есть.
    2. Промыть, высушить и обезжирить поверхность арки изнутри. 
    3. Наклеить слой вибродемпфера, на него – слой звукопоглощающего материала.
    4. Слоем виброизолирующего материала также следует оклеить подкрылок с той стороны, которая прилегает к арке. 

    Кстати, если подкрылков на вашем автомобиле нет, возможно, стоит задуматься об их приобретении, так как они не только выполняют защитную функцию, но и уменьшают уровень шума, поступающего в салон от колесных арок.

    Если вы не хотите возиться с проклеиванием колесных арок, можно воспользоваться так называемой жидкой шумоизоляцией. На очищенную и подготовленную поверхность арки наносится состав, который сочетает в себе свойства антикора и шумоизоляции. Этот способ проще, чем традиционная шумоизоляция, однако и эффект от него гораздо меньше. 

    Отчет по шумоизоляции Ford Mondeo IV в СПб

     

    Шумоизоляция Ford Mondeo в Санкт-Петербурге

    Автомобили американской марки Форд Мондео — модели с показателями среднего уровня комфортабельности. Они не особенно шумные, но до премиум класса они не дотягивают. Положительный момент – оптимальная толщина металла, в особенности в районе днища. Пол не прогибается, но, к сожалению, американцы не считают нужным применять шумоподавляющие материалы и войлок, и это в корне неверно.
    Наша питерская студия “Автокомфорт“ предлагает провести шумоизоляцию, после которой автовладелец не узнает свою “лошадку“. В салоне авто станет значительно комфортнее — устранятся скрипы, перестанут дребезжать двери при закрытии и громкого прослушивания аудио. Гула больше владелец авто не услышит, и сможет комфортно ездить по любому дорожному покрытию, даже некачественному. Ваша «лошадка» станет как в первые дни после покупки в салоне.

    Шумоизоляция крыши Ford Mondeo (Форд Мондео)

    Стандартная заводская комплектация, как и все других импортных марок автомобилей, имеет стандартный набор изоляционных материалов, которые, к сожалению, не уберегают водителя от гула рабочих деталей автомобиля и уличного шума. Шумоизоляция потолка значительно сократит уровень вибрации, устранит посторонние шумы, которые проникают в салон машины, улучшит вироизоляционные и теплоизоляционные характеристики кровли авто.

    Шумоизоляция дверей Ford Mondeo (Форд Мондео)

    — сложный процесс, но очень важный, и желательно его делать профессионалам. Некачественно проведенная шумка не устранит шумы. Мастера нашей автостудии проводят его так:
    Гул в салоне автомобиля Ford Mondeo — одна из основных факторов некомфортности при управлении машиной и несосредоточенности на езде автоводителя. Укладка шумоподавляющих материалов позволит существенно улучшить функционирование кондиционера. Благодаря шумке дверей автоводитель защитит себя от гула, улучшит качество звучания музыки, а двери станут закрываться негромко из – за увеличения массы. Как специалисты проводят шумоизоляцию дверей?

    1. Виброизолируют: внешнюю сторону и поверхности внутренней стороны двери оклеивают виброизоляционным материалом (кроме вентиляционных отверстий). Технологические отверстия тоже закатываются шумкой. Необходимо сделать из двери не открывающийся бокс.
    2. Наносят второй слой – шумопоглотитель. На обе части (лицевую и внутреннюю) наносится шумка, поглощающая виброволны акустики. Затем обрабатывается дверная обшивка – дополнительная защита от акустической вибрации.
    3. Двери собираются.

    Шумоизоляция пола (днища) Ford Mondeo (Форд Мондео)

    Шумка пола Форд Мондео – лучший способ устранения шума и вибрации в салоне машины. Проведя ее, автоводитель защитит себя и пассажиров от 75% гула. Через пол днище звуки, поступающие от подсветки и шин, которые соприкасаются с полотном дороги. Также от окружающей среды. Правильно проведенная укладка сократит шумы на 50%. После того как клиент оформит заказ, мастера нашей автостудии сделают укладку и установят сиденья на исходное место.

    Шумку днища специалисты студии «Автокомфорт» осуществляют следующим образом:

    1. Первый слой – виброизоляция. Поверхность пола покрывается виброизоляционным слоем. Предварительно перед нанесением материал хорошо разогревается, и только потом прикатывается валиком таким образом, чтобы между вибродемпфербом и металлом не осталось воздуха. После виброизоляции автомобиль станет весить чуть больше.
    2. Второй слой – шумовая изоляция. Используется слой шумопоглотителя на всей горизонтальной плоскости. Закрывается вся площадь, начиная от нижней поверхности тоннеля и до ниши колеса – запаски.
    3. Проводится штатная шумоизоляция.
    4. Производится сборка салона авто.

    Шумоизоляция багажника Ford Mondeo

    Шумка багажника дозволит водителю транспортного средства и его пассажирам ощутить истинное удобство при нахождении внутри салона. Такая процедура предполагает снижение акустических потерь при установке высококачественной аудиосистемы. Мастера нашей автостудии проводят ее в несколько этапов:

    1. Подготавливают поверхность: разбирают полностью багажник, снимают карпет, и обшивку, крышки. Затем уже с голого металла снимается антикоррозийоное покрытие, моется и сушится металл, после обезжиривается специальным средством.
    2. Оклеиваются плоскости. Первичный слой – вибродемпфер, второй шумопоглотитель.
    3. Вырезаются необходимые элементы по лекалам, снимается защитная пленка и наносится по все поверхности багажника.
    4. Производится сборка багажника.

    Шумоизоляция торпеды Ford Mondeo (Форд Мондео)

    Приборная панель (торпедо) структурирована из пластиковых элементов, внутри которых находится вся электроника. С годами эксплуатации фиксаторы и соприкасающиеся детали из пластика изнашиваются и начинают скрипеть и дребезжать, что доставляет водителю и пассажиру. Наши специалисты предлагают провести шумку приборной панели за несколько часов, без повреждения электроники.

    Процесс шумоизоляции начинается с разборки торпеды: снимаются все пластиковые панели, датчики, панель выносится из машины, снимаются воздуховоды, патрубки и прочие элементы. Затем протирается и сушится поверхность торпеды, обезжиривается специальным средством и обклеивается антискрипом. Все дополнительные элементы конструкции обрабатываются уплотнителем и плотно собираются обратно. После осуществляется шумка подторпедного пространства и приборная панель собирается.

    Шумоизоляция колесных арок Ford Mondeo

    Колесные арки являются одним основных из шумовых источников у модели у Форд Мондео. Через них проникает гул резины при езде, стуки подвески, движение воздуха, частички грунта и так далее. Чтобы шум не проникал в салон следует сделать шумку. Шумоизоляция колесных арок мастерами “Автокомфорт“ осуществляют следующим образом:

     

    1. Внутренняя шумка: снимается с арок обшивка, моется, сушится и обрабатывается средством для обезжиривания. После закатываются арки слоем виброизоляции, прикатывают всю поверхность, приклеивают поверх шумооизоляцию.

    2. Внешняя шумка. Сначала снимаются подкрылки, вымываются, и устраняется антикоррозийное покрытие, после обезжириваются. Не проклеенные места обрабатывают одним из вариантов — противокоррозийной мастикой или .прокладывают специальными материалами.

    Как правильно утеплить автомобильную дверь своими руками. Как сделать шумоизоляцию автомобильных дверей Как сделать шумоизоляцию автомобильных дверей своими руками

    Что вам понадобится, если вы собираетесь делать это самостоятельно?

    Это строительный фен (обязательно, домашний фен не подойдет), валик для вышивания (можно сделать самому из подручных материалов, но советую покупать — стоимость невысокая, но польза ощутимая. ), ножницы (для резки), растворитель (можно использовать уайт-спирит, как обезжириватель перед нанесением шумоизоляции) и желание сделать «шумку».

    Какие есть материалы
    Vibroplast Silver
    Гибкий, упругий виброизолирующий материал, самоклеящаяся основа с алюминиевой фольгой. Чертеж макета (квадраты 5х5 см) позволяет разрезать лист на части нужного размера. Не впитывает влагу и обладает антикоррозийными свойствами, работает как герметик. Легко монтируется на поверхностях со сложным рельефом. Не требует подогрева при установке. Вес 3 кг / м2. Толщина 2 мм.

    Области обработки: двери, крыша, борта кузова, крышки капота и багажника, моторный щит из салона автомобиля.

    Вибропласт Gold
    То же, что и вибропласт Silver, но более толстый. Это означает, что он обладает большей виброизоляцией. Вес 4 кг / м2. Толщина 2,3 мм.
    BiMast Bomb
    Материал для гашения вибрации. Представляет собой многослойную структуру из лицевого слоя (алюминиевая фольга), листа на основе битумной композиции, листа на основе резиновой композиции. При установке требует нагрева до 40-50 ° С (необходим технический фен). Не впитывает влагу. Обладает высочайшим КПД.Идеально подходит для подготовки аудиоколонок. Толщина: 4,2 мм. Вес: 6 кг / м2.

    Области обработки: моторный щит, днище, колесные арки, область над глушителем или карданным валом.

    Сплен 3004
    Звукоизоляционный материал с клеевым слоем. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Не впитывает влагу. Вес: 0,42 кг / м3, толщина — 4 мм. Может эксплуатироваться при температуре от -40 ° С до + 70 ° С. Области обработки: моторный щит из салона, колесные арки, двери, пол.Это селезенка 3008 толщиной 8 мм и селезенка 3002 толщиной 2 мм.

    Селезенка приклеена к дверям, передней, задней аркам. Для создания прочного соединения склеиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Для очистки склеиваемых поверхностей используется уайт-спирит или ацетон. Оптимальная температура нанесения 18 — 35 ° С. При температуре ниже + 10 ° С не рекомендуется применять «Сплен» из-за низкой начальной силы сцепления. Клейкую ленту следует накладывать без натяжения. Защитный слой удаляется непосредственно перед нанесением.

    Битопласт 5 (антискрип)
    Звукопоглощающий и герметизирующий материал (устраняет скрип, дребезг в салоне) на основе пенополиуретана с липким слоем, защищенный прокладкой, со специальной пропиткой. Водонепроницаемый, прочный, не подвержен разложению, обладает теплоизоляционными свойствами.

    Толщина 5 мм. Вес 0,4 кг / м2. Также бывает толщиной 10 мм (Битопласт 10).

    Акцент 10
    Звукопоглощающий материал. Состоит из металлизированной пленки, гибкого пенополиуретана и клеевого монтажного слоя.Обладает хорошими теплозащитными свойствами. Поглощает до 90% шума. Толщина — 10 мм, вес — 0,5 кг / м2. Работоспособен при температуре от -40 ° С до + 100 ° С.

    Зоны обработки: капот и крышка багажника, перегородка моторного отсека.

    Мадлен
    Madeleine — это герметизирующий и декоративный материал на тканевой основе черного цвета толщиной 1-1,5 мм с клеевым слоем, который защищен разделительной пленкой.

    Заявка:

    • зазоры между декоративными элементами салона и кузовом
    • зазоры на панели приборов
    • уплотнение канала

    Выше описание продукции STP.Об этом и поговорим в следующей части статьи. Но давайте уточним, что есть и другие производители со своими названиями. По техническим характеристикам они идентичны и выполняют схожие функции.

    Звукоизоляция капота
    Не думайте, что сделав звукоизоляцию капота, вы избавитесь от шума двигателя. В основном это делается для теплоизоляции мотора зимой. Для работы потребуется «акцент» (10 мм) и «вибропласт серебро». Надо учитывать вес материала, если сделаете капот слишком тяжелым, то его амортизаторы скоро потечут (есть не на всех автомобилях), то придется их менять.

    В качестве виброизоляции используется «вибропласт серебро» (или аналог), он легкий. В качестве теплоизоляции используется специальный материал — «акцент», который предназначен для сохранения тепла внутри моторного отсека зимой, устойчив к высоким температурам и не загорается от тепла двигателя. Толщина — чем больше, тем лучше.

    Обратим внимание на наличие заводской теплоизоляционной защиты. Ни в коем случае нельзя выбрасывать. Наша дополнительная звукоизоляция должна помогать, а не заменять.Чтобы в дальнейшем без проблем вернуть штатную теплоизоляцию вытяжки, не стоит выбирать толстый «акцент».


    На некоторых автомобилях нет заводской «шумки» капота, тогда нужна дополнительная защита от холода. В качестве теплоизоляции используется самый толстый материал — не менее 15 мм. Вместе с применением виброизоляции это даст хороший эффект.
    Шумоизоляция дверей
    Сделана для избавления от внешнего шума и улучшения звучания музыки в автомобиле (акустическая подготовка).По личному опыту скажу, что даже простой «шум» двери творит чудеса. Музыка после нее начинает играть намного лучше.

    Как минимум, требуется только виброизоляция типа «вибропласт серебро» или «золото». Наклеить нужно на внутреннюю сторону двери напротив колонны. Чем больше зона покрытия, тем лучше. Чем тоньше металл, тем его требуется больше. Следует учитывать вес этой «шумки». Если сильно утяжелить дверь, то со временем она прогнется, тогда петли придется менять.Нужен умный подход. Если вы собираетесь улучшить звучание аудиосистемы, то небольшими средствами не отделаетесь. Нужен комплексный подход и звукоизоляция минимум 4 слоя (!).

    Первый слой приклеивается внутрь двери. Основа — «вибропласт-серебро» («золото») или небольшое количество «бимастовых бомб» в месте за динамиком. Второй слой — поверх виброизоляции укладывается «сплен» 4-8 мм. Далее идет «шумка» под обшивку дверей и подойдет любителям качественного автомобильного звука.Необходимо полностью проклеить технологические отверстия, чтобы объем двери, в которой играет динамик, был герметичным. После этой операции жесткость двери увеличится, что положительно скажется на звуке … Снаружи оклеиваем «вибропластом Сильвер», а сверху «спленом».

    Следующий шаг — шумоизоляция дверных карт. Делаем так, чтобы они не скрипели и не издавали лишних звуков. Полезный антискрипный и шумоизоляционный материал «Битопласт». Чем толще, тем лучше.Не забудьте про «сверчков» внутри двери и дополнительно приклейте штанги и ручки с помощью «Мэдлин — антискрип» (аналог тряпки с липкой основой).

    Звукоизоляция задних дверей такая же, как и передних. Если в двери нет динамиков, количество слоев сокращается, а материалы легче использовать.

    Звукоизоляция потолка и пола машины
    Это сделано для уменьшения внешнего шума, в основном от дождя, а также для удаления «сверчков».Когда идет сильный дождь, в салоне не будет громких «барабанных дробовиков», будут слегка приглушенные удары, не доставляющие дискомфорта. В качестве основы используется золото или серебро вибропласта. Вес имеет значение, потому что чем тяжелее потолок, тем выше центр тяжести автомобиля, что отрицательно скажется на управляемости. Поэтому мы используем селезенку 4-8 мм, возможно, в 2 слоя. Главное, чтобы обшивка потолка тогда нормально устанавливалась на свое место (ничто не мешало).

    Звукоизоляция пола сделана для защиты от дорожного шума и ударов мелких камней о днище автомобиля.Вы используете вибро- и шумоизоляционные материалы самого высокого качества. Обычно ставят виброизоляцию «бимаст-бомбы» (лучшие по характеристикам, но самые тяжелые), а сверху кладут слой шумо-теплоизоляции «сплен» 4 или 8 мм.

    Укладывать сплены большой толщины неудобно, поэтому лучше брать материал меньшей толщины, но укладывать в 2 слоя. Обязательно кладите селезенку на всю поверхность пола, без зазоров. Чем больше зона покрытия, тем лучше.

    Обратите внимание на места колесных арок со стороны пассажира — это важные места.Лучше приклеить их в 2 или 3 слоя более толстой «шумки», а в качестве виброизоляции использовать «бомбы-бимасты». Если его нет, то обклейте, например, «Вибропласт золото» в 2 слоя.

    Шумоизоляция багажника, колесных арок, арок
    Следует обратить внимание на нишу запаски и полностью обклеить это место «виброизоляцией». Также «шумят» пластиковая обшивка багажника антискрипным материалом «Битопласт». Шумоизоляция колесных арок необходима для повышения комфорта в салоне.Если все сделано правильно, шум от колес и проезжей части будет минимальным. Зимой не будет шума от шипов на зимней резине.

    Последовательность такая: снимаем подкрылки (выкидывать их нельзя, потому что они хорошие изоляторы). Затем очищаем от грязи и наносим на внутренний слой арки виброизоляционный материал «золото вибропласт». Также полезно обработать колесные арки антигравием. Это, с одной стороны, защита от коррозии, а с другой — еще и звукоизоляция.

    Пластиковые подкрылки должны быть звукоизолированы. Для этого с обратной стороны приклеиваем «Вибропласт Сильвер». В качестве шумоизоляции «Битопласт». Далее ставим крылья на место. В результате не будет слышен удар камней о колесную нишу.

    Многие новички опасаются повредить клипсы обивки при разборке автомобиля. Поэтому работы необходимо производить в теплом гараже: на морозе, пластика дублируется, трещины под нагрузкой. Если вам нужен совет, как правильно разобрать обшивку салона, то найдите в интернете фотоотчеты по разбору вашей модели.Трудно только первое время. Главное — не торопиться и делать все очень аккуратно. Когда что-то не поддается разборке кожуха, то не следует применять силу, а внимательно посмотреть еще раз, может, вы забыли его открутить. На первое время желательно иметь запасные колпачки. Как правильно рассчитать необходимое количество материала, чтобы не осталось много излишков? Необходимо примерно сравнить площадь «шумки» с площадью обработанной поверхности.Например, «вибро» приклеивается на 30-50% общей площади. И звукопоглощающие — по всей поверхности. Значит «вибр» понадобится меньше. Для точного расчета возьмите небольшое количество «шумки» на одну дверь. Сделай это. Тогда вы узнаете, сколько вам нужно. Можно ли клеить «вибру» на чистый металл, без грязи, без обезжиривания. Должно ли через некоторое время отслоиться? В этом случае, если не было грязи, он будет держаться крепко. Обезжиривание необходимо для идеальной чистоты, но многие пренебрегают этим.Виброизоляция держится отлично, если ее правильно свернуть. Другое дело приклеить «селезенку». Когда поверхность была грязной, через некоторое время она обязательно слетит.

    ШУМОИЗОЛЯЦИЯ ДВЕРЕЙ АВТОМОБИЛЯ ПО ОПЦИИ «ПРЕМИУМ» В «АНТИШУМНОЙ» СТУДИИ

    ПОЧЕМУ НЕОБХОДИМА ШУМОИЗОЛЯЦИЯ ДВЕРИ И ЧТО ЭТО ВАМ ДАЕТ?

    Правильная звукоизоляция дверей автомобиля — первый пункт программы поэтапной звукоизоляции салона.Это связано с тем, что общая площадь всех дверей достаточно велика и является наибольшей среди всех остальных элементов кузова. А металл дверей и крыши авто самый тонкий и лишенный ребер жесткости. Этот тонкий металл не только резонирует при работе акустики, вибрирует от удара встречных воздушных потоков на скорости, вибрирует вместе с остальным кузовом автомобиля от неровностей дороги. Также он беспрепятственно пропускает в салон шум проезжающих машин и другие шумы извне.Ведь сквозь тонкий металл двери и такую ​​же тонкую пластиковую обшивку звуковой волне намного легче пройти, чем через более массивное стекло автомобиля!

    Полноценная и качественная вибро-шумоизоляционная обработка дверей действительно способна снизить уровень шума в автомобиле! Вы перестанете четко слышать шум стоящих рядом машин в пробке или проезжающих машин, в салоне станет намного комфортнее и уютнее, ведь закрыв звукоизолированную дверь вы действительно надежно отделитесь от внешнего мира в салоне своего автомобиля. машина.

    Кроме того, в качестве приятных «бонусов» вы получите значительное улучшение звука акустики (даже штатной), потому что дверь станет более жесткой и дырок в ней будет намного меньше, а звук акустика не будет свободно выходить через наружный металл двери.

    Поэтому звукоизоляция автомобильных дверей — важнейший этап в нашей работе!

    ЦЕНА: 10000-15000 рублей за 4 двери

    ВРЕМЯ: 2-3 часа

    КОЛИЧЕСТВО СЛОЕВ: 3-4 слоя

    ВЕС: 1.3-1,8 кг на дверь

    КАК МЫ ДЕЛАЕМ ШУМОИЗОЛЯЦИЮ ДВЕРЕЙ?

    Очевидно, для звукоизоляции дверей их нужно разобрать. Чтобы разобрать дверь, в первую очередь демонтируется ее пластиковая обшивка. Как правило, на коже имеется несколько штук стандартной заводской «шумоизоляции».

    Однако этих небольших по площади и толщине деталей не всегда достаточно для защиты салона от шума, а обшивки дверей — от ударов и скрипов.Кроме того, чехлы иногда делают из настолько тонкого пластика, что они дребезжат и резонируют даже при небольшой громкости аудиосистемы. В этом случае мы наносим небольшие кусочки виброизолятора STP Silver на плоские участки из пластика. Этот материал благодаря своему весу и пластичности значительно снижает резонансную частоту тонкого пластика. Можно использовать СТП АЭРО и любой другой виброизолятор толщиной 2-3 мм.


    Так как свободного пространства под облицовкой обычно достаточно для укладки толстых материалов.Единственное требование — материал не должен быть жестким, чтобы не отталкивать обшивку от металла двери в местах их плотного прилегания. Поэтому на всю площадь облицовки наносим мягкий и вязкий звукопоглотитель Бипласт Премиум толщиной 20 мм. Материал самоклеящийся, рельефный, мягкий, воздушный и эффективен в широком диапазоне частот. Оставляем дырочки под крепеж, штекеры проводки и динамик.


    Теперь можно отложить обшивку и перейти непосредственно к звукоизоляции самой двери… И вот тут начинаются нюансы. Ведь дизайн дверей у разных автомобилей может существенно отличаться. Вот самые распространенные раскладки …

    Проще всего разбирать дверную конструкцию с отверстиями во внутреннем металле, через которые есть доступ к наружному металлу двери. Такой дизайн дверей распространен на Toyota, Suzuki, Subaru, Chevrolet, BMW и многих, многих других. Дверь с такой конструкцией легче разобрать, но сложнее приклеить, потому что через отверстия с их не всегда удобным расположением и острыми краями металла иногда возможен полный доступ к объему двери.Отверстия обычно закрывают заводским полиэтиленом. Он служит в первую очередь пароизоляцией интерьера, потому что внутри дверей очень часто присутствует влага. Это видно даже на фото.

    Снимаем полиэтилен, демонтируем динамик аудиосистемы и получаем доступ к объему двери …


    Именно через эти отверстия наносятся материалы на наружный металл дверей данной конструкции. Однако наряду с указанной компоновкой нередко встречается и другая схема автомобильных дверей.Часто, разбирая дверь, можно увидеть не пленку и большие «окна» под ней, а пластиковый щит, полностью перекрывающий доступ внутрь двери. Этот дизайн встречается на Mazda, Kia, Hyundai, Jeep и многих других.


    Этот щит тоже может быть не пластиковый, а металлический. Такой дизайн дверей встречается на многих Mercedes, Volkswagen, Volvo, Ford и уже упомянутых автомобилях Kia (в последнее время очевиден переход Kia на пластиковые щитки). Иногда эту металлическую деталь даже приклепывают к металлу двери, но это довольно редкие случаи (например, Skoda Octavia A5 и некоторые автомобили Mercedes).


    В этом случае нужно демонтировать стекло или повесить его в проеме, а затем снять щиток, получив доступ к объему двери. Разборка, конечно, занимает некоторое время и требует навыков и подготовки, но все это окупается удобством приклеивания и умением наносить материал на максимальную площадь, аккуратно и эстетично!


    Для максимальной наглядности именно на примере такой двери мы покажем технологию нанесения наших материалов на наружный металл, ведь схема приклеивания одинакова для дверей любого дизайна.Для начала металл обезжиривают и просушивают. Это необходимое условие для правильной звукоизоляции, и именно это обеспечивает надежное сцепление материалов и долговечность дверей и кузова автомобиля, потому что при нанесении материалов на грязную и не смазанную поверхность, под слоем неизбежно останутся воздушные полости. материал, что впоследствии приведет к образованию в них конденсата и коррозии. Обезжириваем металл специальным антисиликоном (например Body 770 или Novol 780).Итак, на чистую обезжиренную и высушенную поверхность наносим первый слой. Его задача — гасить колебания тонкого металла двери. Поэтому первый слой на двери — легкий и эффективный виброизолятор СТП АЭРО. При толщине всего 2 мм он имеет коэффициент механических потерь КМП = 0,33, а материал StP Aero эффективен в широком диапазоне температур, от -10 C до +30 C. Aero, как и любой другой виброизолятор, должен быть тщательно прикатать к металлической поверхности жестким роликом, только тогда он будет работать максимально эффективно.Нет необходимости наносить материал на дверные усилители, двойной металл и другие элементы с низкой резонансной частотой (трудно и «глухо» стучать). Нет необходимости заклеивать дренажные отверстия внизу двери; от краев двери лучше отступить на несколько сантиметров во избежание нахлестов, попадания влаги и расслоения материалов. Оптимальная зона покрытия тонкостенного элемента виброизолирующим материалом — 70%. Можно и больше, но эффект от этого уже не будет заметно расти.


    Теперь можно переходить к нанесению второго слоя. В объеме двери обычно достаточно места, поэтому там можно применять даже материал значительной толщины. Поэтому пренебрегать этим слоем было бы неправильно. Однако есть и ограничения. Как уже говорилось выше, в объем двери часто попадает влага: во время дождя и стирки вода протекает через щели боковых окон, влага из теплого и насыщенного воздуха быстро конденсируется на холодном металле.И поэтому звукоизоляционный материал для второго слоя должен иметь влагостойкий клеевой слой и не впитывать воду. После многочисленных экспериментов был разработан следующий материал: это звукопоглотитель STP Accent Premium толщиной 10 мм. Материал имеет влагостойкий герметик вместо клеевого слоя, а также имеет структуру с закрытыми порами, не позволяющую ему впитывать влагу. Возникает вопрос, как материал с закрытыми порами может работать на звукопоглощение, ведь в этом случае он работает как звукоизолятор ?! Однако все довольно просто.StP Accent Premium прошивается иглой, чтобы обнажить часть ячеек на поверхности этого материала. А затем передняя поверхность покрывается пленкой, препятствующей попаданию влаги в открытые ячейки, но не препятствующей проникновению звуковых волн в эти ячейки. Итак, наносим второй слой на наружный металл дверей.


    Теперь, когда на наружный металл дверей нанесены два полных слоя эффективных материалов, мы устанавливаем пластиковый или металлический экран и фиксируем стекло.Если щиток пластиковый, то обычно он из толстого и массивного материала, имеет множество ребер и изгибов, и именно на нем крепятся направляющие, мотор стеклоподъемника и другие детали и агрегаты. Все это придает ему дополнительную жесткость, а значит, не требует виброизоляции. Если щит металлический, клеить 100% поверхности щита не только нецелесообразно, но и вредно. Ведь потом закрываются технологические отверстия для снятия стекла, вся проводка и крепеж самого щита.Таким образом, если в дальнейшем вам придется разбирать дверь для ремонта (проблемы с замками, электростеклоподъемниками, кузовным ремонтом, заменой стекол и т. Д.), Вы можете столкнуться с проблемами. Поэтому достаточно нанести виброизолятор на плоские участки экрана и закрыть все имеющиеся сквозные отверстия тем же материалом.


    Если дверь имеет конструкцию с «окнами», а не щитком, то заменяем штатную полиэтиленовую пленку на виброизолятор, закрыв ею все проемы.В этом случае, если доступ к двери необходим, необходимо будет немного прогреть виброизолятор и снять его в желаемом месте на двери.


    Теперь можно заменить пластиковую дверную обшивку, которую мы обработали ранее, а после окончательной сборки и проверки работоспособности всех схем (освещение, электрические стеклоподъемники, замки и т.д.) звукоизоляция дверей закончена!

    В следующих статьях мы расскажем вам о звукоизоляции других элементов вашего автомобиля по нашей технологии!

    Подробнее о нашей технологии шумоизоляции автомобилей Вы можете узнать из видеороликов, снятых в студии ANTI-NOISE !

    Если возникнут вопросы — звоните в ближайшую студию ANTI-NOISE ! Контакты всех наших студий можно найти в соответствующем разделе нашего сайта -.Мы будем рады Вам помочь!

    Основное назначение шумоизоляции — избавление от шума, возникающего при движении автомобиля в салоне. Любая машина, даже новая, пропускает определенное количество шума от работы двигателя, качения колес, шума ветра и звукового потока, создаваемого встречным и встречным транспортным средством.

    Заводская шумоизоляция для большинства автомобилей мало справляется с этой задачей. Единственным исключением можно признать модели премиального сектора. Чем бюджетнее машина, тем слабее ее защита от постороннего шума.Это связано с тем, что установка качественной звукоизоляции стоит довольно дорого, а в эконом-классе она может составлять до 10%. Сражаясь за покупателя, производитель снижает производственные затраты и, в первую очередь, шумоизоляцию.

    Чем старше автомобиль, тем больше шума проникает в его салон сбоку, а внутри появляются ненужные скрипы и хрипы, раздражающие водителя и пассажиров. Чрезмерный шум в салоне вызывает быстрое утомление водителя и снижает безопасность дорожного движения.

    Единственный способ решить проблему с повышенным уровнем шума — это установить дополнительную шумоизоляцию в автомобиле.

    Звукоизоляция автомобиля в эксплуатации

    Самый быстрый и простой способ избавиться от постороннего шума в салоне — сделать звукоизоляцию автомобиля в автосервисе у опытных специалистов.

    Но у этого способа есть один существенный недостаток — стоимость выполняемых работ. Вторая проблема — выбор самого автосервиса, многие обещают сделать это качественно и в срок, но не многие реализуют это на практике.

    Лучший вариант выбора СТО — это отзывы знакомых автовладельцев, выполнивших звукоизоляцию автомобиля на этом сервисе. Отзывы в Интернете значения не имеют, ведь для привлечения потенциальных клиентов менеджеры пишут хвалебные отзывы на собственных сайтах.

    Перед началом работы следует посетить сервис и спросить мастера, как и с какими материалами будут выполняться работы. Хорошо, если в мастерской будут проводиться шумоизоляционные работы, можно будет оценить уровень квалификации специалистов и их отношение к выполняемым работам.При наличии денежных средств и качественном обслуживании это лучший вариант звукоизоляции автомобиля.

    Как правильно приклеить звукоизоляцию в автомобиле, видео:

    Звукоизоляция автомобиля своими руками

    Для людей, которые любят все делать самостоятельно или не имеют достаточно денег, чтобы качественно выполнить работу в сервисе , звукоизоляцию авто можно сделать своими руками. Этот способ удобен тем, что работу можно выполнять медленно и по частям. Для выполнения работы не требуется специальных навыков или сложного оборудования.

    Для этого потребуются:

    • Звукоизоляционный материал;
    • Разбавитель или уайт-спирит;
    • Ножницы и канцелярский нож для резки;
    • Промышленная сушилка;
    • Газовый баллончик с горелкой;
    • Роликовый каток;
    • Набор слесарного инструмента.

    Качественная звукоизоляция автомобиля во многом зависит от выбранного материала. Промышленность предлагает большой выбор этих материалов, и в них легко потеряться.Мы расскажем, как и из какого материала лучше сделать звукоизоляцию авто.

    Основное свойство любого звукоизоляционного материала для звукоизоляции — это отсутствие гигроскопичности. Поэтому при выборе материала мы обращаем на это особое внимание, так как скопившаяся влага приводит к коррозии металла.

    Шумоизоляционные материалы для автомобилей

    Автомобильные звукоизоляционные материалы можно разделить на следующие виды:

    • Битумный сланец;
    • Полиуретан;
    • Войлок;
    • Жидкая изоляция автомобиля.

    Vibroplast

    Основной материал для защиты от шума дверей, пола, салона, крышки багажника и капота. Это полимерная битумно-сланцевая композиция с клеевым слоем для облегчения нанесения на защищенные поверхности.

    Алюминиевая фольга была нанесена на верхний слой экструдированным дублированием. Для облегчения резки поверхность фольги имеет узор в виде квадратов размером 5 × 5 сантиметров. Клеевой слой защищен специальной пленкой.

    Материал не накапливается и не впитывает влагу, не подвержен разложению от внешних факторов, при правильном применении защищает металл от коррозии, обладает свойствами герметика.

    Материал легко наносится на поверхность, повторяя ее контуры. Битопласт бывает нескольких видов, отличия заключаются в используемых наполнителях и толщине слоя. Главный недостаток этого материала — его вес.

    При толщине 2 миллиметра вес одного квадратного метра будет 3 килограмма, а материал со слоем 4,5 мм весит уже 6 килограммов.

    Чем толще слой, тем лучше вибро- и шумоизоляционные характеристики вибропласта.Но для обработки автомобиля требуется от 8 до 10 квадратных метров, поэтому вес автомобиля будет увеличиваться в зависимости от толщины используемого материала.

    Splen

    Этот материал широко используется благодаря отличным шумоизоляционным характеристикам. Материал дополнительно обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, не впитывает влагу, имеет небольшой вес и прост в установке благодаря специальному клеевому слою.

    В эксплуатации выдерживает температуру от -45 до 64ºС, износостойкий.Применяется для защиты самых шумных участков в автомобиле: колесных арок, тоннелей, дверей, боковых стоек и других элементов на ваше усмотрение.

    В зависимости от назначения селезенка бывает толщиной 2, 4 и 8 миллиметров. Последняя цифра в маркировке указывает на ее толщину, например Splen 3004 имеет толщину 4 мм.

    Благодаря специальному клеевому слою шумоизоляция салона автомобиля достаточно простая, она повторяет все контуры поверхности, а излишки и складки легко срезаются ножницами на месте.Материал легкий и не снижает полезную нагрузку автомобиля.

    Войлок

    Широко используемый материал для звукоизоляции. Обладает высокими звукопоглощающими характеристиками, имеет невысокую стоимость. Помимо звукопоглощения синтетические и натуральные войлоки обладают высокими теплоизоляционными свойствами и могут использоваться в любом температурном диапазоне.

    Ограничением при использовании войлока была его способность накапливать влагу. Felt имеет пористую систему, которая хорошо впитывает влагу и конденсат.

    Сушить войлок в процессе эксплуатации практически невозможно, поэтому использовать его следует только в тех местах, где нет возможности доступа к нему влаги.

    Использование войлочной изоляции под ковровыми покрытиями приводит к быстрому коррозионному повреждению днища автомобиля. Накопив влагу, материал не только значительно теряет звукопоглощающие характеристики, но и становится идеальной средой для развития плесени и грибка. Влажный войлок приводит к постоянному запотеванию стекол, появлению неприятного запаха в салоне автомобиля.

    Второй главный недостаток этого звукоизоляционного средства — сложность монтажа, клеевое покрытие, нанесенное на войлок, очень плохо прилипает и часто отрывается от поверхности. Учитывая вышесказанное, использование войлока для звукоизоляции автомобиля лучше ограничить.

    Жидкая изоляция.

    Правильная звукоизоляция автомобиля должна проводиться комплексно как внутри автомобиля, так и снаружи. Снаружи следует использовать звукопоглощающие мастики для обработки днища и колесных арок, которые являются основными источниками шума в интерьере.

    Обработка мастиками внешних элементов автомобиля не только снижает уровень шума, но и защищает металлические элементы от коррозии.

    Современные производители предлагают большой выбор жидкой шумоизоляции: битумный сланец и резинобитумные мастики, двухкомпонентные и пенообразующие составы.

    Жидкую звукоизоляцию следует наносить на чистые, обезжиренные поверхности. В некоторых случаях для нанесения звукоизоляционного покрытия потребуется грунтовка для лучшей адгезии.

    Жидкие составы хорошо заполняют все швы и обеспечивают дополнительную защиту от проникновения шума. Жидкие составы наносятся на поверхности с помощью пульверизатора или кисти. При работе с составами следует учитывать, что большинство из них имеют длительное время высыхания, до нескольких дней.

    Подготовительные работы

    Работы по звукоизоляции следует проводить в теплое время года или в отапливаемом и хорошо вентилируемом помещении.

    Обработка автомобиля может осуществляться целиком или по частям.Например, на начальном этапе можно обработать жидкой шумоизоляцией днище и колесные арки авто, затем багажник и двери.

    Наиболее трудоемкими работами является защита внутренних элементов салона автомобиля: пола, крыши и стоек.

    Перед тем, как делать шумоизоляцию своими руками, машину следует вымыть, так лакокрасочное покрытие защищено от повреждений, и с чистой машиной работать приятнее. При обработке днища автомобиль следует ставить на подъемник, смотровую яму или эстакаду.

    Лучше всего начинать работу с простыми и ровными поверхностями, не имея опыта. Багажное отделение и крышка багажника хорошо подходят для проверки ваших сил. Мы готовим шумоизоляционные материалы для автомобилей, оборудования и инструментов и настраиваемся на долгий и кропотливый процесс снижения уровня шума в автомобиле.

    Выполнение работ

    Обработка днища и колесных арок

    Эти работы немного снизят уровень шума в автомобиле, но их лучше проводить в первую очередь для дальнейшей защиты автомобиля от коррозии.Перед началом работы обработанные поверхности тщательно моют автомобильными шампунями.

    Особое внимание следует уделить скрытым полостям, выходящая из них влага не позволит качественно нанести звукоизоляционные материалы.

    Поверхности проверяются, и все коррозионные отложения и ржавчина удаляются с помощью абразивных материалов или преобразователя ржавчины. Поверхность обезжиривается и мастика наносится при помощи пульверизатора или обычной кисти.

    Наружные поверхности автомобиля обработать звукоизоляционными составами в 2-3 слоя, с интервалом между нанесением слоев 2-4 часа.

    Звукоизоляция колесных арок автомобиля своими руками, а также днища автомобиля — процесс несложный, особенно если вы пользуетесь лифтом. При этом отключаются все четыре колеса, иначе придется откатывать каждое колесо отдельно с подвешиванием машины домкратом.

    После работы можно оценить качество, в салоне должно стать чуть тише, особенно в районе колесных арок.

    Шумоизоляция колесных арок авто своими руками, видео:

    Багажник и крышка багажника.

    Перед началом работы вынимаем все из багажника и снимаем внутреннюю облицовку. Убираем весь мусор и пыль; для этих работ можно использовать бытовой пылесос. Осматриваем поверхности, при обнаружении ржавчины зачищаем или обрабатываем преобразователем ржавчины, грунтовкой.

    Поверхности обезжирить уайт-спиритом и нанести вырезанный на шаблоны вибропласт. Вибро- и шумоизоляционные материалы следует наносить друг на друга с максимальной точностью, не оставляя зазоров.Для лучшего прилегания разогрейте материал строительным феном и прикатайте специальным валиком.

    Основными источниками шума, проникающего в салон автомобиля, являются колесные арки и ниша для запасного колеса, и их следует защищать как можно тщательнее.

    После того, как вибропласт полностью уложен, на него наносится сплен с клеевым слоем. Перед приклеиванием этого изоляционного материала с него необходимо удалить защитную пленку, покрывающую клеевой слой.Канцелярским ножом вырезают лишнюю селезенку.

    наблюдаем за качеством работы, и если все прошло удачно, приступаем к обработке следующих элементов автомобиля.

    Шумоизоляция автомобильных дверей своими руками

    Существует множество мнений о том, как правильно сделать звукоизоляцию автомобильных дверей, но все признают, что именно через эти элементы значительная часть шума проникает в салон и он Работать там очень сложно.

    Для проведения работ снять обшивку дверей, демонтировать встроенные динамики ( при наличии ), по возможности демонтировать электрооборудование и проводку. Убираем мусор, пыль и обезжириваем.

    Полностью обработать внутренние поверхности двери вибропластом невозможно из-за неудобства конструкции. Поэтому необработанную судьбу промазываем любой мастикой. Поверх вибропласта приклеиваем селезенку.

    Следует отметить, что после того, как работа была проведена, поэтому не стоит использовать сильно тяжелые материалы.

    Оклеиваем внешнюю поверхность двери при помощи тонкого сплена или битопласта. Так же приклеиваем внутреннюю сторону дверной обшивки с помощью тонкой селезенки или битопласта. После обработки всех дверей звукоизоляция автомобиля значительно улучшится.

    Видео о том, как приклеить двери:

    Внутренняя крыша и пол

    Наклеить автомобиль с шумоизоляцией внутри салона своими руками не так сложно, как демонтировать элементы отделки. Поэтому работы по обработке кровли и пола следует проводить одновременно.

    Лицевую панель лучше не трогать самостоятельно или доверить специалистам. Работу лучше начинать с крыши, постепенно спускаясь. Для обработки кровли можно использовать тонкий вибропласт, на который можно наклеить фетр.

    Для обработки стоек автомобилей применяется сплен или вибропласт. Для защиты пола используется вибропласт, поверх которого наносится сплен. Если заводской утеплитель пола из войлока, то лучше заменить его синтетическими материалами.

    При обработке салона следует обратить внимание на следующие нюансы:

    1. При обработке крыши не стоит использовать очень толстый вибропласт, центр тяжести сместится и машина потеряет управляемость.
    2. Слишком толстые изоляционные материалы могут создать проблемы при укладке напольного покрытия.

    При правильной работе звукоизоляция в автомобиле значительно улучшится, и путешествие на нем станет настоящим удовольствием.

    После проведения работ по шумоизоляции звук динамиков значительно улучшится, а шум дороги не будет мешать нормальному разговору в салоне.

    Стоит ли делать звукоизоляцию автомобиля, как и какие материалы использовать для звукоизоляции, зависит только от владельца автомобиля, его финансовых возможностей и навыков.

    Процесс звукоизоляции — неотъемлемая часть хорошей установки аудиосистемы в автомобиле.Многие автолюбители начинают знакомство с шумоизоляцией именно в процессе установки более качественных аудиокомпонентов. В данной статье рассматривается один из вариантов звукоизоляции дверей автомобиля и установки акустической фронтальной системы.

    Для обеспечения высокого качества звука акустики, установленной в двери автомобиля, должны быть выполнены следующие условия:

    • Виброизоляция внешней и внутренней поверхностей двери для исключения дребезга и перезарядки при воспроизведении низких частот
    • Создание замкнутого объема внутри двери для более глубокого и детального акустического звука
    • Жесткое крепление динамика к поверхности двери для увеличения отдачи и более громкого звука
    • Шумоизоляция самой двери для снижения шума с улицы
    • Виброизоляция и антискрипная обработка дверной обшивки для устранения дребезга и шума при большой громкости

    Этот процесс рассмотрен на примере установки акустики в передние двери автомобиля Peugeot 307.Обязательным условием является сохранение целостности отделки и внешнего вида салона.

    Осторожно снимаем обшивку и видим типичную для большинства автомобилей картинку — слабый динамик, прикрепленный прямо к обшивке. Такое крепление не обеспечивает необходимой жесткости. Поэтому на большой громкости кожа начинает раскачиваться, вызывая резонансы и обертоны, а возврат низких частот уменьшается. К тому же динамик не играет на громкости двери и звук распространяется под кожей.

    1) Изготовление проставок для акустики

    Чтобы жестко закрепить динамик прямо на металле двери, необходимо сориентировать динамик так, чтобы его центр совпадал с центром кольца, на котором крепится штатная акустика. Вырежьте из них картонный шаблон для центрирования и изготовления основы проставок.

    Один шаблон используется для переноса разметки на дверь, другой (немного меньшего размера) — для изготовления основы.

    Обводим круг на двери и вырезаем металл. Это необходимо для обеспечения работы акустики на объем двери. Сам излучатель должен быть как можно ближе к сетке в коже. Поэтому изготавливаем из фанерных колец следующую конструкцию.

    В верхней точке мы используем дополнительную прокладку для увеличения жесткости крепления.

    2) Виброизоляция и шумоизоляция двери

    Нанесите Бимаст Стандарт на внешнюю сторону двери (ближе к улице).Используем мелкие кусочки, чтобы они вошли в технологические отверстия. Обклеиваем примерно 50-60% площади. Особое внимание уделим ребрам жесткости. Место напротив отверстия в двери под динамик обклеиваем Битопластом 10мм (размер немного больше отверстия), чтобы не было стоячих волн. Шумоизоляция наружной поверхности двери не выполняется. Звукоотражающий материал (например, SPLEN) будет повторно отражать звуковые волны, а шумопоглотители — поглощать. Поэтому оставляем только виброизолятор.

    С внешней стороны приклеиваем Бимаст Супер, закрывая все технологические отверстия, кроме дренажа и вентиляции. Материал требует хорошего прогрева феном.

    Перед установкой проставки вспените зазоры между основанием и дверью. После обрезки излишков заделываем стыки Вибропластом М1 (Голд). Сам подиум жестко крепится на болты.

    Последний штрих — установить динамик и приклеить 10мм уплотнительное кольцо Bitoplast по окружности.Кольцо должно действовать как уплотнение между сеткой обивки двери и динамиком.

    3) Виброизоляция и уплотнение обивки дверей.

    Используя Вибропласт М1 (Голг) в качестве виброизолятора, мы «заглушаем» все плоские поверхности кожи. Поскольку дверная карта на этой машине состоит из нескольких частей, мы дополнительно изолируем все швы и места крепления деталей обивки друг к другу.

    После этого покрыть всю поверхность Bitoplast 5 мм.Края склеиваем внахлест, затем срезаем лишнее «заподлицо». Это исключит скрип обшивки по металлу двери.

    Осталось поставить обшивку на место. Возможно, потребуется заменить колпачки крепления на новые. На этом процесс установки завершен.

    Расход материалов:

    • Бимаст Стандарт — 1 л.
    • Бимаст Супер — 1 л.
    • Вибропласт М1 — 1 л.
    • Битопласт 10мм — 0.5 кв.
    • Битопласт 5мм — 0,5 кв. М.

    Даже если дверь автомобиля плотно закрыта, довольно большое количество шума все равно проходит через нее в салон. Из-за этого многие водители решают заняться дверьми автомобилей. Это не самая сложная работа, которая предполагает прохождение нескольких последовательных этапов. Обычно самоизоляцию отпугивает необходимость демонтажа большого количества элементов. Иногда нужно снимать буквально все, как в случае со звукоизоляцией салона.Но с дверями все намного проще. Поэтому неудивительно, что большое количество автовладельцев решается на такую ​​работу самостоятельно. Здесь вам нужно будет выбрать качественные материалы и соблюдать определенные правила при выполнении задания.

    Техника звукоизоляции автомобильных дверей.

    Методы звукоизоляции

    Всего можно выделить несколько, в зависимости от уровня достигнутого эффекта. Не торопитесь принимать решение, ведь даже использование самого сложного метода не позволит вам добиться отличного результата по звукоизоляции, если не принять комплексные меры по обработке других элементов кузова.Сами по себе двери кардинально ситуацию не изменит. В итоге получается четыре метода шумоизоляции:

    • минимум;
    • средний;
    • максимум;
    • крайний.

    Каждый из них имеет свои нюансы, поэтому вам необходимо изучить эти способы изоляции более подробно.

    Минимальная шумоизоляция

    Если вы планируете поставить в машину серьезную акустику, об этой опции стоит забыть. Это не влезет. Если цель — просто уменьшить внешний шум внутри автомобиля, то смело используйте представленный метод.Здесь двери должны быть покрыты сплошным слоем или, по крайней мере, 70% поверхностей эффективным материалом. Материал демпфера вибрации с минимальной толщиной 2 миллиметра также является хорошим выбором. При этом с внутренней стороны дверных карт приклеивается сам звукопоглотитель, который будет отражать не только шум, но и выступать в качестве преграды для пыли и влаги. Шумоизоляторы — это такие материалы, как Splen или Accent. Достоинством этого метода является его невысокая стоимость. Но даже он позволяет улучшить акустическую обстановку внутри автомобиля без серьезных финансовых затрат.


    Средняя шумоизоляция

    В поисках оптимального варианта по соотношению цена-качество можно остановиться на этом способе. Здесь используются более специализированные материалы, которые устанавливаются несколько иначе. Это помогает снизить дорожный шум, а также создать качественный звук в автомобиле. Вибропоглощающий материал действует как первый слой на двери, толщина которого не должна превышать 2 мм. Лучше взять лист толщиной 3 мм в зоне напротив динамика.Также здесь рекомендуется установить акустическую линзу. Сверху укладывается слой звукоизоляционного материала. Хотя некоторые считают, что и без него можно обойтись. У каждой стороны свои аргументы, поэтому принимайте решение самостоятельно.

    Максимальная шумоизоляция

    Переход к этому способу актуален для тех, кто хочет поставить в машину действительно мощную акустическую систему с отличным басом в дверях. Здесь нужно подготовить двери для таких колонок. Вопрос избавления от внешнего шума здесь больше не играет ключевой роли.Но если провести такие работы, то можно будет легко решить проблему посторонних звуков в салоне, исходящих извне. Работа выполняется примерно в следующей последовательности:

    • Первый слой — гаситель вибрации толщиной до 3 мм. Не рекомендуется брать более толстый материал, иначе двери станут слишком тяжелыми;
    • Сверху наклеивается слой звукоизоляционного материала, на который наносится водостойкий клеевой слой;
    • Технологические отверстия можно закрыть алюминиевой фольгой, имеющей клейкую основу;
    • Сверху кладется жесткий виброизолятор толщиной около 2-3 мм;
    • Далее идет звукоизоляционный материал в виде Splan или аналога.Рекомендуется брать толщину в пределах 4-5 мм.

    Дверные карты можно также обработать 2-миллиметровым виброизолирующим материалом, наклеив под карты звукопоглощающий материал с полной структурой поверхности.


    Чрезвычайная шумоизоляция

    Применяется теми, кто устанавливает экстремальную акустику, способную буквально выбить окна автомобиля. Это настоящие любители автозвука, которые соревнуются между собой и определяют, кто громче всех. При обработке дверей используются самые толстые и эффективные материалы.Важно понимать, что такой подход приведет к заметному увеличению веса двери. Но многие люди просто игнорируют этот аспект, так как их основная цель — установить максимально мощную аудиосистему.

    • Дверь усилена алюминиевыми полосами или жестким виброизолирующим материалом. Их укладывают с небольшим зазором;
    • Между ними прокатывается толстый слой вибропоглощающего материала. Его толщина составит около 4 миллиметров;
    • Далее идет этап звукоизоляции с применением звукопоглотителя на основе водостойкого клея или латексной пленки.Все технологические отверстия залиты листами алюминия или полиэфирной смолы;
    • Сверху все накатано с 3-4 миллиметрами виброизоляции, а дальше идет звукоизоляционный слой от Splan или аналог;
    • Для обработки дверных карт возьмите вибрирующие детали, чтобы исключить вибрацию. Под виброизолирующим материалом помещается толстый звукопоглотитель.

    Есть много споров о рациональности такой крайности. Это не всегда оправдывает вложения и усилия.Если у вас мощная акустика, но вы не собираетесь ехать на соревнования автозвука в качестве участника, вполне можно обойтись средним или максимальным методом шумоизоляции.


    Необходимые материалы

    Обычно начинают с правильного выбора материалов. Не стоит сначала разбирать двери, а уже потом приступать к изучению характеристик и свойств разных утеплителей. Вы просто зря теряете время. Каждого интересует, какая звукоизоляция лучше для дверей его автомобиля, чтобы шумопоглощение было на самом высоком уровне, чтобы удовлетворить автовладельца.Многое зависит от того, какого результата вы хотите добиться. Такую работу стоит предпринять, если вы хотите:

    • снизить уровень шума примерно на 30-40%;
    • обеспечивают более тихое закрывание двери;
    • улучшить звучание музыки в салоне;
    • улучшает общий уровень комфорта в салоне автомобиля.

    Здесь нельзя однозначно сказать, какая именно звукоизоляция двери будет лучше. Разобраться в ассортименте будет не лишним, так как каждый вкладывает свой смысл в понятие хорошей шумоизоляции для авто.Из-за этого каждый выбирает свой, подходящий ему материал. В целом изоляторы, которые можно использовать для обработки дверей, делятся на несколько категорий.

    1. Бимаста. В их состав входит слой мастики и битум. Современный звукоизоляционный материал, появившийся на рынке относительно недавно. Хорошо справляется со своими функциями. Производится слоем от 2 до 5 миллиметров. Наружная крышка может быть из алюминия, бумаги и ткани.
    2. Вибропласты. Эта категория звукоизоляционных материалов отличается прекрасной эластичностью.Всего есть три слоя. Снизу используется слой клея, затем фольга, и завершается весь полимерный слой с эффектом водопоглощения. Чаще всего используется вибропласт с маркировкой М2. Перед укладкой нагревать не нужно, реализуется в виде листов.
    3. Visomat. Это материал на клеевой основе, слой битумно-полистирольной смеси с антиадгезионной подушечкой. Благодаря своей конструкции изолятор дополнительно справляется с вибрациями. Чтобы уложить лист материала, понадобится строительный фен для разогрева до нужной температуры.Выдерживает температурные нагрузки в диапазоне от -40 до +70 градусов Цельсия.


    Определившись с целью, каждый автовладелец сможет самостоятельно определиться с материалом для шумоизоляции дверей. Решите, какой автомобильный изолятор вам нужен, чтобы обеспечить легкий монтаж и достаточно эффективный результат. Чем тише вы хотите сделать в салоне, тем серьезнее придется делать звукоизоляцию. Если у вас обычная аудиосистема, если вы не любите слушать громкую музыку, используйте Bimast или Visomat, которые следует обрабатывать только на плоских дверных поверхностях.Меломанам и любителям мощной акустики придется тщательно обработать все внутренние поверхности и технологические отверстия. Использование перечисленных материалов считается правильным решением, так как они:

    • экологически чистый;
    • доступный;
    • не образуют вредных паров при нагревании;
    • имеют удобные размеры;
    • выдерживают температурные нагрузки в широком диапазоне;
    • защищает от влаги и коррозии.

    Обработка двери не требует много времени и сил.Здесь главное действовать последовательно, поэтапно разбирая конструкцию и устанавливая все в обратном правильном порядке.

    Последовательность действий

    Если вы решились на двери самостоятельно, рекомендуется выполнять работы в определенной последовательности, придерживаясь важных правил и рекомендаций. В целом работу можно разделить на 3 основных этапа:

    • разборка;
    • установка изоляционных материалов;
    • повторная сборка.

    При этом установка включает в себя установку виброизоляционных и шумоизоляционных материалов. Делается это в такой последовательности.

    Разборка

    Чтобы выполнить правильную звукоизоляцию дверей автомобиля, сначала необходимо подготовить элемент к нанесению специальных материалов. В общем, разобрать дверь не так уж и сложно. Хотя у некоторых автомобилей есть свои нюансы, из-за которых владельцы сталкиваются с проблемами еще на этапе демонтажа.Набор инструментов и материалов будет состоять из:

    • отвертка;
    • ключей;
    • Строительный нож
    • ;
    • обезжириватель;
    • изоляционные материалы.

    В первую очередь снимут старую обшивку, которая откроет доступ во внутреннее пространство. Проблема здесь в том, что нужно запомнить расположение всех креплений. Выйти из положения можно простой разметкой или при помощи скотча, которым наклеиваются застежки возле своего отверстия.Но на что не стоит тратить время и силы, так это на демонтаж стеклоподъемников и механизмов открывания дверей. Они не помешают качественной звукоизоляции. По окончании демонтажа обязательно очистите металлические поверхности от грязи и протрите губками или безворсовой ветошью, смоченной обезжиривающим средством. Подойдет и обычный недорогой Уайт-спирит. Старайтесь не прикасаться к лакокрасочному покрытию и не вызывать механических повреждений. В противном случае вы рискуете создать своими руками очаг развития коррозии.


    Виброизоляция

    Некоторые игнорируют сцену с виброизоляцией дверей, совершая тем самым серьезную ошибку. Виброзащита нужна для того, чтобы поглощать собственные звуки от вибрации двери и снижать уровень шума, исходящего снаружи. Внутренняя сторона, расположенная ближе к дороге, оклеена виброизоляцией. В качестве виброизоляторов подходят следующие материалы:

    • Битопласт;
    • Вибропласт Голд;
    • Акцент Премиум;
    • Бомбы Премиум.

    СтП значительно превосходит Вибропласт по весу, поэтому активно используется автомобилистами. Не стоит серьезно увеличивать массу двери, так как при этом петли быстро начнут изнашиваться. Plus StP имеет более широкий температурный диапазон, поэтому его рекомендуется использовать в регионах с очень холодными зимами.


    При работе с виброизоляторами всегда надевайте защитные перчатки. В противном случае вы рискуете поранить пальцы и руки острыми краями изоляторов.

    • По возможности оклеивается вся поверхность. А вот дверные усилители трогать не нужно.
    • Если в дверях есть динамики, рекомендуется обработать их Битопластом. Это будет отражать звуковые волны от дверей, что приведет к более чистому звуку. Но везде использовать Битопласт не стоит, так как материал отличается способностью впитывать влагу.
    • Затем вы можете нанести слой Accent Premium. Очень достойный виброизолятор, ставший достойной заменой Сплену.Акцент был специально разработан для обеспечения эффективной защиты от вибрации. Материал не боится контакта с влагой.
    • Изделие двухслойное. Первый слой черный, а нижний зеленый. Вторая — это клеящаяся основа, которая отличается впечатляющей водостойкостью. Эта характеристика позволяет материалу оставаться на металлических поверхностях в течение длительного времени.
    • Для достижения эффективной виброизоляции все технологические отверстия лучше закрыть.Если они большие, используйте листы алюминия или стеклопластика;
    • Затем идет слой Visotmata или Bimasta. Бимаст более тяжелый, что негативно сказывается на весе двери после завершения работ;
    • Когда качество звука не играет ключевой роли и водитель использует обычную аудиосистему, вы можете заменить Bimast на StP Aero. Этот материал легче, поэтому нагрузка на петли будет ниже.

    Теперь вы можете перейти к следующему шагу.


    Шумоизоляция

    Ниже приведены рекомендации, как правильно утеплить двери вашего автомобиля самостоятельно.Эта процедура предназначена для снижения уровня шума, входящего в кабину с улицы. Кроме того, шумоизоляция рассеивает звук динамиков, тем самым улучшая качество звука.

    • Поверх виброизоляционного слоя нанесены шумоизоляционные материалы;
    • Оставить на 3-4 сантиметра ниже нижней точки;
    • Для изоляции кожи можно взять несколько слоев вибропласта и оставить по краям штоки;
    • Все стыки тщательно загерметизированы;
    • После нанесения материала все излишки необходимо обрезать;
    • Такая обработка исключает стук и ненужный шум;
    • Если есть пластиковые элементы, то они приклеиваются мадлен.

    Здесь нет ничего сложного. Но нужно быть осторожным и последовательным в своих действиях. Упуская некоторые важные моменты, вы рискуете испортить результат проделанной работы. Автомобилисты часто допускают довольно распространенные ошибки. Чтобы их устранить, следуйте нескольким советам.

    1. Отказаться от использования Splan. Этот материал раньше был вершиной в вопросе звукоизоляции. Но на смену ему пришли более современные и эффективные продукты. Сплен негативно меняет качество звучания музыки, способствует образованию влаги внутри дверей, от которой быстро отслаивается, плюс провоцирует образование коррозии.
    2. Склеить материал нужно горизонтальными полосами. И делается это обязательно внахлест. Оставлять промежутки между листами не стоит, иначе результат не оправдает ваших ожиданий.
    3. Делая одно дело, старайтесь не портить другим. Водители часто безрассудно подходят к работе, обклеивая изоляторами буквально все на своем пути. Такая неточность часто приводит к тому, что обрывается проводка, рвутся тросы, перекрываются рабочие механизмы, из-за чего перестают работать замки или стеклоподъемники.
    4. Качество изоляции и вес материала. Ищите золотую середину. Не стоит гнаться за самыми толстыми и эффективными звукоизоляционными изделиями. На самом деле в большинстве случаев они не нужны для достижения хорошего результата. А тяжелая изоляция нагружает дверные петли, из-за чего они быстро изнашиваются и ломаются.

    По завершении всех работ соберите двери в обратном порядке. Здесь обычно нет серьезных сложностей. Специально для тех, кто ранее позаботился о правильной маркировке.

    Преимущества и недостатки

    Существует множество споров относительно того, так ли нужна звукоизоляция автомобильных дверей и приносят ли звукоизоляционные материалы реальную пользу. Каждая ревизия автомобиля после того, как он покидает завод, может иметь как сильные, так и слабые стороны. Это касается и звукоизоляции дверей. Если говорить о преимуществах, то здесь выделяют следующие пункты:

    • повышается общий уровень комфорта автомобиля;
    • Качественная изоляция
    • увеличивает стоимость машины в глазах покупателей;
    • Двери
    • можно использовать для установки более мощной акустики, чем штатная аудиосистема;
    • Закрывание
    • более мягкое, точное, без лишних звуков.

    Что касается недостатков, то в основном все сводится к увеличению массы двери. Из-за этого они постепенно начинают провисать, петли изнашиваются, требуется ремонт. Совет простой. Не забывайте о смазке для дверей, не злоупотребляйте количеством изоляционных материалов, а также старайтесь не держать двери настежь открытыми. Еще один условный минус проявляется в виде плохой слышимости происходящего снаружи. Некоторые действительно считают это недостатком, так как водитель хуже слышит сигналы других автомобилей.Но вот в его распоряжении зеркала заднего вида, на которые нужно периодически заглядывать.

    Сделать качественную звукоизоляцию дверей действительно не так уж и сложно. Демонтаж занимает немного времени, и нет сложных деталей, которые необходимо снимать перед нанесением слоя виброизоляции и звукоизоляции. Поэтому многие люди предпочитают выполнять эту работу самостоятельно. Исходя из приведенных рекомендаций, соблюдая последовательность действий и выбирая качественные материалы, вы обязательно сможете добиться отличного результата.

    Как сделать шумоизоляцию в машине? — 130.com.ua

    Перед тем, как делать шумоизоляцию, нужно точно знать, какого результата нужно добиться: лучшего звучания музыки, освобождения салона от скрипов, большего комфорта и только после этого следует подбирать материалы исходя из поставленной задачи. Когда финансовые ресурсы ограничены, а работа выполняется лично, вы не должны стремиться сделать весь автомобиль звукоизоляцией, но это нужно делать частично, постепенно улучшая ваш опыт.Начать можно со звукоизоляции дверей, а потом уйдет багажник, пол и другие части машины.

    Какие материалы нужны, если все делать самому?

    В первую очередь необходимо запастись строительным феном (это необходимо, если лист шумоизоляции толстый), брошюровочным валиком (для обычной прострочки рекомендуется обзавестись одним, к тому же он недорогой, а Польза от него большая), ножницы (для того, чтобы разрезать листы), растворитель (для обезжиривания поверхности) и, конечно же, терпение и желание сделать «шумку».Купить шумоизоляцию в Киеве, Харькове, Одессе на 130.com.ua с доставкой по Украине.

    Материалы, необходимые для звукоизоляции

    Рекомендуем использовать материалы СтП (Стандартпласт), которые являются одними из лучших на рынке. Ассортимент StP делится на следующие виды:

    • Гасители вибрации;
    • Шумоглушители;
    • Антискриптинг;
    • Герметики;
    • Укрепляющие материалы.

    Учитывайте особые рекомендуемые материалы.

    StP Серебристый Новый

    Вибропоглощающий лист очень гибкий и гибкий. Это самоклеящаяся основа с алюминиевой фольгой. Разметка чертежа позволяет разрезать лист на несколько частей нужного вам размера. Материал влагостойкий и не разлагается от воздействия окружающей среды, обладает антикоррозийными свойствами и свойствами герметика. Он легко приклеивается к неровным поверхностям и абсолютно не требует нагрева при установке.

    Применение материала: двери, капот, крыша.

    СтП Вибропласт Золото

    Практически такой же, как Silver, но толще, а значит, имеет лучшие параметры виброизоляции. Коэффициент механических потерь 0,33. Вес-4 кг / м². Высота листа 2,3 миллиметра.

    StP Бимаст Бомба Премиум

    Вибропоглощающий материал. Это многослойная конструкция, состоящая из лицевого алюминиевого слоя, листа на битумной основе и листа на основе резиновой смеси. При монтаже требуется прогреть до 40-50 ° С.Лист имеет влагозащиту и высочайшую эффективность виброизоляции. Идеально подходят для стилизации акустики в автомобиле. Коэффициент механических потерь 0,6. Толщина 4,2 миллиметра.

    Применение материала: пол, багажник, двери, крыша, обшивка.

    СтП Сплен 3004

    Звукоизоляционный материал на клеевой основе. Обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Лист материала очень легко монтируется на вертикальные или неровные поверхности, он влагостойкий и не разлагается от воздействия окружающей среды.Вес 0,42 кг / м³. Толщина листа 4 мм. StP Splen 3004 можно использовать в диапазоне температур -40- + 70 ° C.

    Применение материала: пол, багажник, двери, крыша, обшивка.

    Также есть StP Splen 3008 толщиной 8 мм

    Материал «Сплен» наносится вторым слоем на виброизоляцию. Чтобы соединение было прочным, склеиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Ацетон можно использовать для обезжиривания поверхности.

    Наиболее оптимальная температура, при которой монтируется утеплитель от 18 до 35 ° C, что гарантирует сохранение адгезионных свойств (надежное сцепление двух поверхностей) в диапазоне температур от -40 ° C до + 70 ° C. при температуре +10 градусов применять «Сплен» не рекомендуется, так как адгезия будет крайне низкой. Скотч нужно накладывать без натяжения. Защитный слой удаляется непосредственно перед нанесением.

    СтП Битопласт А5К

    Материал предназначен для поглощения звука средней и высокой частоты, а также для антискрипного воздействия на пластиковую обшивку салона (боковые стойки, дверные карты, потолок, элементы крепления багажника).К тому же лист материала обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами. Битумная пропитка из пятимиллиметрового пенополиуретана надежно защищает его от воздействия влаги, ультрафиолета, от появления запаха, сохраняя полезные свойства до двадцати лет. Вязко-эластичный материал со слоем клея имеет широчайший диапазон рабочих температур от -50 до + 100 ° С.

    Применение материала: пластик, гальваника.

    StP Мадлен

    StP Madeleine — черный декоративный уплотнительный материал на тканевой основе.Толщина листа материала составляет 1,5 миллиметра со слоем клея, который защищен специальной антиадгезионной прокладкой.

    Применение материала: пластик, гальваника.

    СтП Акцент 10 КС

    Звукоизоляционный материал. В состав входит металлизированная пленка, пенополиуретан и монтажный клеевой слой. Обладает отличным диапазоном рабочих частот и хорошей тепловой защитой. Способен поглощать до 90 процентов шума. Толщина 10 мм.Материал сохраняет работоспособность при температуре -40- + 100 ° С.

    Материал Применение: капот, крыша.

    Изоляция капота

    Некоторые автовладельцы ошибочно полагают, что как только сделают шумоизоляцию капота, это избавит их от шума, исходящего от двигателя. Это не совсем правда. Звукоизоляция капота осуществляется для достижения теплоизоляции двигателя в зимний период. Для этого потребуются материалы StP Accent 10 KS и StP Silver New.

    При звукоизоляции капота важно учитывать вес материала. Если капот будет слишком тяжелым, вскоре амортизаторы капота могут потечь и их придется заменить на новые.

    В качестве виброизоляционного материала рекомендуется использовать StP Silver New (или аналогичный), имеющий небольшой вес. В качестве теплоизоляции используется специализированный материал Accent 10 CS, предназначенный для сохранения тепла в моторном отсеке зимой. Материал устойчив к нагреванию и не загорится из-за высокой температуры двигателя.Что касается толщины, то здесь чем больше, тем лучше.

    Важно обратить внимание, есть ли в автомобиле заводская шумоизоляция. Выбрасывать его не нужно, предложенный утеплитель тогда станет вспомогательным. При подборе толщины «Акцента» нужно работать по этому принципу, чтобы в последствии можно было легко надеть полную шумоизоляцию вытяжки.

    На некоторых автомобилях нет заводского шумоизоляционного капота, тогда необходима изоляция капота, а в качестве утеплителя используется толстый материал толщиной 15 миллиметров.Вместе с виброизоляцией это даст лучший эффект.

    Изоляция двери

    Шумоизоляция двери автомобиля проводится для того, чтобы избавиться от раздражающего шума извне и улучшить звучание динамиков в автомобиле. Даже самая простая изоляция дверей способна сотворить настоящее чудо, и музыка после нее будет играть намного лучше.

    Чтобы получить хотя бы минимальную шумоизоляцию дверей, нужен только виброустойчивый материал, например StP Silver New или StP Gold New.Его нужно наклеить с внутренней стороны двери напротив динамика. Чем больше площадь виброизоляционного покрытия, тем лучше, а чем тоньше металл, тем больше требуется виброизоляции.

    При изготовлении шумки дверей автомобиля нужно учитывать вес материалов. Необязательно сильно утяжелять дверь, так как со временем она может прогнуться и петли придется покупать новые. Если нужно значительно улучшить звучание музыки, маленькими средствами не получится.Нужен кумулятивный подход и шумоизоляция как минимум в 4 слоя.

    Первый слой приклеивается к внутренней стороне двери. Используемый материал — StP Silver New или небольшое количество StP Bimast Bomb Premium в пространстве за динамиком. Второй слой поверх виброизоляции — сплен 4-8 мм.

    Следующим шагом будет шумоизоляция снаружи дверей, под дверными картами и подойдет любителям качественной автозвук. Необходимо полностью заделать технологические отверстия, чтобы сделать герметичным объем двери, в которой играет динамик.К тому же после этой операции повысится жесткость двери, а это положительно скажется на автозвуке. Silver New оштукатурен снаружи, а Splen сверху для звукоизоляции.

    Далее идет шумоизоляция дверных карт. Это сделано для того, чтобы они не скрипели и не издавали лишних звуков. Полезный противоскользящий и шумопоглощающий материал «Битопласт». Чем он массивнее, тем лучше. Важно помнить о «сверчках» внутри двери и, кроме того, приклеить тягу и ручки StP Madeleine.

    Утеплитель задних дверей выполняется по аналогии с передними. Если в двери нет динамиков, то слоев меньше и проще использовать тип виброизоляции.

    Звукоизоляция потолка и крыши

    Шумоизоляция крыши используется для уменьшения внешнего шума, например дождя, а также для удаления сверчков.

    Для кровли использован

    StP Silver New. Вес важен, потому что чем тяжелее потолок, тем выше центр тяжести автомобиля, а это плохо сказывается на управляемости.StP Splen 4 или 8 миллиметров используется как глушитель, возможно даже в два слоя. Возможности по звукоизоляции крыши ограничиваются только обычной установкой обшивки потолка на место.

    Автомобильная шумоизоляция

    Пол изолирован для защиты от шума от дороги, а также от ударов щебня о днище автомобиля. Для этого используются вибро-шумоизоляционные материалы самого высокого качества. На пол автомобиля обычно кладут виброизоляцию StP Bimast Bombs Premium, а сверху кладут слой шумоизоляции StP Splen 4 или 8 миллиметров.

    Следует учитывать, что StP Splen большой толщины неудобно укладывать, поэтому лучше использовать материал меньшей толщины, но укладывать его в два слоя. Обязательно стелите по всей поверхности пола, без зазоров. Чем больше зона покрытия, тем лучше.

    Также при укладке материала на пол нужно обращать внимание на места колесных арок сбоку от кабины — это очень важные места с точки зрения шумоизоляции. Лучше всего оклеить арки двумя-тремя слоями толстых материалов, а в качестве виброизолятора использовать StP Bimast Bomb Premium или StP Vibroplast Gold в 2 слоя.

    Шумоизоляция багажника и колесных арок

    По возможности необходимо проклеить нишу под запаску с виброизоляцией и звукоизолировать пластиковую обшивку багажника материалом Битопласт. Шумоизоляция колесных арок нужна для повышения комфорта в машине. Если все сделать правильно, шум от колес и проезжей части будет сведен к минимуму, а зимой вы не услышите шум от шипованной резины.

    Последовательность шумоизоляции колесных ниш следующая: снимаются крылья (их нельзя выбрасывать, они неплохие изоляторы).Далее необходимо очистить грязь и нанести на внутренний слой арки материал StP Vibroplast Gold. Не будет лишним и антигравитационная обработка колесной базы. С одной стороны, он защитит от воздействия коррозии, а с другой — это еще и изоляция.

    Кроме того, можно сделать подкрылки звуконепроницаемыми пластиковыми. Достаточно наклеить с обратной стороны материал StP Silver New, а в качестве звукоизоляции — StP Bitoplast. Далее на место ставятся крылья. Если все сделать правильно, удары камней по нише колес не будут слышны.

    ТОП-3 материала для шумоизоляции

    Материалы по теме

    Делаем шумоизоляцию дверей авто своими руками. Как сделать шумоизоляцию автомобильных дверей, поэтапная инструкция.

    Эксплуатация автомобиля неразрывно связана с образованием шума, который не сильно влияет на состояние человеческого организма.

    Шумоизоляция выполняется поэтапно.Заботясь только об одной части автомобиля, нельзя добиться отличных показателей, но повысить мастерство несложно. Работы лучше начать с антистатной обработки дверей, перейдя на багажник, капот, крышу и пол.


    Какие инструменты подготовить:

    • раскатывающий валок — это простое, но полезное устройство, позволяющее широко использовать материал;
    • фен строительный — незаменим для изделий, установка которых должна сопровождаться обогревом;
    • ножницы необходимы для резки, придания деталям оптимальной формы;
    • обезжириватели, растворители для обработки, очистки рабочей плоскости металла;
    • нож, отвертка (может пригодиться).

    Чтобы качественно сделать шумоизоляцию автомобиля своими руками, необходимо правильно подобрать материалы. Наилучшими характеристиками Привлекает продукция СТП, компания также хорошо зарекомендовала себя компанией Шумофф. Вы можете выбрать другие параметры после просмотра свойств.

    Наиболее распространенные материалы STP:

    1. Вибропласт (Серебро, Золото) — это группа новинок, различающихся толщиной. Это гибкие, эластичные, вибропоглощающие листы с самоклеящейся основой, покрытые алюминиевой фольгой.Подчеркивается влагостойкость, антикоррозионные показатели, простота монтажа.
    2. Bimast — еще одна серия, используемая для виброизоляции. Есть 3 типа с разной эффективностью. Для укладки требуется прогрев. Конструкция многослойная, в том числе битумная, резиновая.
    3. Splane — отличный звуко- и теплоизолятор. Может отличаться по толщине. Есть клеевая основа, хорошо ложится.
    4. Accent — используется для звукопоглощения, отличается открывающейся структурой.
    5. Madeline — представляет собой группу прокладочных материалов, представляет собой пломбу. В качестве основы использована ткань.


    Шумоизоляция дверей автомобиля

    Двери автомобиля прошли шумоизоляционную обработку. Чаще всего. Даже после минимального комплекса работ отмечается шум, проникновение посторонних звуков извне. Выбирая стандартный и максимальный уровни изоляции, можно добиться впечатляющих результатов. Главное, подумать, как сделать шумоизоляцию в машине.Процесс начинается со снятия обшивки.


    Минимальный объем работ предполагает:

    1. Наклеивание вибропоглощающих листов на внутреннюю сторону двери в районе динамиков. Подойдет серия из вибропласта. Толщина подбирается в зависимости от характеристик металла. Чем больше объем обрабатываемой поверхности, тем лучше. Ребра жесткости не влияют, учитывается необходимость хорошей работы тросов и тягоров.
    2. Следующий слой должен быть шумоизоляцией, подходит акцент. Используется для предотвращения проникновения посторонних шумов, подходит для рассеивания звука из динамиков. Проходит по виброизоляции, соблюдая расстояние 3-4 см от дренажных отверстий.
    3. Не менее тщательной проработки требует внутренняя часть обшивки. Шутки обрабатываются термостаканом или герметиком. Места, наиболее подверженные шумообразованию, покрывают вибрирующим моющим средством. В завершение наносится прокладочный материал.

    На каждом этапе важно учитывать вес используемого сырья. Чрезмерное утяжеление чревато пропагандой и необходимостью установки новых шлейфов. Для работы С. задних дверей можно использовать более простые изделия меньшей толщины.

    Работа в багажном отделении

    При демонтаже облицовки рекомендуется изучить зазоры между съемной накладкой и кузовом. Если расстояния достаточное, можно приклеить звукоизоляцию. При недостаточных показателях этого делать не стоит, так как ножны не встанут на место.


    1. Изоляция колесных арок — первый этап работ. Бимаст (бомбы) наибольшей толщины. Применяя виброизоляцию, не рекомендуется оставлять зазоры между стыками.
    2. Пол, зона резонатора глушителя, искорка ниши, крылья — все тщательно покрыто виброизоляцией.
    3. Следующим слоем наносится акцент, обеспечивающий звукопоглощение. При необходимости элементы подрезаются.Если гальваническому устройству мешает твердый слой, его разрезают.
    4. Финальный слой — звукоизоляция, нанесенная только на звукопоглощающей основе, теплоизоляция.

    Работа с крышкой багажника

    Процесс занимает минимум времени — между ребрами жесткости наносится виброизоляция, а после — звукоизоляционный продукт. Особое внимание уделяется дизайну, если предполагается сабвуфер. Нельзя воткнуть предусмотренные для вентиляции отверстия, что касается и самого багажника.


    Симпатичная тонкость шумоизоляции

    Шумоизоляция капота выполняется по аналогичной схеме. Сначала укладывается вибропласт, затем акцент. Продукт отличается теплоизоляционными свойствами, устойчив к высоким температурам, что немаловажно для моторного отсека.


    Противошумная обработка потолочного пространства

    Размышляя, стоит ли делать шумоизоляцию автомобиля, нужно обратить внимание на результаты, которые дает комплексный подход.В такой ситуации будет кстати шумообработка кровли.

    Отличается большой площадью, а материал, используемый при производстве, — тонкий металл. Соответственно должна быть стандартная изоляция. Его оставляют или удаляют, если он плохо хранится. В процессе эксплуатации может потребоваться увеличение жесткости панели в зависимости от площади. Процедура демонтажа начинается с отделки.

    1. Первые — это виброполотки. Если требуется конструкция для предотвращения резонанса, используется стальной профиль с перфорацией.Важно обойти ребра жесткости, чтобы отделка встала на место.
    2. Accent или Splane обеспечивают шумопоглощение. Первый продукт отличается хорошей теплоизоляцией.
    3. Мадлен или битопласт укладывается последним слоем перед отделкой. Второй вариант предпочтительнее, так как отличается клейкостью основы, влагостойкостью, прочностью.


    Как выполнить шумоизоляцию пола?

    Для работы с полом, зоной подкапотного пространства необходимо демонтировать обшивку, кресла, ковролин.Правильное выполнение работ позволяет добиться лучших показателей, минимизируя шум от движения по дорожному покрытию, ударов днищем о днище. Металл основы автомобиля предварительно очищается и обезжиривается.

    1. Первый этап — оклейка металлических плоскостей, на которые был нанесен заводской ковролин. Это зона под панелью приборов, ног водителя, пассажиров. Внимание уделено зоне моторного отсека, аркам. Лучше использовать бомбы бимаш (самая толстая виброизоляция).Чтобы не было пустот, детали вырезаются. Процесс укладки требует прогрева.
    2. На площадь моторного отсека и арок необходимо дополнительно наложить звукоизоляционный барьер Splang. Поскольку одна виброизоляция не справляется с нагрузкой.
    3. Акцент — следующий слой, которым полностью закрывается рабочая плоскость.
    4. Укладка шумоизоляционной мембраны — завершающий этап.

    При выполнении процедуры важно обеспечить покрытие максимальной площади поверхности металла.


    Дополнительная изоляция колесной ниши

    Шумоизоляция пола, потолка, дверей, капота и багажника включается на комплексный подход. Размышляя о том, как сделать шумоизоляцию автомобиля, стоит обратить внимание на колесные ниши. Их шумоизоляция обеспечит улучшение защиты, комфорта.

    Процесс работы с колесными нишами подразумевает:

    1. Демонтаж кроссовок, тщательную очистку деталей и внутренней части арки.
    2. Изделие укладки вибропласта серией ЗОЛОТАЯ.
    3. Рекомендуется дополнительная антигравийная обработка.


    Изоляция Sugo:

    1. На обратную сторону элемента необходимо наклеить вибропласт (подходит Silver).
    2. Битопласт потребуется для устранения скрипов, вибраций.

    При правильном выполнении таких процедур показатели шума в салоне снижаются.Не будут слышны и выстрелы из гальки во время езды. Повысится уровень комфорта, что немаловажно для водителя и пассажиров.

    Добрый день всем, наберитесь сегодня терпения, расскажу о такой полезной доработке, как шумо, вибро и теплоизоляция (далее по тексту).
    Владельцы Киа Спектра. Они знают, что в их машине почти нет шумоизоляции, а в подъезде никого нет, поэтому после установки нормальной музыки обязательно нужно было сделать ШВИ.Может у кого-то возникнет вопрос: «А зачем он нужен, вроде так неплохо» на что я могу вам сейчас ответить:
    Если вы не приглянувшийся водитель (например, ваза) и у вас есть магнитола с магнитолой магнитола в салоне и два штатных динамика и шум проникающий в салон вас не напрягает, то шви не нужно и можете спокойно пролистывать этот пост в своей ленте.

    Ну а если вы любите хорошую музыку, комфорт и тишину в салоне, то рекомендую набраться терпения и дочитать пост до конца.Помимо основного эффекта по снижению шума можно отметить следующие «плюсы» от шумоизоляции дверей:
    — Двери закрываются более четко и тихо, за счет увеличения массы
    — Улучшение качества звук аудиосистемы
    — Улучшена теплоизоляция, а это значит, что зимой машина будет дольше остывать и быстрее прогреваться.
    Минус один:
    — Увеличить массу и сэкономить дверь со временем. (Хотя такое бывает, в исключительных случаях, когда слишком «увлекаешься» виброизоляцией.)

    Все же настоятельно рекомендуется делать швие двери, если у вас в машине есть сабвуфер, даже если он не очень большой мощности. В этом случае басы из сабвуфера не пойдут на пушку через дребезжащие дверцы и будет намного лучше качать салон. Эффективность вашего сабвуфера увеличивается в разы.

    Материал про 4 двери вышел:
    4 листа — Битопласт 5 или 10 (300р. Лист)
    2 листа — Сплин 4 (260р. Список)
    5 листов — Бимаст М1 (Серебро) или М2 (ГОЛТ) 255П.и 450р. соответственно

    Технология производства на примере одной двери:

    Весь процесс заключается в послойном приклеивании вибро- и шумоизоляционного материала, но сначала необходимо разобрать дверь и снять всю обшивку и колонны.


    Первый слой — виброизоляция.

    Двери не так нагружены вибрациями, как, например, моторный щит или напольный тоннель. Но чаще всего они являются местом установки передней акустики, которая вызывает резонансные звуки металла, поэтому на внутренней лицевой стороне двери (той, что ближе к улице) рекомендую нанести Vibroplast Silver или Золото, с оклейкой поверхности, близкое к 60-75%… ! Будьте осторожны! — Не закрывать вентиляционные и дренажные отверстия

    Сначала необходимо обезжирить все поверхности поверхностей и в дальнейшем не забывать повторять эту процедуру в процессе.


    Отрежьте нужный кусок вибропласта, а затем для лучшего контакта с металлом его согрейте строительным феном.




    Наружная часть двери с внутренней Не нужно клеить всю поверхность, главное покрыть большую часть поверхности, и чтобы не было пузырей на крупных кусках, следует провести на листе диагональную линию, чтобы скрепить лист вибропласта, а затем потереть от него в сторону, обязательно прогреть строительным феном.

    Если планируется установка мощной звуковой системы, металл внутренней поверхности двери необходимо закрыть такими же материалами. Все технологические отверстия в т.ч. Перед этим рекомендую проверить работоспособность всех механизмов замка и окон, провести подрамник крепежа и произвести смазку. Закрыв отверстия — вы превратите дверь в закрытый ящик (или близко к этому), что положительно скажется на качестве акустики. Из-за слишком большого технического проема снизу рекомендую через это отверстие прикрепить несколько перемычек реек, чтобы виброизоляция не дышала в такт баса, для более мощной акустики вообще необходимо закрывать дырка в фанере, как будто из двери сделать глухую колонну.

    Многие автомобилисты на форумах, и просто друзья часто жалуются на посторонние шумы в машине. Особенно если покупалась бюджетная иномарка, в которой сэкономили буквально на всем, в том числе и на изоляционных материалах. Есть почти классификаторы шума по типу с научным обоснованием.

    Когда вы проводите большую часть времени в машине, вы невольно начинаете замечать раздражающий шум, от которого нужно избавиться. Так было у меня в 2 случаях владения машиной, поэтому я решил самостоятельно провести шумоизоляцию дверей машины.Цены в салонах просто погашены. Придется заплатить в лучшем случае 2500 рублей за дверь. Это не подходило. Я начал искать подходящий видеоурок на открытом воздухе и обратился в автосервис друга. Оставалось только выделить время на работу.

    Сделать «шумку» своими руками, конечно, дешевле, но я все же созвонился с дилером и проконсультировался по учету процесса и технологии. Независимая шумоизоляция дверей автомобиля, цена на которую расходуется только из материалов, позволит получить личный опыт ремонта.Вот небольшой список с примерными ценами Все расходные материалы (они могут отличаться в зависимости от магазина или города):

    1. Вибропласт Голд — 6 листов — 250 руб / шт.
    2. Битопласт — 4 листа — 240 руб. / Штука
    3. Уайт-спирит — флакон 1л — 270 руб.
    4. Перчатки тканевые — 1 пара — бесплатно (есть в гараже).

    Для экономных

    Есть несколько способов утепления. Из них выделяются:

    • минимум: обычная калибровка и обработка филе на открытом воздухе;
    • Стандарт
    • : использование специальной обработки и соблюдение профессиональных технологий;
    • Максимум
    • : используется только профессионалами в области автомобильной аудиосистемы, которые применяют не только шумоизоляцию, но и механическое усиление конструкций.

    Я выбрал средние по качеству и стоимости, поэтому осталось разобраться с этапами процесса и решить, за какие деньги потребуется шумоизоляция дверей автомобиля. Кстати, материалы легко находили в специальных автоматах. Советую не влетать в копейки и искать магазины расходников.

    Поехал на все 1 тыс. Если учесть, что я живу в небольшом городке, то в центральных регионах ставка может увеличиться до 2 тысяч. У вас должна быть возможность выбирать магазины.Тем, кому срочно нужно сделать шумоизоляцию, стоит либо обратиться на сотню, чтобы действительно быстрее, либо покупать все в ближайшем магазине. Стоит понимать, что через дверные проемы идет основной внешний шум. Решил начать с этой части тела. Более подробно опишу сам процесс со всеми этапами.

    Этапы работ

    Разборка. Честно говоря, этот этап был самым сложным и долгим, но сразу сдаваться не стоит. Главное помнить, какое вино и откуда его брали.Я буквально подписал каждый винт и сложил их в пластиковые контейнеры, чтобы при сборке и в процессе что-нибудь потерять. К тому же я раньше не знал, как сделать шумоизоляцию дверей машины и боялся сделать даже хуже, чем было … Механизм открывания и окна я не снимал по двум причинам:

    • их очень сложно вернуть обратно;
    • они не мешают процессу шумоизоляции.

    Подготовка поверхности.Обязательно очистите поверхность от загрязнений и снимите заводскую шумоизоляцию. Некоторые участки можно обработать антикоррозийным покрытием, его тоже нужно удалить. Необходимо добиться максимально чистой и главное не жирной поверхности (я использовал Уайт-спирит). Старайтесь не повредить и не поцарапать краску особенно сильным трением о поверхность, иначе возникнет коррозия.


    Лечение. Первым этапом непосредственной шумоизоляции дверей автомобиля своими руками является нанесение вибросмешивающего слоя.Я использовал покрытие от компании «Стандартпласт», которое называлось Золотой вибропласт. Но можно подобрать любой подходящий, главное, чтобы у него была самоклеющаяся поверхность, и перед нанесением не нужно было заживать. К этому листу нужно максимально приклеить внутреннюю поверхность, но не лишить технологических отверстий. (В перчатках, а то пару раз откопал, прежде чем гадать).


    Также советую использовать какой-нибудь «антискрип» в области динамиков (я брал Битопласт).Звук динамика будет лучше, потому что не будет отражений звуковых волн от двери. Окружность напротив динамика лучше увеличить, потому что этот материал очень хорошо впитывает влагу и может привести к излишней сырости в дверных полостях. Перед работой посмотрите ролики, которые я добавил. Все они на тему шумоизоляции дверей автомобиля, потому что видео все понятнее и понятнее.

    При чтении форумов люди советовали использовать роллы от «Сплина», но я отказался от этого, чтобы не терять музыку как звук.Хотя он может значительно утеплить вашу машину и снизить внешний шум. Такой кусок 8 мм по всей поверхности.

    Завершаем виброизоляцию обработкой отверстий. Можно использовать такую ​​же вибропластину. Проверить, работают ли стеклоподъемники и механизм блокировки, чтобы ничего не беспокоило. Лично у меня была история, чуть позже первого опыта, когда я делал «шумку» своему другу. Мы все собрали, но вы забыли проверить рабочее состояние замков.Вот где был враг. Выяснилось, что машину не закрывают. Пришлось заново разобрать и закупить все материалы. Теперь вы понимаете, насколько важно все заранее проверить.

    Совет: не используйте слишком много вибрационного материала, иначе дверь станет слишком тяжелой, и петли пострадают.

    На фотографиях, где на шумоизоляции дверей автомобиля видно несколько шумоизоляционных слоев. Итак, следующий слой — поглотитель шума.Рекомендую «акцент», который тоже бывает небольшой толщины (в 1 см). Очистите всю поверхность, оставив отверстия для проводов.


    Операционная обработка. Здесь необходимо следить, чтобы сама оболочка на ходу не гремела, поэтому на нее можно наклеить немного вибропроигрывателя. Затем я просто растушил весь битопласт и обрезал его по краям, чтобы он тоже удалил экраны. Так же перебрал все пластиковые элементы в салоне и обработал их малдином — это уже бонус (ну остатки были, выкидывать жалко).

    В принципе, все дело в правильной шумоизоляции дверей автомобиля. Осталось только собрать и поставить на место. Материалы не пожалел, но в итоге при всех затратах (+ на пиво) потратил раза в три меньше, чем в салоне. Теперь двери закрываются мягче, а в салоне заметно тише. Желаю, если решите, добиться хорошего результата. Это приносит массу удовольствия. Будут вопросы — пишите, постараюсь помочь. Лучше всего через форму ниже.Пока все.

    У многих возникает вопрос о правильной маскировке дверей с шумоизоляцией. Полная информация в Интернете о различных способах, последовательностях и необходимых материалах для шумоизоляции дверей. Перечитывая форумы, разные статьи, люди путаются: одни так делают, другие разные, на «Мазде форму говорят, что лучше так сделать, потому что один сделал это и остался доволен», «на Опеле. на форуме читал, что двери лучше клеить одним вибро и лепить на обшивке пышно и тд.до бесконечности. Такая путаница возникает по следующим причинам: Не каждый пользователь того или иного форума является профессионалом в области шумоизоляции, плюс многие не понимают в принципе суть «как работает нумибро-изоляция».

    Итак, шум Изоляция дверей включает в себя следующее:

    2. Шумоизоляция

    3. Антиспециальная обработка

    4. Литье дверной обшивки со звукопоглотителем

    Начнем с пункта 1 — виброизоляция.

    Первым слоем всегда идет виброизоляция — устанавливаем ее на наружную стену двери (ту, которая выходит на улицу). На дверь достаточно виброизоляции 2мм, т.к. толщина металла двери совсем небольшая. Виброизоляция должна быть плотно разблокирована металлом самой двери, поэтому поверхность двери необходимо предварительно обезжирить, а виброизоляцию прикатать жестким роликом (при низких температурах прогрева до +17 минимум). Мы стараемся закрыть максимальный объем поверхности виброизоляцией.

    Ребра жесткости двери не нужны для виброизоляции !!! Хуже не сделаешь — просто переведи материал — толку не будет.

    Примерно так, чтобы у вас был результат П1.

    или около того, если у вас есть открытые технологические отверстия


    Перейдите к P2. — Шумоизоляция. Хочу немного уточнить, что шумоизоляционные материалы и звукопоглощающие материалы — это 2 разные вещи (в точности как слова «изолируют» и «впитывают») — остановимся на этом в следующих статьях.У него есть второе свойство — теплоизоляция, в отличие от звукопоглотителя. Задача звукопоглотителя — рассеять направленную звуковую волну.

    Второй слой, поверх виброизоляции, устанавливаем шумоизоляцию. Это может быть шикарный Шумофф Р8, или Комфорт6. Самоизоляция самоклеющаяся, но все же желательно сказать жесткий валик. Не стоит бояться, что у вас не окажется в двери сплошного листа шумоизоляции (вы его туда физически не запихиваете) — главное, чтобы он был тщательно и закрыт как можно большей поверхностью.

    Должно получиться так:


    Затем снова вернитесь к P1. Виброизоляция. Для достижения максимального эффекта + достижения качественного звука динамиков в двери технологические отверстия необходимо закрыть виброизоляцией (не шпонкой, а именно виброизоляцией), т.к. она имеет приличную жесткость, в результате чего ваша дверь может считаться как замкнутое, пустотелое пространство (что необходимо для звучания музыки).

    Должно быть так:


    Переходим к п.3 — антискриптовая обработка. Что делаем: все провода и тяги обматываем антискрипом Sumoff Bitolone 5мм. Места стыков с металлом двери также спасает Битолон, съемные пластиковые части обшивки тоже обрабатываются Битолоном. Не забываем про клипы — они тоже обрабатываются антискриптом.

    Если есть желание и возможность довести дверь до максимально улучшенного состояния, то рекомендуем установить частичную виброизоляцию на обшивку двери и поверх полностью аккумулирующий звукопоглотитель (не шумоизолятор, не шпон) Герметон А15.Это даст максимальный положительный эффект для звучания музыки, закрытия дверей и тишины при движении.


    ___________________________________________________________________

    Можно закончить и забрать дверь. Полная качественная звукоизоляция двери.

    Надеемся, эта статья вам поможет. Не изобретайте байк — звоните, спрашивайте, смело задавайте любые вопросы.

    Здравствуйте уважаемые читатели и посетил блог Автогид.RU. Сегодня в статье мы подробно рассмотрим, как шумоизоляцию дверей автомобиля делают своими руками. В этом нет ничего сложного, и каждый при желании и отсутствии лени сможет выполнить работу максимально качественно и быстро.

    Не сжигайте богов и поэтому не нужно осознавать трудности. Всегда тогда можно будет похвастаться у друзей или близких шумоизоляцией дверей машины своими руками. Для новых автомобилей не нужна шумоизоляция дверей.Они в отличном техническом состоянии и пробег минимальный.

    Нужны шумоизоляционные машины, б / у уже не сто тысяч километров. Первые двери машины начинают пропускать шумы при движении. Действует на большинство водителей, наличие посторонних звуков раздражает. На первый взгляд, проблему не нужно откладывать в долгий ящик. Надо сразу приступить к повышению шумоизоляции дверей автомобиля.


    Использование автомобиля не всегда по качественному асфальтовому покрытию.Часто можно увидеть, как автомобили уносятся вдаль и подпрыгивают на неровностях грунтовой дороги. Некачественное дорожное покрытие не только проверяет подвеску автомобиля, но и приводит к возникновению сильнейшей вибрации.

    Частые поездки по плохим дорогам Чревато тем, что элементы крепления дверей, капота, багажника и других элементов кузова начинают нарушать вибрацию. Конечно, за первый-второй год эксплуатации автомобиля они не могут проявить себя, но через пятки лет дадут о себе знать появлением постороннего шума в машине.

    Даже самый качественный и дорогой автомобиль не защищен изоляцией салона. Первые двери начинают «шуметь». В силу их частого использования открывания и закрывания нарушается целостность застежек и фиксирующих элементов. Часто многие производители уделяют минимальное внимание звукоизоляции дверей автомобиля. Качество защиты от проникновения посторонних звуков оставляет желать лучшего.

    Именно поэтому двери машины являются слабым звеном и сначала начинают пропускать посторонние звуки.Не огорчайтесь, шумоизоляция дверей автомобиля своими руками при правильной подготовке не отнимает много свободного времени. Необходимо подготовиться, и можно приступать к работе.


    Кузов автомобиля — это не только защита водителя и пассажиров. Он является настоящим препятствием для проникновения посторонних в салон автомобиля. Необходимо помнить, что корпус машины не является неразъемной конструкцией. Он включает в себя множество элементов и дверей в том числе.

    Особое внимание автопроизводители уделяют шумоизоляции машинного салона. Необходимо помнить, что это напрямую влияет на уровень комфортности автомобиля. Эксплуатация машины приводит к тому, что страдает и снижается шумоизоляция салона. Посторонние шумы начинают раздражать водителя и в некоторой степени сказываются на безопасности дороги.

    Правильно выполненная шумоизоляция дверей автомобиля своими руками дает возможность снизить уровень шума внутри салона на 30-40 процентов.Это довольно крупные показатели, повышающие комфорт управления. транспортное средство. Важно перед началом работы подготовить необходимые материалы и инструменты.

    Шумоизоляцию дверей автомобиля своими силами можно разделить на несколько основных этапов:
    1. Кондиционирующие двери.


    Выполнять работы необходимо в хорошо освещенном помещении. Вам нужно открыть двери автомобиля и приступить к демонтажу обшивки. Процесс довольно утомительный и требует много свободного времени.Необходимо открутить все винты и аккуратно снять все зажимы.

    При разборке двери не нужно торопиться, так как высока вероятность повреждения крепежных элементов утка двери. Снимая накладку, желательно вспомнить процесс разборки. Он понадобится позже, когда нужно будет все установить на место.

    После обшивки дверей автомобиля нельзя демонтировать механизм подъема стекла. Это не помешает работе по шумоизоляции дверей.Механизм открывания и закрывания дверей аналогично не снимается.

    2. Снимите заводскую изоляцию.


    На втором этапе необходимо удалить материал заводской шумоизоляции дверей автомобиля. Из-за возраста и воздействия внешних негативных факторов он устарел и уже не может быть использован.

    Помимо удаления звукоизоляционного материала, необходимо удалить антикоррозионную защиту металлического металла. В конечном итоге он должен быть чистым от любых металлических материалов.Перед следующим этапом самостоятельной шумоизоляции дверей автомобиля рабочую поверхность следует очистить, чтобы обеспечить надежную фиксацию используемого звукоизоляционного материала.

    3. Какая шумоизоляция дверей авто.


    Для улучшения звукоизоляции автомобильной двери ее внутренняя поверхность должна быть покрыта специальным виброфиксирующим материалом. Обычно используется Вибропласт или другой аналогичный по своим свойствам материал.

    Склеить ими необходимо максимально возможную площадь салона автомобиля.Обязательно обратите внимание на все технологические ниши или дыры. Если их не приклеить, они могут стать источниками проникновения звуков и тогда вся работа ляжет на кошку под хвостом.

    Шумоизоляция дверей автомобиля значительно улучшает акустические свойства салона. Для усиления звука штатных колонок перед ними в дверях приклеиваем вырезанные из вибропласта элементы в дверцу.

    Полностью накапливать всю поверхность двери материалом для звукоизоляции не стоит. Vibroplast Как будто губка впитывает влагу и тем самым может создать отличные условия для развития процесса коррозии. В двери начинает скапливаться и собираться влага.

    Все технологические проемы дверных ворот изнутри уплотнены вибропластом. Самое главное — не переборщить и не использовать чрезмерное количество материала. Некоторые автолюбители тем самым нарушают работу механизма стеклоподъемников и запирания дверей.Не нужно забывать, что автомобильная дверь забивается большим количеством материала. Таким образом можно нарушить работу открывания и закрывания двери.

    После того, как внутренняя поверхность двери сохранена вибропластом, можно приступать к нанесению следующего материала. Используется Битопласт Толщина не менее 10 миллиметров.

    4. Утепление дверей кожей.


    Завершив работу с внутренней поверхностью двери, можно приступать к отделке.Многие не обращают на это должного внимания и совершаются безосновательно. Покрытие двери также нуждается в утеплении. Всю поверхность обшивки специалисты рекомендуют пройти мимо Битопласта. По контуру кожуха, в который подается материал, может срабатывать.

    5. Финальный этап.


    Завершающим завершающим этапом шумоизоляции дверей автомобиля своими руками является сборка в исходное состояние каждой двери автомобиля. Перед этим выполняются механизмы окон, открывания и закрывания дверей.

    Все материалы, используемые для звукоизоляции автомобиля, должны быть предварительно обработаны. Если профессионального строительного фена нет, для сушки волос можно использовать обычный домашний. Предварительно нагретый материал лучше укладывается и приклеивается к металлической поверхности.

    Если при открытии или закрытии двери символы четко слышны, и для устранения скрипов можно использовать другие внешние звуки. Битолон. Довольно удобный I. Эффективный инструмент Для устранения скрипов. Это даст возможность сделать процесс открытия и закрытия дверей практически бесшумным.

    Как сделать шумоизоляцию автомобиля. Из чего делают шумоизоляцию в машине? Методы борьбы с шумом

    Недорогие автомобили Обычно выпускаются со слабой или посредственной шумоизоляцией. Поэтому многие автолюбители решают проблему самостоятельно — либо устанавливают «шумку» на автомобиль своими руками, либо отдают машину в автосервис.
    Стоимость работ по шумоизоляции в автосервисе достаточно высока — от 20000 рублей, но назвать эту сумму невозможно — необходимо разбирать весь салон, но результат, несомненно, доставит много удовольствие владельцу авто.
    Многие автовладельцы, решившие сделать шумоизоляцию автомобиля своими руками из первых подружек, как правило, остаются разочарованными результатами своего труда.
    Какие материалы необходимы для шумоизоляции автомобиля своими руками, рассмотрим в этой статье.

    Шумоизоляционные материалы делятся на две группы — вибропоглощающие и звукопоглощающие. Для достижения хорошего результата необходимо использовать оба вида покрытий.

    Вибропоглощающие покрытия

    Шумоизоляция «Вибропласт»


    Вибропоглощающие покрытия крепятся непосредственно к деталям кузова.

    Вибрартаны прикрепляются непосредственно к его деталям. Их назначение — гасить вибрации, возникающие при работе механизмов автомобиля, а также вызванные мелкими неровностями дорожного покрытия при движении. №
    К таким покрытиям относится шумоизоляция «вибропласт», изготовленная из полимерной композиции и имеющая покрытие из фольги. Этот материал выпускается толщиной 1,5 мм (М1) или 2,3 мм (м2). Лучшими вибропоглощающими свойствами обладают более дорогие его варианты (Silver и Gold) при той же толщине.
    Самоклеющаяся виброизоляция «Бимаст» имеет битумную основу. Он сделан с бумажным, тканевым и алюминиевым покрытием.
    Основой состава вибропоглощающих покрытий чаще всего является битум или мастика со схожими характеристиками.
    С конвейера самых современных автомобилей. На детали уже нанесены вибропоглощающие покрытия большой площади.

    Материалы звукопоглощающие

    Шумоизоляция «Вибротон»


    Звукопоглощающие материалы устанавливаются поверх виброизоляции и служат для поглощения шума.

    Такие покрытия устанавливаются поверх виброизоляции и служат для поглощения шума, действующего снаружи автомобиля. Также у них есть самоклеящийся слой, такой как шумоизоляция Splin или аналогичный ему «вибротон» и «барьер». Шумоизоляция «Битопласт» в народе еще известна как «AntiCarrip» — его используют как прокладочный материал для устранения скрипов между пластиковыми частями салона.
    Звукопоглощение этими материалами возможно из-за их пористой структуры.Чаще всего они изготавливаются из вспененного полиэтилена или пенополиуретана и имеют, а также вибропоглощающие покрытия различной толщины.
    Применение таких материалов без предварительной обработки деталей путем вибропоглощающих покрытий не даст хороших результатов, как и автоизоляция строительными материалами.

    Какая шумоизоляция лучше

    Шумоизоляция «Сплин»


    Самым эффективным вариантом снижения шума является нанесение жидкой шумоизоляции на детали автомобиля.

    Часто автовладельцы, потратив много времени и денег на накидку автомобиля своими руками, остаются недовольны результатом, даже если не связывают и используют «шумку» максимальной толщины.
    Обычно это происходит из-за недоразумения, которое вызывает самый сильный шум в машине. Наибольший процент шума создают вибрирующие детали корпуса из-за небольшой толщины и их отличной звукоизоляции.
    Для того, чтобы его устранить, нужно отдать предметы предметам.Обеспечить это могут только вибропоглощающие покрытия. Плотно приклеенные к деталям, они словно увеличивают ее толщину, составляя с ней единое целое. Возникающие колебания гасятся до мельчайших деталей и не распространяются на все тело.
    Поэтому один из самых эффективных вариантов снижения шума — это детали автомобиля. Особенно удобно использовать аэрозольные баллоны с такими составами — их нанесение становится возможным в труднодоступных местах, что обеспечивает наибольшую площадь покрытия.
    Допускается нанесение жидкого изоляционного покрытия при наружных работах. Что делает «шумку», например лучник автомобиля, максимально эффективным. К недостаткам этого материала можно отнести длительное время высыхания — иногда до двух недель.
    Оклейка пористой шумоизоляции вытяжки сыграет, скорее, теплоизоляционную роль, что вполне оправдано — перепады температур будут не такими резкими и частыми, что положительно скажется на устойчивости элементов коррозии.

    Как приклеить «шумку» в машину

    Расчет материала для шумоизоляции автомобилей

    Учитывая немалую стоимость материалов для качественной звукоизоляции автомобилей (например, Шумофф), в первую очередь необходимо произвести расчет их необходимого количества.
    Для того, чтобы иметь представление о расходе материалов (в квадратных метрах), можно воспользоваться таблицей:

    Багажник
    Автомобили класса Низ. Двери (4 шт.) Крыша Вытяжка
    A и B. B-3 SL-3 B-2 SL-2 B-2.4 SL-1.5 P-1,5 B-3 SL-3 SL-2 .
    ИЗ Б-4 SL-4 Б-2.8 ZV-2.8 B-2.4 SL-1.5 P-1,5 B-4 SL-4 SL-2.
    Кроссоверы D, E и
    B-4 SL-4 B-3 SL-3 B-2.4 SL-1.5 P-1,5 B-4 SL-4 SL- 2.
    Обозначения:
    «Б» — вибропоглощающие материалы;
    «ЗВ» — звукоизоляционные покрытия;
    «П» — укладочные материалы.

    Шумоизоляция напольным авто

    Шумоизоляция пола автомобиля


    Перед началом работ по шумоизоляции необходима полная разборка салона.

    Для достижения максимального результата потребуется полная разборка салона, то есть необходимо будет снимать сиденье, обращенное к рычагу КПП и «манипулятору». Желательно снять панели приборов для проклейки моторного щита.
    Наиболее разумным будет предварительное изготовление шаблонов из картона — с их помощью виброизоляционный материал используется наиболее эффективно.
    Работы проводить в теплом помещении — иначе материал не прилипнет.Также важно тщательно очистить и обезжирить покрытые поверхности.
    Для плотного прилегания с покрытием деталей необходимо будет прогреть материал феном и прижать к полу, разглаживая валиком, шпателем, в самых труднодоступных местах.
    Наилучший результат дает двухслойное покрытие — сначала вибропоглощающие, а затем звукоизоляционные материалы.

    Шумоизоляция дверей

    Шумоизоляция дверей, капота, арок и багажника автомобиля


    Если задымить внутреннюю поверхность автомобиля только пористыми материалами, то звукопоглощающий эффект будет скудным.

    Двери, несмотря на их небольшую (по сравнению с полом) площадь, заплакать труднее всего из-за труднодоступной поверхности. Поэтому изготовление шаблонов в данном случае просто необходимо — индивидуальный материал «на месте» очень неудобен.
    Если задымить внутреннюю поверхность автомобиля только пористыми материалами, то звукопоглощающий эффект будет скудным. Намного важнее, чем нанесение вибрационных покрытий.
    При прижатии материала к поверхности следует соблюдать осторожность — приложение чрезмерного усилия может вызвать деформацию поверхности.Использование жидкой шумоизоляции в этом случае даст лучший результат.
    Смотреть обшивку дверей изнутри практически не при чем в плане звукоизоляции. Намного важнее закрыть кошельки на внутренних поверхностях дверей и взломать замки замков, жгуты проводов, закрепить колодки электрических разъемов.

    Что дает «шумка» багажника

    Если аккуратно склеить все поверхности — арки колеса, нишу запаски и внутренние поверхности задних крыльев, то добиться потрясающего эффекта.Багажник представляет собой резонатор, в котором шум при движении автомобиля имеет свойство усиливаться за счет замкнутого объема. Ствол багажника с безвибрационной изоляцией изнутри будет способствовать резонансу звука, который обычно экранируется деталями.
    Еще один положительный эффект утепления багажника и его крышки — улучшение акустических свойств автомобиля, что по достоинству оценят любители хорошего звука.

    »Как сделать шумоизоляцию своими руками — видео

    Шумоизоляция авто — неотъемлемая часть комфортной езды, установив ее своими руками.Мы экономим значительную часть финансового бюджета, в специализированных мастерских такая работа обходится довольно дорого, в этой статье я постараюсь рассказать вам, как вы добиваетесь тишины в своей машине.

    Многие автовладельцы, сидя за рулем своей машины, привычно вставляя ключ в замок зажигания, раскатывают машину, и они делают звук радио или плеера громче. Разговаривайте во время движения со спутниками на повышенных цветах. Что случилось? Может, они привыкли так себя вести, или это в машине?

    К сожалению, именно в машине, точнее ее шумоизоляция — это все беды.Даже при закрытых окнах с набором оборотов в салоне слышен гул мотора и ржавчина резины, что раздражает владельцев.

    Возможно сделать шумоизоляцию своими руками? Мы поговорим об этом и узнаем, как уменьшить посторонний шум, исходящий извне, который для этого необходим. Какой материал использовать в работе.

    Почему в машине шумно, по каким причинам?

    Все автомобили подвержены износу.Шумоизоляция Даже на элитных машинах со временем теряет часть защитных свойств, не говоря уже об автомобилях, прошедших километр по отечественным дорогам.

    Вибрация — настоящее заблуждение. Опытные водители могут определить, откуда исходит неприятный звук, откуда появились сверчки. Скажут, какие проблемы возникли. Возможно, какая-то деталь не удалась. Многие неопытные автовладельцы сразу же обращаются за помощью на СТО. Обслуживание. В результате кошелек водителя «проигрывает». Деньги оплачивает техосмотр Авто, в котором нет необходимости.

    Решите проблему потери защитных свойств шумоизоляции или установите ее на автомобиль своими руками и силами. Для этого требуется определенное оборудование, желание и изоляционные шумовые материалы.

    Материалы для изоляции внешних источников шума

    Материал , шумопоглощающий, состоит из трех частей.

    1. Виброизоляция,
    2. Шумоизоляция,
    3. AntiCrip.

    Познакомимся с материалом для шумоизоляции автомобиля поближе.

    Первый слой изделий, предназначенный для подавления шума, служит защитой от вибрации, точнее направлен на ее подавление. Вибрация — это звук. Водитель и пассажиры начинают слышать гул в салоне автомобиля, когда частота колебаний достигает 20 Гц.

    Виброизоляция, как материал, представляет собой битумный слой. Он может быть разной плотности и толщины. Он «обволакивает» металл, не допуская вибрации последнего. Vibroplast направлен на создание тишины.

    Это мягкий материал, поглощающий внешний шум. Обычно он имеет слой фольги, служащий термосом. Говоря о шумоизоляции, можно отметить пористость материала. Наибольший эффект от этого оказывают водители, проживающие в районах с пониженным Т0.

    Фактически это ткань, клейкая на торцах и стыках элементов автомобиля. В основном используется для пластиковых макетов и кузовов автомобилей. На неровной дороге кузов машины «играет». Самоклеящаяся ткань предотвращает металлические контакты в местах соединения.Служит прокладкой.

    Этапы технологических работ

    Одно падение в одно падение по положению по защите автомобиля от шума не допускается. Следовательно, вам нужно разделить весь процесс на несколько этапов. Установка шумоизоляции на каждый элемент кузова отдельно. Наибольшего эффекта поглощения вибрации можно достичь комплексно. Речь идет о переработке следующих сегментов автомобильной техники:

    • Шумоизоляция капота автомобиля;
    • Шумоизоляция всех дверей;
    • Шумоизоляционная перегородка, разделяющая салон и моторный отсек;
    • Шумоизоляция пола и салона и багажного отделения;
    • Шумоизоляция верха кузова — крыши.

    А теперь давайте разберемся с особенностями отделки материалом каждого автомобильного сегмента.

    Шумоизоляция автомобиля : Защита капота.

    Выполнение покрытия изнутри изнутри вытяжки не представляет никаких затруднений. Он (вытяжка) выполнен с выемками, куда наклеиваются листы шумоизоляции. Среди любителей в этом вопросе бытует ошибочное мнение, которые считают защиту вытяжки пустой тратой времени и денег.

    Они считают, что достаточно сделать (усилить) «Уменьшить», отделяя несогласованное пространство от салона. Ошибка заключается в следующем. Сама крышка капота и есть звуковой резонатор. С набором скоростей от него направляются волны на лобовое стекло.

    Лобовое стекло а вот вомотобиль невозможно изолировать от шума, к сожалению. Так, капот, усиленный шумоизоляцией, не допускает проникновения шума через лобовое стекло. Сделать защиту крышки ствола можно по технологии укладки материала в роторном пространстве.

    • Трудоемкий процесс обработки дверей?

    Попробуем разобраться. Если шумоизоляцию капота можно сделать без особых усилий, то с дверями придется повозиться. Рабочий процесс начинается с демонтажа накладки и всего навесного оборудования: ручки, пуговицы.

    Далее двери необходимо тщательно очистить от пыли и грязи при помощи тряпки. Затем обезжирить рабочую поверхность с помощью тяжелой атлетики или жидкостей, содержащих ацетон. Делаем выкройки из плотного материала и приклеиваем на внутреннюю часть двери.С помощью строительного ножа на лекторе вырезается заготовка из шумоизоляционного материала и снимается защитная пленка.

    Приклеиваем заготовку к внутренней стороне двери. Чтобы материал плотно прилегал к рабочей поверхности двери, его предварительно нагревают промышленным феном. Технологические отверстия закрываются фольгированным материалом.

    Необходимо контролировать соединения отдельных изоляционных деталей. Расстояние между ними (Vanomist) не должно превышать 50 мм.Отдельные части также предварительно нагревают феном. Этот процесс повторяется для каждой двери.

    Сделать Шумоизоляция колесных арок своими руками

    Сразу отвечу на возможный вопрос, для чего нужно скрывать колесные арки изоляционным материалом. В начале публикации мы рассказали о том, что водителей раздражает повышенный шум. Чтобы избавиться или хотя бы уменьшить пробитие однообразного силоса, необходимо выполнить шумоизоляцию.

    Работы по установке шумоизоляции на кузов автомобиля начинаются с обучения.

    Remove :

    Второй этап:

    • Очистка рабочих поверхностей от грязи и пыли
    • Мой тщательный, протирать и обезжиривать, используя растворители или уайт-спирит
    • используем металлические щетки и тряпки.

    После этого занимаемся изготовлением Пекала. Можно использовать так называемую «жидкую обувь». Они сделаны на основе обратимой мастики.В этом случае вырезать выкройку не нужно.

    Сделать напыление мастики своими руками на обрабатываемую поверхность нужно несколько раз. После нанесения одного слоя требуется время для схватывания. После этого наносится второй слой. Только предварительно закрывайте детали автомобиля от его удара.

    Шумоизоляция вагона

    Это самые объемные работы. Процесс трудоемкий, в котором большая роль отводится демонтажу и установке оборудования кабины.Снимать своими руками непросто, а в салоне уложить все приборы и детали из пластика. Тем более, что демонтаж и установка производятся в неудобном положении тела.

    Самая сложная часть — это работы по снятию воздуховода. Добраться до основания перегородки незабываемо, очистите металл и обезжирьте его. Первый защитный слой — это лист, гасящий вибрацию. Он подогревается для удобства работы со строительной сушилкой.Затем накладывается звукопоглощающий материал. Он несет двойную цель.

    • Внешний шум за счет поглощения.
    • Это шумоизоляция салона автомобиля.

    Работы по утеплению полов.

    Изначально снимаем сиденья. Для удобства демонтажа своими руками Начинаем с заднего ряда. Далее снимаем обшивку. Достигнутый металл необходимо обработать: очистить от ржавчины, грязи и обезжирить. Затем на подготовленную поверхность кладут вибратор и изолятор.

    Нагрейте материал промышленным феном для удобства укладки и стучания неровностей деревянным или резиновым молотком большой толщины. Справившись с укладкой виброизолятора, приклеиваем второй слой — шумоизоляционный лист. Так как он тоньше первого защитного материала , который в точности повторяет все изгибы виброизолятора. Поэтому первый слой нужно укладывать аккуратно, повторяя все неровности пола.

    Шумоизоляция авто своими руками: s ачки потолочные авто

    Как уже упоминалось ранее, подготовительный процесс своими руками начинается с демонтажа потолка.Очистить поверхность от грязи и пыли. Тщательно обработайте потолок уайт-спиритом или растворителем. Если транспортное средство входило в состав транспортного средства, его следует удалить.

    При укладке защитного слоя своими руками достаточно проложить фольгированный материал только на гладких поверхностях. Этого будет достаточно. Укладку следует начинать с середины крыши, постепенно продвигаясь к ее краям. Для сглаживания защитного слоя можно использовать специальный отвал.

    Завершив укладку фольгированного материала, приступайте к приклеиванию звукопоглощающей защиты.Закончив работы по шумоизоляции кровли, приступаем к монтажу обшивки потолка.

    На что обратить внимание при установке шумоизоляции

    Чтобы повысить эффективность укладки шумоизоляции, нужно использовать небольшие хитрости.

    1. Качество — это подготовка. Отделяем особое внимание Очистка рабочей поверхности и ее обезжиривание.
    2. Укладка битопласта и вибропласта, обязательно утеплить промышленным феном для утепления материала.В этом поможет аккуратно уложить защитный слой шумоизоляции. К тому же рабочий процесс пойдет быстрее.
    3. Для эффективности укладки потолка и дверных проемов используйте нарезанные мелкими полосками куски вибропласта, перекрывая их крест-накрест.
    4. Вибропласт — это тяжелый материал, поэтому не стоит «лепить» большое количество утяжелителей на машине.
    5. При защите дверей рекомендуется использовать вибропласт в виде рулонов. Похищен в виде маленьких кусочков.

    Есть места, в которых не рекомендуется устанавливать шумоизоляцию. Это выемка для запаски и рабочего инструмента. Не нужно защищать нижнюю часть дверей. Дело в том, что именно здесь скапливается влага. Возможно появление ржавчины, которая негативно влияет на металл, сокращая срок его службы.

    Полезное видео по установке шумоизоляции

    выводы

    Обработка специальным автомобильным материалом — дополнительная защита от проникновения источников шума в салон.Если к процессу подойти творчески и качественно, можно улучшить шумоизоляцию в салоне автомобилей на 40-60%.

    Требуются терпение и время. Ведь работа займет несколько дней. Затраты оправданы тишиной в салоне и удобством вождения.

    Сделать шумоизоляция Не составит особого труда своими руками. Перед началом работы вы можете ознакомиться с процедурой выполнения стайлинга безопасности в Интернете.

    Возможно, выполнение работы затруднено из-за отсутствия опыта.Поэтому рекомендуется укладывать шумоизоляционный материал с помощником.

    Удачи в работе.

    Шумоизоляция колесных арок своими руками
    Шумоизоляция авто своими руками
    Полив фар своими руками — обучение и рекомендации
    Тюнинг Пежо — Помощь с тюнингом автомобиля

    И снова всем привет! Для тех, кто собирается отдыхать в Крыму, есть интересная статья, а я планирую добраться туда на машине, о которой расскажу подробно.А теперь непосредственно к теме сегодняшнего материала. Проникновение постороннего шума внутрь салона автомобиля беспокоит многих водителей. Хочу ехать и наслаждаться отдыхом и музыкой по максимуму, а не слышать рев моторов со всех сторон. Эта тема особенно актуальна при движении на значительные расстояния. Не каждый водитель знает, что автомобиль возможен из строительных материалов. Здесь мы поговорим об этом подробнее.

    Сегодня этот метод настройки постепенно получает все большее признание из-за лояльной стоимости работ.В отличие от дорогих решений, которые предлагают автосалоны, и которые доступны не всем по цене, в любом магазине стройматериалов можно выбрать все, чтобы сделать своими руками. Несмотря на бытующее мнение, что необходимо использовать исключительно дорогой и специальный материал, практика показывает, что шумоизоляция здания вполне возможна и даже оправдана.

    Есть основные особенности, которые напрямую связаны с выполнением таких видов работ. Во-первых, это позволяет добиться ощутимой экономии.Нет необходимости гнаться за дорогими материалами, ведь на рынке и в магазинах сегодня вполне можно приобрести бюджетный шумоизоляционный комплект. Чаще всего это готовый набор на основе полиэтиленовой пленки и битума. Владельцы отечественных и недорогих импортных автомобилей давно успешно освоили эту практику.

    Готовые решения для самостоятельной работы

    Чаще всего включается отдельно шумоизоляция для пола, потолка в салоне, дверей, открытого пространства и т. Д.Есть наборы, в которые полиэтилен нужно даже не наклеивать, а просто накладывать. Однако в этом случае качество шумоизоляционного покрытия будет значительно хуже. В составе Гудрон Обешумка встречается войлок или другие текстильные материалы, отлично впитывающие влагу, что тоже относится к числу недостатков.

    Для дальнейшего сохранения можно поступить следующим образом. Приобретаются не готовые комплекты для утепления, а листы материала в строительных отделах.Эти листы могут иметь даже основу из фольги или основу на основе самоклеящейся пленки. Независимо от того, какие материалы выбрал владелец автомобиля, важно соблюдать определенный порядок выполнения работ. Сначала фиксируется вибрация дверей или другой части тела, затем наносится шумопоглощающий материал, а при необходимости фиксируется теплоизолятор.

    Как работать с дегтем

    Есть еще один замечательный способ сделать шумоизоляцию с минимальными собственными вложениями.Для этого берут строительный утеплитель, который уже выпускается с самоклеящейся подложкой и широко применяется при строительстве и ремонте зданий различного назначения. Другими словами, это листы худрона, в которые не добавлены никакие другие материалы.

    Для начала нужно сделать сам выкройку по размерам и особенностям салона. После того, как узор будет готов, Гудрон прогревается, добиваясь его полного размягчения. В результате он также приобретает необходимые адгезионные характеристики.Теперь непосредственно производится проклейка, после чего она прочно связывается с базовой поверхностью. Таким образом, можно работать даже с чистым металлом или любыми материалами. Несмотря на относительно невысокую стоимость, гудроновое покрытие не только защищает от шума, но и отличается антикоррозийными свойствами.

    Другие методы и разновидности используемых материалов

    Для того, чтобы рассечь днище кузова или ствола, можно сделать выбор в пользу гидрозатвора. По сути, это плотный материал на битумной основе, в состав которого также может входить стекловолокно.Наклеивается прямо на металл с помощью клеевых растворов или строительного фена, который помогает предварительно нагреть. Если нужно закрыть межпанельные швы на кузове, хороший помощник Резиновая лента на фольге называется Герлен. Он рассчитан на работу в широком диапазоне температур от минус 30 до плюс 120 градусов. Это вселяет надежду, что в салоне новинки не появится неприятных запахов с приходом летней жары. Еще один плюс — лента не худеет со временем и не трескается, как некоторые битумные утеплители.

    Если воспользоваться техническим фетром, то можно добиться отличной шумоизоляции в салоне. Достаточно приобрести материал толщиной всего 1 см и подложить под резиновые коврики. При необходимости его легко удалить оттуда, чтобы завернуть или высушить. Вы можете приобрести двухслойный войлок, у которого один из слоев твердый. Так добейтесь максимального гашения любых звуковых колебаний.

    Различные конструкционные материалы Отлично зарекомендовали себя с шумопоглощением колесных арок, а также крышек багажника или капота.Некоторые водители используют для этих целей обычный квартирный линолеум, имеющий водонепроницаемую основу. Установите его прямо на автомобильный битум, но вам также потребуется нанести дополнительный второй слой. Для этих целей можно прибегнуть к пенополиэтилену толщиной 0,5 см. При укладке на битум его необходимо тщательно разгладить и растворить, чтобы внутрь удалились все пузырьки воздуха. В результате получилась качественная шумоизоляция, на которую было потрачено сравнительно мало времени и финансовых вложений.Разница в цене таких работ вместе со стоимостью материалов может отличаться в несколько раз в меньшую сторону, чем когда вы решите выполнить такие работы на профильной СТО.

    Мы постепенно привыкаем к шуму, который нас сопровождает повсюду, и салон машины во время движения не исключение. Но иногда хочется просто тишины и покоя, хочется послушать любимую музыку от хорошей аудиосистемы, особенно в длительной поездке, и тут приходит понимание, что идет установка шумоизоляции автомобиля.

    Как правильно сделать шумоизоляцию своими руками?

    Мнение эксперта

    Руслан Константинов

    Эксперт по автомобильной тематике. Окончил ИжГТУ имени М.Т. Калашникова по специальности «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов». Опыт профессионального ремонта автомобилей более 10 лет.

    Приняв решение сделать шумоизоляцию автомобиля, многие автомобилисты обращают внимание только на преимущества процедуры:
    относительная тишина в салоне и отсутствие посторонних звуков, особенно актуально для отечественных автомобилей;
    качественный звук акустической системы;
    возможность разговаривать с пассажиром на высокой скорости без усиления голоса;
    Быстрый прогрев салона и медленное охлаждение;
    Снижение центра тяжести, что влечет за собой повышение управляемости.
    Но мало кто задумывается, что шумоизоляция, а особенно если она сделана неправильно (что не редкость для новичков), может стать источником дополнительных проблем:
    ослабление креплений и деформация деталей кузова из-за неправильно подобранной весовой изоляции;
    Масса может увеличиваться до 50-70 кг, что влечет за собой увеличение расхода топлива;
    При разборке салона можно повредить детали интерьера;
    Если машина гарантийная, шумоизоляция ее лишит;
    Неправильно подобранный размер элементов шумоизоляции приводит к проблемам с их установкой;
    С шумоизоляцией уровень последней станет выше, коврики могут цепляться за ноги;
    При шумоизоляции багажника вес крышки увеличивается, что может быть следствием проблем с автоматическим открыванием;
    Если вода попадет во внутренние полости дверей, шумоизоляция впитает влагу и замедлит высыхание, что приведет к развитию коррозии;
    как не парадоксально, но после самоизоляции могут появиться посторонние звуки, которых раньше не было.

    Наряду с этим убеждением возникают два вопроса: что использовать? А как правильно сделать шумоизоляцию? Итак, давайте посчитаем, что это подразумевает правильный.

    В любом случае существует процедура шумоизоляции в сервисе или своими руками, технология шумоизоляции автомобиля остается неизменной. А именно: для уменьшения вибрации автомобиля применяются вибропоглощающие материалы, применяются шумоизоляционные материалы.

    Я не акцентирую внимание на теплоизоляционных материалах по простой причине.Сегодня производители, как правило, объединяют в одном материале два свойства: шумоизоляцию и теплоизоляцию.

    Правильная установка шумоизоляции состоит из двух основных этапов, которые касаются как полной, так и частичной шумоизоляции, независимо от того, какой корпус кузова подлежит обработке.

    Этапы монтажа шумоизоляции

    1. Подготовка квадрата . Включает: демонтаж всех узлов и деталей для освобождения участка под работы, зачистка поверхности от ржавчины, пыли и грязи для качественных наклеек из шумоизолирующих материалов, обезжиривание поверхности.
    2. Подготовка материала . На этом этапе из плотной бумаги готовятся сложные поверхности, например, для, или (двери, пространство под торпедой и т. Д.). Затем изготовление выкройки по выкройкам из шумоизоляционного материала.
    3. Применение шумоизоляционного материала . Существуют традиционные методы нанесения материалов на поверхность, применимые, как правило, ко всем материалам. Но, при всем обилии информации об этом, при установке шумоизоляции в первую очередь необходимо ориентироваться в инструкции производителя в каждом отдельном случае.

    Особенности при проведении шумоизоляции своими руками

    • Температура воздуха при работе не должна быть ниже комнатной, т.е. + 18 + 20.
    • Перед окончательной установкой выкройки на месте, не снимая защитного покрытия, необходимо сделать раскатку данной выкройки валиком, чтобы материал оказался на месте.
    • Желательно и шумоизоляцию пола кабины изготавливать одним листом.
    • Не наносите шумоизоляционный материал всей частью, а, начиная с одного края, постепенно укладывая на место.Вальцовочный валик даже на мелкие детали Просто необходимо для того, чтобы вытеснить пузырьки воздуха.
    • Виброизоляционный материал для передних колесных арок желательно применять с двух сторон, т.е. В равной степени это касается и задних арок, т.е. для

    Приобретение новой машины может оказаться вовсе не таким радостным событием, как ожидалось. Все дело в том, что в дорогих автомобилях бизнес-класса шумоизоляция салона выполнена на высоком уровне, и все дело в более дешевых машинах.Здесь защита от постороннего шума может быть не полностью или она будет выполнена на крайне низком уровне. Соответственно комфорт, особенно при длительных поездках, будет невысоким.

    Помимо невозможности в полной мере насладиться тихой музыкой из стереосистемы, воздействие шума постоянно негативно сказывается на теле водителя, снижая его внимательность, скорость реакции и провоцируя быстрое утомление. Кроме того, повышается раздражительность, что «вынуждает» водителя выбирать более агрессивный стиль вождения, чреватый различными аварийными ситуациями.

    Виды шумоизоляции автомобиля

    Перед тем, как производить шумоизоляцию в современном автомобиле, следует знать, в каких местах имеет смысл размещать материалы для шумоизоляции. В соответствии с местом размещения различают следующие виды шумоизоляции:


    В зависимости от основной проблемы в автомобиле можно сделать шумоизоляцию как полную, так и частичную. Кроме того, в зависимости от материалов, используемых для работы, может быть достигнут эффект термо- и виброизоляции, что еще больше повышает комфорт при длительных автомобильных перемещениях.

    Чтобы определиться, какой материал выбрать для шумоизоляции автомобиля, следует знать основные виды материалов, которые уже доказали свою достаточную эффективность, так как были разработаны специально для автомобилей.


    Какая шумоизоляция лучше

    Какую шумоизоляцию выбрать для самого автомобиля решает автомобилист исходя как из первоочередных задач, которые необходимо решить, но и из материальных возможностей. Наиболее качественно проблему утепления салона решает профессиональная шумоизоляция автомобиля, но при наличии желания и определенного количества свободного времени это можно сделать своими руками, точно соблюдая технологию наклеивания используемых материалов.Имеет смысл предварительно ознакомиться с инструкцией к автомобилю, чтобы при разборке не возникло затруднений.

    Однозначно ответить на вопрос о какой шумоизоляции для автомобиля практически невозможно. Можно сказать, что лучше использовать специальные материалы, разработанные для автомобиля — они учитывают все особенности и трудности в эксплуатации, например, постоянную вибрацию, перепады температур и повышенную влажность. Искать отдельно теплоизоляцию, отдельно вибро- и звукоизоляцию фанатично не стоит, так как все эти свойства обычно сочетаются в одном материале.Единственное, на что стоит обратить внимание, так это на термостойкость материала, используемого для утепления моторного отсека.

    Стоимость шумоизоляции для автомобиля варьируется в зависимости от технических характеристик и толщины материала, но ее приобретение с более высоким уровнем акустического комфорта в салоне, отсутствием фиалепа и вибрации. К тому же зимой в салоне будет намного теплее, а летом — гораздо медленнее, даже при правильном солнечном свете.При этом для получения идеально изолированного салона, скорее всего, потребуется использовать несколько видов утеплителей, основная часть которых будет снабжена слоем фольги. Посмотреть, как это делается на практике, можно на видео

    Объективы шумоизоляция салона

    Установка Шумоизоляция в автомобиле по отзывам владельцев помогает добиться следующих эффектов:

    • шумоизоляция моторного отсека;
    • снижение шума при ходовой части коробки передач;
    • снижение шума от самой дороги;
    • Устранение посторонних шумов (скрипов) пластиковых элементов отделки салона;
    • теплоизоляция салона.

    Установка шумоизоляции на автомобиль своими руками — мера вынужденная, поскольку автопроизводители, стремясь максимально удешевить продукцию, уделяют этому моменту минимальное внимание. К тому же все более совершенная подвеска становится тише, соответственно шумоизоляция машины становится все менее актуальной. При этом даже при первоначальном отсутствии скрипа и обильного шума в новой машине езда по плохим дорогам очень быстро вызовет их появление.

    Посторонний шум проникает внутрь кабины через двери, пол и потолок, багажник и моторный отсек. Встречая на своем пути многочисленные препятствия, он частично ослабевает, а частично уходит в вибрацию, которая тоже воспринимается человеком как шум. Следовательно, шум делится на первичный и вторичный. Установка шумоизоляции на автомобиль позволяет эффективно бороться с обоими видами. Для достижения такого эффекта лучше проводить комплексно, то есть заболачивать всю машину изоляционными материалами.

    Правильная шумоизоляция автомобиля своими руками: Основные этапы работ

    Монтаж вибро-шумоизоляции авто не назовешь простым процессом. Он включает четыре основных этапа.

    1. Разборка салона (полная).
    2. Прокладка (калибровка) выбранных изоляционных материалов.
    3. Монтаж материалов по боевой символике в салоне.
    4. Сборка и оценка качества выполняемых работ при движении автомобиля.

    Перед тем, как закурить автомобиль с шумоизоляцией, его салон необходимо полностью разобрать на металл. Стрелять или снимать торпеду автовладелец решает самостоятельно, в зависимости от наличия свободного времени и желания. Разборка показывает особую точность в отношении элементов крепления, которые могут быть сломаны или потеряны. По окончании работы над анализом получается полностью голый салон, все поверхности которого необходимо очистить от грязи и тщательно обезжирить.Только после этого можно своими руками заводить накидку автомобиля с шумоизоляцией.

    Изначально укладывается виброизоляционный материал, площадь использования которого должна составлять не менее 80% площади всех металлических поверхностей в салоне. Поверх него закреплена шумоизоляция. От этого правила можно отступить в том случае, если приобретенный материал сочетает в себе оба этих качества. Стоит понимать, что, сэкономив, и покупая слишком тонкий или некачественный материал, все выполненные работы будут напрасными, так как желаемого результата не принесет.

    Внимание! Работать с изоляцией, имеющей слой фольги, лучше в перчатках, так как очень высока вероятность достаточно глубоких порезов фольги.

    Если шумоизоляция автомобиля проведена правильно, то в реальной проблеме может быть другая вышивка в салоне, на что раньше не замечалось. Поэтому работы, направленные на борьбу со скрипом, крайне желательно выполнять сразу после установки шумоизоляции. Для этого используются перечисленные выше специальные материалы, которые укладываются между металлическими и пластиковыми деталями салона.Сборка салона осуществляется в порядке обратной разборки.

    Зоны повышенного внимания при проведении шумоизоляции


    В заключение следует отметить, что лучшая шумоизоляция для автомобиля — это комплексная изоляция. Для своего устройства потребуется много времени. Стоит задуматься перед началом работы. Многие водители до последнего сомневаются, стоит ли делать шумоизоляцию автомобиля, но достаточно провести совсем немного времени за рулем автомобиля с шумоизоляцией салона, так как любые сомнения исчезают буквально мгновенно.Еще один ролик, показывающий основные моменты работы:

    Реинкарнация проекта

    — Toyota Carina E, 1,8 л, 1997 г.

    Статья постоянно пополняется новостями, типа бортового журнала — следите за обновлениями 🙂

    Итак, после месяца созерцания крайне потрепанного внешнего вида автомобиля, двухнедельная работа в Москве, поиск железа для разборки, отправив все купленное домой, сегодня все наконец прибыло по УИК в г. Ульск!
    Надеюсь, что все купленное без проблем поместится на машине, и не преподнесет никаких неприятных сюрпризов — ведь железо от праворуких машин…
    В понедельник вожу машину на СТО, где не только заменят всем необходимым для кузова, но и полностью перекрасят. и в 2-х цветах, попутно сделаю ей шумку и прочие задуманные ранее вещи!
    Вчера разобрал почти весь интерьер, после чего балкон моей любимой квартиры временно стал похож на разборку выше)))




    Короче дело наконец сдвинулось с мертвой точки!
    Руки чешутся осуществить все задуманное в кратчайшие сроки, и наконец выйти на дороги города не в покоцком виде, вызывающем только сострадание, а в возрожденном, ярком шо пинке и привлекающем восхищенные взгляды! 🙂
    Вот так 🙂 Буду обновлять, по возможности буду сопровождать картинками 🙂

    Продолжение… 15 июня …
    Короче, утром приезжаю в сервис, где месяц назад был и где согласился на ремонт … Думал оставлю тачку и помчался … Ага — ушло мля … Получается чувак, с которым мы в последний раз почти час лазили по машине — все и вся осмотрели, подсчитали объем работы и обсудили все финансовые моменты … Я точно помню, что прайс-лист на работу без сальников был объявлен в 42-45 штук, это работа и полная покраска ВСЕЙ машины, и в 2 цвета… Седня он меня узнал с большим трудом, а потом минут 10 я пену изо рта утверждал, что он озвучивал мне цифру выше только для покалеченной стороны … Потом добавил, что я купил новую, но Тайваньское крыло и бампер-хуй, потому что ставишь в суть и половина сидений ваще не совпадает … Мандец мля …
    Было дикое желание рассказать ему все, что я думаю о нем лично и о нем его кабинет, в который, кстати, меня позвали его коллега и мой знакомый, который в тот момент стоял с не очень умным лицом и ничего внятного сказать не мог…
    У меня уже не хватало времени, может через клиента надо полчаса подъехать, так что не стал сторожить и отложил диалог на следующий день …
    Вечером, освободившись, я решил снять оторванное крыло и примерить на его место новое … все равно бампер весь перекошен, а куча железок погнулось …
    В общем завтра сниму гребаный бампер и попробуй новый …
    Еще раз прихожу к выводу, хочешь хорошо делать — делай сам! Так что я буду делать, по крайней мере, то, что могу делать сам…
    Короче вот так … Теперь просто понеслось! 🙂
    PS Пока ищу нормального мастера, сделаю шум потолка 🙂

    Продолжение … 17 июня …
    В общем нашел нормального мастера который руки не крутил и набить себе цену! Многие работники сферы услуг знают его и высоко оценивают его работу. Какие из местных нужны координаты.
    Короче, вечером я пригнал машину к нему домой, и пока он общался с другим клиентом, благополучно снял оба бампера, всю оптику, крыло, выпотрошил дверную набивку, которую потом сняли вместе…
    Усилитель бампера оказался настолько гнилым, что практически рассыпался в пыль … поиски …



    Продолжение следует … 18 июня …
    Зашел к мастеру, принес усилитель бампера куплен на местной разборке у правши Калдина …
    Попутно думал шумка на пару часов отработает … В итоге шумку отодвинули позже, может начали пробовать на и навесить двери 🙂 Железо досталось почти в идеале! Теперь у меня снова левый борт! 🙂


    Продолжение… 21 июня …
    Блин, лучше бы я в среду нетерпеливо посмотрел на результаты 4х дней комплектации, чтобы подогнать утюг, расправить его и подготовить к покраске!
    Сейчас обязательно сниму всю торпеду, приклею моторный щит и пол, как только смогу. К тому же нужно еще избавиться от старой сигналки, а попробовать смонтировать новую. Короче спланировал вещи выше крыши 🙂

    Танец 101 | ArtsAlive.ca Танец

    В Канаде и во всем мире существует большое разнообразие танцевальных форм.Вот введение в более 40 традиционных и современных танцевальных форм , которые вы можете встретить на сценах рядом с вами и по всему сайту ArtsAlive.ca. Вы найдете 24 основных танцевальных стиля и дополнительную информацию о вариациях в рамках определенных форм. Большинство из них — театральные танцы форм, основная цель которых — художественное представление перед публикой. Некоторые формы играют более широкую социальную роль , но, тем не менее, адаптированы для театрального представления.

    Чтобы узнать больше об этих и других формах танца, посетите сайт ArtsAlive.ок. , посетите местную библиотеку и, что лучше всего, выйдите и посмотрите танец живьем!

    Антенна

    Воздушный танец относится к театральной постановке, исполняемой танцорами, которые подвешены в воздухе с помощью таких приспособлений, как веревки, отрезки ткани, известные как шелк, ремни или трапеции. Разница между этой формой и цирковым представлением состоит в том, что в воздушном танце художественная направленность преобладает над виртуозностью маневров.

    Aeriosa Dance часто встречается в неожиданных вертикальных средах, таких как крыши городских зданий.

    Африканский

    Африканский танец включает в себя множество традиционных и современных танцев с большим разнообразием стилей и форм по всему континенту. В Африке танец тесно связан с музыкой, пантомимой, рассказыванием историй, костюмами и ритуалами. Африканские дети, которые традиционно учатся играть на барабанах и танцевать с первых же этапов обучения ходьбе, участвуют в публичных церемониях вместе со взрослыми. Часто между танцором, барабанщиком и зрителями происходит диалог типа «звонок и ответ», что делает все стороны неотъемлемой частью мероприятия.

    Афро-карибский регион

    Афро-карибский танец танец имеет африканские корни, смешанные с мультикультурным влиянием карибских танцев, происходящих от африканских, китайских, испанских, южноазиатских и коренных народов Карибского бассейна. Афро-карибские танцы, как правило, веселые и беззаботные, и их часто исполняют под музыку Карибского бассейна, Ямайки, светскую жизнь, джаз или соул. Начиная с 1930-х годов афроамериканка Кэтрин Данэм создала современный танец с основными афро-карибскими влияниями.

    Патрик Парсон из балетной креольской школы создает современный афро-карибский танец.

    Азербайджанский

    Азербайджанский танец уходит своими корнями в различные культуры этого региона. Географически связанный с Россией, Арменией и Ираном, Азербайджан имеет богатые традиции народных танцев для мужчин и женщин. Они подчеркивают экспрессию, настроение и иногда животные темы и обычно исполняются под музыку с использованием ударных и духовых инструментов.[Значок сайта] Танцевальная труппа «Сашар» исполняет азербайджанский танец.

    Балет

    Балет — театральная форма танца с систематизированной техникой. Созданный на основе придворных постановок эпохи Возрождения, балет был возобновлен при Людовике XIV, который в 1661 году основал французскую Королевскую академию танца, где Пьер Бошам разработал пять положений ног.

    Существенными событиями в начале 19 века стали пуанты (баланс на крайнем кончике пальца) и появление примы-балерины , примером которой являются Мари Тальони и Фанни Элсслер.В конце 19 — начале 20 веков Россия стала центром балетной постановки и постановки благодаря работе новаторов, таких как Серж Дягилев, Анна Павлова, Вацлав Нижинский, Мариус Петипа и Мишель Фокин. С тех пор балет появляется на сценах и в танцевальных школах по всему миру.

    Балет в Канаде получил огромный импульс, когда школы отправили свои выступления на шесть канадских фестивалей балета, которые проходили между 1948 и 1954 годами. Первая профессиональная балетная труппа страны, Королевский балет Виннипега, была основана в 1939 году.Национальный балет Канады был основан в 1951 году, а в 1955 году — балетом Les Ballets Chiriaeff, который в 1957 году стал Les Grands Ballets Canadiens, позже переименованным в Les Grands Ballets Canadiens de Montréal.

    Балет стал разнообразным с момента своего основания в 1600-х годах. Вот несколько из множества разработанных стилей:

    • Ballet d’action (драматический балет) в первую очередь предназначен для рассказа истории, как правило, трагической, с использованием танцевальных шагов и пантомимы.Жан-Жорж Новер из Франции и Гаспаро Анджолини из Италии по отдельности разработали балетное действие в 18 веке.
    • Ballet jazz — это современный синтез технической лексики классического балета и стилистических элементов джазового танца.
    • Канадский [bjm_danse] является международным лидером в области балетного джаза на протяжении 33 лет.
    • Комеди-балеты были комедийными спектаклями, в которых много музыки и танцев.Многие из них были написаны французским драматургом Мольером для развлечения Людовика XIV и его двора. Le Bourgeois gentilhomme , результат сотрудничества Мольера и композитора Жана-Батиста Люлли, премьера которого состоялась в 1670 году, является известным примером.
    • Ледяной балет — балет на коньках. Он отличается от соревнований по танцам на льду тем, что балет на льду задуман как художественное развлечение. Канадец Борис Волков был признан важным участником хореографии ледового балета 1930-х и 1940-х годов.
    • Монреальский ледовый балет работает с 1994 года.
    • Неоклассицизм Балет — стиль 20-го века, наиболее тесно связанный с Джорджем Баланчином и его работами для Нью-Йоркского городского балета. Неоклассический балет основан на лексике русского императорского танца XIX века, но лишен подробного повествования и богатой театральной обстановки.
    • Психологические балеты , разработанные в 20 веке британским хореографом Энтони Тюдором, раскрывают внутреннюю сущность персонажей и исследуют такие темы, как горе, ревность, отвержение и разочарование.
    • Рок-балет — это балет, исполненный на рок-музыку. В 1970 году Les Grands Ballets Canadiens de Montréal представили Tommy, в постановке Фернана Но для одноименной рок-оперы The Who.

    См. Также Классический балет и Романтический балет.

    Живот

    Танец живота, , также известный как raqs sharqi , традиционно является сольной формой для женщин.Эта форма ближневосточного танца, уходящая корнями в доисламские времена, преподавалась в семье и исполнялась во время торжеств. При исламских дворах 10-го и 11-го веков и османских дворах 18-го века танец живота приобрел более изысканный классический стиль. Танец живота, характеризующийся извилистыми ритмичными движениями бедер и волнообразными руками, был популярен в кабаре с 19 века. С 1970-х годов во всем мире наблюдается возрождение интереса к традиционным формам как среди профессиональных танцоров, так и среди любителей.

    Arabesque Dance Company исполняет ближневосточные танцы, в том числе танец живота.

    Бразильский

    Бразильский народный танец встречается во многих различных стилях в каждом регионе страны и часто находится под влиянием африканских танцев и культурных традиций. Оживленная бразильская самба , и ее значение для ежегодного карнавала признаны во всем мире. Танец в Бразилии тесно связан с духовностью и определяется такими религиями, как батуки, чаще называемые кандомбле.См. Также капоэйру.

    В Канаде Театр танца Ньютона Мораеса представляет смесь бразильского и современного танца.

    Перерыв

    Брейк-данс , или брейк-данс, представляет собой сольную спортивную форму танца, зародившуюся на улице в Соединенных Штатах. Базовый словарь брейк-данса включает рок вверх / вверх, срывы, работу ног и заморозки, а также акробатические вращения и силовые движения. Body popping , который включает в себя серию резких, быстрых движений, которые перемещаются по телу, чередующиеся с моментами замирания, создает эффект робота.

    Для того, чтобы стать успешным b-boy или b-girl , как называют танцоров брейк-данса, необходимо уметь фристайл (импровизировать), используя базовый словарь при создании индивидуального стиля. Битвы (соревнования) — важная часть культуры b-boy / b-girl. Они могут принимать форму соревнований один на один, где танцоры встречаются со своими противниками лицом к лицу, или как командные (групповые) сражения, где вся команда работает вместе, смешивая сольную импровизацию и групповую хореографию.Сохранение чистой или чистой спонтанности и качества импровизации — сложная задача, когда уличные танцы попадают на формальную сцену.

    См. Также Хип-хоп.

    Буто

    Буто описывает революционную и современную форму исполнительского искусства, которая возникла в Японии в 1950-х и 1960-х годах после Второй мировой войны. Тацуми Хидзиката и Кадзуо Оно — главные создатели этой формы. Мотивированные отказом от западного танца и японских классических форм, ранние художники буто искали более примитивное выражение.Танцоры буто часто полуобнаженные, с белой раскраской тела и бритыми головами, и обычно предпочитают очень медленные движения. Sankai Juku — это труппа буто во втором поколении из Японии, гастролирующая по всему миру.

    В Ванкувере Барбара Бурже и Джей Хирабаяши из Kokoro Dance представляют танцевальные произведения, вдохновленные буто.

    Капоэйра

    Капоэйра — стилизованный танец боевых искусств из Бразилии, характеризующийся акробатическими боевыми маневрами и спортивными танцевальными шагами.Он объявлен национальным видом спорта в Бразилии, где его преподают в школах и проводят как соревнования между бойцами. Когда-то ее исполняли только мужчины, теперь капоэйру танцуют и женщины. Капоэйра оказала значительное влияние на некоторых хореографов современного танца.

    китайский

    Китайский танец можно разделить на два основных стиля: миньцзянь вудао (народный танец) и гудянь вудао (классический танец).В народных танцах включение таких театральных элементов, как пантомима и драма, часто изображает короткий сюжет. Сегодняшний классический танец — это попытка реконструировать танец прошлого на основе сегодняшнего понимания и знания этого словаря.

    Третий стиль китайского танца — minzu wuju (национальная танцевальная драма), который обычно представляет собой новую хореографию, сочетающую в себе словари китайского и западного танцев, и может отражать исторические или современные события. Волшебный фонарь и Любовники бабочек — два примера миндзу вудзю.

    • Интерактивный мультимедийный учебный комплект для дома или школы можно получить в коллективе Little Pear Garden Collective.
    • Китайская танцевальная труппа Торонто и Китайская танцевальная труппа Лориты Леунг в Британской Колумбии исполняют традиционные и современные китайские танцы.
    Контактная импровизация

    Контактная импровизация включает импровизированное движение, основанное на отношениях между двумя движущимися телами и эффектах силы тяжести, импульса, трения и инерции.Стив Пакстон является создателем этой системы, оказавшей значительное влияние на многих хореографов. В Канаде Питер Бингэм из Ванкувера, Аллен и Карен Каэджа из Торонто, Питер Райан из Оттавы и Эндрю де Лотбиньер Харвуд из Монреаля являются экспертами в контактной импровизации.

    Современная

    Современный танец — термин, который в Канаде часто используется как синоним современного танца. Для некоторых, однако, это конкретно означает танец, который возник из корней современного танца, но больше не соответствует модернистскому искусству 1930-х годов.

    • Познакомьтесь с артистами: узнайте о выдающихся артистах современного танца, представленных на ArtsAlive.ca.
    • Посмотрите интервью с артистами современного танца, в том числе с Эдуардом Лок, Жинетт Лорен, Луизой Лекавалье и художественными руководителями студии Holy Body Tattoo Ноамом Ганьоном и Даной Гинграс.
    Первые нации

    Первые нации человек в Северной Америке имеют богатые танцевальные традиции.Танцы, почти всегда тесно связанные с песнями или сопровождающей их музыкой, сильно различаются в зависимости от племени, географического положения и цели, для которой они исполняются. Некоторые из них описаны ниже.

    • Посмотрите мини-документальный фильм о современном артисте танца коренных народов Байроне Чиф-Муне (скоро).
    • Инувиалуит Танцы на барабанах : После прибытия европейцев на территорию Инувиалуит многие традиционные песни и танцы, которые использовались для рассказа легенд на собраниях, были утеряны.Барабанщики и танцоры-инувики под руководством старейшин сообщества, таких как Марта Гарри, в последние годы упорно трудились, чтобы заново изучить искусство танца на барабанах. Песня охотничьего тюленя, китовый хвост и песня байдарки — это три из исполняемых сейчас танцев на барабанах. Некоторые из движений представляют собой жесты гарпуна и каякинга; еще один распространенный прием — вытянутые руки, напоминающие крылья. На барабанах, сделанных из слоновой кости, кожи карибу, дерева и жилы, играют путем вращения и ударов по верху, низу и ободу.
    • Узнайте больше о танцах на барабанах Инувиалуит.
    • Танцы ирокезов : Среди традиционных социальных танцев ирокезов, названных земными песнями , включают танец малиновки, танец утки, танец аллигатора, танец дружбы и танец дыма. Их танцуют в любое время только для удовольствия. Есть также священных танцев , которые воздают благодарность Создателю и исполняются на церемониях, время которых зависит от лунных циклов, когда наступает самый короткий или самый длинный день в году, или других факторов окружающей среды.
    • Многие земные песни описаны на сайте Ohwejagehká.
    • Танцы Потлач : Более пятнадцати тысяч лет хайда и другие прибрежные племена Тихоокеанского Северо-Запада исполняли танцы на своих горшках. Потлаты происходили в течение года в память о рождении и смерти, назначении новых вождей, возведении тотемных столбов или домов или приобретении наследства. Эти празднования могут длиться неделями, и на них могут присутствовать сотни людей, а семьи обмениваются множеством подарков.
    • Церемониальные маски носили в традиционных танцах, причем каждый танец и маска имели определенное значение. Танцы, относящиеся к морскому царству, были особенно важны, потому что прибрежные люди зависели от океана в плане своей пищи и средств к существованию. Были использованы четырнадцать различных масок морского царства, в том числе косаток, лосося, тюленей, морских львов и сельди.
    • Чтобы узнать больше о потлаче, посетите веб-сайт Послов Канисиуса по охране природы или прочтите Potlatch Then and Now.
    • Танцы паувау: Пааувау — это собрания представителей коренных народов, которые сегодня регулярно проходят по всей Северной Америке. Название происходит от наррагансетского слова powwaw , что означает шаман. Примером танца пау-вау является женский танцевальный танец в стиле джингл , который возник у народа анишнабе из Онтарио и известен как танец медицины. Сотни джинглов, когда-то ракушек, а теперь конусов, сделанных из крышек металлических банок, пришиты к платью и издают характерный звенящий звук при движении танцора.Танец состоит из низких шагов и полуоборотов. Другие женские танцы — это причудливый танец с шалью, танец с обручем и традиционный танец.
    • Другой танец пау-вау — это мужской танец травы , известный в некоторых регионах как танец исцеления, предназначенный, например, для лечения больного ребенка. Мастерство танцора на траве и твердая вера в свой танец позволяют ему оказывать такое исцеление. Другая версия происхождения танца травы состоит в том, что когда танцоров на траве вызывали к месту, где должны были проходить пиршества и особые мероприятия, танцоры благословляли землю, танцуя в такт ритму барабана.Таким образом они приравнивали траву ногами, готовясь к церемониям. Костюм состоит из длинных нитей пряжи, ленты или ткани, предназначенных для усиления движений танцора, которые напоминают легкое покачивание травы в ветреный день. Другие мужские танцы включают танец с лентой, традиционный танец и маскарадный танец.
    • Посетите веб-сайт Native Dance: узнайте о культуре канадских аборигенов
    Фламенко

    Фламенко танец первоначально возник на основе канте или песен Андалусии, Испания, которые выражают благословения и невзгоды повседневной жизни.Для танца фламенко характерны четкие нюансы ударной работы ног, прямой позвоночник с иногда изогнутой верхней частью спины и длинные изгибы рук, обрамляющие тело. Он передает силу и одновременно нежность, настойчивость, гордость и стойкость. В 20-м веке фламенко стало популярным в театральных постановках, но первоначально его танцевали на улицах, в кафе и в домах людей для особых случаев, таких как свадьбы или дни рождения, как и сегодня.

    Испанская танцевальная труппа Эсмеральды Энрике в Торонто, фламенко Росарио в Ванкувере и Los Flamencos в Монреале (веб-сайт на французском языке) представляют фламенко в Канаде.

    Хип-хоп

    Хип-хоп танец зародился на улицах Нью-Йорка среди молодых латиноамериканцев и афроамериканцев в конце 1960-х годов как часть хип-хоп культуры рэпа, скрэтч-музыки и граффити. Брейк-данс — наиболее распространенный стиль этой постоянно развивающейся формы танца. Новейшая разработка, появившаяся в Лос-Анджелесе , — это фристайл, энергичный и конфронтационный крампинг , в котором танцоры иногда используют физический контакт и разделение веса.Хип-хоп танец и музыка, которые стали всемирно популярными в конце 1970-х, теперь часто включаются в театральный танец.

    Импровизация

    Импровизация, , часто называемая импровизацией, относится к движениям, которые танцор создает спонтанно, индивидуально или вместе с другими, под определенным руководством хореографа или без него. Импровизационный джем похож на музыкальный джем-сейшн, в котором танцоры могут входить и выходить из участия, в то время как коллективный танец импровизации продолжается.См. Также «Контактная импровизация».

    Коллектив Move организует импровизированные джемы в Торонто и Галифаксе, Новая Шотландия.

    Джаз

    Джазовый танец был разработан в Соединенных Штатах афроамериканцами в начале 20 века. Он опирался на африканские ритмы и техники, которые изолировали различные части тела в движении. Впервые это название было использовано во время Первой мировой войны, а к 1920-м годам джаз приобрел широкое распространение.Его присутствие в кино, на телевидении и на Бродвее обеспечило большую и стойкую аудиторию. Одним из самых ранних примеров театрального джазового танца был балет Джорджа Баланчина «Бойня на Десятой авеню » (1936). Кэтрин Данэм и Боб Фосс были ведущими американскими джазовыми хореографами.

    Калгари, Decidedly Jazz Danceworks в Альберте, основанная в 1984 году, является важным пропагандистом джазового танца.

    Корейский

    В Корее современный танец появился в 1920-х годах.С 1980-х годов современный корейский танец процветает под влиянием традиционного корейского танца, а также западного балета и современного танца.

    Современное

    Современный танец обычно относится к концертному танцу 20-го века, который развился в Соединенных Штатах и ​​Европе. Восстав против классического балета, пионеры раннего современного танца начали практиковать «произвольный танец», часто босиком. В Америке Лой Фуллер, Айседора Дункан и Рут Ст.Дени разработал свои собственные стили произвольного танца, проложив путь пионерам американского современного танца Марте Грэм, Дорис Хамфри и Хосе Лимону. В Европе Рудольф фон Лабан, Эмиль Жак-Далькроз и Франсуа Дельсарт разработали теории движений человека и методы обучения, которые привели к развитию европейского современного и экспрессионистского танца.

    Сегодня термин «современный танец» иногда используется как синоним современного танца. Однако для некоторых людей современный танец относится только к танцу, который был связан с движением модернистского искусства 1930-х годов, и весь танец, который развился впоследствии, из этих ранних корней, является современным танцем.См. Также «Современный танец».

    Самая ранняя труппа современного танца в Канаде — «Contemporary Dancers» Виннипега, основанная Рэйчел Браун в 1964 году. Четыре года спустя Патрисия Битти, Дэвид Эрл и Питер Рандаццо основали Театр танца Торонто с целью развития современного танца в Канаде. Сейчас существуют сотни канадских трупп современного танца.

    В отличие от балетных хореографов, которые обычно работают в рамках установленного словаря шагов, современные хореографы исследуют свои собственные стили движения, создавая шаги по ходу и передавая их своим танцорам.Иногда это приводит к созданию определенного стиля и техники. Ниже приведены техники нескольких хореографов раннего модерна:

    • Cunningham : В своей работе хореограф Мерс Каннингем экспериментирует со случайными методами и исследует чистое движение, лишенное эмоционального подтекста. Хотя его идеи и подходы преподаются в танцевальных школах по всему миру как техника Каннингема, сам Каннингем предпочитает, чтобы его идеи не кодировались, а оставались гибкими.Некоторые элементы, которым обучают на занятиях Каннингема, — это сила, ясность и точность, а также максимальное использование позвоночника и туловища.
    • Посмотреть отрывки из некоторых хореографических работ Каннингема. Найдите «Каннингем».
    • Graham : Марта Грэм создала технику, которая была первой значительной альтернативой идиоме классического балета. Ее танцевальный язык был предназначен для выражения общечеловеческих эмоций и переживаний, а не просто для демонстрации грациозных движений.Многие шаги включают в себя резкие угловые движения, возникающие из спазмов мышечного сокращения и расслабления, сосредоточенные в ядре танцора. Технику Грэма преподают в танцевальных школах по всему миру.
    • Хортон : Наряду с балетом Лестер Хортон изучал танец американских индейцев и тренировался с Элвином Эйли и японским танцором Мичио Ито. Этот обширный фон послужил богатой базой для его хореографических работ. Техника, основанная на его учении и хореографическом стиле, отличается мощной неподвижностью туловища, от которой исходят асимметричные движения конечностей.
    • Техника Хортона преподается в школе Эйли в Нью-Йорке.
    • Хамфри : Дорис Хамфри была успешным хореографом и после обучения в школе Денишон в Лос-Анджелесе вместе с Чарльзом Вайдманом основала школу и компанию в Нью-Йорке. Ее интерес к весу тела по отношению к гравитации привел к исследованию падений и восстановлению , которые стали одним из основных принципов ее техники.Она считала, что танец существует на «дуге между двумя смертями», что означает, что во время танца тело находится в постоянном состоянии либо «падения» под действием силы тяжести, либо «восстановления» при качании, либо отскока от силы тяжести.
    • Танцевальная труппа Лимона в Нью-Йорке продолжает исполнять некоторые произведения Хамфри.
    • Лимон : Техника Лимона основана на хореографическом и педагогическом подходах Хосе Лимона, который в дальнейшем развил идеи своего учителя Дорис Хамфри.Лимон поставил много произведений, известных своей драматичностью и музыкальностью, которые сегодня можно увидеть в репертуаре Limón Dance Company. Техника Лимона использует принципы противодействия, последовательности и падения и восстановления до состояния приостановки посредством замаха или отскока. Лимон создал упражнение, известное как тело как оркестр , где ноги, руки и туловище представляют звуки литавр, струнных и деревянных духовых частей оркестра, чтобы научить объединению различных качеств в единое движение.
    • Канадский детский театр танца находится в Лимоне и предлагает уроки его техники.
    Южная Азия

    Южноазиатский танец , или индийский танец, можно разделить на три категории: классический, народный и современный. Классические формы танца — одни из наиболее хорошо сохранившихся и старейших, практикуемых в 21 веке. Королевские дворы, храмы и традиции обучения от учителей к ученикам поддерживали это искусство.В сельской местности народных танцев остались выражением повседневной работы и ритуалов деревенских общин. Современный индийский танец , продукт 20-го века, представляет собой творческую смесь первых двух форм со свободно импровизированными движениями и ритмами, чтобы выразить новые темы и импульсы современной Индии.

    Сегодня классический танец покинул храмы и королевские дворы и регулярно исполняется на сценах в городах Индии и по всему миру.Ниже описаны девять различных школ классического индийского танца, которые существуют в 21 веке:

    • Bharata natyam развивался на протяжении нескольких столетий в храмах Южной Индии. Он передавался как живая традиция из поколения в поколение в рамках системы девадаси , в которой женщины посвящали себя служению божеству в качестве танцоров и музыкантов. Сегодня бхарата натйам — один из самых популярных и широко исполняемых танцевальных стилей, которым занимаются мужчины и женщины.Благодаря широкому диапазону движений и поз, а также сочетанию ритмических и миметических аспектов, он хорошо подходит для экспериментальной и фьюжн-хореографии. Дипломные и последипломные курсы, охватывающие практику и теорию бхарата натйам, предлагаются в крупных индийских университетах.
    • Джай Говинда и Лата Пада — два канадских артиста танца бхарата натйам.
    • Посмотрите интервью с Новой Бхаттачарьей, а также видео-отрывки из ее работ, о которых часто сообщает бхарата натйам.(Введите имя Новы в поле поиска видео галереи.)
    • Чхау — коренное население восточной части Индии. Оно возникло как боевое искусство и содержит энергичные движения и прыжки. В некоторых танцах чхау используются большие стилизованные маски, отличительной чертой которых является изображение птиц и животных. Есть и героические танцы с мечом, луком или щитом. В соответствии с военным происхождением чхау, некоторые из тем включают изображение мифологических героев. Со временем были добавлены женские персонажи и более разнообразные темы.Работа канадского хореографа Дипти Гупта частично вдохновлена ​​как чхау, так и катхаком.
    • Кала Бхарати — центр Бхарата Натья в Монреале.
    • Катхак — классический североиндийский танец, ныне популярный во всем мире. Слово катхак происходит от катха , что означает история. Древние катаки , или рассказчики, были странствующими бардами, которые первыми использовали этот танец, чтобы лучше донести свои сказки до масс.Катхак характеризуется сложной работой ног и точными ритмическими узорами, которые танцор формулирует, управляя колокольчиками на лодыжках. И мужчины, и женщины танцуют катхак, который часто передает настроение любви. Британский танцор Акрам Хан известен своим сочетанием катхака и современного танцевального стиля.
    • Катхакали возник в южно-индийском штате Керала более 500 лет назад. Это впечатляющее сочетание драмы, танца, музыки и ритуала. Персонажи с ярко раскрашенными лицами и замысловатыми костюмами воспроизводят истории из индуистских эпосов Махабхарата и Рамаяна .Название происходит от корней катха, означает рассказ, и кали, означает представление или игра.
    • Кучипуди разработан на территории современного штата Андхра-Прадеш на юге Индии. Исторически он составлял основу танцевальной драмы, но сегодня исполняется как сольное, так и групповое представление. Кучипуди, который отличается быстрой ритмичной работой ног и скульптурными движениями тела, включает пение и иногда разговорные диалоги. Кроме того, стилизованная пантомима с использованием жестов рук и тонкого выражения лица сочетается с более реалистичной игрой.Такое сочетание техник делает его уникальным среди индийского классического танца. Еще одна уникальная особенность — тарангам , в котором исполнитель танцует на краях латунной пластины, исполняя сложные ритмические узоры, а иногда также балансирует горшок с водой на голове.
    • Манипури , гладкая и изящная форма, названа в честь Манипура, горного региона на северо-востоке Индии. Легенда рассказывает о богах, осушающих озеро в этой местности, чтобы найти место для танцев. лаи хароба, — ритуальный танец, изображающий творение, которое все еще живо сегодня, считается предшественником Манипури. В репертуар Манипури входит raas leela , на котором изображен космический танец Кришны и пастушек. Танцоры носят длинные расшитые юбки и полупрозрачные вуали, когда они совершают покачивание и скольжение. Высокая корона из павлиньих перьев характеризует костюм Кришны. Другой танец — это pung cholam , или танец с барабанами, в котором танцоры играют быстрые ритмы на барабане, прыгая и вращаясь.
    • Мохиниаттам имеет аналогичное происхождение своему традиционно мужскому аналогу катхакали, но включает в себя более женские атрибуты. Движение лирическое и очень мягкое, с округлыми движениями рук и бедер.
    • Odissi датируется первым веком до нашей эры. Одисси, зародившаяся в храмах штата Орисса в Восточной Индии, характеризуется плавностью верхней части туловища, изящными жестами и кистями рук в сочетании с твердой работой ног.Ритмические танцы называются бату (основа), паллави (цветение) и мокша (освобождение). Актерские танцы называются абхиная . Важной особенностью этого танца является трибханги , , который делит тело на три части: голову, бюст и торс. Эта концепция позволила создать очень характерные позы, которые более искажены, чем позы, лежащие в основе других классических индийских танцев.
    • Chitralekha Odissi Dance Creations в Онтарио посвящен сохранению Одисси в ее древней форме.
    • Репертуар танцевальной труппы Menaka Thakkar Dance Company включает традиционные и современные произведения на одисси и бхарата натйам.
    • Саттрия берет свое начало в северо-восточном индийском штате Ассам. Темой саттрии обычно являются мифологические рассказы, и она сопровождается классическими композициями на основе раги, которые называются боргет. Традиционно саттрия совершалась бхокотами (мужчинами-монахами) в монастырях как часть их ежедневных ритуалов или особых праздников.Сегодня в дополнение к этой практике мужчины и женщины, не принадлежащие к монастырям, исполняют саттрию на сцене.
    • Kala Nidhi Fine Arts of Canada курирует ежегодный фестиваль южноазиатского танца в Торонто
    • View dance Роджера Синха, канадского художника армянского и индийского происхождения, чье творчество основано на межкультурных влияниях.
    • Посмотрите мини-документальный фильм о жизни и творчестве Наташи Бахт, известной артистки танцев, получившей образование в области бхарата натйам, которая также является юристом.
    Танцтеатр

    Танцтеатр (нем., «Театр танца») — танец, установленный в драматической ситуации, которая может включать диалог. Этот стиль развился из более ранней немецкой формы ausdruckstanz (выразительный танец), созданной Мэри Вигман. Сегодня танцтеатр стал синонимом творчества хореографа Пины Бауш.

    Метчик

    Чечетка впервые была замечена в Соединенных Штатах в конце 19 века.Название происходит от звука постукивания, когда маленькие металлические пластины на обуви танцора касаются твердого пола. Это живое, ритмичное постукивание делает исполнителя не только танцором, но и перкуссионным музыкантом. В своей сольной форме чечетка часто включает импровизированную часть, которую можно сравнить с соло, исполняемым джазовым барабанщиком. Отдельные исполнители чечётки известны своим собственным отличным голосом или стэппингом. Уильям Орловски — опытный канадский чечеточник.

    Украинский

    Украинский танец сегодня, основанный на традиционном украинском народном танце, типично зажигательный и виртуозный.Мужчины соревновательно импровизируют прыжки в высоту и приседания, а женщины танцуют лирические, изящные шаги.

    В Канаде есть много украинских танцевальных коллективов, в том числе украинский танцевальный ансамбль «Шумка» и «Воля», базирующиеся в Эдмонтоне, Альберта.

    танцевальных карточек | Quizlet

    Жители Северной Америки имеют богатые танцевальные традиции. Танцы, почти всегда тесно связанные с песнями или сопровождающей их музыкой, сильно различаются в зависимости от племени, географического положения и цели, для которой они исполняются.Некоторые из них описаны ниже.

    Посмотрите мини-документальный фильм о современном артисте танца коренных народов Байроне Чиф-Муне (скоро).
    Inuvialuitdrum dancing: После прибытия европейцев на территорию инувиалуитов многие традиционные песни и танцы, которые использовались для рассказа легенд на собраниях, были утеряны. Барабанщики и танцоры-инувики под руководством старейшин сообщества, таких как Марта Гарри, в последние годы упорно трудились, чтобы заново изучить искусство танца на барабанах. Песня охотничьего тюленя, китовый хвост и песня байдарки — это три из исполняемых сейчас танцев на барабанах.Некоторые из движений представляют собой жесты гарпуна и каякинга; еще один распространенный прием — вытянутые руки, напоминающие крылья. На барабанах, сделанных из слоновой кости, кожи карибу, дерева и жилы, играют путем вращения и ударов по верху, низу и ободу.
    Узнайте больше о танцах на барабанах Инувиалуит.
    Танцы ирокезов: Среди традиционных социальных танцев ирокезов, называемых земными песнями, есть танец малиновки, танец утки, танец аллигатора, танец дружбы и танец дыма.Их танцуют в любое время только для удовольствия. Есть также священные танцы, которые воздают благодарность создателю и исполняются на церемониях, время которых зависит от лунных циклов, когда наступает самый короткий или самый длинный день в году, или от других факторов окружающей среды.
    Многие земные песни описаны на сайте Ohwejagehká.
    Танцы Потлач: Более пятнадцати тысяч лет хайда и другие прибрежные племена Тихоокеанского Северо-Запада исполняли танцы на своих горшках.Потлаты происходили в течение года в память о рождении и смерти, назначении новых вождей, возведении тотемных столбов или домов или приобретении наследства. Эти празднования могут длиться неделями, и на них могут присутствовать сотни людей, а семьи обмениваются множеством подарков.
    Церемониальные маски носили в традиционных танцах, причем каждый танец и маска имели определенное значение. Танцы, относящиеся к морскому царству, были особенно важны, потому что прибрежные люди зависели от океана в плане своей пищи и средств к существованию.Были использованы четырнадцать различных масок морского царства, в том числе косаток, лосося, тюленей, морских львов и сельди.
    Чтобы узнать больше о потлаче, посетите веб-сайт Послов Канисиуса по охране природы или прочтите Potlatch Then and Now.
    Танцы паувау: паувау — это собрания представителей коренных народов, которые сегодня регулярно проходят по всей Северной Америке. Название происходит от наррагансетского слова powwaw, что означает шаман. Примером танца пау-вау является женский танец под платье, который возник у народа анишнабе из Онтарио и известен как танец медицины.Сотни джинглов, когда-то ракушек, а теперь конусов, сделанных из крышек металлических банок, пришиты к платью и издают характерный звенящий звук при движении танцора. Танец состоит из низких шагов и полуоборотов. Другие женские танцы — это причудливый танец с шалью, танец с обручем и традиционный танец.
    Другой танец паувау — мужской танец травы, известный в некоторых регионах как танец исцеления, предназначенный, например, для того, чтобы вылечить больного ребенка. Мастерство танцора на траве и твердая вера в свой танец позволяют ему оказывать такое исцеление.Другая версия происхождения танца травы состоит в том, что когда танцоров на траве вызывали к месту, где должны были проходить пиршества и особые мероприятия, танцоры благословляли землю, танцуя в такт ритму барабана. Таким образом они приравнивали траву ногами, готовясь к церемониям. Костюм состоит из длинных нитей пряжи, ленты или ткани, предназначенных для усиления движений танцора, которые напоминают легкое покачивание травы в ветреный день. Другие мужские танцы включают танец с лентой, традиционный танец и маскарадный танец.
    Посетите веб-сайт Native Dance: узнайте о культуре канадских аборигенов

    .

    Как легко снять тонировку своими руками – способы убрать старую пленку с автомобиля самому легко и быстро, а также снятие с заднего с обогревом

    • 23.08.2018

    Как легко снять тонировку с машины

    В данной статье пойдет речь о том, как самому снять тонировку с автомобиля. Ведь одним из наиболее популярных видов доработки автомобиля является тонировка стекол. Но приходит время, когда хозяин вынужден от нее отказаться. Снятие тонировки является технологическим процессом, который выполнять необходимо максимально грамотно.

    Что представляет собой тонировка?

    Тонировка стекол выполняется с разными целями. Это и способ защитить водителя в дневное время от яркого солнечного света. А в темное время суток обезопасить от ослепления фарами встречных автомобилей. Кроме того, кто-то хочет защитить внутреннее пространство автомобиля от посторонних взоров. Существует и другая выгода от тонировки:

    • тонировка спасает обивочные материалы интерьера машины от выгорания под действием ультрафиолета;
    • защищает салон от перегрева;
    • меньше поводов для включения кондиционера, что приводит к экономии топлива;
    • повышает безопасность пассажиров и водителя при разрушении стекол за счет наличия тонирующей пленки на стеклах;
    • меняет внешний вид автомобиля.

    Атермальная тонировка защищает салон от излишнего перегрева. Тонировка «хамелеон» выполняется на основе американской пленки и дает тот же эффект, что и атермальная.

    Тонировка хамелеон

    Бывает еще запрещенная правилами зеркальная тонировка. Если кто-то в результате случайной покупки обзавелся автомобилем с зеркальной тонировкой, то ее следует как можно скорее снять.

    Тонировка зеркальная

    И все-таки приходит время, когда тонировку надо снять. Делать это нужно профессионально, по всем правилам. Но не очень сложно эту операцию проделать своими руками. И тут возникает вопрос о том, как снять тонировку?

    Причины снятия тонировки

    Набор причин для снятия тонировки велик и разнообразен. Старая тонировка могла быть механически повреждена. Царапины, прорывы, пузыри и вздутия портят внешний вид машины и уменьшают коэффициент светопропускания. Если эта характеристика имеет значение меньше 70 %, то пленку требуется заменить. Иначе инспектор ГИБДД остановит, проверит и выпишет штраф. Повторный штраф за это нарушение будет увеличен. Старая пленка выгорает, а плохо приклеенная может от времени отклеиваться. Пленка может быть плохого качества. Иногда автолюбителю хочется заменить пленку на более современную.

    Тонировка дефекты

    Способы снятия тонировки

    В арсенале автовладельцев существует немало способов, как снять старую тонировку. Автовладельцы легко делятся друг с другом информацией о том, как самостоятельно снять тонировку с автомобиля. Клуб по интересам, как правило, находится в районе гаражей или автостоянок. Причем, у каждого умельца свой метод, и он, естественно, самый лучший. Объективный анализ этих способов позволяет обозначить общие принципы и приемы снятия тонировки.

    Перед началом работы надо тщательно продумать все операции, как снять тонировку со стекла. Подготовка рабочего места, инструментов и моющих средств является обязательным этапом в этом процессе. Все известные и популярные способы снятия тонировки можно собрать в три группы по основному физическому воздействию на клей и пленку. Их можно назвать так:

    • термический;
    • мыльный;
    • химический.

    Суть термического способа в том, что каким-либо нагревателем прогревается наклеенная на стекло автомобиля тонировочная пленка. В качестве нагревателя используется строительный фен, несколько менее эффективно применение бытового фена, можно использовать парогенератор или пароочиститель, а в его отсутствие паровой утюг. Для подключения нагревателя следует иметь розетку с напряжением 220 В.

    как легко снять тонировку

    Тепловое воздействие оказывается на пленку, на слой клея и на стекло. Оптимальная температура нагревающего тела, а соответственно и нагреваемого 40°С. При этой температуре размягчается пленка, плавится слой клея, а для стекла эта температура безопасна.

    При нагреве надо следить за тем, чтобы стекло не перегревалось, пленка не начала плавиться. Еще надо следить за тем, чтобы не было резких перепадов температуры воздействия. Иначе стекло может треснуть. Поэтому не рекомендуется проводить операцию по снятию пленки зимой на открытом воздухе. И конечно нельзя перегревать резиновые уплотнения стекол. По возможности следует закрывать от случайного перегрева резиновые и пластмассовые детали салона.

    Технология термического способа следующая. Дверь машины с выбранным для очистки стеклом открывается для обеспечения удобства работы. Немного опускается стекло. По возможности резиновые уплотнители убираются. Нагревателем греется как можно больший участок стекла.

    В качестве нагревателя лучше всего подходит строительный фен. Если строительный недоступен, можно взять и бытовой. Но тогда надо работать с помощником – один греет, другой тянет пленку. Прогревать желательно как можно большую площадь стекла для получения равномерного снятия пленки.

    Пленка и клей размягчаются. Затем нужно канцелярским ножом оттянуть уголок пленки и для начала аккуратно за него потянуть. Дальше надо продолжать тянуть и греть, пленка будет потихоньку отрываться от стекла. Если все пройдет удачно, пленка вся будет снята со стекла. И можно будет рассказывать друзьям и знакомым, как легко снять тонировку. В худшем случае она порвется и будет снята кусками. Удаляя пленку с заднего стекла, для обогрева можно использовать его собственный нагревательный элемент.

    Удалять пленку с фар рекомендуют с помощью жидкостей на основе нефтепродуктов, например, бензина. Мягким увлажненным тампоном хорошо смачивают поверхность фары. Через некоторое время пленку можно снимать. Работая с бензином, нужно следить за тем, чтобы на стекле не оставалось радужных разводов.

    как легко снять тонировку с фар

    После снятия тонировочной пленки со стекла нужно убрать остатки клея. Здесь основными средствами являются жидкости – средство для мытья окон, мыльная вода, «Мистер Мускул», чистый спирт и муравьиный спирт из аптеки. Стекло хорошо смачивается очищающей жидкостью с помощью поролоновой губки или из пульверизатора, а затем либо канцелярским ножом, либо резиновым скребком счищается клей.

    Мыльные растворы хорошо работают с пленками на силиконовой основе. Это, в основном, китайские пленки. На американские пленки мыльные растворы не действуют, для их удаления нужен хороший прогрев. Для удаления клея можно эффективно использовать универсальную смазку WD-40.

    Иногда используют ацетон. Но это опасный для пленки способ. Он растворяет компоненты тонировочной пленки. После ацетона пленка может «намертво» прикипеть к стеклу. А может быть получен и обратный эффект — к этому стеклу больше ничего никогда не приклеится.

    снять тонировку самостоятельно

    Еще удобней, чем канцелярский нож, можно использовать его лезвие, зажатое в щипцы. Движения таким инструментом выполняются как рубанком. Некоторые умельцы старую, крепко присохшую пленку сдирают (соскабливают) компьютерным диском. Можно на электродрель установить жесткий пластмассовый ершик или войлочный диск. Работа по снятию старой пленки значительно ускоряется.

    Не рекомендуется при снятии пленки использовать предметы, которые могут повредить стекло, например, тяжелые ножи, металлические царапающие изделия. Если края пленки заправлены под рамку окна, то следует ее подрезать и тянуть за образовавшиеся углы. Паровой утюг применяется для очень старой хрупкой пленки. При работе с задним стеклом нужно следить за тем, чтобы случайно не зацепить обогрев стекла.

    Второй способ, называемый «мыльным», состоит в том, что тонированное стекло хорошо покрывают теплой мыльной пеной. Годится любое моющее средство для посуды. Поверх стекла следует прикрепить газету, и тоже смачивать ее мыльным раствором. Намыленную пленку следует выдержать час – полтора. За это время продолжать смачивать ее теплым мыльным раствором. Через некоторое время, достаточное для размягчения пленки, ее снимают наиболее удобным способом – лезвием канцелярского ножа, скребком, электродрелью.

    как снять тонировку со стекла

    Применяя третий — химический способ, необходимо работать в респираторе, так как пары аммиака вредны для человека при вдохе. Поверхность стекла хорошо увлажняют мыльным раствором, затем аммиаком. Потом к стеклу с двух сторон надо приложить куски полиэтилена, также смоченные аммиаком. Подготовленный таким образом автомобиль на некоторое время остается на солнце. Под совместным воздействием солнца и аммиака пленка начинает размягчаться, и сама отслаивается. В отсутствии солнца этот способ не эффективен.

    Как снять тонировку со стекла самостоятельно

    Неотъемлемой частью тюнинга автомобиля является тонировка. Пленочное затемнение стекол широко распространено в среде автомобилистов. Когда возникает потребность избавиться от данного вида тюнинга, у автовладельца возникает вопрос, как это лучше сделать. Кто-то доверит обслуживание автомобиля только опытным мастерам СТО, а кому-то будет интересно узнать, как снять тонировку со стекла самостоятельно.

    Основания для снятия тонировки

    Существует несколько распространенных причин, которые заставляют владельцев транспортных средств заняться растонированием стекол.

    Как снять тонировку со стекла

    1. Как известно, тонировка автостекол разрешается правилами дорожного движения только в допустимых пределах. Светопропускная способность лобового стекла должна быть не ниже 75%, для остальных стекол установлен нижний предел в 70%. Если машина затонирована с нарушением этих требований, велика вероятность попасть под санкции инспектора ГИБДД. В этом случае лучше подумать о том, как быстро снять пленку, чтобы не давать дополнительного повода госинспекторам для остановки авто.
    2. Растонировать автостекла приходится и в том случае, когда возникли дефекты пленочного покрытия. Отслаивание пленки, появление воздушных пузырей приводит к ухудшению внешнего вида железного коня, а также снижает обзор дорожной обстановки. Снять тонировку своими руками требуется и при необходимости реставрации самого стекла, если образуются трещины или сколы.

    Способы удаления пленочной тонировки

    Проще всего избавиться от тонировки стекол можно в автосервисе. Но цена на данный вид услуг выросла после ужесточения штрафных санкций. Поэтому водители стали активнее интересоваться, как снять тонировку самостоятельно.

    Некоторые автомобилисты считают, что снять пленку со стекла достаточно просто. Достаточно поддеть край тонировки острым предметом и потянуть пленку, и стекло станет прозрачным и чистым. Но после этого на поверхности стекла остаются куски пленки и остатки клея.

    Существует 2 способа удаления тонировочного материала:

    • с нагревом;
    • без нагрева.

    Любой из них можно применить при снятии тонировки.

    Демонтаж тонировки с нагревом

    Перед тем как снять старую тонировку, следует подготовить некоторые инструменты, а также пригласить помощника. Важнейшим прибором, который поможет легко избавиться от тонировочной пленки, является промышленный фен. Работа выполняется в следующей последовательности.

    Как снять тонировку со стекла

    • Один из работников при помощи нагревательного прибора постепенно прогревает стекло. Второй работник аккуратно снимает размягченную пленку со стеклянного основания.
    • В процессе работы важно следить за тем, чтобы горячий воздух не попадал длительное время на резиновые и пластиковые детали салона.
    • Демонтаж тонировки с нагревом следует выполнять при плюсовой температуре окружающей среды. Это предотвратит возможное растрескивание стекла от перепада температур.
    • Нагревать стекло рекомендуется до температуры 40˚С. При таком нагреве клей размягчается, а пленка еще не начинает плавиться.
    • После прогревания поверхности при помощи лезвия ножа следует поддеть край тонировки и медленно потянуть пленку за отслоившийся край. Важно не форсировать работу, иначе тонкий материал может порваться или же остатки клея останутся на стекле.
    • В качестве нагревателей могут использоваться и такие бытовые приборы, как фен для сушки волос, отпариватели и т. д.

    Удаление тонировочной пленки без нагрева

    Теперь рассмотрим вопрос, как самостоятельно снять тонировку без нагрева.

    Как снять тонировку самостоятельно

    1. Сначала необходимо поддеть острым предметом край пленки и медленно отрывать тонировку от стекла.
    2. Очищенную стеклянную поверхность следует сразу же полить бытовым моющим средством.
    3. Далее в ход идет резиновый скребок, которым удаляются размягченные пятна клея или оставшиеся куски пленки. Данная процедура выполняется сверху вниз по всей ширине стекла.
    4. Если на поверхности стекла все же остались пятна клея, то следует применить специальное средство для очистки стекол. Удалить остатки клея можно также растворителем 646 или ацетоном.
    5. После обработки стекла различными моющими средствами необходимо насухо протереть поверхность чистой мягкой ветошью.
    6. Чтобы жидкости в процессе удаления тонировки не попали под обшивку дверей и не привели к замыканию проводки или к коррозии металла, лучше положить поверх уплотнителя тряпку. Это простой прием сохранит упругость и эластичность резиновых уплотнителей.

    Особенности снятия тонировки с заднего стекла

    Что бы снять тонировку с заднего стекла необходимо учесть ряд нюансов. Важно не повредить обшивку салона и декоративные панели при снятии тонировки.

    Как снять тонировку

    • На большинстве задних стекол имеется подогрев в виде нитей. При демонтаже пленочного материала есть вероятность обрыва нагревательного элемента. Поэтому ни в коем случае нельзя делать резких рывков.
    • Самым оптимальным способом снятия тонировки с заднего стекла будет демонтаж с подогревом. При помощи фена удастся размягчить клей и аккуратно разъединить пленку с нагревательной нитью.

    Удалить тонировку с автомобильных стекол своими руками несложно. Главное в процессе работы не спешить, последовательно выполнять основные технологические операции. Тогда не будет поврежден ни один элемент в салоне авто. А если работа кажется сложной, то лучше доверить растонирование стекол профессионалам.

    Как снять старую тонировку правильно?

    Вопрос о снятии тонировки со стекол возникает достаточно часто у владельцев затонированных машин. Причин, по которым это приходится делать, довольно много: старая пленка может выгореть, поцарапаться, ее края могут отклеиться, или просто вы после покупки машины понимаете, что тонировка очень темная или вам банально надоело платить штрафы инспекторам ГИБДД.

    Важные тонкости

    Снятие тонировки сзади

    Если вам интересно как снять старую тонировку самостоятельно в кратчайшие сроки, вам нужно подготовиться к тому, что это не самое приятное мероприятие, требующее временных затрат и железной выдержки. Знание некоторых нехитрых секретов позволит вам справляться с задачей очень быстро. Старая пленка иногда отслаивается от поверхности стекла по периметру, что начинает сильно раздражать, а водитель вопросом снятия тонировки. Вы можете решить, что если пленка начала сама отклеиваться, вы запросто снимите ее со всей площади, но это не так. Пленка может отрываться фрагментами, и чем ближе вы будете продвигаться к центру, тем сильнее окажется адгезия.

    Если пленка поддается на отрыв хоть немного, вы можете удалить ее, отслоив края для удобного захвата пальцами. Резкое движение вниз позволит вам очистить стекло очень быстро. Такой трюк вы наверняка видели на видеороликах в сети, когда сотрудники автоинспекции снимали несоответствующие стандартам тонировочные пленки. Остатки клея можно аккуратно удалить ветошью с мыльным раствором или растворителем.

    к содержанию ↑

    Как удалить тонировку моющим средством?

    Видео:

    Если быстрый способ снятия тонировочной пленки не сработал, вы можете прибегнуть к классическим, более популярным вариантам. Вам нужно сначала подготовить необходимые подручные материалы и инструменты:

    • лезвие для опасной бритвы и держатель для него;
    • тряпка и губка;
    • средство для очистки стекол или раствор моющего средства Фейри.

    Если пленка надежно держится на стекле, попробуйте срезать ее острым лезвием.

    При выполнении работ нужно прижать режущую кромку лезвия под острым углом к стеклу, как бы срезая слой пленки, но не нарушая целостность. Когда какая-нибудь из частей тонировки будет снята, за отслоившийся кусочек стяните ее, а место склеивания обильно смочите средством для очистки стекла или раствором моющего состава. После удаления пленки стекло останется почти чистым.

    к содержанию ↑

    Удаление старой тонировки при помощи фена

    Снятие тонировки при помощи фена

    Если из инструментов в гараже у вас есть строительный фен, вы сможете решить проблему со снятием пленки в считанные минуты. Для работы вам потребуется помощник. Многим автомобилистам наверняка летом приходилось замечать, что когда машина сильно нагревалась, снять пленку оказывалось проще. Вы можете использовать свойства клея, который размягчается под влиянием высоких температур.

    При помощи фена прогрейте наружную поверхность стекла до 40-70 градусов по Цельсию. Не перегрейте стекло, иначе оно может даже лопнуть, или пленка расплавится. Один человек должен греть стекло, а другой аккуратно снимать пленку. Если сделаете все грамотно, пленка снимется легко и без следов.

    к содержанию ↑

    Полезные советы по снятию пленки

    Старая тонировка

    Самостоятельно снять пленку с заднего стекла машины вы можете путем разогрева поверхности, так как растворитель и скребок могут повредить нити накала системы подогрева. Операцию выполняйте максимально аккуратно, равномерно прогревая стекло на большой площади.

    Еще одна тонкость, которую вы должны знать, заключается в том, что клей для пленок создается на основе силикона, который отлично растворяется в теплых мыльных растворах, а не в растворителях. Работать с растворителем вообще не следует, так как он может повредить обшивку салона, пластиковые детали и даже навредить вашему здоровью.

    Снимаем тонировку своими руками » АвтоНоватор

    Последние изменения в Кодексе об административной ответственности, предусматривающие высокие штрафы за нанесение тонирующего покрытия на передние стекла, побуждают задуматься о том, как снять тонировку и желательно самостоятельно.

    Удаляем тонировку своими руками

    Конечно, в преддверии летнего сезона было бы уместнее поговорить о нанесении тонировки, однако в силу вышесказанных факторов, совет о том, как самостоятельно снять тонировку будет более актуален. При этом вам не обязательно ехать в специализированные центры и обращаться за помощью к специалистам, вы можете удалить тонирующую пленку и своими силами, а с помощью наших советов это будет легко и быстро сделать. Существует несколько способов ликвидации тонировки, но обо все по порядку.

    Фото тонировки стекол автомобиля, wmc-tv.ruФото тонировки стекол автомобиля, wmc-tv.ru

    Для первого способа удаления пленки вам потребуется парогенератор или промышленный фен; можно также снять тонировку, что называется на сухую, т.е. банально лезвием, но самым удобным и быстрым является третий способ, для которого нам понадобится мыльный раствор и лезвие. Обо всех способах рассказывать не будем, так как названия говорят сами за себя, а вот на третьем остановимся и поведаем о нем подробно.

    На фото - снятие тонировочной пленки с помощью фена, avto-i-avto.ruНа фото - снятие тонировочной пленки с помощью фена, avto-i-avto.ru

    Для начала следует подготовить пульверизатор для воды, лезвие от строительного ножа, воду, моющее средство для посуды, а также бумажные салфетки.

    Смешиваем воду с небольшим количеством моющего средства (в пропорции 3:100). Затем наполовину приоткрываем стекло и распыляем между тонировочной пленкой и верхней частью стекла заранее приготовленный мыльный раствор. Теперь нужно подождать несколько минут, после чего с помощью лезвия, стараясь не поцарапать стекло, отделяем край пленки, чтобы за него можно было уцепиться рукой. Не жалеем мыльного раствора, он заметно облегчает процедуру снятия пленки. Как только появится возможность ухватиться за край пленки, беремся за него и аккуратно тянем вниз, наша цель – снять тонировку целиком за раз. Не торопимся, терпение и только терпение! И опять-таки не забываем про мыльный раствор! И таким образом до самого конца. В идеале, конечно, пленка должна сняться легко и быстро, без остатков клея на стекле, но если же вы давно ездили с тонировкой или же ее качество оставляет желать лучшего, то не исключено, что вам придется помучиться, а в худшем случае, и вовсе без фена не сможете ее удалить.

    Фото снятия тонировки мыльным раствором, autoevacuator.com.uaФото снятия тонировки мыльным раствором, autoevacuator.com.ua

    Удаление остатков тонировочной пленки

    Ну вот, пленка снята, теперь необходимо при помощи все того же мыльного раствора и лезвия удалить со стекол остатки клея. Работать с лезвием нужно крайне осторожно, стараясь не пораниться самому и не испортить стекло. Завершающим этапом удаления тонирующего покрытия со стекол является его мойка и высушивание, для этого нам и понадобятся в начале указанные салфетки. Готово!

    На фото - средство для снятие клея от тонировочной пленки, drive2.ruНа фото - средство для снятие клея от тонировочной пленки, drive2.ru

    В среднем процедура снятия тонировки занимает порядка получаса, а самостоятельное ее осуществление позволяет сэкономить время и деньги. Однако описанный вариант ликвидации тонировки уместен только для боковых стекол, если вы хотите снять пленку с заднего стекла, то во избежание проблем рекомендуем обратиться за помощью к профессионалам, у которых есть достаточный опыт, позволяющий им во время удаления тонирующего покрытия не повредить механизм обогрева заднего стекла.

    Фото снятия тонировочной пленки с заднего стекла, youtube.comФото снятия тонировочной пленки с заднего стекла, youtube.com

    Теперь вы можете смотреть на мир из салона своего автомобиля сквозь прозрачное и чистое стекло, вам не страшны инспекторы ДПС и штрафы, однако придется столкнуться с некими неудобствами, которыми грешит нетонированный автомобиль.

    Если вы, дорогие читатели, являетесь владельцем нетонированного автомобиля, то, возможно, пришло время нанести пленку, но не подумайте, мы говорим лишь о тонировке задних стекол, которая заметно спасает от палящих солнечных лучей. Главное – не ошибиться с выбором, который, к слову, сегодня довольно велик – съемная, арт-покрытие, напыление, стандартная пленка – каждый выберет наиболее подходящий именно ему вариант.

    На фото - автомобиль без тонировки, drive2.ruНа фото - автомобиль без тонировки, drive2.ru

    Удачи на дорогах, любите свой автомобиль, главной дороги и отсутствия помех!

    Утеплить аккумулятор на зиму своими руками – Как утеплить аккумулятор в машине на зиму – Как правильно утеплить аккумулятор на зиму своими руками — Автоблог 24premier.ru — автоновости, обзоры, ремонт

    • 18.08.2018

    Как утеплить аккумулятор на зиму своими руками? Стоит ли утеплять аккумулятор?

    Надежная работа автомобиля в зимних условиях зависит от многих факторов. Вопрос, нужно ли и чем утеплять аккумулятор автомобиля зимой решается, в зависимости от условий эксплуатации машины. Если авто используется интенсивно в течение суток, простои незначительные, не превышают 4 часов, а плечо поездки длинное, аккумулятору холод не страшен. Утеплять батарею необходимо, если на улице мороз выше -20 0 С, перерывы в работе длительные, а поездки короткие. Как наиболее эффективно использовать электрохимический процесс и тепло двигателя, каждый водитель решает самостоятельно.

    Укутать АКБ

    Утепление аккумулятора автомобиля

    Наиболее благоприятными условиями для электрохимического процесса в аккумуляторе считается температура +25 ~ -15 0 С. Если температура электролита понижается, каждый последующий градус уменьшает емкость АКБ на 1%. В сильный мороз аккумулятор без дополнительной защиты может не дать нужного импульса тока для запуска мотора. Поэтому большинство автолюбителей, которые используют транспорт, чтобы добраться до работы и обратно, вынуждены зимой проводить утепление аккумулятора.

    Эффективность утепления аккумулятора автомобиля зимой зависит от выбранной схемы. Предположим, сшит кожух на АКБ, полностью изолирующий его от соседних компонентов. Если костюм не выделяет дополнительного тепла, то независимо от материала, температура сравняется с окружающим воздухом за 8 часов или раньше.

    Электроподогрев с использованием собственной энергии может разрядить батарею во время простоя. Можно использовать термокейс для АКБ с нагревательными пластинами. При этом пластины нагреваются при работе мотора, утепляют аккумулятор, как грелки, во время простоя. Такое утепление помогает зимой в сохранении работоспособности аккумулятора.

    Кейс утеплитель АКБ

    Как еще можно утеплить аккумулятор в машине на зиму

    Если зимой радиаторная решетка не закрыта, холодный ветер обдувает все части подкапотного пространства. Поэтому утеплить аккумулятор на зиму стоит, перегородив поток воздуха картонкой, как отбойником. Она должна перекрывать поступление холодного воздуха в верхний и нижний патрубок.

    Можно ли воспользоваться утеплителем и соорудить своими руками полог над мотором и аккумулятором на зиму? Конечно, двигатель будет долго отдавать тепло батарее, находясь в общем коконе. Если дополнительно утеплить капот легким ворсистым материалом, гарантия сохранения тепла в подкапотном пространстве позволит обеспечить работоспособность батарей суровой зимой.

    Утепление двигателя и АКБ

    Чем утеплить аккумулятор автомобиля своими руками

    Какой материал выбрать, чтобы он был теплоизолятором, легким, и хорошо поддавался обработке своими руками. Чехол аккумулятора должен хорошо разбираться, не занимать много места в тесном подкапотном пространстве. Утепление должно быть надежным. Чем можно утеплить авто аккумулятор на зиму?

    Некоторые умельцы используют резервный аккумулятор, который нагревает нихромовую нить в обертке. Элемент используется для обогрева руля, сидений, его нетрудно купить. Необходимо соединить несколько нитей и обернуть аккумулятор. В качестве вспомогательного, хорошо подходит AGM аккумулятор. Его можно подзаряжать во время движения автомобиля, регулировать обогрев специальным тумблером переключения. Лучшими утеплительными материалами считают мех, войлок. Но они менее технологичны по сравнению с современными полимерными материалами:

    • фольгопласт;
    • сплен;
    • пенопласт;
    •  пенополиуретан.

    Однако следует соблюдать меру, аккумулятор должен получать достаточно тепла, чтобы шла электрохимическая реакция. Утеплить своими руками корпус обойдется недорого, но добавит уверенности в стабильном запуске двигателя.

    АКБ утеплено спленом

    Всегда ли есть смысл утеплять аккумулятор зимой

    Если ваш автомобиль эксплуатируется интенсивно, надо ли утеплять аккумулятор, может, достаточно прикрыть поступление холодного воздуха от радиатора? Оборудованный термококоном, во время длительных простоев аккумулятор все равно сильно охлаждается. У него нет возможности нагреться от работающего двигателя. А чем холоднее электролит, тем труднее идет подзаряка.

    Есть ли смысл утеплять только аккумулятор? В зимнее время важно использовать аккумулятор с полной зарядкой. Тогда даже 50 % его емкости будет достаточно, чтобы мотор завелся. В течение рабочего периода зарядка должна восстановиться.

    Чтобы не утеплять автомобильный аккумулятор в машине, можно воспользоваться зимним АКБ с повышенной емкостью. Стоит он дороже, зато проблем с запуском мотора в зимнее время не возникнет и не потребуется утепление. Летом пользоваться АКБ повышенной емкости не смысла.

    Безусловно, если вы планируете устроить зимний пробег на тысячи километров нужно утеплить любой источник энергии. При длительных перегонах в мороз аккумулятор может терять температуру на ходу. Как утеплить АКБ в машине фольгированным материалом? Блестящая сторона должна быть направлена в сторону корпуса аккумулятора – она отражает тепло, препятствуя остыванию.

    Утепление АКБ

    Тестовые испытания показали, изначально теплый аккумулятор быстрее подзаряжается, меньше изнашивается. Специалисты советуют утеплять аккумулятор в условиях прерывистого использования. В городах, где движение сопровождается стоянием в пробках, утеплять АКБ не только можно, но нужно.

    Конечно, дополнительное утепление аккумулятора в машине вместе с двигателем и подкапотного пространства своими руками намного эффективнее. Но пользоваться нужно негорючими материалами. Небольшое масляное пятно, случайная искра могут привести к возгоранию.

    Стоит ли утеплять аккумулятор?

    Пенопластовый кожух АКБ

    Если вы имеете возможность ставить автомобиль в теплый гараж или заносить аккумулятор в теплый бокс на ночь, вопрос, как утеплить зимой аккумулятор вас не волнует. Всем другим автолюбителям придется утеплять аккумулятор с помощью покупного или изготовленного своими руками кожуха.

    Используется:

    • Комплексное утепление двигателя и радиатора и подкапотного пространства. Это благотворно скажется дополнительно на текучести масла, состоянии воздушного и масляного фильтра.
    • Можно использовать отвод на аккумулятор горячего тосола – прогретый тосол нагревает корпус аккумулятора, но следует исключить опасность перегрева.
    • Выполнить утепление только аккумулятора своими руками или купить готовый утеплитель.

    В любом случае следует предусмотреть меры, чтобы зимой аккумулятор заряжался полностью и к моменту запуска сохранял не менее 50 % емкости. Предлагаем посмотреть варианты утепления аккумулятора зимой на видео.

     

    Как правильно утеплить аккумулятор на зиму своими руками

    В морозный день на улице всегда можно заметить людей, которые просят у других «прикурить». Происходит это все потому, что аккумулятор автомобиля очень не любит холод. При понижении температуры воздуха заряд АКБ падает. В среднем это 1% на каждый градус, если температура воздуха ниже 15 градусов. А что делать, если на улице 20-ти градусный мороз, а то и больше?

    В такой ситуации аккумулятору понадобится намного больше усилий (энергии), чтобы завести двигатель, т.к. масло загустеет, у кого-то и солярка. В такой ситуации, многие автовладельцы хранят АКБ дома, завести двигатель в мороз с теплым АКБ будет значительно легче. Помимо этого есть и другой способ, в статье рассмотрим как утеплить аккумулятор на зиму своими руками.

    Содержание статьи

    Стоит ли утеплять аккумулятор на зиму

    Стоит ли утеплять аккумулятор на зиму

    Так нужно ли утеплять аккумулятор зимой? Некоторые автовладельцы попросту снимают АКБ и относят на ночь в отапливаемое помещение, например, к себе домой. Проверенный способ. Но как поступить, если машину оставили вдали далеко от дома, на стоянке в городе, либо нет возможности отнести его домой. Из ситуации есть выход – защита аккумулятора от мороза путем его утепления.

    Утепление АКБ нужно для того, чтобы как можно надолго сохранить батареи в тепле, чтобы не происходила потеря емкости.

    При постоянном воздействии отрицательной температуры аккумулятор без защиты (утепления) работает постоянно в минусовом режиме. Суть в том, что он отдаёт заряда больше, чем получает.

    При слишком низкой температуре может произойти полный разряд АКБ, либо будет работать в постоянно недозаряде. И может случится так, что в какой-то момент заряда не хватит, чтобы завести мотор автомобиля, поэтому нужно знать как проверить уровень заряда аккумулятора.

    Стоит знать! Очень губят аккумулятор частые и короткие поездки при отрицательной температуре. Частые запуски мотора при не длительных поездках убивают АКБ.

    АКБ под капотом может быть размещен так, что на него постоянно воздействует холодный встречный воздух, что чревато сильным переохлаждением электролита. В итоге снижается емкость батареи. Поэтому лучше всего сделать какую-либо защиту аккумулятора от мороза, а как утеплить аккумулятор на зиму своими руками, читайте ниже.

    Как утеплить аккумулятор в машине на зиму

    Как утеплить аккумулятор в машине на зиму

    Наилучшая температура для работы АКБ машины колеблется в диапазоне от -15 до +25 градусов. Как уже отмечалось выше, если температура воздуха опускается ниже -15 градусов АКБ теряет емкость.  По этой причине многие автовладельцы предпочитают хранить его дома, но это не совсем удобно, т.к. его необходимо постоянно отсоединять и подключать.

    Имеется и другой способ – утеплить аккумулятор на зиму. Такой дедовский способ на практике показывает, что при ежедневном использовании машины и ночным простоем в 8 часов таком способ позволяет значительно минимизировать потери емкости АКБ. Рассмотрим, как утеплять аккумулятор на зиму своими руками.

    Как утеплить аккумулятор на зиму пенопластом

    Пенопласт недорогой материал, его всегда можно найти в магазине, либо у себя дома. Достаточно подобрать необходимого размера и толщины. С пенопласта необходимо сделать коробку, плотно при этом заклеив стыки и стенки.

    Затем аккумулятор помещается в данную коробку и закрывается крышкой из пенопласта, в которой проделаны отверстия для проводов. Очень важно делать так, чтобы не было каких-либо зазоров, которые позволяли бы проникать воздуху.

    Как утеплить аккумулятор на зиму фольгоизолом

    Как утеплить аккумулятор на зиму фольгоизолом

    Фольгоизол достаточно гибкий и удобный материал. Гарантирует очень хорошую тепловую изоляцию. Мы рекомендуем использовать три слоя, для большей эффективности.

    1. Делаются замеры, вырезается фольгоизол на стенки необходимых размеров.
    2. Затем вырезается пенопласт толщиной где-то в 2 см. Это будет второй (средний) слой.
    3. И 3 слой (наружный) опять фольгоизол.

    Пенопласт лучше склеивать клеем, а фольгоизол скрепляется скотчем. По такому же принципу делается крышка. Термокамера для АКБ готова. Минус его заключается в том, что тепло от мотора в таком случае поступать не будет, а при зарядке АКБ излучает слишком мало тепла.

    Как утеплить аккумулятор на зиму войлоком

    Утеплить АКБ можно и войлоком, сшив из него своеобразный кейс. Можно использовать несколько слоев войлока. Такой способ отлично зарекомендовал себя на практике, особенно, если Вы используете автомобиль каждый день. Такой чехол сохранит тепло аккумулятора от 4 до 8 часов. Существенный минус в том, что будет плохо поступать тепло от мотора.

    К утеплению аккумулятора автомобиля необходимо отнестись серьезно и с полной ответственность. Это нужно делать до того, как наступят мороза. И к тому же, очень важно знать какой материал для этого использовать, чтобы своими действиями не навредить машине. Не применяйте материалы, которые легко возгораются, нельзя использовать мех, пуховые подушки, картон.

    Как сохранить тепло аккумулятора зимой, если машина долго стоит

    Как сохранить тепло аккумулятора зимой, если машина долго стоит

    Описанные выше способы хорошо работают, если автомобиль не простаивает долго. Дело в том, что у такого рода утепления есть недостатки:

    1. Сохранить тепло на долгое время не получится. Если оставить машину на ночь, то даже с утеплением аккумулятор все равно остынет. Держит тепло в средним от 4 до 8 часов.
    2. Из-за такого рода утепления тепло от двигателя автомобиля не поступает. В результате чего аккумулятор все равно замерзнет и разрядится.

    Еще раз повторим, утепление аккумулятора различными способами укутывания работает лишь в случае, если автомобиль регулярно и без перерывов используется.

    Что тогда делать, и как утеплить аккумулятор на зиму своими руками, если машина ночью простаивает и поездки не частые?

    Термоодеяло. Утепление АКБ с двигателем

    Термоодеяло. Утепление АКБ с двигателем

    Многие водители положительно отзываются по поводу такого способа, т.к. он наиболее практичный и действенный. К тому же позволяет сохранить тепло двигателя.

    Можно сшить специальный чехол самостоятельно, а можно приобрести его в автомагазине. Он накрывает двигатель и АКБ, из-за чего аккумулятор, находясь рядом с теплым двигателем, не успевает остывать.

    Также следует закрыть радиатор картоном, чтобы не поступал встречный холодный воздух, это придаст дополнительную защиту. И утепляется сам аккумулятор. Здесь очень важно, не нужно утеплять сторону, обращенную к двигателю. От мотора должен поступать теплый воздух и согревать АКБ.

    Термокейс для аккумулятора

    Термокейс для аккумулятора

    В автомагазине Вы можете найти в продаже термокейс для аккумулятора с подогревом. Нагревательные элементы позволяют удерживать оптимальную температуру АКБ.

    Принцип его работы в следующем:

    1. АКБ размещается в данном кейсе.
    2. С запуском двигателя пластины начинают подогревать аккумулятор до 25 градусов.
    3. При остановке подогрев останавливается, а сам термокейс сохраняет тепло, уменьшая теплопотери.

    Такая термозащита для аккумулятора от мороза очень эффективна, т.к. АКБ остывает в таком случае дольше обычного.

    В заключение…

    На просторах интернета можно найти множество способов, как утеплить аккумулятор на зиму своими руками. У каждого есть свои плюсы и минусы. Помните, что указанные способы подходят только в том случае, если автомобиль будет стоять на морозе не долгое время.

    Избегайте частых и коротких поездок в мороз, проезжайте достаточное расстояние, чтобы АКБ успел согреться и полностью зарядится, только так Вы обеспечите легкий и стабильный запуск мотора даже в самый лютый мороз. В ином случае, лучше применять специальные подогреватели либо автозапуск двигателя автомобиля.

    Полезные статьи

    Как утеплить аккумулятор

    Если вы задаётесь вопросом, как утеплить аккумулятор своей машины на зимний период, то, скорее всего, вы уже сталкивались с проблемой запуска холодного двигателя в морозы. Но перед тем как предпринимать какие-либо шаги в этом направлении, вам следует учитывать как благоприятные, так и возможные негативные последствия от внесения «улучшений» в конструкцию машины.

    Чем обоснована необходимость утепления аккумулятора

    Для регионов, находящихся в умеренной климатической зоне, рекомендуемая плотность электролита в аккумуляторных батареях составляет 1,28 г/см3. При такой концентрации раствор серной кислоты не будет замерзать до -65 С. Но означает ли это, что АКБ обеспечит уверенный запуск двигателя в сорокаградусный мороз, если машина простояла около 12-ти часов? На это можно уверенно ответить: — конечно, нет!

    Электролит при такой температуре, хоть и частично потеряет плотность, всё же останется в жидком состоянии, и опасности повреждения корпуса батареи из-за его замерзания нет. Но его вязкость значительно увеличится (при -50 С она возрастает в 30 раз), что станет причиной замедления протекания химических реакций. Примечательно то, что резкое увеличение вязкости происходит при температурах, близких к 0 С, то есть взаимосвязь этих величин носит нелинейный характер.

    Автомобильный аккумуляторОпределенный температурный режим обеспечивает бесперебойную работу АКБ

    С охлаждением возрастает и сопротивление электролита. В результате аккумулятор при пуске будет выдавать ток меньшей мощности. Если мотор автомобиля всё же запустится, то температура электролита постепенно повысится за счёт протекающих в батарее электрохимических реакций и из-за прогрева воздуха в подкапотном пространстве.

    Наиболее чувствительны к отрицательным температурам гелевые аккумуляторы – электролит в них изначально более вязкий из-за добавления в него соединений кремния.

    В связи с вышесказанным, поддержание определённого теплового режима для электролита представляется одной из первоочередных задач, которые нужно решить, чтобы обеспечить надёжную работу АКБ в условиях сильных морозов.

    Способы утепления аккумулятора на зиму

    Рассмотрим самые популярные способы.

    Приобретение термокейса

    Самый быстрый способ решить проблему – купить готовый термокейс для батареи. Термокейс, представленный на фото, представляет собой мягкий чехол, выполненный из теплоизоляционных материалов.

    Термокейс для АКБУтепленный термокейс

    Стоит такое изделие в среднем чуть больше 1000 руб. Чехол способен не только замедлить остывание аккумулятора при стоянке с остановленным двигателем, но и предотвратить перегрев источника питания в летнее время. Термокейсы изготавливаются разных размеров и подобрать нужный не составит труда. Наиболее «продвинутые» изделия продаются в комплекте с нагревательными элементами, работу которых можно настроить в соответствии с погодными условиями. При необходимости такой подогрев можно приобрести отдельно от термокейса, а консоль светодиодов вывести в салон.

    Нагреватель для АКБ

    Как заявляет производитель, термокейс способен предотвратить замерзание батареи в морозы ниже -15 С при простое машины в течение 12 часов. Нагревательные элементы работают только при запущенном двигателе, что позволяет избежать истощения заряда аккумулятора. Скорость падения температуры внутри чехла в сорокаградусный мороз составляет не более 1 градуса в час.

    Утепление аккумулятора своими руками

    Некоторые автовладельцы поступают очень просто – обматывают утеплителем корпус батареи и скрепляют его скотчем или изоляционной лентой.

    Утепление аккумулятораСамостоятельное утепление батареи

    Как видите, рачительный владелец предусмотрел несколько слоёв изолирующего материала, пытаясь добиться максимальной защиты.

    Иногда поступают несколько иначе – вырезают из пенопласта заготовки для «коробки», соответствующей размерам АКБ, и склеивают их.

    Короб для аккумулятора

    Но перед тем как утеплить аккумулятор на зиму своими руками такими способами, автолюбители обычно не берут в расчёт следующие обстоятельства:

    1. Термоизоляция не столько способствует сохранению тепла, сколько препятствует его доступу извне. То есть АКБ в такой «шубе» за ночь всё же остынет, но потом тёплый воздух в подкапотном пространстве его не согреет.
    2. Иногда, увлёкшись, владелец перекрывает вентиляционные отверстия, что может привести к образованию избыточного давления газов внутри батареи.

    Кроме того, слишком толстый слой изоляции может помешать надёжному креплению аккумулятора и размещению его на машине.

    Прежде чем купить утеплитель, желательно предусмотреть возможность установки элементов подогрева, которые можно приобрести и подключить самостоятельно. При поездках на небольшие расстояния, перемежающихся длительными простоями, электролит «укутанного» аккумулятора не прогреется в достаточной степени, поэтому такая защита принесёт больше вреда, чем пользы. Нагревательные же элементы, включенные при работающем двигателе, позволят накопить достаточно тепла без риска «посадки» батареи.

    Другие способы

    Автопроизводители, производящие грузовую технику, предназначенную для работы на Крайнем Севере или Заполярье, поступают просто – устанавливают в аккумуляторную нишу дополнительный жидкостный теплообменник, то есть радиатор.

    Установка аккумулятораАккумулятор — важная часть каждого автомобиля

    Пытаются решить проблемы эксплуатации аккумуляторов в морозы и производители батарей. Например, компания «Tubor» выпускает модельный ряд АКБ «Titan Arctic», пластины которых имеют более пористую структуру — для увеличения площади контакта с электролитом.

    Российские военные учёные разработали аккумуляторы со встроенным ультразвуковым излучателем, который уменьшает вязкость электролита, не нагревая его.

    Как видите, инженеры решают проблему не всегда путём утепления аккумулятора в машине зимой, так как защитить электролит от потери тепла при температурах около -50 С практически невозможно за счёт простой термоизоляции.

    Стоит ли утеплять аккумулятор

    Если автомобиль используется только для того, чтобы доехать до работы и вернуться обратно, то о пользе утепления АКБ говорить просто смешно, если оно не предусматривает подогрева – в течение краткой поездки изолированный от источников тепла аккумулятор не прогреется достаточно за счёт зарядного тока, поступающего от генератора. Если подходить к делу профессионально, то следует заботиться не только о сбережении тепла, но и о его восполнении.

    Когда батарея всё же замёрзла, то восстановить её работоспособность можно следующими способами:

    1. Снять с машины и отнести в тёплое помещение
    2. Подзарядить путём «прикуривания»
    3. Подключить через гнездо прикуривателя дополнительную батарею небольшой ёмкости.

    В целом же, для жителей центральных регионов достаточно того ухода за аккумулятором, который предписан производителем – то есть следить за уровнем и плотностью электролита и периодически восстанавливать ресурс батареи при помощи зарядного устройства.

    Facebook

    Twitter

    Вконтакте

    Google+

    Как утеплить аккумулятор на зиму своими руками, каким материалом воспользоваться

    АКБ: между «железом» и живым существом

    Современный автомобиль содержит не один десяток потребителей электроэнергии, но всего два источника тока – генераторную установку и аккумуляторную батарею (АКБ).

    В АКБ выработка электроэнергии происходит в результате электрохимических процессов, подобных тем, что протекают в клетках живой ткани. В некотором роде, АКБ ближе к живой материи, чем к мертвому «железу».

    Поэтому аккумуляторная батарея, как и все живое, предпочитает работать в условиях умеренных температур, исключая, как чрезмерно высокие, так и сугубо низкие их значения. Оптимальной для АКБ является температура окружающего воздуха от +25ºС до -15ºС.

    При температуре электролита ниже -15ºС емкость АКБ падает на 1% на каждый градус снижения температуры.

    Это заставляет отдельных автовладельцев в морозы хранить АКБ в теплом помещении, что позволяет утром без труда завести с его помощью двигатель машины. Но альтернативой этому неудобному и трудоемкому способу сохранности АКБ зимой может стать ее утепление. Но как утеплить аккумулятор на зиму своими руками?

    Можно сшить специальный чехол

    Парадигма утепления АКБ состоит в том, чтобы удержать хотя бы часть тепла, которое батарея медленно накапливает во время работы двигателя.

    Причем неважно будет ли это кейс из магазина или средство, изготовленное своими руками.

    Способы утепления АКБ

    Позаботиться об утеплении аккумулятора следует, когда температура наружного воздуха станет ниже -20ºС. Ведь при этом АКБ совсем не помешает большая емкость, чтобы запустить двигатель (поскольку на холоде густеет масло, переохлаждается жидкость в системе охлаждения, растет нагар на свечах и т. д.).

    Укутывание лишь одного аккумулятора оправданно только для автомобилей, которые используются ежедневно без перерывов. Дело в том, что АКБ вырабатывает совсем мало тепла даже во время своей подзарядки.

    Простой вариант — это укутать батарею

    Если же автомобиль будет подолгу простаивать, то он все равно замерзнет, включая и АКБ. По этой причине укутывание только батареи слабо помогает, так как оно удерживает тепло всего от 4 до 8 часов. Также, есть еще один недостаток такого способа: тепло от горячего двигатели не будет нагревать аккумулятор.

    По отзывам водителей более эффективным и практичным является способ утепления АКБ вместе с утеплением моторного отсека. Этот метод основан на действии принципа «замкнутое пространство». Более холодный аккумулятор, находясь рядом с горячим двигателем, не успеет до утра полностью промерзнуть и выдаст столько энергии, что ее с лихвой хватит для легкого запуска не совсем еще холодного двигателя.

    Утеплить двигатель и АКБ

    Утеплять моторный отсек лучше с радиатора. В простейшем случае это может быть картон, который помещается перед радиатором. Картон надо располагать так, чтобы он закрывал от холода верхний и особенно нижний патрубок. Затем утепляется сторона аккумулятора, обращенная к радиатору. Стенка АКБ от двигателя не утепляется, чтобы теплый воздух от мотора обогревал его.

    После этого специальным теплоизоляционным одеялом изнутри утепляется капот. Оно стоит не дорого и очень легко крепится.

    Хорошо утеплился

    Видео: утепление аккумулятора.

    Утеплители АКБ

    Некоторую трудность при укутывании аккумулятора представляет вопрос: каким материалом можно утеплить аккумулятор? Здесь надо руководствоваться конкретными обстоятельствами и квалификацией исполнителя.

    Батарею в сплен

    Аккумулятор в пенопласт

    Можно использовать для этой цели как традиционные утеплители аккумуляторов:

    • мех;
    • войлок и т. д.,

    так и современные средства:

    • сплен;
    • пенопласт или изолон;
    • полиуретановую пену;
    • фольгопласт и др.

    Видео: изготовление шубы для аккумулятора за 5 минут.

    Подогрев аккумулятора в термокейсе

    В продаже появился чудо-термокейс с нагревательными элементами.

    Термокейс для суровой зимы

    Принцип работы простой:

    • аккумулятор упаковывается вместе с нагревательными пластинами в этот кейс;
    • с запуском двигателя начинают работать подогреватели, они прогревают батарею до +25ºС;
    • при остановке мотора, нагревательные пластины не греют.

    Благодаря такому нагреву и термокейсу, аккумулятор остывает дольше обычного.

    Видео: инструкция по термокейсу.

    Как видите, есть из чего выбрать, а утеплять АКБ или нет — это личное дело!

    Загрузка…

    Как утеплить аккумулятор на зиму своими руками

    АКБ: между «железом» и живым существом

    Современный автомобиль содержит не один десяток потребителей электроэнергии, но всего два источника тока – генераторную установку и аккумуляторную батарею (АКБ).

    В АКБ выработка электроэнергии происходит в результате электрохимических процессов, подобных тем, что протекают в клетках живой ткани. В некотором роде, АКБ ближе к живой материи, чем к мертвому «железу».

    Поэтому аккумуляторная батарея, как и все живое, предпочитает работать в условиях умеренных температур, исключая, как чрезмерно высокие, так и сугубо низкие их значения. Оптимальной для АКБ является температура окружающего воздуха от +25ºС до -15ºС.

    При температуре электролита ниже -15ºС емкость АКБ падает на 1% на каждый градус снижения температуры.

    Это заставляет отдельных автовладельцев в морозы хранить АКБ в теплом помещении, что позволяет утром без труда завести с его помощью двигатель машины. Но альтернативой этому неудобному и трудоемкому способу сохранности АКБ зимой может стать ее утепление. Но как утеплить аккумулятор на зиму своими руками?

    Можно сшить специальный чехол

    Парадигма утепления АКБ состоит в том, чтобы удержать хотя бы часть тепла, которое батарея медленно накапливает во время работы двигателя.

    Причем неважно будет ли это кейс из магазина или средство, изготовленное своими руками.

    Способы утепления АКБ

    Позаботиться об утеплении аккумулятора следует, когда температура наружного воздуха станет ниже -20ºС. Ведь при этом АКБ совсем не помешает большая емкость, чтобы запустить двигатель (поскольку на холоде густеет масло, переохлаждается жидкость в системе охлаждения, растет нагар на свечах и т. д.).

    Укутывание лишь одного аккумулятора оправданно только для автомобилей, которые используются ежедневно без перерывов. Дело в том, что АКБ вырабатывает совсем мало тепла даже во время своей подзарядки.

    Простой вариант — это укутать батарею

    Если же автомобиль будет подолгу простаивать, то он все равно замерзнет, включая и АКБ. По этой причине укутывание только батареи слабо помогает, так как оно удерживает тепло всего от 4 до 8 часов. Также, есть еще один недостаток такого способа: тепло от горячего двигатели не будет нагревать аккумулятор.

    По отзывам водителей более эффективным и практичным является способ утепления АКБ вместе с утеплением моторного отсека . Этот метод основан на действии принципа «замкнутое пространство». Более холодный аккумулятор, находясь рядом с горячим двигателем, не успеет до утра полностью промерзнуть и выдаст столько энергии, что ее с лихвой хватит для легкого запуска не совсем еще холодного двигателя.

    Утеплить двигатель и АКБ

    Утеплять моторный отсек лучше с радиатора. В простейшем случае это может быть картон, который помещается перед радиатором. Картон надо располагать так, чтобы он закрывал от холода верхний и особенно нижний патрубок. Затем утепляется сторона аккумулятора, обращенная к радиатору. Стенка АКБ от двигателя не утепляется, чтобы теплый воздух от мотора обогревал его.

    После этого специальным теплоизоляционным одеялом изнутри утепляется капот. Оно стоит не дорого и очень легко крепится.

    Видео: утепление аккумулятора.

    Утеплители АКБ

    Некоторую трудность при укутывании аккумулятора представляет вопрос: каким материалом можно утеплить аккумулятор? Здесь надо руководствоваться конкретными обстоятельствами и квалификацией исполнителя.

    Батарею в сплен

    Аккумулятор в пенопласт

    Можно использовать для этой цели как традиционные утеплители аккумуляторов:

    так и современные средства:

    • сплен;
    • пенопласт или изолон;
    • полиуретановую пену;
    • фольгопласт и др.

    Видео: изготовление шубы для аккумулятора за 5 минут.

    Подогрев аккумулятора в термокейсе

    В продаже появился чудо-термокейс с нагревательными элементами.

    Термокейс для суровой зимы

    Принцип работы простой:

    • аккумулятор упаковывается вместе с нагревательными пластинами в этот кейс;
    • с запуском двигателя начинают работать подогреватели, они прогревают батарею до +25ºС;
    • при остановке мотора, нагревательные пластины не греют.

    Благодаря такому нагреву и термокейсу, аккумулятор остывает дольше обычного.

    Видео: инструкция по термокейсу.

    Как видите, есть из чего выбрать, а утеплять АКБ или нет — это личное дело!

    Хочу поделиться с вами ещё некоторыми фишками. 1. разогрев АКБ с участием продукции «Термокейс» осуществляется по трём направлениям: изнутри, электрохимическими процессами, проникновением внутрь ИК — лучей, и снаружи конвекцией или просто прямым нагревом нагревательных элементов (пластин).

    Какой из этих способов эффективнее, мы не разбирались, но опыты и эксперименты наводят на конкретные выводы. Если АКБ в термосе, то продрогнуть ему в лёд ему меньше шансов, и замеры демонстрировали очень наглядно, что практически мгновенно начинаются эндо и экзотермические процессы (см. внимательно раздел эксперименты, именно в термосе, без нагрева).

    Моё личное мнение таково, лёд растопить сложнее, чем слегка кристаллизовавшуюся, однородную массу. Про ИК и конвекцию, не вижу смысл искать что важнее, важно, что одно другое дополняет и конечный результат радует .

    2. Что касается графиков скорости и направленности движения температуры разных зон, то это результат разнородной термоизоляции и скорости остывания оборудования (агрегатов). Стоит учитывать, параболическую зависимость остывания АКБ воды или просто вещества в термосе (см. внимательно раздел эксперименты особенно в морозильнике) и вихревые потоки, которые во время движения ускоряют остывание, а во время стоянки не мешают концентрации тепла в данной точке моторного отсека.

    Опять таки, какая мне разница, как оно там движется. Мне важно, что замеры, которые мы демонстрируем, более, чем убедительные и корректные с учётом применяемых приборов диагностики, и они наглядно показывают эффективность использования старых (дедовских) методов, используемых в современной и безопасной интерпретации. Причём, за сущие копейки!

    Друзья, зачем ломать копья, лучше зрить в корень…☺

    Мне тема эффективности подогрева сама по себе уже не очень интересна.
    У меня есть термометр, и он показывает цифры, которыми я доволен.

    Меня удивляет другое: непонимание некоторыми простейших законов физики.

    Например, как можно в здравом уме сказать, что «нагреватель нагреет только себя»?
    Где видано, чтобы тёплое тело не нагревало соседнее холодное?
    И куда тогда денется выдаваемое нагревателем тепло?
    Останется в нагревателе?
    Закон теплопередачи не допускает таких фокусов.

    Что за аргументы типа «это неправильный нагреватель»?
    Ведь если любой нагреватель взял 70 электроватт-часов, то и выдаст 70 тепловатт-часов.
    Неужели эти ватт-часы «неправильные» и как-то уходят мимо аккумулятора на луну?

    Что у них за аргументы?
    Откуда эта антифизическая дикость?

    Здравствуйте всем. Хочу поделиться результатами замеров на Ниссане. Но прежде всего стоит признаться, что я соучастник этого изобретения, посему много о нём могу рассказать. Прошу всех слабонервных и истерически, или агрессивно, настроенных не париться и забить если уж так всё тошно).

    Кроме того поделюсь сообщением в ветку Lexus club. Честно сказать не хочется редактировать сей текст, т.к. хлопотно больно, да и понятен он по смыслу для каждого, кому не чужды спокойствие и уверенность по жизни.

    1. Штатное место и способ крепления АКБ в отсеке Вашего Lexus, боле, чем приемлемый, ничего мостырить не придётся).

    2. Двух пластин такой мощности с инфракрасным теплом вполне достаточно. Инфракрасный способ нагрева принципиально отличный от конвекционного, он значительно эффективнее, основное отличие от конвекционного в том, что инфракрасный греет направленно, т.е в данном случае внутрь батареи разогревает именно тело, а не пластиковый корпус. Кроме того — этот метод самый безопасный!

    Наш поставщик, очень проверенный и надёжный. Скорость нагрева такими пластинами мгновенная, температура нагрева максимум 80, потому, как если греть шибче, то мы будем разрушать структуру изолона, что повлечёт быстрое охлаждение АКБ во время стоянки и попросту бессмысленность в использовании термоса. Всё продуманно до мелочей и функционал и безопасность. Всё, кроме эстетики (пока). Время не то).

    Третью пластину снизу добавить можно, но мы решили отказаться от этой затеи, потому что существуют ещё и динамические нагрузки, которые способны нанести вред под постоянными ударами всей массы АКБ сверху, да и нет смысла греть акум до 25 градусов. На самом деле остывание его идёт параболический сначала быстро из тёплой зоны в холодную, а потом медленно. Самые идеальные условия эксплуатации АКБ это 0+5 градусов.

    Электролит в данном температурном диапазоне наименее вреден для ускоренных процессов сульфатации, именно в этих условиях производители рекомендуют хранить АКБ. Важен термос, термоизоляция, над её конструкцией мы очень хорошо потрудились Именно поэтому заявления снобов типа чехол или сумка мной воспринимаются остро).

    3. На Вашей машине используется один из самых распространённых АКБ в Азия корпусе. Для него нужен термос ТК-А2 и система нагрева НТА-1/2, и будет ему счастье). Не волнуйтесь за выступающие клеммы, в конструкции термоса всё предусмотрено, Вам важно всё обклеить максимально герметично. Напуски материала термоса это позволяют делать.

    Главное — поменьше мостов холода, я во вложении отправлю тех. паспорт для термозащиты грузового транспорта и отдельно рекомендации по установке её же (на легковой мы не прилагаем, в этом нет надобности) почитайте её там есть полезные советы по установке.

    Резюмируя поясню следующее. Любой агрегат, оборудование или просто устройство нуждается в заботе, раньше, в обслуживаемых АКБ, ежегодно проверяли плотность и повышали её на зиму с подзарядкой стационарно, сейчас этого сделать, на необслуживаемых и малообслуживаемых, не возможно. И для пользователя (автовладельца) это руководство к действию, ОФИГИТЕЛЬНО, КЛАСС!, ведь по сути ни чего не надо делать, ура халява, поставил и забыл (забил)!), а для изготовителей это бальзам на душу, ведь батареек будут больше потреблять, а значит и продажи и «прибыля» попрут!

    Если на АКБ «забить», как принято у нас у наездников, то и она забьёт на нас, причём в самый не подходящий момент. Некоторым везёт, до поры до времени, от того и бахвалятся «умники» своей удалью. Да не от них это зависит, они не управляют ситуацией, и в любой момент могут стать заложниками своей лени, жадности, халатности, бесшабашности (безответственности) или просто огромной любви к халяве.

    Я так никогда не жил и не хочу рисковать из за копеек без смысла своим временем (деньгами) и здоровьем, психическим прежде всего). Да прибудет нам в три раза больше хорошего, а плохого в три раза меньше! Удачи и спокойствия!

    Грядут очередные морозы, а я в своём бумере уверен, потому, что у меня ЗДОРОВАЯ ИСКРА в ТЁПЛОМ АККУМУЛЯТОРЕ! и мне пофиг мнение снобов, «отогревателей -помогаторов», продавцов аккумуляторов и прочих неверующих!

    Юрий, а Вы согласны, что машина в металлическом гараже, уже лучше, чем на улице? А хотите увидеть реальные показатели изменения температуры в термосе в мороз? С системой нагрева и без неё?

    Олег,зря вы так,сколько людей,столько и мнений.Я так же думаю,что утепление не поможет,двигатель остывает,остывает и батарея,тем паче при -20,-30.А нагреваться она будет за счет работы. Термокейс возможно и подогреет аккумулятор,но и заберет с него тот заряд,что так необходим при пуске.Так что оптимально это заносить в тепло,при сильных морозах.

    Дмитрий, попробуйте выйти голым на мороз -30 градусов и через час помаргать глазами! Химию в школе лучше надо было изучать, а если уж недосуг было, то сейчас погрузитесь в тему, а потом умничайте.

    развод полный, перед тем как заводить двигатель включите ближний свет на 6 секунд и АКБ сам прогреется, а утепления это чуш собачея почитайте инструкцию по эксплуатации АКБ.

    Для быстрого запуска в холодное время советую сделать коррекцию показаний датчика температуры охлаждающей жидкости помощью добавочных резисторов. В любой мороз заводил V6 хюндая-туссана в течении секунды при ежедневном пользовании автомобилем. Масло 0W40. А утеплять аккумулятор скорее надо летом. Удачи на дорогах!

    nazik87 › Блог › Утепляем и делаем подогрев АКБ на зиму.

    С наступлением сильного холода во дворе то и дело можно заметить множество соседей, который друг у друга просят прикурить и этот факт далеко не миф. Дело в том, что аккумулятор авто — вещь довольно капризная не только к холоду, но и к перегреву. При маленьких понижениях температура, заряд аккумулятора может не только не упасть, а, наоборот, возрасти, но так, к сожалению, будет происходить до – 15 градусов. Но что делать, если температура упадёт, например, до -20 или даже больше градусов. Ведь может получиться так, что аккумулятору потребуется больше энергии для запуска двигателя (например, когда загустеет масло, тосол или нагар на свечах). Вот тут и помогают народные дедовские способы утеплить аккумулятор. Как же можно утеплить аккумулятор спросите вы. Ответ может лежать и никому не мешать у вас дома на видном месте.

    Способ №1
    Укутывание аккумулятора, например, в меховую шубу. Но этот способ не сильно эффективен. Он подходит только тем людям, которые ездят каждый день. Аккумулятор не способен нагреваться от зарядки. Если же автомобиль будет стоять долго на стояке, то он всё равно замёрзнет. А вот если ездить несколько раз в день, то аккумулятор не успевает замёрзнуть, и вы впоследствии сможете завестись. Именно по этой причине этот способ слабо помогает, так как он спасает лишь на несколько часов. Более того, есть ещё один минус такого способа. Воздействие от горячего двигатели также не будет воздействовать на аккумулятор. Таким образом, теплоизоляция не будет пропускать и тепло от двигателя, и холод с улицы.

    Способ №2
    По праву этот способ в настоящее время считается самым эффективным и действенным, но есть маленький нюанс. На этот способ, а именно способ подкапотного пространства нужно немного потратиться. Это минус, но зато у вас каждое утро автомобиль будет заводиться без проблем, и вы с гордостью сможете прикуривать автомобили своих соседей. Этот способ действует по принципу замкнутого пространства. Двигатель и аккумулятор в этом случае будут всегда находится в тепле и уюте и до утра не смогут полностью остыть или замёрзнуть, а аккумулятор с утра сможет дать столько энергии, чтобы хватило для беспрепятственного запуска двигателя. Как же правильно утеплить всё подкапотное пространство?

    Первым делом нужно утеплить радиатор. К народным методам утепления радиатора можно отнести картон, который вставляется между радиатором и декоративной решёткой радиатора. Но картон нужно расположить таким образом, чтобы он максимально закрывался от холода (включая верхний и нижний патрубок), теперь нужно утеплить аккумулятор с той стороны, которая обращена к радиатору. Таким образом, аккумулятор будет закрыт спереди, а сзади его будет отогревать тёплый воздух, поступающий от двигателя.

    После этого и понадобится немного потратиться. В любом автомагазине можно найти специальный утеплитель из шерсти или ваты, который крепится на капот только изнутри. Они стоят не дорого и очень легко крепятся. Следующим шагом будет закрепление специального материала на стенке между двигателем и салоном. Стоит осмотреть стандартную изоляцию и убедиться, есть там повреждения или инет. Если есть повреждения, то имеет смысл заменить всю теплоизоляцию в этом месте. После этой проделанной работы авто будет заводиться при самых больших морозах.

    Способ №3
    Подобно тому, как циркулирует тосол по всей системе охлаждения, можно и с помощью печки сделать обогрев аккумулятора. Нужно всего навсего сделать ответвление в сторону аккумулятора и укутать его в трубках, по которым будет проходить тосол и по мере нагревания двигателя будет нагреваться и он. Но тут главное не переборщить, ведь в результате перегрева аккумулятор может закипеть и впоследствии просто взорваться или лопнуть, что приведёт к вытеканию электролита или замыканию пластин внутри аккумулятора.

    В нашей стране, как и во многих других северных странах, этот способ не приживается по той простой причине, что доподлинно никто не знает, при какой температуре может лопнуть или закипеть аккумулятор. Даже мастера с многолетним опытом знают только лишь примерную температуру кипения электролита.

    Заводские способы подогрева аккумуляторной батареи вашего авто
    Нихромовая нить получила большое распространение из-за того, что стоит она недорого, принцип действия простой, и монтируется тоже очень просто. Эту нить в основном используют для подогрева сидений. Они могут продаваться в ПВХ изоляции, лентами или в виде пластиковых трубок.

    Для аккумулятора используется пластинчатая нихромовая нить. Она вшита в изолирующий материал, который проходит по всей длине и всей ширине аккумулятора. Причём, размеры бывают разные, как и аккумуляторы. Что же касается сечения и длины такой нити, то их можно подобрать для необходимой мощности нагрева батареи.

    Также существует именно заводской подогрев, который изготовлен заводом-изготовителем автомобиля, и у которого есть возможность подключения через прикуриватель или напрямую к аккумулятору. Такой обогрев обычно состоит из более толстой подушки термоизолятора, чем нихромовая нить, внутри которой проложен нагреватель (подобно спирали). Эта подушка сделана таким образом, что подушка прокладывается вокруг аккумулятора без каких-либо вертикальных швов. Таким образом, нагреватель не прерывается даже на миллиметр. От этого обогревателя идут провода, которые подключаются или к прикуривателю или к переносному аккумулятору.

    Не стоит так же забывать о старой, доброй подзарядке аккумулятора, поэтому если с денежными средствами плоховато обстоит дело и при этом есть зарядное устройство, то можно обойтись и подзарядкой аккумулятора и потратить на следующее утро на 5 минут больше времени, чем обычно.

    Кроме того, существуют и пусковые устройства, но они используются в том случае, если поблизости есть розетка. Так как от аккумуляторов такое устройство, как и подзарядное устройство, не работают. Они работают только от сети в 220 вольт.

    Но ни при каких обстоятельствах не грейте аккумуляторную батарею с помощью открытого огня. Этим вы не только можете взорвать аккумулятор, но и сильно пораниться. Об этом стоит вспомнить, если вдруг придёт в голову погреть аккумулятор с помощью паяльной или керосиновой лампы.

    Особенности эксплуатации аккумулятора зимой: как хранить, заряжать и утеплять

    В зимний период холодно не только живым существам, но и технике. Сырость, мороз, холодный пронизывающий ветер, обледенение, влияют на работу технических устройств. Сырость и мороз существенно увеличивают нагрузку на автомобильные аккумуляторы. Зимой автомобилю требуется больше потреблять электроэнергии, когда задействованы фары, габариты, подогрев стекол, сидений, теплого воздуха в салоне. В итоге аккумулятор не успевает зарядиться остается в ночь на морозе, при этом утром машина отказывается заводиться.

    Без правильного обслуживания аккумулятор зимой долго не протянет

    Общие особенности и принцип работы

    Аккумулятор в автомобиле – это важный элемент электронного устройства, который вместе с генератором обеспечивает ток. В машине батарея аккумулятора предназначена для таких функций: подает питание к стартеру для запуска мотора; обеспечивает потребление питания электронных систем, когда двигатель отключен; питает систему при включенном моторе вместе с генератором.

    Какие бывают аккумуляторы

    Существует два типа аккумуляторных батарей – с жидким электролитом и впитанным в особый материал электролитом (не жидким). Более распространенный вид батарей с жидким электролитом. Заряд аккумуляторной батареи осуществляется газообразованием, а отвод газов происходит при помощи вентиляционной системы.

    Как правильно подключить аккумулятор

    Подключение аккумулятора к электрической системе автомобиля производится через два провода из свинцового материала. Положительный (плюс) провод всегда будет толще отрицательного. Некоторые авто аккумуляторы имеют индикатор, который показывает заряд батареи.

    Что делать, если прожег сиденье автомобиля? Узнайте ответ в этом материале.

    Хотите просто и эффективно преобразить свой автомобиль? Узнайте, как производится тонировка фар своими руками.

    Плотность электролита можно распознать по цвету индикатора: зеленый цвет означает, что батарея заряжена; черный – батарея заряжена мало; желтый указывает на небольшой показатель электролита. На любом автомобиле аккумуляторная батарея должна быть хорошо установлена при помощи предназначенного для этого крепления, чтобы избежать поломки АКБ и утечки электролита. Индивидуальное крепление бывает верхнее и нижнее.

    Если аккумулятор расположен в багажнике автомобиля либо в его средней части, значит дополнительно должен быть расположен аварийный размыкатель батареи.

    Принцип работы аккумулятора достаточно прост – это зарядка и разряд батареи. Электрическая энергия при заряде переходит в энергию химическую, а когда батарея разряжена – наоборот. Когда мотор работает, аккумуляторная батарея получает зарядку от генератора. Аккумулятор можно зарядить специальным зарядным аппаратом. Легковой автомобиль имеет напряжение тока источника питания номиналом 12 Вольт. Работа аккумуляторной батареи на прямую зависит от холода с понижением температуры снижается зарядная емкость, плотность электролита становится меньше с замедленными химическими процессами.

    Номинальная емкость рассчитывается энергией, которую отдает полностью заряженная батарея при разрядке в двадцать часов работы. Под влиянием сильного мороза густеет масло и жидкость в системе охлаждения переохлаждается, значит АКБ нуждается в большей ёмкости чтобы запустить мотор.

    Ток холодной прокрутки аккумулятора: что это

    Ток холодной прокрутки обозначает, сможет ли аккумулятор запустить двигатель в холодную минусовую погоду. Если ток аккумуляторной батареи в течение десяти секунд с минимальным напряжением 7.5 Вольт, сможет выдать при температуре – 18 0 C. Когда ток прокрутки больше, то в зимнюю пору двигатель будет завести намного проще.

    Как сохранить аккумулятор зимой, если машина стоит

    Многие автомобилисты в зимний период реже выезжают на машине или стараются зимой не ездить вообще. Причины этого у каждого свои, не все водители заботятся о сохранении АКБ. Оставив машину с присоединенными клеммами на длительный период, получают полностью разряженную аккумуляторную батарею. Самый верный способ сохранить максимальный заряд – это на зиму снять АКБ и поместить его в теплое помещение, перед тем желательно проверить уровень электролита. В автомобильной бортовой системе при снятии источника питания произойдет сброс всех электронных настроек.

    Как хранить аккумулятор автомобиля зимой

    Хранить аккумулятор следует в таком же положении, как он стоит в автомобиле, ни в коем случае на боку или вертикально. АКБ не должен стоять под прямыми солнечными лучами, лучшим местом для хранения будет темное помещение с оптимальной температурой -5 0 С (отлично подойдет погреб либо подвал).

    Если сам автомобиль уже стоит в утепленном гараже, значит нужно отключить одну клемму с источника питания. В обогреваемом помещении без надобности АКБ заряжать не требуется вообще. Автолюбители со стажем рекомендуют снять минусовую клемму, за счет этого можно эффективно уменьшить процесс потери заряда источника питания.

    Подзарядить севший аккумулятор, который отправлен на хранение в не автомобиля, можно специализированным зарядным устройством с частотой зарядки один раз в месяц. Заливать в аккумуляторную батарею можно только дистиллированную воду. Если аккумулятор очень быстро разряжается и не держит заряд – это означает, что лучше его заменить на новый.

    Как утеплить аккумулятор на зиму своими руками

    Более надежный способ – утепление аккумулятора вместе с моторным блоком. Начинать утеплять моторный отсек нужно с радиатора. Можно взять элементарный картон и расположить его перед радиатором. Утеплитель нужно расположить таким образом, чтобы он закрыл верхний и нижний патрубок, после защищается сторона АКБ, которая повернута к радиатору. Сторону аккумуляторной батареи, которая прилегает к мотору утеплять не нужно (тепло от мотора будет обогревать АКБ). В последнюю очередь утепляется капот, к внутренней части крепится теплоизоляционный материал.

    Смотрите, как утеплить аккумулятор зимой (видео)

    Своевременная зарядка, правильное утепление и эксплуатация автомобильной аккумуляторной батареи не только продлевает срок службы, но и обеспечивает стабильный пуск двигателя автомобиля даже в суровые морозы.

    Нужно ли утеплять аккамулятор на зиму

    Аккумулятор, охлаждённый в отрицательных температурах зимой выдает низкий уровень тока, которого не хватает для запуска двигателя. Обогрев аккумулятора автомобиля приводит к тому, что за ночное время он не успевает остыть, поэтому уровень заряда в батареи не падает. (водительская хитрость)

    С переходом в зимнее время суток большое количество автолюбителей сталкиваются с проблемой запуска автомобиля в мороз. Основная причина таких сложностей со стартом автомобиля после зимней ночи – разряженность аккумуляторной батареи.

    Народные умельцы часто предлагают такое решение проблемы – утепление аккумулятора автомобиля своими руками.

    Для определения необходимости проведения таких действий наш портал решил разобраться – в каких условиях такой трюк по модификации главной батареи автомобиля подойдет. Мы поговорим о первопричинах такого действия, а так же объясним, почему аккумулятор не нужно утеплять, если автомобиль используется в городе.

    Идея утепления аккумулятора пошла от дальнобойщиков, а так же людей, использующих коммерческий транспорт. Так, при постоянном использовании машины с небольшими перерывами батарея не успевает охладиться ночью, сохраняя свою рабочую температуру именно из-за утепления. Сохранение стабильной температуры источника электроэнергии в машине позволяет использовать на коммерческом автотранспорте даже самый слабый аккумуляторный блок зимой. Это приводит к прямой экономии для владельца автомобиля – перед наступлением холодов не нужно покупать “новые батарейки” для автомобиля, а использовать старые батареи по 5-6 лет.

    Однако в условиях использования автомобиля в личных целях не рекомендуется утеплять аккумулятор для зимы, так-как в таком случае он медленней разогревается от двигателя автомобиля, и нагрузка на генератор автомобиля увеличивается. Срабатывает обратный эффект утепления – батарея в сильный мороз может промерзать сильнее, нежели бы она не была не утеплена.

    Как правильно утеплить аккумулятор своими руками?

    Чаще всего используются промышленные хозяйственные утеплители с фольгированный слоем, общей толщиной от 6 мм.

    Рекомендуется делать плотный короб для аккумулятора из утепляющего материала или пенопласта, обязательно позаботившись о верхней крышке для аккумулятора.

    Утепление батареи своими руками

    Самое важное – короб должен быть плотный и максимально закрытый, с верхней крышкой. Главное никогда не замыкать клеймы с помощью фольгированного материала – это может привести к короткому замыканию.

    Некоторые умельцы так же говорили о том, что в иномарках иногда нет места для самодельного утеплителя из-за маленького посадочного места для аккумулятор. Поэтому следует сначала изучить посадочное место для батареи, провести необходимые обмеры, а после этого делать такой вид тюнинга.

    Рынок автозапчастей так же предлагает ряд изделий , которые могут утеплять аккумуляторные батареи – начиная от простой тканевой обивки, и заканчивая подключаемым утеплителем с термодатчиком. Некоторые компании предлагают термокейсы для аккамулятора, но чаще всего их приобретают пользователи автомобилей в северной части России.

    Промышленный утеплитель аккумуляторной батареи

    Забавно, но передача “Главная дорога” уже рассказывала о таком зимнем виде тюнинга для аккумулятора автомобиля.

    Подытожим все, что было озвучено выше в статье.

    Нужно утеплять аккумулятор, когда:

    • автомобиль не стоит без заведения двигателя больше 4 часов в день
    • долгие и частые поездки каждый день
    • есть возможность прогревать автомобиль раз в 6 часов

    Таким образом, мы постарались дать обзор на самые распространенный миф о необходимости утепления аккумуляторной батареи, а так же продемонстрировали возможности как покупных утеплителей, так и самодельных.

    Николай Иванов

    1991 г.р., Высшее Техническое образование

    — Стаж работы автомехаником 7 лет
    — Специалист по Toyota и Subaru
    — Женат, детей нет

    Статья написана по материалам сайтов: www.drive2.ru, procrossover.ru, cars-helper.ru.

    «

    Отличная статья 0

    Утепляем аккумулятор на зиму своими руками

    Для начала немного теории. Для идеальной работы кислотному аккумулятору необходима температура в +25 градусов. В таком режиме АКБ способен принимать заряд на все сто процентов, обладать наилучшими стартерными характеристиками. Понижение этой температуры хотя бы на 1 градус, способно понизить электрическую ёмкость на 1 %. При сильных морозах превышающих -35 градусов по Цельсию, ваш аккумулятор не будет способен полноценно принимать заряд. В таком случае получается картина, когда батарея начинает отдавать больше, чем получать, образуется минусовой баланс.

    Нахождение в состоянии постоянного недозаряда, способствует сульфатации пластин, обычно так и ломаются автомобильные аккумуляторы. Эксплуатация аккумулятора зимой в городском режиме, вредна для него. Поездки на короткие дистанции, постоянные запуски двигателя, в результате АКБ не может полностью зарядится и может не пережить морозную ночь. В большинстве случае аккумулятор находится в подкапотном пространстве, где он продувается потоками холодного воздуха.

    Несколько видео о том как утеплить аккумулятор на зиму своими руками:



    АКБ: между «железом» и живым существом

    Современный автомобиль содержит не один десяток потребителей электроэнергии, но всего два источника тока – генераторную установку и аккумуляторную батарею (АКБ).

    В АКБ выработка электроэнергии происходит в результате электрохимических процессов, подобных тем, что протекают в клетках живой ткани. В некотором роде, АКБ ближе к живой материи, чем к мертвому «железу».

    Поэтому аккумуляторная батарея, как и все живое, предпочитает работать в условиях умеренных температур, исключая, как чрезмерно высокие, так и сугубо низкие их значения. Оптимальной для АКБ является температура окружающего воздуха от +25ºС до -15ºС.

    При температуре электролита ниже -15ºС емкость АКБ падает на 1% на каждый градус снижения температуры.

    Это заставляет отдельных автовладельцев в морозы хранить АКБ в теплом помещении, что позволяет утром без труда завести с его помощью двигатель машины. Но альтернативой этому неудобному и трудоемкому способу сохранности АКБ зимой может стать ее утепление. Но как утеплить аккумулятор на зиму своими руками?

    Можно сшить специальный чехол

    Парадигма утепления АКБ состоит в том, чтобы удержать хотя бы часть тепла, которое батарея медленно накапливает во время работы двигателя.

    Причем неважно будет ли это кейс из магазина или средство, изготовленное своими руками.

    Способы утепления АКБ

    Позаботиться об утеплении аккумулятора следует, когда температура наружного воздуха станет ниже -20ºС. Ведь при этом АКБ совсем не помешает большая емкость, чтобы запустить двигатель (поскольку на холоде густеет масло, переохлаждается жидкость в системе охлаждения, растет нагар на свечах и т. д.).

    Укутывание лишь одного аккумулятора оправданно только для автомобилей, которые используются ежедневно без перерывов. Дело в том, что АКБ вырабатывает совсем мало тепла даже во время своей подзарядки.

    Простой вариант — это укутать батарею

    Если же автомобиль будет подолгу простаивать, то он все равно замерзнет, включая и АКБ. По этой причине укутывание только батареи слабо помогает, так как оно удерживает тепло всего от 4 до 8 часов. Также, есть еще один недостаток такого способа: тепло от горячего двигатели не будет нагревать аккумулятор.

    По отзывам водителей более эффективным и практичным является способ утепления АКБ вместе с утеплением моторного отсека . Этот метод основан на действии принципа «замкнутое пространство». Более холодный аккумулятор, находясь рядом с горячим двигателем, не успеет до утра полностью промерзнуть и выдаст столько энергии, что ее с лихвой хватит для легкого запуска не совсем еще холодного двигателя.

    Утеплить двигатель и АКБ

    Утеплять моторный отсек лучше с радиатора. В простейшем случае это может быть картон, который помещается перед радиатором. Картон надо располагать так, чтобы он закрывал от холода верхний и особенно нижний патрубок. Затем утепляется сторона аккумулятора, обращенная к радиатору. Стенка АКБ от двигателя не утепляется, чтобы теплый воздух от мотора обогревал его.

    После этого специальным теплоизоляционным одеялом изнутри утепляется капот. Оно стоит не дорого и очень легко крепится.

    Видео: утепление аккумулятора.

    Утеплители АКБ

    Некоторую трудность при укутывании аккумулятора представляет вопрос: каким материалом можно утеплить аккумулятор? Здесь надо руководствоваться конкретными обстоятельствами и квалификацией исполнителя.

    Батарею в сплен

    Аккумулятор в пенопласт

    Можно использовать для этой цели как традиционные утеплители аккумуляторов:

    так и современные средства:

    • сплен;
    • пенопласт или изолон;
    • полиуретановую пену;
    • фольгопласт и др.

    Видео: изготовление шубы для аккумулятора за 5 минут.

    Подогрев аккумулятора в термокейсе

    В продаже появился чудо-термокейс с нагревательными элементами.

    Термокейс для суровой зимы

    Принцип работы простой:

    • аккумулятор упаковывается вместе с нагревательными пластинами в этот кейс;
    • с запуском двигателя начинают работать подогреватели, они прогревают батарею до +25ºС;
    • при остановке мотора, нагревательные пластины не греют.

    Благодаря такому нагреву и термокейсу, аккумулятор остывает дольше обычного.

    Видео: инструкция по термокейсу.

    Как видите, есть из чего выбрать, а утеплять АКБ или нет — это личное дело!

    Хочу поделиться с вами ещё некоторыми фишками. 1. разогрев АКБ с участием продукции «Термокейс» осуществляется по трём направлениям: изнутри, электрохимическими процессами, проникновением внутрь ИК — лучей, и снаружи конвекцией или просто прямым нагревом нагревательных элементов (пластин).

    Какой из этих способов эффективнее, мы не разбирались, но опыты и эксперименты наводят на конкретные выводы. Если АКБ в термосе, то продрогнуть ему в лёд ему меньше шансов, и замеры демонстрировали очень наглядно, что практически мгновенно начинаются эндо и экзотермические процессы (см. внимательно раздел эксперименты, именно в термосе, без нагрева).

    Моё личное мнение таково, лёд растопить сложнее, чем слегка кристаллизовавшуюся, однородную массу. Про ИК и конвекцию, не вижу смысл искать что важнее, важно, что одно другое дополняет и конечный результат радует .

    2. Что касается графиков скорости и направленности движения температуры разных зон, то это результат разнородной термоизоляции и скорости остывания оборудования (агрегатов). Стоит учитывать, параболическую зависимость остывания АКБ воды или просто вещества в термосе (см. внимательно раздел эксперименты особенно в морозильнике) и вихревые потоки, которые во время движения ускоряют остывание, а во время стоянки не мешают концентрации тепла в данной точке моторного отсека.

    Опять таки, какая мне разница, как оно там движется. Мне важно, что замеры, которые мы демонстрируем, более, чем убедительные и корректные с учётом применяемых приборов диагностики, и они наглядно показывают эффективность использования старых (дедовских) методов, используемых в современной и безопасной интерпретации. Причём, за сущие копейки!

    Так и хочется сьязвить всем умникам, «Купи себе WeBassto за 40 000 р., а 5 000 р. на утепление мотора и АКБ пожалей, а с утра поплачь на свое научное бездумие. Ко мне уже не мало таких товаришчей обратилось, в том числе и давних приятелей. Хотя многие из них не верили в надобность сего и умничали себе во вред.

    Друзья, зачем ломать копья, лучше зрить в корень…☺

    Мне тема эффективности подогрева сама по себе уже не очень интересна.
    У меня есть термометр, и он показывает цифры, которыми я доволен.

    Меня удивляет другое: непонимание некоторыми простейших законов физики.

    Например, как можно в здравом уме сказать, что «нагреватель нагреет только себя»?
    Где видано, чтобы тёплое тело не нагревало соседнее холодное?
    И куда тогда денется выдаваемое нагревателем тепло?
    Останется в нагревателе?
    Закон теплопередачи не допускает таких фокусов.

    Как можно назвать «малой» для нагрева закрытого утеплённого аккумулятора мощность 70-100, и тут же сказать, что мощность 600 обеспечивает при минус 30 прогрев (пусть и за большее время) несравнимо большего узла «двигатель-коробка-прибамбасы» до +20?
    Ведь с этого узла очевидно уходит во много-много раз больше тепла в единицу времени.

    Что за аргументы типа «это неправильный нагреватель»?
    Ведь если любой нагреватель взял 70 электроватт-часов, то и выдаст 70 тепловатт-часов.
    Неужели эти ватт-часы «неправильные» и как-то уходят мимо аккумулятора на луну?

    Что у них за аргументы?
    Откуда эта антифизическая дикость?

    Здравствуйте всем. Хочу поделиться результатами замеров на Ниссане. Но прежде всего стоит признаться, что я соучастник этого изобретения, посему много о нём могу рассказать. Прошу всех слабонервных и истерически, или агрессивно, настроенных не париться и забить если уж так всё тошно).

    Кроме того поделюсь сообщением в ветку Lexus club. Честно сказать не хочется редактировать сей текст, т.к. хлопотно больно, да и понятен он по смыслу для каждого, кому не чужды спокойствие и уверенность по жизни.

    1. Штатное место и способ крепления АКБ в отсеке Вашего Lexus, боле, чем приемлемый, ничего мостырить не придётся).

    2. Двух пластин такой мощности с инфракрасным теплом вполне достаточно. Инфракрасный способ нагрева принципиально отличный от конвекционного, он значительно эффективнее, основное отличие от конвекционного в том, что инфракрасный греет направленно, т.е в данном случае внутрь батареи разогревает именно тело, а не пластиковый корпус. Кроме того — этот метод самый безопасный!

    Наш поставщик, очень проверенный и надёжный. Скорость нагрева такими пластинами мгновенная, температура нагрева максимум 80, потому, как если греть шибче, то мы будем разрушать структуру изолона, что повлечёт быстрое охлаждение АКБ во время стоянки и попросту бессмысленность в использовании термоса. Всё продуманно до мелочей и функционал и безопасность. Всё, кроме эстетики (пока). Время не то).

    Третью пластину снизу добавить можно, но мы решили отказаться от этой затеи, потому что существуют ещё и динамические нагрузки, которые способны нанести вред под постоянными ударами всей массы АКБ сверху, да и нет смысла греть акум до 25 градусов. На самом деле остывание его идёт параболический сначала быстро из тёплой зоны в холодную, а потом медленно. Самые идеальные условия эксплуатации АКБ это 0+5 градусов.

    Электролит в данном температурном диапазоне наименее вреден для ускоренных процессов сульфатации, именно в этих условиях производители рекомендуют хранить АКБ. Важен термос, термоизоляция, над её конструкцией мы очень хорошо потрудились Именно поэтому заявления снобов типа чехол или сумка мной воспринимаются остро).

    3. На Вашей машине используется один из самых распространённых АКБ в Азия корпусе. Для него нужен термос ТК-А2 и система нагрева НТА-1/2, и будет ему счастье). Не волнуйтесь за выступающие клеммы, в конструкции термоса всё предусмотрено, Вам важно всё обклеить максимально герметично. Напуски материала термоса это позволяют делать.

    Главное — поменьше мостов холода, я во вложении отправлю тех. паспорт для термозащиты грузового транспорта и отдельно рекомендации по установке её же (на легковой мы не прилагаем, в этом нет надобности) почитайте её там есть полезные советы по установке.

    Резюмируя поясню следующее. Любой агрегат, оборудование или просто устройство нуждается в заботе, раньше, в обслуживаемых АКБ, ежегодно проверяли плотность и повышали её на зиму с подзарядкой стационарно, сейчас этого сделать, на необслуживаемых и малообслуживаемых, не возможно. И для пользователя (автовладельца) это руководство к действию, ОФИГИТЕЛЬНО, КЛАСС!, ведь по сути ни чего не надо делать, ура халява, поставил и забыл (забил)!), а для изготовителей это бальзам на душу, ведь батареек будут больше потреблять, а значит и продажи и «прибыля» попрут!

    Если на АКБ «забить», как принято у нас у наездников, то и она забьёт на нас, причём в самый не подходящий момент. Некоторым везёт, до поры до времени, от того и бахвалятся «умники» своей удалью. Да не от них это зависит, они не управляют ситуацией, и в любой момент могут стать заложниками своей лени, жадности, халатности, бесшабашности (безответственности) или просто огромной любви к халяве.

    Я так никогда не жил и не хочу рисковать из за копеек без смысла своим временем (деньгами) и здоровьем, психическим прежде всего). Да прибудет нам в три раза больше хорошего, а плохого в три раза меньше! Удачи и спокойствия!

    Грядут очередные морозы, а я в своём бумере уверен, потому, что у меня ЗДОРОВАЯ ИСКРА в ТЁПЛОМ АККУМУЛЯТОРЕ! и мне пофиг мнение снобов, «отогревателей -помогаторов», продавцов аккумуляторов и прочих неверующих!

    Юрий, а Вы согласны, что машина в металлическом гараже, уже лучше, чем на улице? А хотите увидеть реальные показатели изменения температуры в термосе в мороз? С системой нагрева и без неё?

    Олег,зря вы так,сколько людей,столько и мнений.Я так же думаю,что утепление не поможет,двигатель остывает,остывает и батарея,тем паче при -20,-30.А нагреваться она будет за счет работы. Термокейс возможно и подогреет аккумулятор,но и заберет с него тот заряд,что так необходим при пуске.Так что оптимально это заносить в тепло,при сильных морозах.

    Дмитрий, попробуйте выйти голым на мороз -30 градусов и через час помаргать глазами! Химию в школе лучше надо было изучать, а если уж недосуг было, то сейчас погрузитесь в тему, а потом умничайте.

    развод полный, перед тем как заводить двигатель включите ближний свет на 6 секунд и АКБ сам прогреется, а утепления это чуш собачея почитайте инструкцию по эксплуатации АКБ.

    Для быстрого запуска в холодное время советую сделать коррекцию показаний датчика температуры охлаждающей жидкости помощью добавочных резисторов. В любой мороз заводил V6 хюндая-туссана в течении секунды при ежедневном пользовании автомобилем. Масло 0W40. А утеплять аккумулятор скорее надо летом. Удачи на дорогах!

    Зимний период времени вносит свои изменения в обычные, казалось бы, вещи. Сейчас многие из нас с вами стараются утеплять аккумуляторы автомобилей, для легкого пуска двигателя с утра. Просто бум на так называемые – «термокейсы», причем многие из автомобилистов делают их своими руками! Оправдана ли такая «шуба» для АКБ, стоит ли ее ставить, а также стоит ли делать своими руками. Дочитайте до конца, почерпнете много полезной информации …

    СОДЕРЖАНИЕ СТАТЬИ

    Начну, пожалуй, с определения.

    Термокейс – это прочный, зачастую даже герметичный мягкий «термос» сделанный из специальной ткани или материала, который не пропускает холод или жару. Должен поддерживать температуру аккумулятора всегда в работоспособном диапазоне, что способствует его правильному заряду и эксплуатации. Если как просто сам чехол, так и версия с подогревом, когда под эту шубу вниз устанавливают слаботочные нагревательные элементы.

    Вроде вот оно счастье — купил или сделал своими руками такой «термокейс» и зима вам нипочем! Но в строении этого кейса сразу появляется куча вопросов, которые если разобраться, будут способствовать наоборот выходу батареи из строя. И если задумались над таким девайсом, нужно выбирать или делать его правильно.

    Сама идея термокейса

    Почему вдруг, раньше не утепляли, а сейчас — просто все ринулись дружную толпою? Если разобрать по физике процесса, то вроде смысл в этом есть – холодный аккумулятор который стоял на морозе сутки, подзаряжается крайне плохо – то есть его способность к подзарядке всего 5 – 10%, от 100% теплой батареи – простыми словами на морозе аккумулятор не подзарядить (или сделаешь это крайне медленно и не эффективно)! После того как вы запустили мотор, он прогревается, и уже через 5 – 10 минут (все зависит от морозов) мотор становится горячим соответственно начинают разогреваться все рядом находящиеся элементы, в том числе и аккумулятор. Чем быстрее растет температура под капотом — тем быстрее заряжается аккумулятор от генератора, это своего рода аксиома.

    Вроде как смысл термокейса есть! Он не дает батареи остывать и всегда держит его в теплом состоянии – ЭТО В ТЕОРИИ! Но на практике совершенно другая картина.

    Неправильный термокейс

    Давайте откинем все предрассудки и подумаем – а нужно ли это для нашей батареи? Разберу две ситуации, которые были собраны на большом количестве отзывов:

    • Если представить теплый аккумулятор, который находился у нас дома в тепле, и мы его «теплый», несем в машину в термокейсе – тогда да, он не будет долго остывать и прекрасно начнет брать зарядку после пуска! То есть смысл такой термошубы есть. Но не так все просто.
    • Как правило, аккумуляторы стоят у вас целые сутки на морозе (а в ночное время морозы только усиливаются). АКБ волей или неволей остынет, даже немного заморозится! Вот приходите вы с утра — запускаете свой авто — аккумулятор должен отдать определенный ток и после начать его забирать от генератора (а как мы знаем холодный он практически его не берет) – так вот, прогревается ваш двигатель, а аккумулятор не прогревается, то есть он замерз, и холод не выходит за пределы термокейса, также как и тепло (от двигателя) не может пройти внутрь! Получается эффект «снеговика» — если в теплую погоду на снеговика надеть пуховик, то он будет медленнее таять, чем остальные. Ведь холод внутри будет оставаться как в термосе.

    То есть ваш термокейс с утра будет держать холод внутри батареи, а не согревать ее!

    Теперь представьте, приехали вы на работу (скажем 20 минут от вашего дома), батарея так и не прогрелась – не подзарядилась (толком). Вечером, банально, выходя с работы можете не запустить двигатель! Посмотрите небольшое видео для понимания.

    Правильный термокейс

    Сейчас хочу немного защитить эти «чудо-шубы», все же смысл в этом есть. Но нужно делать все правильно. Сейчас продают как бы два направления:

    • Просто термочехол
    • Термочехол с подогревом — в него встроены пластины низковольтные, которые в принципе дают тепло внутри, которое как термос держит этот термокейс.

    Именно второй тип, имеет место на существование зимой, именно его нужно применять на своих машинах. Здесь, нагревательные элементы разогревают батарею, она становится теплой и отлично принимает заряд, после запуска мотора. ТОЛЬКО таким должен быть такой чехол для АКБ.

    Нагревательные элементы

    Сейчас многие могут задать вопрос – а где их взять эти элементы и сколько они берут энергии? Тут также все просто – обычно если покупаете термокейс, то вам обязательно предложат к нему систему нагрева – НУЖНО ЕЕ БРАТЬ!

    Это пластины — которые сделаны либо из пластика, либо из очень тонкого текстолита, со встроенными элементами нагрева. Обычно их всего две и устанавливаются они по большие стороны от АКБ. Потребление энергии очень маленькое, от 20 до 40 Вт.

    Потребление пластин нагрева очень маленькое, средне на две пластины, которые располагаются по бокам аккумулятора – 30 Вт.

    Можно сравнить с нагревом заднего стекла машины так примерно 20 – 30 Вт, конечно «до красна» они не нагреют вашу батарею, но и охладиться до минусовых показателей – не дадут, батарея будет теплая, что для нее – «самое то».

    Какие есть минусы:

    • Как правило, питание элементов происходит непосредственно от аккумулятора, но вы можете включить только тогда когда нужно, например перед запуском или после запуска двигателя машины.
    • Если оставить на ночь, то может посадить вашу АКБ.
    • Многие автомобилисты носят с собой, дополнительные маленькие батареи, именно для разогрева основной батареи, например от «бесперибойников» — осложняется тем, что нужно таскать с собой аккумулятор, пусть даже и малый, но все равно неудобно. Дома после пуска обязательная подзарядка, иначе сядет.

    Как сделать своими руками

    Если задались вопросом про термокейс своими руками, то сделать то, его не так и сложно. Многие используют в качестве основного теплоизолирующего элемента – пенофол. Это вспененный полиэтилен, с отражающей поверхностью.

    Одного слоя будет мало, поэтому для начала стоит обмотать аккумулятор первым слоем блестящей поверхностью внутрь, затем второй наружный слой, наоборот блестящей поверхностью наружу. Таким образом мы имитируем эффект термоса, температура будет медленно проникать внутрь, а также выходить наружу. Сверху и снизу батареи делаются такие е же – дно и крышка, под клеммы вырезаются специальные отверстия. Скрепить понофол можно специальным строительным скотчем.

    Посмотрите вот это полезное видео.

    НА этом буду заканчивать, свою статью – отзыв. Делайте термокейс с умом, иначе от него наоборот будут только неприятности. Читайте наш АВТОБЛОГ.

    (9 голосов, средний: 4,78 из 5)

    Быстро разряжается аккумулятор зимой? Копеечный способ утеплить батарею

    Автомобильная аккумуляторная батарея плохо держит заряд при охлаждении. В условиях холода в ней замедляются химические реакции. Даже новая батарея при температуре 0 градусов Цельсия выдает лишь 85 процентов от своей нормальной емкости. Чем сильнее аккумулятор замерзает, тем меньший объем заряда он отдаст. Кроме этого, если батарея окажется на морозе полностью разряженной, то кислота из ее электролита вступит в реакцию с покрытием решеток. Как следствие образовывается вода и сульфат свинца. От этого плотность электролита снижается. Если она упадет до уровня 1,11, то АКБ промерзнет внутри и ее корпус раздуется уже при минус 7 градусах Цельсия. Минимизировать снижение емкости на морозе можно утеплив аккумулятор.
    Быстро разряжается аккумулятор зимой Копеечный способ утеплить батарею

    Материалы:


    • фольгированная подложка под ламинат
    • скотч.

    Для утепления можно использовать фольгированную подложку под ламинат типа «Теплоизол». Также данный материал продается в виде отражающего экрана под радиаторы отопления. Достаточно купить самую тонкую подложку 2 мм, и просто обернуть батарею в пару слоев.

    Утепление аккумулятора


    Подложка разматывается на полу или столе. На нее устанавливается снятый аккумулятор. Его нужно обернуть в утеплитель практически по принципу почтовой коробки или подарка. Поскольку подложка не столь гибкая как бумага, то на внутренних углах ее нужно разрезать. Режутся все боковые загибы, кроме заломов дна.
    Быстро разряжается аккумулятор зимой Копеечный способ утеплить батарею
    Утеплитель прикладывается к батарее, полученные складки фиксируются кусочками скотча. При этом на клеммах его нужно подрезать, чтобы иметь доступ для присоединения проводки.
    Быстро разряжается аккумулятор зимой Копеечный способ утеплить батарею
    АКБ укрывается несколькими слоями фольгированной подложки, после чего опоясывается парой мотков скотча.
    Быстро разряжается аккумулятор зимой Копеечный способ утеплить батарею
    Быстро разряжается аккумулятор зимой Копеечный способ утеплить батарею
    Далее аккумулятор устанавливается на свое посадочное место.
    Быстро разряжается аккумулятор зимой Копеечный способ утеплить батарею
    С утеплителем не стоит переусердствовать, чтобы батарея потом смогла поместиться. Конечно, его нужно постараться намотать возможный максимум. Если конструкция крепления позволяет сделать легкую модернизацию, то лучше добавить побольше утеплителя и потом надежно затянуть аккумулятор не стандартным способом, чем намотать только 1 слой, чтобы тот не помешал поставить хомут. Плюсовая клемма имеет стандартный резиновый изолятор, так что замыкания быть не может. Также обратная сторона утеплителя не имеет проводимости.
    Быстро разряжается аккумулятор зимой Копеечный способ утеплить батарею
    Весной подложку можно аккуратно снять, разрезав скотч. Она сматывается в рулон и хранится до следующей зимы в гараже. Это бюджетный и действенный способ предотвращения постоянной разрядки батареи в мороз. Фольгированная подложка стоит дешево, к тому же продается в строительных магазинах наотрез, поэтому достаточно ее купить 2 м.

    Смотрите видео


    Заменить тормозную жидкость своими руками – Замена тормозной жидкости, как правильно произвести замену тормозной жидкости своими руками. Как самостоятельно заменить тормозную жидкость. Меняем тормозную жидкость самостоятельно. Прокачка тормозов.

    • 06.08.2018

    Самостоятельная замена тормозной жидкости: нюансы и особенности

    Замена тормозной жидкости – процесс не простой, с множеством нюансов и тонкостей. Овладев ими в полной мере, можно без особого труда производить ремонт своего автомобиля за небольшой промежуток времени.

    Что такое тормозная жидкость и для чего она нужна?

    Тормозная жидкость – одна из ключевых составляющих тормозной системы. От ее состояния напрямую зависит эффективность торможения. Задачей ТЖ является передача усилия от ног водителя к тормозным цилиндрам автомобильных колес.

    Современная тормозная жидкость состоит из основы (гликолевой, минеральной или силиконовой) и различных присадок (от 2% до 7%) от общего объема. Жидкости более старых образцов производились на основе бутилового спирта (50% от объема) и масла «касторки» также 50%.

    Как понять, что тормозную жидкость пора менять?

    ТЖ в автомобиле необходимо периодически менять. Информацию по периоду замены можно найти в сервисной книжке. Средний период работы выражается двумя значениями: 12–36 месяцев или 40–60 тыс. км пробега.

    Более жесткие правила предъявляются дорогим и эксклюзивным автомобилям. Там замену следует проводить при 10 тыс. км, а в случаях с Ferrari и на отметке в 5 тыс. км.

    Чем чаще и активнее Вы используете свои тормоза, тем «сложнее» жидкости работать. При езде по городу она нагревается до +140–150 °С, а в условия экстремального вождения – еще на 30–40 градусов.

    Точка кипения является главной характеристикой тормозной жидкости. Высокий показатель лучше сказывается на работе всей системы. Заявленная температура кипения на некоторых марках составляет от 205 до 265 градусов.

    Кипящая жидкость снижает эффективность тормозной системы за счет образования пузырьков газа, которые выдавливают некоторый объем жидкости в резервный бачок.

    Низкая точка кипения говорит об «износе» жидкости, а это не позволит передать необходимое тормозное усилие на цилиндры суппортов. Из-за недостаточного давления педаль тормоза начинает проваливаться.

    Изменения состава смеси по большей мере связано с тем, что в процессе работы жидкость поглощает воду. Всего 2–3% набранной влаги может привести к тому, что тормозная жидкость закипит уже при 140–160 градусах. Такая ТЖ требует срочной замены.

    Сегодня можно приобрести специальные тестеры с индикатором, позволяющие проверить качество тормозной жидкости. Модели этих устройств бывают разные. Самый простой из них показан на этом видео:

    Выбор нужного типа жидкости и инструментов для замены

    Часто начинающие автолюбители допускают несколько грубых ошибок при выборе тормозной жидкости. Рассмотрим несколько распространенных заблуждений.

    1. Любая ТЖ имеет маркировку DOT (Министерство транспорта Соединенных Штатов). Сегодня продаются жидкости марки DOT 5.1 и 5, DOT 4 и DOT 3.график вязкости ТЖ

    Использовать конкретную марку ТЖ нужно в полном соответствии с рекомендациями производителя Вашего авто.

    1. Стоит отметить, что на авто XX века, современные ТЖ не подходят. Это связано с несовместимостью резиновых деталей тормозной системы и серьезным отличием в составах.
    2. Следующая распространенная ошибка – это смешивание жидкостей. Это приведет к понижению эксплуатационных параметров тормозной системы. В конечном итоге все будет сведено к полной замене грязной и мутной «жижи» на новую.
    3. Жидкость очень токсичная. Попадание на кожу, глаза и слизистые ткани может привести к химическим ожогам.
    4. При работе всегда иметь в запасе чистые тряпки, чтобы предотвратить повреждение кузова авто или других пластиковых деталей при попадании жидкости на них. Если избежать этого не удалось, быстро промыть деталь водой и протереть тряпкой.

    На что следует обратить внимание при выборе? Критериев, помимо точки кипения, немного:

    • вязкость;
    • антикоррозийный эффект;
    • воздействие на резину;
    • стабильность;
    • смазывающие свойства.

    Вязкость – особая техническая характеристика. Густая тормозная жидкость при низких температурах может привести к полному отказу тормозной системы. При работе в повышенной температурной среде, наоборот, слишком жидкая ТЖ образует течь.

    Антикоррозийные свойства хорошей тормозной жидкости достигаются благодаря добавкам. Ингибиторы – это специальные вещества, которые замедляют нежелательный процесс разрушения металлов. Эффективность данной добавки оценивается путем выдерживания металла тормозной системы в «увлажнённой» жидкости (3,5%) на протяжении 5 суток при температуре 100 градусов по Цельсию.

    Воздействие на резину. Если совместимость с резиновым уплотнителем очень плохая, это приведет к набуханию или усадке манжет. При набухании риск разрушения уплотнений поршнем очень велик, а при усадке неизбежность течи гарантирована.

    Стабильность – полное сохранение характеристик при работе в широком температурном «спектре» (от -50 градусов до +150).

    Смазывающие свойства – это результат стендовых испытаний, которые имитировали работу тормозных цилиндров в очень сложных эксплуатационных условиях.

    Подготовка к замене тормозной жидкости

    Современные авто с системами ABS лучше обслуживать на специализированных станциях технического обслуживания. Как правило, это не занимает много времени, не более 25–35 минут. За минимальный бюджет система точно не будет завоздушена, а ТЖ будет полностью обновленной.

    Для проведения замены тормозного вещества в кустарных условиях можно обойтись минимальным набором инструментов. Достаточно иметь под рукой несколько прозрачных трубок, диаметр которых совпадает со штуцером, ремонтные ключи и емкость для использованной жидкости.

    Все манипуляции стоит осуществлять на эстакаде или смотровой яме. В некоторых случаях подобраться к пропускным клапанам поможет домкрат и значительный запас времени на монтаж колес. Иногда к штуцерам можно подобраться ключом снизу, тогда снимать колеса вовсе не обязательно.

    Последовательность действий для замены тормозной жидкости будет зависеть от типа тормозной системы авто. Их две:

    1. Диагональная схема. Прежде всего, нужно прокачать правое заднее колесо, потом переднее левое. Далее заднее левое, а в конце переднее правое.диагональная схема прокачки тормозов
    2. Параллельная схема. В этом случае работы начинаются с правого заднего колеса. Далее необходимо переместиться к заднему левому. Следом идет правое и левое передние колеса.параллельная схема прокачки тормозов

    Последовательность действий для замены тормозной жидкости

    1. На главном цилиндре необходимо отыскать и раскрутить крышку бачка. Ее сразу лучше отложить в сторону, предварительно подложив чистую тряпку.
    2. При вывешенных задних колесах, следует разблокировать натиск тормозных устройств. Вставляем отвертку между пластиной и поршнем. После завершения работ не забудьте ее вытащить.
    3. Тщательно очистите клапан на заднем правом тормозном устройстве. Следует снять защитное резиновое кольцо с клапана. Шланг насаживаем на штуцер, а его второй край вставляем в подходящую емкость.
    4. Прибегнув к помощи напарника, нажимаем на тормоз несколько раз с интервалом в пару секунд. Плавно отпускаем педаль. Во время последнего нажатия педаль можно не отпускать, а просто зажать.
    5. Немного откручиваем выпускной клапан, пока по прозрачному шлангу не начнет поступать старая ТЖ. Закручиваем клапан, если жидкость перестает течь.
    6. Наблюдаем за жидкостью в бачке. Нельзя допустить, чтобы ее стало меньше минимума. Действия повторяем несколько раз, доливая постоянно чистую жидкость, пока не выйдет вся старая.уровень ТЖ в бачке
    7. Эти же действия проводим с последующими блоками. Необходимо соблюдать порядок прокачки тормозов.
    8. После проводим проверку тормозной педали. Она должна иметь плотный и равномерный ход после нескольких нажатий. Что-то не так? В систему, скорее всего, попал воздух.
    9. На предпоследнем этапе нужно надеть обратно все резиновые защитные кольца на клапаны.
    10. И напоследок, залить ТЖ до максимального уровня.

    На этом все. Замена тормозной жидкости выполнена. Для наглядности рекомендуем еще просмотреть видео – как заменить тормозную жидкость и прокачать тормоза

    Нюансы и на что обратить внимание при самостоятельной замене жидкости

    Если автомобиль начинает торможение при малейшем нажатии на педаль, значит замена ТЖ выполнена удачно. Место расположения руля (слева/справа) имеет значение при прокачивании. Если руль справа, схема незначительно меняется. Если при езде автомобиль заметно качает в стороны, необходимо провести заново прокачивание системы.

    Теперь Вы знаете, как заменить тормозную жидкость своими руками. На что следует обращать особое внимание при покупке ТЖ. Следуйте конкретной последовательности и отнеситесь к процессу с максимальной серьезностью, ведь тормоза это единственный способ остановить автомобиль.

    Вконтакте

    Facebook

    Twitter

    Google+

    Одноклассники

    Мой мир

    Замена тормозной жидкости своими руками. Как часто менять?

    Все автолюбители слышали о необходимости регулярной замены тормозной жидкости. А вот многие ли из них выполняют эту рекомендацию? Наплевательское отношение к обязательной, по мнению всех специалистов по обслуживанию техники, процедуре, нередко становится причиной серьёзных аварий.

    Содержание этой статьи

    Заботясь о безопасности на дорогах, мы постараемся максимально доступно объяснить, почему необходимо регулярно проводить такое обслуживание, какие правила следует соблюдать и как производится замена тормозной жидкости своими руками.

    какую тормозную жидкость заливать

    Зачем это надо?

    Основная причина, по которой приходится регулярно отправляться в магазин, чтобы приобрести несколько флаконов с заветной маркировкой, а потом посещать сервисный центр или выполнять работу самостоятельно, проста.

    Тормозная жидкость обладает ограниченным ресурсом и постепенно утрачивает свои эксплуатационные свойства. Это происходит по нескольким причинам:

    • Высокая гигроскопичность (способность поглощать влагу) большинства применяемых составов.
    • Постепенное окисление. Поскольку тормозная система не является замкнутой, то жидкости окисление происходит при контакте с воздухом. Под воздействием высоких температур этот процесс ускоряется.
    • Попадание грязи – в основном виде пыли – в бачок тормозной жидкости и каналы гидропривода.

    тестер тормозной жидкости

    Всё это влияет на характеристики тормозной жидкости.

    • Снижается точка кипения. Через два года с начала эксплуатации она составляет 165 °C вместо необходимых для нормальной работы 200 градусов. Это значит, что при интенсивном торможении, когда детали тормозов нагреваются, внутри каналов гидропривода будут возникать паровые пробки. Эффективность работы всей системы резко снизится.
    • Из-за постепенного окисления ухудшаются антикоррозийные свойства состава. Коррозия начинает разрушать внутренние поверхности деталей – трубок, шлангов, цилиндров, суппортов, увеличивая риск выхода их из строя.
    • Грязь забивает каналы и компенсационные отверстия, приводя к отказам в работе элементов гидропривода.

    Всё это значит, что уклоняться от прописанной в сервисной книжке процедуры недопустимо.

    Замена тормозной жидкости. Видео:

    Как часто требуется менять?

    Срок эксплуатации тормозной жидкости во многом зависит от её химического состава. И потому начать придётся с классификации представленных на рынке образцов, их кратких характеристик и описания различий.

    1. DOT-3. Наиболее распространённый, в настоящий момент, стандарт. Причина такой популярности – низкая стоимость при возможности достижения необходимых эксплуатационных параметров (температура закипания качественного продукта составляет 205 градусов).

    Основной недостаток – высокая гигроскопичность. Созданный на основе соединений гликолей состав хорошо поглощает даже атмосферную влагу.

    Раз в два года менять его надо обязательно.

    2. DOT-4. При создании продукта, соответствующего этому стандарту, химики позаботились о введении в его химический состав присадок (например, боратов), связывающих конденсат и вытесняющих влагу.

    Основой состава, как правило, является полиэтиленгликоль.

    За счёт этих ухищрений удаётся поднять точку кипения до 250 градусов, повысив эффективность работы гидропривода.

    Несмотря на улучшение рабочих параметров и возросшую стоимость, эксплуатировать состав DOT-4 более двух лет также не рекомендуется.

    3. DOT-5. Созданные на основе силикона жидкости такого типа не гигроскопичны, имеют высокую температуру кипения и практически не окисляются. Срок службы составляет 4 – 5 лет. Казалось бы, вот он, идеал! Ан нет. Широкому распространению мешают три фактора:

    • Склонность к насыщению воздухом (аэрации). По этой причине не допускается использование составов DOT-5 в автомобилях, оснащённых системой ABS.
    • Высокая стоимость.
    • Возможность накопления в системе влаги, которая при низких температурах может замерзать, блокируя работу гидропривода.

    бачок тормозной жидкости

    4. DOT-5.1. Этот стандарт разработан для спортивных автомобилей. Такие жидкости имеют самую высокую точку кипения, но, увы, очень гигроскопичны. Их замену требуется проводить не реже, чем один раз в год.

    5. DOT-5.1/ABS. Стандарт разработан для автомобилей, оснащённых системами ABS и рассчитан на эксплуатацию в тяжёлых условиях. Улучшение характеристик стало возможным благодаря применению комплекса присадок. Тем не менее срок службы ограничен двумя годами.

    Важно знать!

    Допускается, в случае необходимости, временное смешивание жидкостей различных стандартов на основе гликолей и полиэтиленгликолей. Но, поскольку изготовители используют различные по химическому составу основу и присадки, при первой же возможности произвести замену, используя состав одной марки и одного стандарта.

    Смешивать состав DOT-5 (на основе силикона) с другими жидкостями нельзя!

    Несмотря на схожесть маркировки, составы DOT-5.1 и DOT-5.1/ABS не являются дальнейшей модификацией жидкости DOT-5!

    Что выбрать?

    При разработке системы гидропривода тормозов проектировщики заранее определяют, какого стандарта состав будет использоваться. А потому вопрос, какая тормозная жидкость лучше, не имеет смысла.

    Точная информация, с указанием стандарта, обязательно содержится в технической спецификации автомобиля.

    Лейте то, что рекомендовано производителем. Эксперименты могут обойтись слишком дорого. Что до конкретного бренда, то лучше доверять не красивой этикетке, а сертификатам соответствия, которыми добросовестный поставщик в обязательном порядке сопровождает товары, реализуемые через торговую сеть.

    Только так вы сможете быть уверены в качестве используемой продукции и избежать подделок.

    Замена тормозной жидкости девушкой. Видео:

    Тестер тормозной жидкости

    Точно определить срок, когда возникла необходимость обслуживания, довольно сложно. Теоретически существует возможность проверки параметров как новой, так и бывшей в эксплуатации тормозной жидкости с помощью специального тестера, замеряющего электропроводность состава.

    Предполагается, что чем больше в составе воды, тем выше электропроводность. Но не всё так просто.

    • Прибор по-разному реагирует на химический состав используемых изготовителями присадок.
    • Имеющиеся в продаже модели тестеров не отличаются высоким качеством и достоверностью показаний. Впрочем, не исключено, что именно вы станете обладателем устройства, не имеющего этих недостатков.
    • Более совершенными считаются модификации, у которых предусмотрена регулировка параметров по эталону. Но в этом случае остаётся открытым вопрос о том, где взять для этих целей эталонную тормозную жидкость.

    Надёжные и способные дать достоверные показания модели приборов стоят дорого.

    А потому лучше производить не замеры, а рекомендованное в технической спецификации автомобиля обслуживание.

    Сколько тормозной жидкости нужно для замены?

    Всё зависит от конструкции конкретной машины. Точный объём системы гидропривода указывается в технической документации автомобиля.

    Замена производится методом последовательного вытеснения старой жидкости новой, в несколько приёмов заливаемой в бачок ГТЦ. А потому полуторакратный запас не будет лишним. Обычно это 1 – 2 литра.

    Последовательность выполняемых операций

    Вот, наконец, мы и подошли к  главному – замене. Для выполнения работ потребуются:

    Замена масла в двигателе + промывка. — здесь больше полезной информации.

    • Смотровая яма или подъёмник.
    • Подходящий по размеру (в зависимости от параметров прокачных штуцеров) гаечный ключ. Лучше всего использовать специальный ключ с возможностью затяжки надеваемого на штуцер накидного захвата. Так вы сможете прилагать необходимые усилия без опасения повредить деталь.
    • Резиновая или пластиковая трубка длиной 30 см или более. Одев её на прокачной штуцер, вы сможете без проблем сливать отработавшую жидкость в ёмкость.объем тормозной жидкости
    • Ёмкость, лучше прозрачная, объёмом 0,5 литра или более.
    • Чистая ветошь. Сколь бы аккуратным вы ни были, она вам потребуется.
    • Помощник, который по вашей команде будет производить манипуляции с педалью тормоза.

    Если всё это есть под рукой, то можно приступать. Действуем последовательно:

    1. Отворачиваем крышку бачка ГТЦ и заполняем бачок до максимума. Если в бачке присутствует грязь, то предварительно её следует удалить, используя спринцовку или шприц.
    2. Наливаем в ёмкость некоторое количество тормозухи для того, чтобы опустить в жидкость кончик одетой на штуцер трубки. Это необходимо для того, чтобы ни при каких обстоятельствах воздух не проник в систему.
    3. Просим помощника, сидящего за рулём, несколько раз надавить на педаль тормоза и держать её в нажатом состоянии.
    4. Отворачиваем штуцер. Лучше придерживаться последовательности, рекомендованной для удаления воздуха из системы гидропривода. Если резьба закисла и сразу отвернуть не получается, есть смысл ослабить давление на педаль и, следя за тем, чтобы трубка была погружена в тормозуху, приложить усилия для откручивания детали. Убедившись, что она вращается беспрепятственно, заверните штуцер. После этого помощник сможет повторить операции с педалью. Идеи о создании внутри гидропривода избыточного давления с помощью сжатого воздуха, поступающего от насоса или компрессора, оставим на совести тех, кто пишет подобные рекомендации. Но если есть желание менять повреждённые манжеты и прокачивать тормозную систему заново – можете попробовать.керамические колодки
    5. Педаль должна опуститься в пол, а жидкость через трубку поступить в ёмкость. Используете прозрачный резервуар? Тогда следите, нет ли пузырьков воздуха. Их наличие говорит в возможной неисправности. Если всё в порядке, заворачиваем штуцер. Лишь после этого помощник может отпустить педаль.
    6. Повторяем операцию 4 – 5 раз (можно больше) для каждого колеса, регулярно проверяя уровень в бачке ГТЦ. Он не должен опускаться ниже обозначенного отметкой минимума. Считать работу законченной тогда, когда из шланга в резервуар будет поступать чистая, светлая, не содержащая посторонних частиц жидкость.
    7. Заворачиваем крышку бачка ГТЦ. Снимаем со штуцера шланг и убираем инструмент.

    Наберитесь терпения и старайтесь выполнять все операции предельно аккуратно. Это поможет избежать лишних проблем.

    Вас заинтересует эта статья — Замена салонного фильтра.

    Примите к сведению, что тормозуха, вне зависимости от её химического состава, довольно агрессивное вещество.

    А потому:

    • Избегайте её попадания на кожу рук, слизистую оболочку рта или глаз, лакокрасочное покрытие автомобиля.
    • Даже незначительные брызги, попавшие на поверхность тормозных дисков, удалите, обезжирив с помощью бензина, керосина и т. п.

    После окончания работы обязательно проверьте работу тормозной системы на стенде или на площадке с ровным покрытием.

    Если вы сомневаетесь в своих силах или не располагаете необходимым инструментом, воспользуйтесь услугами профессионалов, посетив станцию технического обслуживания. Нет ничего зазорного в том, что вы не можете выполнить замену тормозной жидкости своими руками.

    Замена тормозной жидкости, как правильно произвести замену тормозной жидкости своими руками. Как самостоятельно заменить тормозную жидкость. Меняем тормозную жидкость самостоятельно. Прокачка тормозов.

    Исправность тормозной системы — это залог безопасности водителя и находящихся в салоне пассажиров. При нажатии на тормозную педаль ТЖ в трубопроводах давит на тормозные цилиндры, которые притормаживают автомобиль за счет силы трения. Во время торможения выделяется тепло. И если тормозная жидкость нагреется слишком сильно, она может закипеть, в результате чего появятся паровые пробки. Тормозная педаль провалится, так как жидкость станет сжимаемой, и система тормозов будет не эффективной. Поэтому замена ТЖ является важным моментом в техобслуживании автомобиля.

    Купить тормозную жидкость, какую

    На сегодняшний день существует ряд требований, предъявляемых к ТЖ. Во-первых, температура кипения ТЖ должна полностью соответствовать значению, заявленному производителем. При этом она должна сохранять рабочие свойства как при температурах, которые близки к точке кипения, так и при очень низких отрицательных температурах. К примеру, даже при температуре — 40 градусов по Цельсию не допускается выпадение осадков и отложений в тормозной жидкости. Также она должна противостоять окислению и расслаиванию.

    Помимо того, ТЖ должны отвечать ряду других важных требований. Главное из них — это отсутствие отрицательного влияния на резиновые элементы. Также все составляющие из резины не должны разбухать, давать усадку, терять прочность и эластичность в ходе эксплуатации.

    Помимо резиновых элементов в тормозной системе применяется много деталей, изготовленных из разных металлов. Зачастую эти элементы соединены между собой, а это влечет за собой образование электрохимической коррозии. ТЖ должна служить так называемым ингибитором коррозии, для чего в ее состав добавляются специальные вещества, защищающие алюминиевые, медные и латунные изделия. В тормозной системе хватает и элементов, которые требуют смазки. И эту задачу тоже выполняет ТЖ. Именно она воздействует на степень износа поршней, манжетных уплотнений и тормозных цилиндров.

    выбираем тормозную жидкость правильно

    Как свидетельствует практика, специфика тормозных жидкостей такая, что не каждый бренд может подойти для тормозной системы того или другого транспортного средства. Прежде чем использовать существующие ТЖ для своих авто, производители автомобилей учитывают все качественно-эксплуатационные параметры тормозной жидкости и элементов тормозной системы транспортного средства.

    Поэтому в первую очередь следует ориентироваться на руководство по эксплуатации ТС, где изготовитель указывает стандарт ТЖ, который самым оптимальным образом подходит для системы тормозов вашей модели автомобиля.

    Кроме того, при выборе ТЖ необходимо обращать внимание на температуру ее кипения, а также температурный диапазон, в котором эксплуатируется ваше транспортное средство, и который указан на этикетке. Если у вас подержанная машина, то чтобы предотвратить разрушение РТИ новыми жидкостями, желательно применять спиртокасторовые тормозные жидкости.

    Покупайте только стандарт, который указан в паспорте ТС, и покупайте тормозную жидкость только у официальных дилеров, а не на авторынке. Кроме цифровых показателей, при покупке необходимо обращать внимание еще и на качество упаковки. Стоит отметить, что под пластмассовой крышкой в обязательном порядке должна быть фольгированная пломба.

    сколько тормозной жидкости

    Как правило, в тормозную систему автомобиля заливают небольшое количество ТЖ. Уточнить, сколько ТЖ требуется для замены можно в инструкции к конкретному авто. Для полной замены потребуется примерно 1-1.5 литра тормозной жидкости.

    Тормозная система автомобиля

    Тормозную систему автомобиля можно поделить на две части: тормозной привод и тормозной механизм. Благодаря тормозному механизму появляется тормозной момент, в результате которого меняется скорость ТС, или оно вообще останавливается. Зачастую на автомобили установлены фрикционные механизмы, которые работают благодаря силе трения. Рабочая система размещена прямо в колесе, когда механизм ручного тормоза может быть расположен как за раздаточной коробкой, так и за коробкой передач.

    Конструкция фрикционной части у тормозных механизмов может различаться. Кроме того, тормоза подразделяются на барабанные и дисковые. В конструкцию дискового механизма входит: суппорт, один или два тормозных цилиндра, а также две тормозные колодки и тормозной диск.

    Замена тормозной жидкости своими руками

    Процедура по замене ТЖ будет более удобной, если привлечь еще одного человека на помощь в качестве помощника.

    инструменты, расходные материалы, приспособления

    Для работы вам потребуется:

    1. 1.5 литра новой ТЖ.
    2. Пустая емкость для отработанной ТЖ.
    3. Прозрачная трубка, которая по размеру подойдет к штуцеру тормозов.
    4. Ключ на 8.
    5. Медицинский шприц.

    выбор рабочего места

    Установите автомобиль на эстакаду или подъемник. Намного удобнее менять жидкость, когда колеса сняты с авто.

    как слить тормозную жидкость

    1. Для начала необходимо найти в подкапотном пространстве главный тормозной цилиндр.
    2. Далее следует отсоединить провода, идущие на датчик уровня ТЖ.
    3. Затем откручиваем крышку бачка.
    4. После этого надеваем прозрачную трубочку на шприц.
    5. С помощью этого усовершенствованного шприца удаляем всю старую ТЖ.
    6. Протираем бачок снаружи и изнутри. Для этого намотайте чистую тряпку на продолговатый предмет, который подходит по диаметру.

    промывка тормозной системы

    1. Когда старая ТЖ будет удалена, заливаем новую жидкость до отметки МАХ.
    2. В ходе проведения работ необходимо постоянно доливать тормозную жидкость и следить, чтобы ее уровень не упал ниже отметки MIN.
    3. Если авто висит на подъемнике, разблокируйте задний тормозной регулятор. Для этого вставьте между пластинкой и поршнем металлический предмет. Можно воспользоваться плоской отверткой.
    4. На противоположной стороне заднего барабана находим воздушный клапан задних тормозов. Протрите его и очистите от грязи.
    5. Снимите с воздушного клапана защитный колпачок и насадите на него пластиковую трубочку.
    6. Старая жидкость, как правило, темная, а новая — прозрачная. Поэтому вы сразу увидите, какая жидкость выходит.
    7. Чтобы в тормозную систему не попал воздух, погрузите прозрачную трубочку в заполненную тормозной жидкостью бутылку.
    8. Теперь необходимо, чтобы помощник нажал на тормозную педаль 5 раз с интервалом полторы секунды. После 5-го нажатия педаль необходимо выжать до максимума и удерживать в такой позиции.
    9. Далее открутите на половину оборота воздушный клапан. Из шланга потечет старая ТЖ. Когда цвет вытекаемой жидкости изменится из грязного на прозрачный, необходимо резко закрутить воздушный клапан.
    10. Затем попросите помощника пару раз нажать на педаль тормоза, чтобы удостовериться, что ТЖ не протекает через клапан.
    11. Если утечки отсутствуют, протираем воздушный клапан и надеваем на него резиновый колпак.
    12. Доливаем ТЖ до максимального уровня.

    заливаем тормозную жидкость, куда

    Доливать тормозную жидкость необходимо в специальный бачок, расположенный в подкапотном пространстве, а именно в верхнем углу двигательного отсека по стороне водителя. Как правило, он небольшого размера, имеет бледный цвет и черную крышку.

    прокачка тормозной системы, вдвоем

    1. Снимите заглушку, закрывающую штуцер прокачки, и наденьте на штуцер прозрачный шланг.
    2. Опустите свободный конец шланга в частично заполненную ТЖ емкость.
    3. Помощник должен 3-4 раза нажать на тормозную педаль и оставить ее нажатой.
    4. Слегка отверните прокачной штуцер, пока ТЖ не начнет вытесняться.
    5. Наличие выходящего воздуха можно определить по пузырькам.
    6. Заверните штуцер прокачки.

    прокачка тормозной системы, один

    Чтобы прокачать тормозную систему без помощника, вам потребуется: крышка бачка ТЖ, идентичная вашей, емкость и шприц. Вот такая конструкция:

    1. С помощью герметика необходимо герметично встроить шприц в крышку бачка.
    2. Далее наберите в шприц ТЖ и накрутите данное приспособление на тормозной бачок.
    3. Открутите штуцер на выходе контура, подлежащего прокачке.
    4. Установите емкость для сбора ТЖ, которая будет вытекать.
    5. Далее шприцом нагнетаем ТЖ.

    схема прокачки тормозов

    Начинать прокачку тормозов следует от колеса, находящегося на дальнем расстоянии от ГТЦ: задний правый колесной механизм, передний левый колесной механизм, задний левый колесной механизм, передний правый колесной механизм.

    Проверка тормозов

    После замены ТЖ и прокачки тормозов необходимо несколько раз нажать на педаль тормоза с разным усилием и резкостью.

    Убедитесь, что плавность нажатия на тормозную педаль нормальная, а усилие равномерно распределяется по ходу нажатия.

    Советы профессионалов

    Как видите, самостоятельная замена тормозной жидкости — дело не сложное, хотя и немного трудоемкое. Главное — делать все в строго определенной последовательности. Удачи!

    основные способы, периодичность, проверка и проведение процедуры своими руками » АвтоНоватор

    Прежде, чем мы начнём рассматривать практические моменты, которые включает в себя понятие замена тормозной жидкости, не будет лишним ответить на вопрос — зачем менять тормозную жидкость. Ведь вроде, работает она себе без проблем, да и жидкость покупал фирменную, качественную.

    Почему тормозная жидкость нуждается в замене

    Любая техническая жидкость в автомобиле требует замены. Разная периодичность замены обусловлена функциями технической жидкости. Периодичность замены тормозной жидкости каждый автопроизводитель указывает, как правило, в Руководстве по эксплуатации определенной марки и модели автомобиля.

    Средняя периодичность замены тормозной жидкости определяется сроком эксплуатации – 1-3 года, либо пробегом – 30-40 тыс. км. Следует учитывать и режим эксплуатации, т.е. активность использования вами тормозов в аварийном и скоростном режимах.

    Фото тормозной жидкости автомобиляФото тормозной жидкости автомобиля

    Кроме этого, существует несколько заблуждений у начинающих автовладельцев о тормозной жидкости. Рассмотрим их.

    • Замкнутый режим эксплуатации ТЖ – условность. В тормозной системе есть компенсационные отверстия для определенного технологического движения воздуха. А ТЖ гигроскопична, т.е. постепенно впитывает в себя влагу. Именно это приводит в итоге к тому, что все вещества входящие в состав ТЖ теряют свои свойства.
    • Современные ТЖ можно смешивать. Можно, но не все и не всегда. Разные производители выпуская ТЖ придерживаются общих требований к составу. Но существует еще ряд стандартов, которые применяются производителем для конструктивных особенностей марки-модели автомобиля. Поэтому, на короткий срок доливка ТЖ позволительна. Но эксперты настоятельно рекомендуют производить замену тормозной жидкостью полностью.
    • В современном авто можно использовать любые ТЖ стандарта DOT-4. Неправильно. Не распространяясь о типах и видах ТЖ, скажем лишь то, что если вы не профессионал, то просто выполняйте требования изготовителя авто, касаемо типа тормозной жидкости. Не экспериментируйте со своей безопасностью.

    На фото - замена тормозной жидкостиНа фото - замена тормозной жидкости

    С учетом вышеизложенного, автолюбителю не нужно долго размышлять над тем, как часто менять тормозную жидкость – завод уже за нас подумал. Остается лишь выполнять рекомендации специалистов.

    Мнение эксперта

    Руслан Константинов

    Эксперт по автомобильной тематике. Окончил ИжГТУ имени М.Т. Калашникова по специальности «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов». Опыт профессионального ремонта автомобилей более 10 лет.

    Самые первые тормозные жидкости маркировались как DOT1 и DOT2 и изготавливались на минеральных веществах. Применялись на автомобилях, где максимальная скорость редко превышала 60 км/ч, при большей нагрузке такие жидкости могли закипать. Из-за низких эксплуатационных характеристик сегодня практически не используются.
    DOT3 для своего времени стал инновационным продуктом, создавался не основе гликоля. За ним последовал DOT4 на той же основе, но с улучшенными характеристиками. Для большинства легковых автомобилей с двигателем средней мощности этого вполне достаточно. Для более мощных автомобилей существует DOT5.1, у этой марки максимальный температурный порог. Все тормозные жидкости помимо своей основной функции служат смазкой для суппортов (сальники, цилиндры и т. д.). Из недостатков можно отметить высокую гигроскопичность жидкости из-за чего приходится менять ее раз в несколько лет.

    Как поменять тормозную жидкость

    Есть два варианта того, как заменить тормозную жидкость. Первый – это обращение в сервис. Здесь есть мастер, существует специальное  оборудование для замены тормозной жидкости, и по времени замена ТЖ займет немного. Честно говоря, и стоимость замены не так уж и велика.

    Фото замены тормозной жидкости своими рукамиФото замены тормозной жидкости своими руками

    Второй вариант – это проведение процесса замены тормозной жидкости своими руками. Сложного в этом нет ничего, главное выполнять правильно все предписания технологической карты. Вначале производится проверка тормозной жидкости, а затем, в зависимости от результата, её замена или нет.

    На фото - трехкамерное устройство для замены тормозной жидкости с пневматическим принципом работыНа фото - трехкамерное устройство для замены тормозной жидкости с пневматическим принципом работы

    Проверка тормозной жидкости

    Для проверки качества тормозной жидкости существует тестер тормозной жидкости. Сегодня на рынке представлено большое количество производителей и моделей оборудования для проверки и замены ТЖ. Естественно, перед выбором и приобретением нужно внимательно ознакомиться с параметрами и процедурами, которые выполняются на том или ином приборе.

    Фото проверки уровня тормозной жидкостиФото проверки уровня тормозной жидкости

    Электронный тестер тормозной жидкости измеряет температуру кипения ТЖ, и выдаёт определенные температурные показатели: 175С и выше – ТЖ эффективна, между 165-175С – использовать можно, но если она используется более 2-х лет, то пришла пора менять, и ниже 165С – требуется замена.

    На фото - тестер тормозной жидкости автомобиляНа фото - тестер тормозной жидкости автомобиля

    Замена тормозной жидкости своими руками

    Остановившись на втором варианте замены тормозной жидкости, возьмите в руки Руководство по эксплуатации и выясните, какова конструкция тормозной системы вашего авто.

    Важно! Прежде, чем искать отверстие, куда заливать тормозную жидкость, учтите эту информацию. Замена ТЖ на авто без АВС, или если гидроаккумулятор, насос и блок гидроклапанов АВС расположен в одном узле – замена ТЖ своими руками допустима. Если же у вас интегральная АВС, то лучше обратиться в сервис.

    Фото смены тормозной жидкости авто своими рукамиФото смены тормозной жидкости авто своими руками

    Замена тормозной жидкости производится поочередно в контурах тормозной системы. Работа начинается с колеса, наиболее удаленного от главного тормозного цилиндра.

    • Диагональная схема контуров – правое заднее колесо, потом левое переднее, левое заднее и, наконец, правое переднее.
    • Параллельная схема контуров – правое заднее колесо, левое заднее, правое переднее и левое переднее.

    Замена тормозной жидкости производится при снятых колесах, желательно на «яме» или эстакаде. Хотя, можно делать это и поддомкрачивая поочередно колеса. От того, как у вас конструктивно расположены штуцеры прокачки на тормозных цилиндрах, зависит удобство замены.

    На фото - как поменять тормозную жидкость своими силамиНа фото - как поменять тормозную жидкость своими силами

    Тип ТЖ, инструменты, последовательность и особенности (например, прокачка с работающим двигателем) – это всё зависит от модели. Ответы на подобные вопросы по замене тормозной жидкости есть в Руководстве по эксплуатации авто. Прокачка тормозов, после замены тормозной жидкости, желательна.

    Удачи вам, при замене тормозной жидкости, любители своего автомобиля.

    Замена тормозной жидкости своими руками: инструкция, видео

    Замена тормозной жидкости своими руками

    Данная процедура не очень сложная, но лучше ее научится делать своими руками, чем ехать в сервис для этого. Для данной процедуры необходим помощник, задачей которого является нажатие педали тормоза при необходимости. Конечно, есть люди, которые справляются без помощников, но это сложновато.

    Важная информация:

    • Необходимо использовать только тормозную жидкость той фирмы, которую рекомендует и сам использует производитель.
    • Когда будете доливать жидкость необходимо использовать только новую, и как сказано выше, соответствующую прежней. Никогда не доливайте жидкость, которая использовалась до этого, так как в ней присутствуют различные примеси и загрязнения.
    • Жидкость очень токсична, поэтому необходимо вести себя аккуратно и действовать осторожно. Отсасывать тормозную жидкость ртом категорически запрещено. Храните жидкость в емкости, которая не дает возможности всем достать ее. Во время проведения работ с данной жидкостью всегда необходимы различные тряпки держать рядом, так как если она попадет на кузов, на нем в дальнейшем останутся повреждения, если ее не убрать с него с помощью той же тряпки или воды.
    • Не допускайте контакта тормозной жидкости с минеральными маслами, так как даже небольшие участки или отпечатки минерального масла если получат контакт с тормозной жидкостью, то она в результате могут сделать ее неэффективной и вывести из строя всю тормозную систему. Прокладки и манжетки тормозной системы в случае контакта с минеральными маслами сразу повреждаются.
    • Нельзя применять тряпки, которые пропитаны минеральными маслами. Также держите всегда тормозную жидкость в закрытом состоянии, ведь она имеет способность впитывать влажность из окружающей среды.
    • Тормозную жидкость необходимо менять один раз в 2-3 года независимо от того сколько проехал автомобиль. Также некоторые водители ориентируются на пробег и спустя 60 тысяч километров пробега производят замену тормозной жидкости. Рекомендуется производить замену после зимы.
    • Это продовольствие и поэтому ее нельзя выкинуть вместе с повседневными отходами, также не рекомендуется ее выливать.

    Замена тормозной жидкости – инструкция:

    Замена тормозной жидкости своими руками

    1. Найдите на основном цилиндре крышку бачка и открутите ее, крышку уберите на какую-нибудь чистую поверхность. Из поплавка может покапать или даже потечь жидкость, поэтому лучше подложить по него какую-либо тряпочку.

    Замена тормозной жидкости своими руками

    2. В том случае если задние колеса вывешены, то вам необходимо разблокировать усилие тормозных дисков на колеса. Для этого нужно вставить небольшой предмет между поршнем и пластиной, в данном случае используется отвертка. После полной замены тормозной жидкости ее необходимо убрать.

    Замена тормозной жидкости своими руками

    3. На заднем правом колесе необходимо тщательно очистить выпускной клапан. Снимите резиновый колпачок с клапана, а на штуцер натяните шланг и вставьте другой конец шланга в бутылку или другую емкость.

    4. Теперь необходимо сделать прокачку тормозов, где вам и понадобится помощник. Его задача 4-5 раз нажать на педаль тормоза с интервалом в 1-2 секунды, а на последний раз необходимо нажать и держать педаль тормоза.

    Замена тормозной жидкости своими руками

    5. Затем необходимо открутить выпускной шланг на пол оборота, в результате чего в емкость из шланга пойдет старая тормозная жидкость, а как только она перестанет литься нужно сразу закрутить выпускной шланг обратно.

    Замена тормозной жидкости своими руками

    6. Предыдущие два действия необходимо проделать несколько раз и перед каждым разом смотреть на количество оставшейся тормозной жидкости в бачке и не допускать того чтобы она падала ниже минимальной отметки, то есть необходимо доливать жидкость. Предыдущие два пункта нужно проводить до того момента пока из шланга не будет течь новая тормозная жидкость.

    7. Теперь необходимо сделать все то же самое, но с передним левым колесом, а после перейти к заднему левому и переднему правому. Данный порядок необходимо соблюдать обязательно.

    8. Когда все будет готово необходимо проверить плавность хода педали тормоза, нажмите на не несколько раз и убедитесь в том, что она ходит плавно. Если с плавностью хода есть проблемы, значит в систему попал воздух и для того чтобы от него избавиться необходимо сделать прокачку тормозной системы.

    9. Наденьте обратно резиновые защитные колпачки на воздуховыпускные клапаны.

    10. Залейте жидкости в бочек до максимальной отметки и на этом замена тормозной жидкости своими руками завершена.

    Видео

    Поделитесь с друзьями!

    Как поменять тормозную жидкость?

     Как поменять тормозную жидкость?

    Тормозная жидкость является важнейшей деталью тормозной системы. Именно благодаря ей передается усилие от тормозной педали к тормозным механизмам колес. Именно благодаря ей работает антипробуксовочная система (ABC) и система стабилизации движения (ESP). Состояние тормозной жидкости – вопрос вашей безопасности, который обычно переносится в зону ответственности автосервисного предприятия, обслуживающего ваш автомобиль. Но при желании, можно самостоятельно контролировать состояние и при необходимости менять тормозную жидкость.

    Менять тормозную жидкость необходимо строго по регламенту, приписанному автопроизводителем. На обычных автомобилях срок её работы 2-3 года, на премиальных или спортивных – раз в год и не реже. Почему срок «жизни» тормозной жидкости ограничен? Все просто, тормозная жидкость делается на основе одной из разновидностей синтетических масел, а именно полигликолей, которые обеспечивают широчайший температурный диапазон использования, но и имеют один существенный недостаток. Синтетические тормозные жидкости на основе полигликолей при хранении и эксплуатации поглощают влагу из воздуха. В результате изначально высокая температура кипения тормозной жидкости (в среднем +265°С) может упасть до предельных + 155°С. Насыщение тормозной жидкости водой более чем на 3% — сигнал к замене. Но обычные автовладельцы не имеют возможность проконтролировать количество воды в тормозной жидкости, поэтому автоконцерны и установили для нас фиксированные сроки замены.

    Итак, пришел срок замены тормозной жидкости. Первое, что нужно сделать, выяснить, какого типа жидкость рекомендует производитель. В большинстве случаев это будет жидкость, стандарта DOT4, самый популярный стандарт. (DOT- стандарт департамента транспорта США, United States Department of Transportation, регламентирующий автомобильные компоненты). Встречаются также рекомендации DOT3, DOT5.1, DOT4 plus. DOT 3 считается устаревающим стандартом и автоматически заменяется на DOT4, в случаях рекомендаций DOT 5.1 или DOT 4 plus нужно быть особенно внимательным, обе эти жидкости разработаны под самые современные автомобили с антиблокировочными системами и системами стабилизации. Их общее свойство – повышенная температура кипения и малая вязкость, обеспечивающая быстродействие тормозных механизмов. Из современных автомобилей DOT 5.1 предпочитает Toyota, а DOT 4 plus рекомендуется в премиальные европейские автомобили Mercedes Benz, BMW, AUDI. Наиболее представлена на рынке продукция немецкой компании Liqui Moly GmbH, не ней и рекомендуем остановить свой выбор. DOT4 – Bremsenflussugkeit DOT4, DOT5.1 – Brake Fluid 5.1, DOT4 plus — Bremsenflussigkeit SL6 DOT-4. На полную замену тормозной жидкости в среднем автомобиле уходит порядка литра.

    Саму замену тормозной жидкости лучше делать вдвоем, начиная с задней оси автомобиля. В первую очередь необходимо ослабить крепление заднего колеса справа по ходу движения и поднять автомобиль домкратом с соответствующей стороны. Затем снять колесо, поставить под рычаг или мост козелок и опустить автомобиль на козелок, чтобы задняя подвеска приняла свое обычное положение. Затем нужно найти штуцер прокачки и проверить, не закис ли он, при необходимости его нужно расшевелить, используя проникающую смазку, например Liqui Moly LM40. Используйте не рожковый ключ, который держится только за две грани, а накидной, который охватывает штуцер полностью. Помощник, тем временем, откроет капот и, используя большой шприц или спринцовку, удалит из тормозного бачка всю старую тормозную жидкость и зальет свежую. В дальнейшем, за уровнем тормозной жидкости в бачке необходимо тщательно следить и своевременно доливать жидкость до верхнего уровня.

    Затем, заберите шприц или спринцовку у помощника, на носик шприца следует надеть прозрачную виниловую трубочку, второй конец которой надевается на прокачной штуцер. Если используется спринцовка, то следует её сжать, выпустив некоторое количество воздуха и также как и шприц, надеть на штуцер прокачки. Далее, помощник садится за руль, заводит двигатель и открывает стекло с пассажирской стороны, так вы будете лучше слышать друг друга. Помощник давит на педаль тормоза и фиксирует её в нажатом состоянии, вы же при зафиксированной педали открываете на половину оборота прокачной штуцер и выпускаете часть тормозной жидкости в шприц и сразу закручиваете штуцер обратно. Так нужно повторять до тех пор, прока не пойдет свежая тормозная жидкость. Прокачка колесной магистрали закончена, штуцер можно затянуть потуже, надеть сверху резиновый колпачок, установить колесо на место и снять машину с домкрата. Переходим к другому колесу и там все повторяется. Заканчиваем процедуру прокачки передним колесом с водительской стороны. Педаль тормоза должна иметь минимальный свободный ход в 10-15 мм и далее оставаться упругой. Проконтролируйте уровень свежей жидкости в бачке главного тормозного цилиндра, при необходимости долейте или наоборот, удалите избыток. Напомню, что вместе с естественным износом колодок, уровень тормозной жидкости в бачке падает, минимальной толщине тормозных накладок соответствует минимальный уровень жидкости. Уровень жидкости может служить ориентиром на очередную замену тормозных колодок. При замене тормозной жидкости особо следует следить за тем, чтобы старая жидкость не проливалась на асфальт, а была тщательно собрана и утилизирована как опасные отходы.

    Теперь вы знаете, как самостоятельно поменять тормозную жидкость в современном автомобиле. Несмотря на столь подробное описание работы, ничего сложного или долгого в процедуре замены тормозной жидкости нет. Освоившись, можно успешно работать и в одиночку.

    Купить тормозную жидкость Liqui Moly Вы можете рядом с домом у одного из наших партнеров — продукция Liqui Moly на карте Вашего города.


    Как поменять тормозную жидкость своими руками

    Как поменять тормозную жидкость своими руками — вопрос этот наверное задавал себе каждый автовладелец, да и кто-то сейчас задает. Прочитав эту статью вы сможете самостоятельно, своими силами поменять тормозную жидкость в своем автомобиле. Начнем с того, что замена тормозной жидкости в автомобиле — процесс не сложный. Главное чтобы было желание и определенные знания, ведь своевременная замена тормозной жидкости может сохранить Вашу жизнь, без преувеличения. Поменять тормозную может каждый, а вот когда ее менять, и почему установлены такие сроки, знает не каждый водитель, а желательно это знать.

    Если у Вас отечественный автомобиль, то менять тормозную жидкость обязательно необходимо через 40 – 60 тыс. км пробега, в зависимости от марки авто, или через два года эксплуатации автомобиля. Если иномарка, то эти показатели, как правило, уменьшаются, тут нужно смотреть в руководстве по эксплуатации отдельной модели. Такие сроки замены тормозной жидкости обусловлены тем, что тормозная жидкость в ходе эксплуатации тормозной системы автомобиля испытывает на себе очень большие нагрузки, в результате которых ее температура может подниматься до 150 градусов, а иногда и до 200 градусов. Безусловно, в зависимости от марки, любая современная тормозная жидкость, когда она еще свежая, способна выдержать такие нагрузки и не закипает. Но со временем ее температура кипения уменьшается, что ухудшает работу тормозной системы, а иногда приводит к ее отказу. Это происходит потому, что тормозная жидкость гигроскопична и постоянно поглощает влагу, а вода, как известно, имеет меньшую температуру закипания, в результате чего при торможении образуются паровые пробки в системе, педаль проваливается, эффективность торможения снижается. Поэтому менять ее нужно регулярно и обязательно. Итак, переходим к главному вопросу, как же поменять тормозную жидкость.

    В первую очередь выясните, какая у вашего автомобиля схема контуров, параллельная или диагональная. Если параллельная, то порядок замены ТЖ будет такой:
    1. Правое заднее колеса.
    2. Левое заднее колесо.
    3. Левое переднее колеса.
    4. Правое переднее колесо.
    Если диагональная схема, то последовательность немного другая. Об этом дальше. Узнайте, какой марки жидкость залита в вашу систему. Хотя и допустимо смешивание ряда марок, все же лучше, если замена тормозной жидкости будет производиться той же марки, что и залита. Покупает ТЖ не менее 1 литра. Подготавливаем прозрачный шланг, нужного диаметра, чтобы он с трудом одевался на штуцер прокачки воздуха. Подготавливаем ключ на 8 или на 10, тут уж разобраться не сложно. Подготавливаем емкость, куда будет сливаться старая ТЖ. Соответственно, ветошь, перчатки. Желательно загнать автомобиль на смотровую яму или поднять подъемником. Не забудьте про напарника. Работы нужно выполнять вдвоем. Можно конечно и одному менять тормозную жидкость, но это крайне неудобно, и занимает много времени.

    Замена тормозной жидкостиПервый вариант – автомобиль без ABS, т.е. обычные тормоза.В основном все тормоза на современных автомобилях двух контурные с диагональным расположением контуров, поэтому замена тормозной жидкости начинается с правого заднего колеса. Снимаем крышку с поплавком с дополнительного бачка, накрываем отверстие чистой ветошью. Напарник садится на место водителя, а Вы (или как решите сами), располагаетесь возле правого заднего колеса. Снимаете защитный резиновый колпачок с клапана выпуска воздуха, и надеваете на клапан шланг. Другой конец шланга опускаем в подготовленный прозрачный сосуд, можно обрезанную пластиковую бутылку, и желательно, чтобы в нем было немного старой ТЖ.

    Напарник по вашей команде, начинает резко с усилием нажимать на педаль тормоза 5-6 раз, при последнем разе нога с усилием упирается в педаль тормоза и в этот момент необходимо открутить на пол оборота клапан выпуска воздуха. Должна пойти старая ТЖ, которая обычно имеет темный цвет. Как только жидкость перестала течь, закрываем клапан и повторяем процедуру повторно, пока не пойдет свежая ТЖ. Но не забывайте про то, что необходимо следить за уровнем жидкости в дополнительном бачке и постоянно доливать туда ее до нужного уровня.

    После заднего правого колеса, переходим к левому переднему, затем к заднему левому и только потом к правому переднему колесу. В ходе замены жидкости следите за тем, чтобы везде из шланга выходила свежая, светлая ТЖ и не забывайте назад надевать резиновые колпачки. Параллельно с заменой ТЖ происходит и прокачка всей тормозной системы, что уже очень хорошо.